仓库管理_仓储的存储管理教材

第五章仓储的存储管理 第一节仓储储位管理概述第二节储区空间规划布置第三节储位编码与货品编号第四节储存策略和储位分配法则 出货集货区 越库区 进货暂存区 储存区 栈板式拆零拣货区 流力架拆零拣货区 储存区 出库平台 入库平台 引言 仓储中心的基本操作存 存储密度存储区 存货周转速度管理取 搬运效率有利于拣选作业 权衡投资额 第一节仓储储位管理概述 一 仓储储位管理的概念1 储位管理 就是把将来要使用或者要发出的货物保管好的前提下 对库存进行检查和控制 2储位管理的类别保管 传统的仓储管理动管 货物在拣货出库时数量的管理与控制 第一节仓储储位管理概述 3储位管理的目的辅助其他作业顺利进行 第一节仓储储位管理概述 第一节仓储储位管理概述 二 储位管理的对象储位管理的对象有二类 货品和其它资材 三 储位管理的基本原则 第一节仓储储位管理概述 第一节仓储储位管理概述 三 储位管理的基本原则1 储存位置必需很明确的被指示出来 先将储存区域经过详细规划区分 并标示编号 让每一项预备储放的货品均有位置可以储放 2 货品有效的被定位 依据货品保管区分方式之限制 寻求合适的储存单位 储存策略 指派法则与其它储存之考虑要因 把货品有效的配属放置在先前所规划之储位上 第一节仓储储位管理概述 3 异动要确实登录 当货品有效的被配置在规划好的储位上後 剩下的工作就是储位之维护 maintenance 也就是说货品之位置或数量有了改变时 就必须确实的把变动情形加以记录 以使料帐与实际数量能够完全吻合 如此才能进行管理 第一节仓储储位管理概述 四 储位管理的范围 第一节仓储储位管理概述 四 储位管理的范围1 预备储区 在进货出货作业时所使用的暂存区 第一节仓储储位管理概述 2 保管储区在存储作业时所使用的保管区域 此区域的货品大多以中长期状态在进行保管 所以称为保管储区 一般物流中心均以此区域为最大且最主要的保管区域 货品在此区域均以较大之储存单位进行保管 是整个物流中心的管理重点所在 管理重点 如何将空间弹性运用 储位的指派方式 储存策略等是否合宜 并选择合适之储放设备及搬运设备配合使用 以提高作业效率 第一节仓储储位管理概述 第一节仓储储位管理概述 3 动管储区在拣货作业时所使用的拣货区域 此区域的货品大多在短时期即将被拣取出货 其货品在储位上流动频率很高所以称为动管储区 管理重点 o拣货单 避免一位多物 一号多物和拣错等现象o主要品项拣货方法 A B C类货品的分拣方法储存的标示与位置指示非常重要 而要让拣货之顺利进行及拣错率降低 就得依赖一些拣货设备来完成 例如 电脑辅助拣货系统 CAPS 自动拣货系统等 动管储区的管理方法就是这些位置指示及拣货设备之应用 第一节仓储储位管理概述 以目前物流中心少量多样高频率出货的机能而言 因此动管效率的评估与提升在物流中心的作业己被视为重要的一环 主要设计参数o拣货密度 P H D PickingHitDensity oPHD PI ZI 拣货品项数 PI 库存品项数 ZI o拣货密度是选定动管系统和拣货设备的依据o拣货频率 IK itemfrequence 某种商品每日或每个月的出货次数 第一节仓储储位管理概述 4 移动储区在配送作业时 配送车上之货品放置区域 此区域货品存放在移动中的车上 称之为移动储区 o按配送计划确定的送货优先顺序 确定配送的时间和货量 o商品未送达给顾客签收时 皆还算是物流中心之存货 因此 移动储区亦应加以重视及管理 o装载车内的储存空间应预留一块位置 以利配送货品顺序的移转调配及人员取货站立用 第一节仓储储位管理概述 五 储位管理的方法步骤 第二节储区空间规划布置 第二节储区空间规划布置 二 储区空间定义与分类物流空间o物流机能 保管 装卸 包装 输送 其它o构成要素 人 物 设备保管空间o空间划分 物理空间 潜在利用空间 作业空间 无用空间物理空间 货物实际上占有的空间 潜在利用空间 就是保管空间中可以争取利用的空间作业空间 分为正式作业进行不发生障碍的空间及为了作业活动进行顺利的多余空间 第二节储区空间规划布置 o空间利用原则等 三 储存空间规划的影响因素 四 储区布置的形式 1 垂直式布局 货架的排列与仓库的侧墙相互垂直或平行 横列式布局纵列式布局纵横式布局 