模具中级工理论试题.doc

选择题B1、机械制图国家标准规定汉字应该书写成（）。A、 草体B、 长仿宋体C、 篆体D、 楷体A2、平面与圆球面相交，其截交线是（）。A、 圆B、 直线C、 双曲线D、 椭圆C3、零件的真实大小应以（）为依据。A、 图形的大小B、 绘图的准确性C、 图样上的尺寸数值D、 绘图的比例B4、空间点在某一投影面上的投影，能反映该点的（）坐标值。A、1个B、2个C、3个D、4个B5、用1:2的比例画30斜角的楔块时，应将该角度画成（）。A、15B、30C、45D、60B6、正交的圆锥与圆柱有公切球，投影正确的是（）。A、B、C、D、A7、在下列绘制的侧面投影中，不正确的是（）。A、B、C、D、A8、已知主、俯视图，则正确的左视图是（）。A、B、C、D、A9、验收量规一般选用（）。A、 磨损较多的工作量规B、 磨损较少的工作量规C、 定制专用量规D、 新的未用量规B10、配合代号G6/h5应理解为（）配合。A、 基孔制间隙B、 基轴制间隙C、 基孔制过渡D、 基轴制过渡C11、孔20H7和孔200H7的加工难易程度为（）。A、 20H7高B、 200H7高C、 差不多D、 无法判断B12、测量断面圆跳动时，指示表测量头应（）。A、 垂直于轴线B、 平行于轴线C、 倾斜于轴线D、 于轴线重合C13、公差代号H7的孔和代号（）的轴组成过渡配合。A、 f6B、 g6C、 m6D、 r6C14、尺寸公差带图的零线表示（）尺寸。A、 最大极限B、 最小极限C、 基本D、 实际B15、由于测量器具零位不准而出现的误差属于（）。A、 随机误差B、 系统误差C、 粗大误差D、 定位误差B16、表面粗糙度值越小，则零件的（）。A、 抗疲劳强度差B、 耐磨性好C、 配合精度高D、 加工容易C17、普通外螺纹的基本偏差是（）。A、 ESB、 EIC、 esD、 eiD18、最大极限尺寸可（）基本尺寸。A、 大于B、 小于C、 等于D、 大于、小于或等于B19、利用同一加工方法加工45H7孔和50H6孔，应理解为（）。A、 前者加工困难B、 后者加工困难C、 两者加工难易相当D、 无从比较C20、配合的松紧程度取决于（）。A、 基本尺寸B、 极限尺寸C、 基本偏差D、 标准公差A21、下列孔与轴的配合中，选用不当的是（）。A、 G6/h7B、 H6/g5C、 H8/u7D、 H8/m7B22、在图样上标注形位公差，当公差值前面加注时，该被测要素的公差带形状是（）。A、 两圆心或球形B、 圆或圆柱C、 圆形或球形D、 两同轴圆柱A23、（）公差带的形状不止一种。A、 直线度B、 平面度C、 圆度D、 同轴度 A24、（）不是螺纹单一中径的测量方法。A、 游标卡B、 影像法C、 三针法D、 轴切法A25、一般来说，位置误差（）形状误差。A、 大于B、 小于C、 等于D、 大于或等于B26、一般来说，定向误差（）定位误差。A、 大于B、 小于C、 等于D、 大于或等于C27、圆柱度公差可以同时控制（）。A、 圆度B、 直线度C、 径向全跳动D、 同轴度D28、制造量块常用的材料是（），其线膨胀系数小，性能稳定，不易变形且耐磨性好。A、 工具钢B、 铬钢C、 锰钢D、 铬锰钢A29、由于变形和装配修模的需要，塑料模的型腔经常用（）或氮化替代淬火。A、 调质B、 正火C、 等温回火D、 球化退火C30、为减少或消除工件的内应力，进行时效处理一般安排在（）工序前。A、 粗加工B、 半精加工C、 精加工D、 超精加工D40、下面几种制造模具的材料中，（）是价格最贵的。A、45#钢B、55#钢C、T8A钢D、P20C41、牌号为45#钢的含碳量为（）%。A、45B、4.5C、0.45D、0.045A42、HT200是（）铸铁的牌号，牌号中的数字表示其最低抗拉强度。A、 灰B、 球墨C、 可锻D、 石墨D43、调质处理是指淬火和（）回火相结合的一种工艺。A、 低温B、 中温C、 中高温D、 高温D44、以下材料中，耐磨性最好的是（）。A、 纯铜B、 铸铁C、 中碳钢D、 高碳钢D45、以下材料中，强度和韧性最好的是（）。A、 碳素工具钢B、 合金工具钢C、 硬质合金D、 高速钢C46、以下材料中，耐热性最好的是（）。