注塑机电磁加热技术.doc

Mni-eHeat工业电磁感应加热节能产品介绍（注塑机、造粒机、干燥设备、电缆押出机等）一、注塑机电磁加热节能背景：技术领域 注塑机电磁感应加热，属工业加热领域。 工业电磁加热，适合替代传统电热丝，电热线，电热管，红外石英管，陶瓷等加热方式，具有电气安全，长寿命，传热热阻小，温度低，节能等优点。由于中频或高频感应线圈磁通变化，在被加热金属内形成磁滞损耗和涡流损耗，产生热能，不存在电热丝高温通过导热绝缘云母传导的温差和热阻，因此不存在电热丝的高温烧断问题，和电气绝缘老化等安全问题。由于电磁感应加热不受单位面积功率密度限制，因此应用更为广泛，产品寿命更长。 Mni工业电磁加热设备，具有32档（64档）线性无级功率调节加热功能，可广泛用于工业即热式电热水器，民用即热式电热水器，太阳能加热伴侣，无容器锅炉，无容器蒸汽发生器，管道加热，注塑机感应加热节能，塑料用吹膜机，拉丝机，造粒机，橡胶用挤出机，硫化机，电缆生产挤出机，以及工业热处理等的加热控制，也可用于中频炉加热控制。 与传统电加热方式比，不仅热效率高，节能，且安全隔离，传热热阻小，与加热对象温度比，温差小，设备寿命长。与传统电磁感应加热产品比，具有分段控制功能，可实现多段加热控制，特别适合注塑机加热，感应热水器等，实现功率精密控制。 背景技术 电阻加热应用十分广泛，比如电热丝，电热管，红外石英管，电热膜，陶瓷PTC等加热，广泛应用于工业、农业、石化、旅游服务、宾馆酒店、医药、生物、食品、民用等领域，电加热市场十分巨大。 但传统电阻加热方式，存在以下严重缺点：1、安全问题：电热丝带电，需要导热性能差的云母或吸潮的氧化镁进行隔离，存在漏电安全隐患。2、传热效率低：由于为了安全电隔离，采用云母、导热绝缘片或导热陶瓷片进行隔离，而绝缘材料的导热性能均不理想，因此热效率低，能源浪费严重。为了节能需要加大保温层（材料）导致工艺复杂，成本上升。3、电热丝寿命短：由于导热绝缘材料热阻大，导致工作时，电热丝长时间高温烧红状态，材料氧化严重，寿命短。4、功率密度低：电热丝等加热方式，由于单位面积功率超过3.5W/平方厘米，将大大缩短电热部件寿命，由于功率密度限制，往往导致产品体积较大，保温更为困难，甚至不敢保温。 特别是在注塑机等工业加热等情况下，如果增加保温，电热丝工作温度更高，烧毁更严重，如果不保温，则热能浪费严重，同时，造成车间工作环境的高温恶化。为了改善工作环境开启空调，将导致双倍的能源浪费和生产成本增加。 由于存在上述这些问题，即电阻加热的安全问题，绝缘材料的导热效率低问题，和传统电热材料的寿命问题，在目前“节能减排，低碳经济”的形势下，迫切需要一种现代的加热方法，取代传统的电阻加热方式。 同时，对需要多段加热或需要分档功率控制的电加热领域，目前，许多感应加热控制产品，简单将传统电阻加热用多个电磁感应加热控制器取代，由于相互干扰各自的单片机系统，导致感应加热控制器寿命短，烧毁严重。 由于出现产品质量低劣，低价竞争，各产品提供公司没有将主要精力放在改进产品质量上，而是采用低价销售方式，一旦装机“炸管”，将责任推到经销商方面，说经销商对设备使用调试出问题，此时厂家却不提供“理想”的调试方法。 多年来这样运作，给用能单位形成不良印象，市场普遍“做砸”，部分安装的感应加热节能设备也由于质量问题，全部拆除，导致目前电磁注塑、挤拉、吹膜行业感应加热应用几乎还是空白，严重影响电磁感应加热节能在这些领域的推广使用。 二、注塑机电磁加热节能需要解决的技术问题： 目前电磁感应加热在注塑、挤拉、吹膜等行业应用，由于受到技术制约，多年来产品一直得不到稳定。市面上的感应加热控制产品，装机后，如果没有烧毁，确实有良好的节电率表现，一般有30%-70%不等的节电率。 由于电磁加热直接加热“输料炮筒”，散在空气中的热量得到控制，不仅节能可观，还改善车间工作环境。但由于现有电磁加热技术的缺陷，几乎所有的改造都是失败，多年来，行业一直呼唤质量稳定可靠，按“工业级、军用级”要求，经久耐用的电磁加热节能技术。 由于技术制约，给注塑机行业节能和技术升级带来困难。