横列式布局 优点 主通道长且宽副通道窄 便于存取查点 利于通风和采光 ABC 纵列式布置 优点 根据物品的在库时间安排货物 短时间的安排主通道两侧 时间长放置里侧 CBA 纵横式布局是指在同一保管场所内 横列式布局和纵列式布局兼而有之 可以综合利用两种布局的优点 CBA CBA 2 倾斜式布局 货架倾斜式布局和通道倾斜式布局 货架倾斜式布局 优点 是横列式的变形 便于叉车作业 缩小叉车的回转角度 提高作业效率 通道倾斜式布局 优点 把仓库划分为具有不同作业特点的储区 便于叉车作业 缩小叉车的回转角度 提高作业效率 第二节储区空间规划布置 第二节储区空间规划布置 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 三 货品编号的方法 第三节储位编码与货品编号 三 货品编号的方法 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 举例 第三节储位编码与货品编号 举例 第三节储位编码与货品编号 举例 意义 饮料易开罐乌龙茶350ml 举例 第三节储位编码与货品编号 第三节储位编码与货品编号 举例 举例 第三节储位编码与货品编号 四 储位编码与货品编号的应用 第三节储位编码与货品编号 一 储位指派模式 第四节储存策略和储位分配法则 作业简化度 电脑化程度 自动化程度 人力之投入 费用之投入 第四节储存策略和储位分配法则 第四节储存策略和储位分配法则 第四节储存策略和储位分配法则 实例 目前是用标签悬挂来管理 收料后手工写上 发料后擦除 第四节储存策略和储位分配法则 实例 看板做法适用于料号少 进出频率不高的情况 第四节储存策略和储位分配法则 第四节储存策略和储位分配法则 第四节储存策略和储位分配法则 二 储存策略1 定位储存dedicatedlocation一种物品固定存放在固定存放的位置上 货物不能串位存放 规划储位时要注意 储位容量不能小于需要存放货物的最大库存量 定位储存适用原则 仓库储存的货物品种较多 量小 例如 化学用品 第四节储存策略和储位分配法则 定位储存的优点 a每一种货物都有固定的存放位置 方便拣货人员拣货 提高拣货人员的作业效率 b由于货物固定位置存储 规划储位时 可以将不同特性的货物分开存放 使货物间的影响降到最小 第四节储存策略和储位分配法则 c储位可以按照周转量来规划 可以缩短搬运距离 提高搬运作业效率 定位储存的缺点 由于储位是按照最大库存量设计的 储位的使用效率较低 第四节储存策略和储位分配法则 2 随机储存randomlocation货物的储存位置是随机产生的 任何一种物品可以摆放在任何一个位置上 一般来说 随机储存是由仓储管理人员按照工作习惯来操作 随机储存的适用原则 仓库空间小 储存货物的品种少 量较多 随机储存的优点 储位共享使用效率较高 可以最大限度地利用储位空间 第四节储存策略和储位分配法则 2 随机储存 随机储存的缺点 a仓库的管理难度大 给盘点 拣货作业造成困难 b周转量大的货物可能被放在距离出口较远的储位上 降低了搬运装卸效率 c容易造成货物的相互伤害或者由于化学特性不同货物毗邻相放发生危险 第四节储存策略和储位分配法则 3 分类储存classlocation对需要存放的货物按照一定的特性进行分类 每一类货物固定存放在相应的储位上 分类储存的适用原则 货物的相关性比较大 经常一起出库 分类储存的优点 具备定位储存的各优点 较定位储存而言 有利于储存管理 分类储存的缺点 由于储位必须按每一物品最大库存设计 降低了储位的使用效率 第四节储存策略和储位分配法则 4 分类随机储存 每一类货物都有固定的储存位置 在每一类货物的固定储位上 货物的指派是随机的 分类随机储存的适用原则 仓库面积相对不足 货物的品种又多 分类随机储存的优点 较分类储存而言 可节省储位数量 提高储区的使用效率 分类随机储存的缺点 入库管理和盘点作业难度较高 第二节储存策略和储位分配法则 5 共享储存 在确定各种货物的入库时间的前提下 不同的货物可以共用同一储位 共享储存适用原则 货物的品种少 流转很快 共享储存的优点 节省储存空间 提高作业效率 共享储存的缺点 需要清楚货物的到库时间 管理难度较大 第四节储存策略和储位分配法则 