A、 碳素工具钢B、 合金工具钢C、 硬质合金D、 高速钢B47、将淬硬钢再加热到一定的温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理过程为（）。A、 退火B、 回火C、 正火D、 淬火C48、硬质合金的耐热温度为（）。A、300400B、500600C、8001000D、11001300A49、高速钢中常加入合金元素，可以提高高速钢淬透性的合金元素是（）。A、 CrB、 VC、 WD、 MoD50、常用于制造冷冲模、精密量具的轴承钢是（）。A、5Si2MnB、GCr15SiMnC、9SiCrD、GCr15A51、在铬轴承钢中加入（），可提高钢的淬透性。A、 SiB、 VC、 MoD、 WC52、适宜制造各种刃具、量具和模具的是（）。A、 T13B、 T10C、 T12D、 T8D53、硬度和耐磨性高，但韧性较差，适宜制造不受冲击工具的材料是（）。A、 T8B、 T10C、 T11D、 T13A54、冲制强度高、变形抗力大的薄板冲裁模可选用（）。A、 Cr12B、 CrWMnC、 Cr12MoVD、 T10AC55、冷冲模的导柱、导套可选择（）。A、 Q235B、 45#钢C、 T10AD、 65MnC56、大型复杂塑料产品且生产批量较大的塑料注射成型模具可以选用（）。A、20CrB、45#钢C、3Cr2MoD、4Cr13A57、加工形状简单、尺寸小、批量小的薄板冲裁模可选用（）。A、 T10AB、 9Mn2VC、 Cr12D、 9SiCrC58、任何刚体，在空间都有（）个自由度。A、4B、5C、6D、7A59、合理限制工件6个度的定位称（）。A、 完全定位B、 不完全定位C、 过定位D、 欠定位D60、绞孔余量一般取（）。 A、0.010.05mm B、0.10.5mm C、0.30.5mm D、0.10.3mmA61、工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括（）A、 装配基准B、 粗基准C、 精基准D、 设计基准B62、在机床夹具上布置6个支承点，限制的自由度数为（） A、4个 B、6个 C、3个 D、不确定A63、以下不属于三爪卡盘的特点是（）A、 夹紧力大B、 装夹效率高C、 找正方便D、 自动定心好C64、工件以一面两孔为定位基准，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（）定位。A、 完全B、 部分C、 重复D、 永久C65、体现定位基准的表面称为（）A、 定位面B、 基准面C、 定位基面D、 夹具面C66、绞孔是（）加工孔的方法之一。A、 粗B、 半精C、 精D、 精细B67、轴的两顶尖装夹属于（）定位。A、 完全B、 部分C、 重复D、 欠定位B68、箱体上的孔宜采用（）加工。A、 拉削B、 镗削C、 车削D、 磨削A69、经淬火后的钢质零件宜采用（）加工。A、 磨削B、 刨削C、 车削D、 铣削B70、经平面磨削后的模具零件，其表面粗糙度Ra能达到（） A、0.1m B、0.4m C、1.6m D、3.2mA71、铣削形成的切屑很少为（）A、 带状B、 挤裂C、 粒状D、 崩碎D72、用硬质合金刀切削难加工材料时，通常可采用（）A、 水溶性切削液B、 大黏度的切削液C、 煤油D、 油类极压切削液B73、刀具的前、后角和契角之和等于（） A、0 B、90 C、180 D、按需要确定C74、侧刃与导正销共同使用时，侧刃的长度应（）步距。A、B、C、D、D75、对于冲制小孔的凸模，设计模具结构时，应考虑其（）。A、修磨方便B、刃口形状C、连接强度D、导向保护装置C76、精度高、形状复杂的冲件一般采用（）凹模形式。A、斜刃口B、锥筒式刃口C、直壁刃口D、软模刃口A77、复合模中，为了保证凹模的壁厚强度，条料固定宜采用（）。A、活动挡料销B、始用挡料销C、固定挡料销D、定位钉D78、弹性卸料装置除起卸料作用外，还有（）的作用。A、卸料力大B、平直度低C、定位D、压料A79、压入式模柄与上模座的装配呈（）配合，并加销钉以防转。A、H7/m6B、M7/m6C、H7/h6D、H7/r6A80、冲裁大小不同、相距较近的空时，为了减小孔德变形，应先冲（）。A、一般精度的大孔B、精度高的大孔C、精度高的小孔D、一般精度的小孔B81、用于模具是（）。