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文档简介
浇注工艺守则 一、准备工作: 1、浇注工修养: 1.1检查铁水包的数量是否足够,规格是否满足需要。 1.2检查铁水包的修理、烘干、予热情况是否符合要求;铁水包的转动机构是否正常、安全可靠。 1.3准备好草灰、扒渣、档渣工具,堵跑火泥塞等材料和工具,需预热的要进行预热。 1.4准备好回炉铁模,上好涂料并烘干、预热。 2、检查砂箱的卡紧装置或压铁是否符合要求,需抹箱缝的是否抹好。 3、检查砂型的摆放是否合适,平稳,影响安全和质量的必须经过高速后方可浇注。 4、检查浇口杯和冒口圈是否安放妥当,并分辨清楚。 5、检查浇注通道是否畅通、便于操作。 6、了解要浇注砂型的铁水级别、毛重、浇注温度要求等情况,并按照各铸件的工艺要求和熔化顺序安排好浇注顺序。 二、浇注 1、浇注工应按大炉施工员(或浇注负责人)的指令进行浇注。 2、出炉的第一包铁水只能浇钢圈或不重要铸件。 3、了铁前就该清楚所需出铁数量,做好出铁准备。 4、铁水包第一镒接铁水如产生沸腾现象时,应立即停止出铁,已出铁水只允许浇注钢圈,加炉铁锭或不重要铸件,该铁水包就停放20分钟方可使用。 5、出铁量应比实际需要量多些,以免浇不足。 6、出铁后,应立即扒尽渣子,并盖好草灰工其他保温,聚渣材料,渣子不得在浇包嘴扒出。 7、出铁时昼不要直冲包壁。 8、出铁和浇注时,就有专人测量铁水温度,并做好记录。 9、浇注温度应按工艺要求控制。 10、浇注时注意: a、仔细挡渣 b、铁水不可直接冲在直浇口上 c、用拔塞浇注的浇口杯,要放好拔塞后方可浇注。 d、浇注时浇口杯应保持常满,正常情况下浇注不应中断,浇注时浇口杯内不得产生旋涡,飞溅和外溢。 11、浇包应经常保持清洁完整,如损坏或结渣太多,应修好和清理干净后继续使用,浇注过程中剩余的冷铁水应浇回炉铁锭。 12、浇注时要严格招待工艺卡片的规定,对新产品的重要伯和对开箱有特殊要求者,浇注后即应在砂箱明显部位标明该件的浇注时间、要求开箱时间及其它要求。 13、浇注时,发现跑火现象该尽力抢救。 14、浇注完毕后,应将包内剩余铁水全部浇锭,把浇注工具集中保管,损坏的要及时修理或添置。 三、生产安全: 1、工作前应穿戴好劳动保护用品。 2、浇注使用的全、架要安全可靠。 3、经常检查吊具,吊包等是否安全可靠。 4、炉前与浇注区不得有积水。 5、铁水包不可盛得太满,出铁和吊运时要上好安全卡。 6、浇注过程中不要直接窥视冒口。 7、挡渣工站立位置不要正对包嘴。 8、搬压铁或其他重物要小心谨慎。
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