三 储位分配法则1 靠近出口法则 将刚到达的商品指派到离出入口最近的空储位上 可以与定位储放 分类储放 分类随机储放策略配合 2 周转率法则 按照商品在仓库的周转率 销售量除以存货量 来排定储位 依照定位或分类储存法的原则 指定储存区域给每一级的货品 周转率愈高应离出入口愈近 第四节储存策略和储位分配法则 3 产品相关性法则 经常被同时订购具有较大相关性的产品尽可能存放在相邻位置 这样 可以缩短拣货移动距离 方便盘点作业 产品相关性大小可以利用历史订单数据做分析 4 产品同一性法则 指把同一物品储放于同一保管位置的原则 将同一物品放在同一位置进行管理 是仓库储位管理的一个重要原则 可以避免同一物品散布于仓库内多个位置而造成的货物在储放 取出 盘点等作业的困难 因而同一性的原则是任何物流中心皆应确实遵守的重点原则 第四节储存策略和储位分配法则 5 产品类似性法则 指将类似品相邻保管的原则 6 产品互补性法则 互补性高的物品也应存放于邻近位置 以便缺货时可迅速以另一货物替代 7 产品相容性法则 相容性低产品不可放置一起 以免损害品质 如烟 香皂 茶不可放在一起 8 先进先出的法则 指先进入仓库保管的货物先出库 这一原则 一般适用于寿命周期短的商品 9 叠高的法则 所谓叠高的原则 就是尽可能物品叠高 提高保管效率 注意 先进先出 第四节储存策略和储位分配法则 10 面对通道的法则 所谓面对通道法则 即是物品正面面对通道来保管 将可识别的标号 名称让作业员容易简单地辨识 11 产品尺寸法则 在仓库布置时 同时考虑货物单位大小及由于相同的一批物品所造成的整批形状 以便能供应适当空间满足某一特定需要 12 重量特性法则 所谓重量特性的原则 是指按照物品重量来决定储放货物保管位置的高低 这一原则对于货架存储的安全性以及人工搬运作业的方便性有很大的意义 13 产品特性法则 考虑货物的物理化学特性来安排储位的原则 第五节储存模式管理 1 存储模式 存 1 地板堆积存储o行列堆积o整区堆积2 货架存储o托盘货架o驶入式货架o移动式货架o流动式货架o后推式货架3 贮物柜 第五节储存模式管理 2 储运模式 存取 p p 3 产品活动特性图表分析1 为这种产品设计储存模式2 某种储存模式下的产品所分摊的储存空间的大小3 某种储存模式下产品应该放的位置 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析1 产品热销性分布图 ABC曲线 A B C 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析1 产品热销性分布图 ABC曲线 A 5 自动拣选 高生产率水平的存储模式 B 15 半自动拣选 中等生产率水平的存储模式 C 80 人工拣选 存储密度高的存储模式重点掌握 a货物存储的最高原则将最热销的产品放在最容易到达的位置 b热销度 用订购的次数来表示 销售额 使用率 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析2 空间周转分布图 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析2 空间周转分布图15 放在存储抽屉或箱式货架上 12 直接堆垛区或倍伸式货架 后推式货架 流动式货架 重点掌握 a一个基本原则是在空间周转的基础上决定产品的存储模式 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析3 热销性与空间周转分布图 产品空间周转 产品热销程度 低 低 低 高 高 低 高 高 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析重点掌握 a存储模式的选择 产品空间周转 产品热销程度 储存抽屉 箱式货架 自流式货架 存储传送装置 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析重点掌握 b根据拣选活动 工资率等 确定存储区 产品空间周转 产品热销程度 白银区 黄金区 青铜区 白银区 第五节储存模式管理 3 产品活动特性图表分析4 订单产品完成分布图 第五节储