A、导板模B、级进模C、复合模D、单工序模D82、用于高速压力机的冲压材料是（）。A、板料B、条料C、棒料D、卷料C83、在导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠（）导向。A、模柄B、导筒C、导板D、导柱D84、在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用（）。A、H7/m6B、H7/r6C、H7/m6D、H7/h6C85、落料时，其刃口尺寸计算原则是先确定（）。A、制件尺寸B、凸模刃口尺寸C、凹模刃口尺寸D、凸、凹模尺寸公差D86、斜刃冲裁比平刃冲裁有（）的优点。A、制造简单B、冲件外形复杂C、刃口加工方便D、冲裁力小B87、对于“T”形冲裁件，为提高材料的利用率，排样时应采用（）。A、单排B、直对排C、直排D、多排B88、模具的压力中心是指（）。A、冲压件几何中心B、冲压合力中心C、冲压件图形中心D、线段中点B89、材料的塑性好，则反映了弯曲该制件允许的（）。A、 回弹量大B、 偏移量大C、 相对弯曲半径大D、 变形程度大B90、弯曲件在变形区内出现断面为扇形的坯料是（）。A、 宽板B、 窄板C、 薄板D、 圆管A91、材料()，则反映该材料弯曲时回弹小A、 屈服强度小B、 弹性模量小C、 经冷作硬化D、 抗拉强度小A92、弯曲件上压制出加强助，用以()。A、 增加刚度B、 增大回弹C、 增加变形D、 增加柔软度C93、采用拉弯工艺进行弯曲，主要适用于()的弯曲件。A、 回弹小B、 变形大C、 弯曲半径大D、 弯曲半径小B94、拉深时，一般( )不需要润滑。 A、胚料 B、凸模 C、压边圈 D、凹模D95、拉深不锈钢零件时，首选的磨具材料是A、 球墨铸铁B、 高镍合金钢C、 锡青铜D、 铝青铜D96、冲裁材料为时容易产生黏附磨损A、 硅钢B、 08F钢C、 45#钢D、 奥氏体不锈钢A97、弯曲弯角有裂纹，原因是A、 弯曲半径太小B、 弯曲半径太大C、 凹模圆角半径太大D、 板料纤维方向与弯曲线垂直C98、拉深件被拉破时应为A、 毛坯与凸模接触面加润滑B、 拉深间隙太大C、 拉深系数太小D、 凹模或凸模圆角半径太大B99、冲裁材料为时会产生磨粒磨损A、 不锈钢B、 硅钢C、 黄铜D、 硬铝B100、在冲裁模结构类型中，效率最高的是A、 单工序模B、 级进模C、 复合膜D、 精冲模C101、当弯曲模间隙过大时，对“U”形弯曲件的不利影响是A、 弯裂B、 翘曲C、 回弹D、 畸变A102、胀形、翻孔、缩口、旋压等成形工艺，其变形的共同特点是A、 局部变形B、 伸长类变形C、 压缩类变形D、 回弹变形B103、在成批生产的弯曲模具中，工作零件凸模，凹模的材料常选用A、 Q235、Q275B、 9Mn2V、Cr12C、 HT200、HT250D、 H62、H68A104、稳定剂的含量一般为塑料的（）。A、0.3%0.5%B、0.5%1.0%C、1.0%1.5%D、1.5%2.0%A105、下面这几种塑料中，在成型中能够或容易结晶的塑料是（）A、 PPB、 PMMAC、 ABSD、 PEB106、下面这几种塑料中，在成型后透明性较好的塑料是（）A、 PPB、 PMMAC、 ABSD、 PEB107、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯可归于（）A、 热固性塑料B、 热塑性塑料C、 工程塑料D、 泡沫塑料D108、下面几种注射机中，最常用的注射机是（）A、 角式注射机B、 立式注射机C、 多模转盘注射机D、 卧式注射机C109、模具的定位圈应尽量标准，其直径一般为（）A、50mmB、75mmC、100mm或150mmD、125mmC110、卧式注射机的操作方式有点动、手动、半自动、全自动4种，最常用的是（）A、 点动B、 手动C、 半自动D、 全自动D111、一般情况下，热塑性塑料熔体注射到模具型腔内的温度不超过（）A、50B、100C、150D、200B112、下面这几种塑料，这成型模具的温度调节系统中，可能需要加热的塑料是（）A、 PPB、 PCC、 PED、 ABSD113、一般注射成型模的浇注系统由主流道、（）等若干部分组成。