而为了适应科技进步和节能形势，感应加热在注塑、挤拉、吹膜等行业迫切需要解决：1、适应市场竞争和节能减排的节能需求：与传统电阻加热比，节能高于30%-70%。 2、改善生产车间工作环境需求：注塑等车间，由于采用电阻加热，加热“炮筒”需要云母等绝缘导热，因此被加热对象温度可能只需300，而电热丝温度高达700-800，导致电热丝容易烧毁，传统电热盘外部不敢保温，一旦保温，电热丝温度将继续升高，可能立即烧毁。因此不保温导致车间温度高达45以上，给工人生产带来非常恶劣的工作环境。一方面，大量热量浪费在空气中，为了改善环境，采用大量大型风扇形成的“风墙”排热，或采用空调降温，又需要浪费大量动力能源。 采用感应加热，直接使用涡流和激磁损耗加热“炮筒”，炮筒外铺设高保温材料。热量不散发在空气中，感应线圈温度为室温，不仅线圈寿命长，而且极大改善工作环境。3、感应加热产品稳定可靠性需求：必须按照“工业级、军用级”技术标准，生产安全可靠耐用的工业产品。如果产品不稳定，很难在行业中推广应用。4、减小“加热炮筒”体积，优化结构需求：由于传统注塑机设计，受到加热部件密度不能超过3.5W/平方厘米限制，因此目前的注塑机设计，根据单位时间“塑料胶粒”所需热量，推算出加热功率，再根据加热功率，按3.5W/平方厘米，计算“加热炮筒”表面积，从而计算外径和长度。由于感应加热密度可以非常高，热阻小，将大大减少“加热炮筒”的表面积，从而可以极大减少“加热炮筒”体积，从而优化注塑机，提高性能和降低注塑机成本。 5、简化主机，实现多段加热控制需求：注塑机等加热一般需要3-7个加热段，各加热段温度存在梯度变化。现有注塑机感应加热，大多采用每个加热段一个主机，一个感应线圈方式，这样不仅系统复杂，而且各系统间相互干扰，导致可靠性下降，布线也不美观。Mni独创采用一个加热主机控制，实现多档加热，分段加热，具有设备安装简单，现场美观，系统工作电磁兼容，安全可靠等优点。 三、Mni Barrel 注塑、造粒、拉丝、吹膜等节能应用 传统注塑机(其它厂商)，均采用家用电磁炉改版，一个线圈由一个控制器独立控制，这样导致相互干扰炸机，故障率居高，安装复杂，无法在工业环境下使用。Mni Barrel注塑机感应加热节能系统，采用一个主控逆变器，将电网功率逆变成高频，由注塑机原有温控系统，进行透明控制，实现多段温度精密控制。四、Mni Barrel注塑机感应加热节能产品优点：1、结构简单，工业级可靠，体积小节电率高，一般达50%以上。2、直接加热炮筒，传热快，热阻小，线圈常温，寿命长。3、改造过程简单，改造后简洁美观。4、有文火开机， 猛火预热功能，确保快速完成注塑机预热。5、不改变原有温度控制方式，即多段原有透明控制，温度控制精度高。6、极大降低车间工作温度，改善环境，减少通风和空调能量。7、降低用电成本，提高员工工作效率，提高产品市场竞争力。8、现场维修、替换备用机，只需简拔插接插件。9、工业温度和电磁环境下，连续24小时，360天稳定运行。10、回收周期短。五、Mni Barrel注塑机电磁加热节能产品技术指标：1. 电网电压范围：220V20%，或380V。20%。 2. 感应加热线圈频率范围：800HZ-500KHZ -1.0MHZ。 3. 感应加热功率范围： 0.500KW-800KW-1200KW。 4. 设备工作温度范围： -30- +55。 5. 火量功率连续调节级别： 32-64级线性火量。 6. 火力：猛火、强火、中火、弱火、文火，五种火力可调 7. 火力、火量LED柱显示，32级水位霍尔/LED传感显示。 8. 保护方式：过压、欠压、过热、过流、IGBT过载保护。 9. 软件以及硬件适合：塑胶行业加热节能，料斗干燥、烘干，管道加热，电磁锅炉，食品化工印刷干燥加热，商用热水器，商用电磁灶等。 10. 塑胶等多段加热：16段（热电偶数）。 11. 控制加热线圈数：不限。 12. 冷却方式：智能热管风冷。 13. 远程控制接口：RS232/RS485 Mni Barrel 注塑机等电磁产品，属节能改造，需要根据工况参数，匹配线圈功率，进行改造。