A、分流道 B、冷料穴C、浇口D、前面3个答案全对D114、在塑料模中设计锥面定位合模导向机构，其目的是为了（）A、导向B、定位 C、承受侧压力D、前面3个答案全对C115、卧式注射机模具绝大部分采用（）A、 偶同浇注系统B、 无流道凝料浇注系统C、 直浇注系统D、 横浇注系统B116、热塑料塑料注射模具的主流道表面应抛光到（）A、 Ra0.4umB、 Ra0.8umC、 Ra3.2umD、 Ra6.4umD117、在热塑性塑料注射模具应用中，下面的各种浇口形式，（）是应用最广泛的一种。A、 点浇口B、 潜伏式浇口C、 直接浇口D、 侧浇口A118、在下面的各种浇口形式中，（）式流程最短的一种。A、 直接浇口B、 侧浇口C、 点浇口D、 潜伏式浇口A119、在下面这几种塑料中，流动性最好的塑料是（）A、 PPB、 PVCC、 ABSD、 HIPSC120、冷料穴的长度不能过短，其长度通常取分流道直径的（）倍。A、0.51.0mmB、1.01.5mmC、1.52.0mmD、2.02.5mmB121、当模具的排气不畅时，应当设置排气槽，其深度一般为（）A、00.02mmB、0.020.05mmC、0.050.1mmD、0.10.12mmC122、一般情况下，整体式凹模适用于（）的模具A、 大型B、 中型C、 小型D、 复杂B123、一般情况下，在模具设计、制造时，成型零件工作尺寸公差可取塑件公差的（）A、1/2B、1/3C、1/4D、1/5D124、斜滑块侧向分型抽芯机构中的倾角一般设计为（）A、1520B、2025C、3035D、不大于30A125、斜导柱侧向分型抽芯机构中，其实现侧向分型的力来自于（）A、 开模力B、 合模力C、 推出机构的推力D、 锁模力A126、下面这几种推出机构中，（）是最常用的。A、推杆推出机构B、推管推出机构C、推件板推出机构D、液压推出机构C127、在设计推杆推出机构时，推杆的配合长度通常取推杆直径的（）倍。A、0.51.0B、1.01.5C、1.52.0D、2.55.0B128、模具的定位圈应可靠固定，一般应高出定模座（）。A、5mmB、10mmC、15mmD、20mmC129、注射模模架导柱工作部分的表面粗糙应为（）。A、 Ra0.1mB、 Ra0.2mC、 Ra0.4mD、 Ra0.8mC130、一般情况下，模具设计制造中，锥面定位机构的锥台高度可取（）以上。A、5mmB、8mmC、15mmD、20mmB131、下面这几种侧向分型与抽芯机构中，（）是最常用的。A、 手动抽芯B、 机动抽芯C、 液压抽芯D、 气动抽芯D132、影响抽芯力的因素很多，下面这些因素中，（）是错误的。A、 塑料品种B、 塑件壁厚C、 成型工艺参数D、 模具抽芯机构A133、滑槽和滑块导滑部分的配合精度可采用（）A、 H7/f7B、 H7/k6C、 H7/m6D、 H9/f9B134、压铸件因工艺要求而留有的加工余量一般控制在（ ）以内。A、0.5mmB、0.8mmC、2.0mmD、3.0mmB135、在压铸模中，成型工件采用（ ）制造。A、冷作模具钢B、热作模具钢C、铸钢D、预硬钢D136、压铸件产生流痕的原因之一是（ ）A、 模温过高B、 横绕道面积过大C、 作用于金属液上的压力不足D、 浇口通往型腔进口处流道太浅B137、金属压铸模使用涂料的目的是（ ）A、 脱模B、 脱模及冷却模具表面C、 冷却磨具表面D、 减少金属液的流动能力A138、在下面这几种模具零件中（ ） 是与成型设备压铸机相连的。A、 动模座板B、 定模板C、 中间板D、 动模板C139、压铸件转角处设计圆弧过渡对模具（ ）有利。A、 提高制造精度B、 缩短制造周期C、 成型零件的热处理D、 以上3个都对A140、当压铸模需要加热时，（ ）是最常用的。A、 电加热B、 油加热C、 蒸汽加热D、 煤气加热B141、压铸模的基本结构与（ ）相似。A、 压缩模B、 注射模C、 冲模D、 挤出成型模D142、压铸件产生凹陷，（ ）是原因之一。A、 排气过于通畅B、 压射比太高C、 模具温度高D、 型腔有残留物D143、在压铸模中镶块使用模具钢，较传统的热作模具钢为（ ）A、 Cr12B、 P20C、 55CD、3Cr2W8VB144、模具制造中，影响塑料制品表面粗糙度的主要的因素是（）。A、 塑料材料的性能B、 成型零件的表面粗糙度C、 成型的的工艺条件D、 注射机的型号C145、设有脱模斜度的塑件内孔成型后，测量孔径是否合格的尺寸是（）。A、 孔的平均直径B、 孔的大端直径C、 孔的小端直径D、 三者皆可D146、在拉伸模试冲时制件起皱，产生的原因是（）。A、 拉伸凸、凹间隙太小B、 板料塑性太差C、 相对厚度大D、 压料力大小或不均匀C147、在拉伸模试冲时，由于拉伸间隙过大，使拉伸件高度不够，在调整时应（）。A、放大毛柸尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凸、凹模间隙至合理D、增大压料力A148、控制冲裁间隙的镀铜法，适用于凸模（）的冲裁模。A、 形状复杂、数量多B、 形状简单、数量多C、 形状复杂、数量少D、 形状简单、数量少D149、抛光不应从成型零件的（）开始。A、 角部B、 边缘C、 较难抛的部位D、 大平面C150、型腔经常采用的加工方法是（）。A、 车床上进行车削加工B、 立式铣床配合回转式夹具进行洗削加工C、 用数控洗削或加工中心进行洗削加工D、 外圆模磨床上完成精加工A151、注射器型腔经常以（）加工作为精加工。A、 电火花B、 线切割C、 高速铣D、 钻削B152、塑料模斜导柱孔可在（）进行配合加工。A、 零件加工时B、 磨具装配后C、 滑块加工时D、 与研磨前加工痕迹平行D153、不属于研磨用砂纸的是（）。A、氧化铝砂纸B、碳化硅砂纸C、金刚砂砂纸D、氧化硅砂纸C154、在电火花穿孔加工中，由于放电间隙的存在，工具电极的尺寸应（）被加工孔尺寸。A、 大于B、 等于C、 小于D、 不等于D155、目前，大多数电火花加工机床采用（）作为工作液。A、 柴油B、 汽油C、 乳化油水溶液D、 煤油B156、电火花加工中，（）电极在加工过程中相对稳定、生产率高、耗损小，但机械加工性能差、磨削加工困难、价格昂贵。A、 黄铜B、 纯铜C、 钢D、 铸铁C157、电解加工钢制模具零件时，常用的电解液为（）水溶液。A、 NaC1B、 NaNO3C、 NaClO3D、 KClB158、下列电加工中，（）加工速度最快。A、 电火花B、 电解C、 电铸D、 电镀C159、电解加工的电极材料主要有（）等。A、 不锈钢和铸铁B、 紫铜和石墨C、 黄铜、紫铜和不锈钢D、 石墨和铸铁B160、在电铸时严禁断电，如中途断电时间不超过（），可不必取出原模，待通电或作反向电流处理。A、1hB、2hC、3hD、4hA161、涂镀加工的阳极采用的材料是（）。A、5%B、10%C、15%D、20%D162、下列说法正确的是（）。A、 电极与工作的接触面越小，加工效率越低B、 电流峰值越大，加工效率越高C、 脉间比越大，加工效率越高D、 脉宽值越大，加工效率越高C163、在单电极平动法加工型腔找正电极与工件时，平动头内的偏移量应为（）。A、 最小B、 最大C、 零D、 无所谓D164、不是电火花线切割加工的特点的是（）。A、 不必考虑电极耗损B、 不能加工精密细小、形状复杂的工件C、 不需要制造电极D、 加工盲孔类和阶梯型面类工件A165、线切割加工编程时，计数长度应（）。A、 以 m为单位B、 以mm为单位C、 以cm为单位D、 以m为单位C166、目前，快走线丝切割加工机床采用（）作为工作液。A、 柴油B、 去离子水C、 乳化油水溶液D、 煤油A167、电火花线切割加工过程必须在（）中进行A、 工作液B、 水C、 煤油D、 切削液A168、冲压模具制造中应用最广的特种加工方法是（）。A、 电火花线切割B、 电火花加工C、 超声加工D、 冷挤压B169、刚刚车削下来的切削有较高的温度，可以达到( ),极易引起烫伤。A500B600700C8001000D10001100B170、机床工作结束后，应最先进行（）安全工作。、清理机床、关闭机床电器系统和切断电源、润滑机床、保养机床171、按安全装置的使用功能不同，安全装置可分为（）、安全保护装置、安全保护装置和安全控制装置、主动安全保护和被动安全保护装置、安全监测装置172、电火花加工时，工作液面要高于工件（）、173、直柄钻头用钻夹头夹持，其夹持长度不能小于（）、174、当操作打磨工具时，必须使用（）、围裙、防潮服、护眼罩、手套175、压力机的闭合高度应略（）冲模的闭合高度，防止发生事故。、大于、小于、等于、大于等于176、在（）情况下，不可以进行机器的清洗工作。、没有安全员在场、机器开动的、停止操作、切断电源B177、弯曲件形状为（）时，弯曲模无需考虑设计凸、凹模的间隙。A、“”形B、“V”形C、“U”形D、“Z”形D178、与凸模圆角接触的板料部分，拉伸时厚度（）。A、 为零B、 变厚C、 不变D、 变薄B179、用等面积法确定坯料尺寸，即坯料面积等于拉深件的（）。A、 投影面积B、 表面积C、 截面积D、 展开面积A180、对凸缘筒形件拉伸，其中（）对拉伸系数影响最大。A、 相对凸缘直径B、 相对高度C、 相对圆角半径D、 相对厚度A181、板料的相对厚度t/D较大时，则抵抗失稳能力（）。A、 大B、 小C、 不变D、 没影响C182、无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d（）极限h/d，则可一次拉出。A、 B、 C、 D、 B183、在保证变形区不起皱的前提下，应尽量选用（）。A、 大的压料力B、 小的压料力C、 适中的压料力D、 不变的压料力B184、拉伸前坯料上的扇形单元，拉深后变为（）。A、 圆形单元B、 矩形单元C、 环形单元D、 扇形单元A185、设计冲裁模时，取合理的小间隙有利于（）。A、 提高冲压件质量B、 延长模具寿命C、 降低冲压力D、 制造成本低A186、采用压边拉深时，出现起皱的主要原因是（）。A、 压边力不够B、 拉深速度太快C、 拉深系数m大D、 毛坯的相对厚度太大C187、级进冲裁模装配时，应先将拼快凹模装入下模座，再以（）为基准安装凸模。A、 下模座B、 上模座C、 凹模D、 导柱、导套B188、级进冲裁模有较高的制造精度，其工作零件刃口尺寸的精度一般比冲件精度高（）。A、12级B、23级C、34级D、4级B189、级进冲裁模所用条料在宽度方向的搭边值与一般冲裁相比应（）。A、 小一些B、 大一些C、 无差别D、 小0.5mm左右C190、精冲是以（）的形式实现材料的分离。A、 剪切变形B、 拉伸变形C、 塑料变形D、 断裂变形D191、板料弯曲时，变形区有一层金属，其（），称应变中性层。A、 应力、应变为零B、 应力等于应变C、 应力为零D、 应变为零C192、最适合于大型薄板拉深件或薄筒形件拉深的压力机是（）。A、 曲柄压力机B、 液压机C、 双动拉深压力机D、 螺旋压力机B193、曲面形状零件在拉深过程中，最容易出现的质量问题是（）。A、 凸缘起皱B、 起内皱C、 底部拉破D、 回弹A194、以下的成形工序，（）属于冲压工序中的压缩类变形。A、 缩口B、 胀形C、 圆形翻边D、 外凹的外缘翻边D195、最小相对弯曲半径rmin/t表示（）。A、 材料的力学性能B、 零件的弯曲变形程度C、 弯曲结构的复杂程度D、 材料的弯曲变形极限A196、冲裁模的间隙对冲裁件的尺寸精度有一定的影响，一般情况下，若采用大间隙，则落料尺寸（）凹模尺寸。A、B、C、D、B197、下面这几种塑料中，适合于精密注射成型的塑料是（）。A、 PPB、 PCC、 PED、 PVCD198、塑料制品具有（）等优良的特性。A、 密度小、质量轻、比强度高、比刚度高B、 绝缘性能好、介电损耗低C、 耐磨、减振、自润滑性能好、化学稳定性高D、 前面3个答案都对C199、三板式注射模模架一般用于（），以满足浇道脱模的需要。A、 中心浇口B、 直接浇口C、 点浇口D、 侧浇口B200、对于吸水性强的塑料，在成型前需进行（）处理。A、 预压B、 烘干C、 预热D、 预压预热判断题1、零件向基本投影面投影所得的视图，称为基本视图，基本视图共有8个。2、广泛应用的三视图为主视图、俯视图和左视图。3、在视图中，反映物体前后和左右相对位置关系的是左视图。4、空间相交的两条直线在投影面上不一定相交。5、空间不平行的两条直线在投影面上可能相互平行。6、零件图上不必注出生产过程的技术和要求。7、机械制图图样上所用的单位为厘米（cm）。8、点的投影永远是点，线的投影永远是线。9、一般来说，零件的实际尺寸越接近基本尺寸就越好10、基孔制过渡配合的轴，其上偏差必大于零。11、普通螺纹的公差带是以基本牙型为零线12、平行度和垂直度可以视为倾斜度的特殊情况。13、游标量具是利用游标原理进行读书的量具。14、在同一个公差等级时，轴的粗糙度应比孔德粗糙度小。15、基孔制的下偏差等于零。16、尺寸公差可正可负，一般都取正值。17、通常所说的测量误差，一般是指相对误差。18、选择表面粗糙度评定参数的值越小越好。19、零件表面粗糙度越小，越容易加工。20、圆柱孔径的测量比外圆直径的测量方便。21、方形螺纹是国家标准螺纹。22、测量螺纹中径，单针测量比三针测量准确。23、形状公差的评定对象是点、线、面等几何要素。24、尺寸偏差可为正值、负值或零，而公差只能是正值或零。25、外螺纹与内螺纹相比，前者中经公差等级的选择范围较宽。26、QT是灰铸铁的牌号，HT是球墨铸铁的牌号。27、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却3个阶段组成的。28、钢渗碳后，必须经淬火及低温会火才能获得表面高硬度、内部高韧性的性能。29、在高速钢中加入合金元素W、Mo后，可以细化晶粉和提高耐磨性。30、合金元素含量低的调质钢调质前一般进行退火处理。31、调质钢的最终热处理是调质处理，以获得回火索氏体组织，使钢件具有良好的综合力学性能。32、冷作模具钢的最终热处理通常采用淬火+高温回火，以保证获得高的硬度和耐磨性。33、退火和回火都可以消除钢中的应力，所以在生产中可以通用。34、纯铜的牌号是T4和T7。35、钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。36、典型的低淬透性冷作磨具钢的牌号为T10A、Cr12。37、硬质合金比磨具钢具有更高的硬度、热硬性、耐磨性和抗压强度，但冲击韧度、抗弯强度和加工性能差。38、用于制造冲模的硬质合金是钨钴类，对于冲击力较大的冲模应选择YG8、YG6等。39、抗冲击冷作模具钢属于中碳钢，具有高韧度、高耐冲击疲劳能力，但抗压和耐磨性不高。40、低变形冷作磨具钢主要用来制造中小批量生产的形状比较复杂的冲模。41、尺寸测量时所采用的基准称为测量基准。42、粗基准因牢固可靠，故可以重复使用。43、工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。44、在三爪卡盘中，工件被夹紧了，说明其6个自由度均被限制。45、用大平面定位可以限制工件的4个自由度。46、工件在定位时，并不是任何情况下都要限制6个自由度。47、过定位是决不允许的。48、粗基准是粗加工阶段采用的基准。49、2个短“v”形块和1个长“v”形块所限制的自由度是一样的。50、直接找正安装一般多用于单件、小批量生产。51、辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由度。52、只要选设计基准作为定位基准，就不会产生定位误差。53、铰孔是精加工孔的唯一方法。54、零件的表面粗糙度越小，越容易加工。55、由于切法的加工精度较高，所以主要用于大批量生产。56、在加工同轴度要求高的轴类零件时，采用双顶尖的装夹方法。57、“一面两销”定位对一个圆柱销削边的是减小过于定位的干涉。58、钻头一般用高刚制成，所以钻孔时可以高速钻削。59、镗销加工一般采用“先孔后面”的工艺流程。60、辅助时间是指装夹、测量工件和布置工地的时间。61、坐标镗床均属于高精度的切削加工机床。62、金属的柔软性好，则表示其塑性好。63、变形抗力小的软金属，其塑性一定好。64、变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下，引起塑性变形的单位变形力。65、物体的塑性仅仅取决于物体的种类，与变性方式和变形条件无关66、弯曲件两直边之间的夹角成为弯曲中心角67、采用斜刃冲裁或阶梯裁，不仅可以降底冲裁力，而且也能减少冲裁功。68、冲裁间隙过小时，断面将出现二次光面（光亮带）69、冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。70、形状复杂的冲裁件，适用于凸、凹模配作法加工。71、凡是有凸、凹模的模具就是复合模。72、冲裁力由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。73、在冲模中，直接对毛坯和板料进行冲压加工的零件称为工作零件。74、利用结构废料冲制冲件，也是合理排样的一种方法。75、测压装置用于条料宽度公差较大的送料76导向零件就是保证凸、凹模间隙的部件。77、冲裁厚板料或表面质量及精度要求不高的零件时，为了降低冲裁力，一般采用加热冲裁的方法进行。78、凸模较大，一般需要加垫板；凸模较小，一般不需要加垫板。79、窄板弯曲的应变状态是平面的，而宽版弯曲的应变状态则是立体的。80、板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。81、采用压边装置或在模具上安装定位销，可解决毛坯在弯曲中的偏移问题。82、经冷作硬化的 弯曲件，其允许变形程度较大。83、在冲压弯曲件时，弯曲半径越小，则外层纤维的拉伸越大。84、在自由弯曲终了时，凸，凹模对弯曲件进行了校正。85、弯曲件的回弹主要是因为弯曲变形程度很大所致。86、弯曲件的展开长度，就是弯曲件直边部分长度与弯曲部分的中性层长度之和。87、排样是指冲裁件在代料或条料上的布置方法。88、冲裁模的间隙越小，模具的使用寿命越长。89、在连接弹性卸料板时，可以采用圆柱头普通螺钉。90、弯曲件的中性层一定是位于工作的1/2料厚位置。91、相对弯曲半径r/t是表示弯曲零件结构工艺性的指标之一。92、精冲模的凸模刃口和凹模刃口均应保持锋利。93、在倒装复合模中，为可靠地推出冲压件，上模应装刚性推件装置。94、在推件板上安装弹簧推销的目的是为了防止冲压件吸在推件板上。95、精冲模的凸、凹模间隙一般为料厚的10%20%。96、模具的压力中心应与压力机模柄中心相重合，以保证模具间隙均匀。97、办球形拉深件，其拉深系数为常数，与拉伸直径的大小无关。98、同一塑料制品的壁厚应尽量均匀一致。99、增加壁厚是增加塑料制件强度的最佳途径。100、为的防止顶出力集中而使塑料制件顶出时损坏、变形，顶杆的数量越多越好。101、注射模的导柱，可设于定模，但压缩模的导柱通常安装在上模。102、为了缩短成型周期，提高注射成型的效率，应尽量减少注射时间。103、在设计塑料制品时，应经尽量避免侧凸或侧孔。104、压缩模一般用于压制热塑性塑料。105、塑料代号为PP、PE、PS的材料属工程塑料，常用于工程结构零件。106、注射模浇注系统由直流道、分流道、内交口和冷料穴组成。107、手动推出机构是注射模中最常用的推出机构。108、注射机的实际注射量最好接近与注射机的最大注射量，以节约能耗。109、注射机的最大开模行程等于注射机允许的模具最大厚度。110、同一台液压合模机构的注射机对于单分型模具和双分型模具的开模行程是相同的。111、内浇口的截面尺寸越小越好，有利于塑件的成型。112、侧浇口中的扇形浇口常用于成型宽度较大的薄片状塑件。113、内浇口的作用之一是防止熔体倒流，便于凝料与塑体分离。114、中心浇口适用于圆筒形和圆环形或中带孔德塑件成型。115、盘形、环形、爪形和轮辐式浇口均属中心浇口。116、浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。117、潜伏式浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。118、绝热流道和热流道注射模均属于无流道注射模。119、浇口的位置应使熔体的流程最短，流向变化少。120、浇口的数量越多越好，可使塑料熔体很快充满型腔。121、塑料模中注射压力小、保压时间短，则抽芯力较大。122、无流道塑料注射模适用于各种塑料的注射成型。123、双推出机构是指推杆于推快同时推出塑件的推出机构。124、冷缺水道应有利于减小冷却水进、出口水温的差值。125、为了提高生产率，冷却水的流速要高，且呈湍流状态，因此入水口的水温越低越好。126、注射模成型工艺的三要素是：模具、塑料和设备。127、为了便于排气，一般选择分型面在塑料熔体流动的末端。128、塑料模失效的形式主要有：变形、断裂、腐蚀和磨损。129、为便于压铸件脱模推出，应尽可能使压铸件在开模后留在动模上。130、在卧式冷压室压铸机上的模具，横浇道一般应设在直浇道德正上方或侧上方。131、为了易于脱模，通常把分型面选在压铸件最小水平投影的位置上。132、压铸用的锌合金材料比重、强度高、耐磨性好，及易燃、易爆。133、顶杆装配后不允许有轴向窜动其端面应高出型芯或镶件表面0.05-0.1mm。134、卧式冷压式压铸机上的模具，横交到一般应设在直交道的正下方或侧下方。135、压铸模排气槽一般开设在