欢迎联系 六、Mni Barrel 注塑、造粒、拉丝、吹膜等设备选型：三相产品型号工厂编号额定电压额定功率通讯口K热电偶Mni-B12KWMni-inOn4380V12KW6-16 控温段Mni-B15KWMni-5-5380V15KW6-16 控温段Mni-B25KWMni-1-7.5380V25KW6-16 控温段Mni-B33KWMni-1-10380V33KW6-16 控温段Mni-B66KWMni-2-20380V66KW6-16 控温段Mni-B99KWMni-2-30 380V99KW6-16 控温段注：1、报价为设备的标准配置(感应线圈6个)。2、本报价不包括工程中的安装材料，外部输入电缆，感应线圈输出高温高频线。 3、报价只含“出厂价”部分的增值税。 4、报价为麦尼电控（珠海）公司提货价,其中包括送达全国各主要城市的铁路运费。 5、麦尼公司保留对以上报价的调整和发布权。 为保证注塑机原有性能，选型时，参照原有发热盘加热功率总和，选择Mni Barrel设备型号。由于Mni产品属数字化设备，容量一般按照1:2:4:8规律增加，在后期的工程中，Mni将尽力插入中间型号产品。七、注塑机电磁感应加热代替传统电热盘经济效益与节能分析：直接经济效益序号案例分析具体内容1-A注塑机吨位250吨2-B原电热总功率16KW（设备选型功率值）3-C电热负载率30%4-D设备开机时间24小时/天5-E电磁节电率50%6-F设备运行天数30天/月7-G工厂电费单价0.95元/度8-H预测实际负荷率16KW30%=4.8KW9-I平均每月用电量4.8KW/度24小时30天=3456度/月10-J平均每月电费3456度/月0.95元/度=3283.2元/月11-K平均每月节电量3456度/月50%=1728度/月12-L平均每月节省电费3283.2元/月50%=1641.5元/月13-MMni-eHeat设备价格20000.0015-N总投资回报期(月)=M/L=20000/1641.5=12.1(月)其他效益项目社会以及间接效益厂房温度降低车间温度，改善环境通风用电减少通风电机用电空调用电减轻空调用负荷与用电劳动效率提高员工效率竞争能力降低成本，提高市场竞争力维修费用减少发热盘维修费，增产 八、Mni公司以及电磁节能产品介绍珠海麦尼电控技术有限公司，专业致力于电力电子嵌入控制节能产品开发、生产、销售。公司已开发多项技术领先的电力电子产品，如“Mni智能电感照明节电器”、“Mni HID单灯无级亮度调节节电器”、“Mni Clock天文钟”、“Mni Fios电缆防盗系统”、“Mni-DRY物料干燥节能系统”等，多项技术获得国家科技部创新基金支持。为适应工业加热节能需要，公司于2010年，开发出超大功率“Mni-eHeat工业电磁感应加热”节能系统，在“注塑机电磁加热”，“印刷设备电磁烘干”，“造粒机感应加热”，“商用电磁灶”等领域得到应用。对传统电热丝加热，燃油、燃煤、燃气加热，以及锅炉供热等工业/商业领域，“Mni-eHeat工业电磁感应加热”产品，均有良好的“节能、节钱”效果。电磁感应加热具有“清洁、高效节能，安全可靠，体积小重量轻”等优点，在政府推动“十二五”节能任务完成，以及燃油价格不断上升的今日，Mni工业电磁加热技术的推广应用，将为政府以及企业节能，提供一个不错的节能技术解决方案。九、Mni-eHeat拓展产品应用领域1、塑料橡胶行业：如塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机、塑料薄膜挤出机；橡胶挤出机、硫化机、电缆管材、线材等生产挤出机生产设备。2、制衣、制鞋行业热定型材料粘贴，如粘贴机、罩杯定型机。3、生物医药和化工行业：如生物医药制品原辅材料和成品的加热烘干，化工行业液体加热输送管道等。4、能源行业：如原油输送管道的加热，油田抽油机进口加热。5、建材行业：如燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。6、轻工、食品行业：食品机械如罐头以及其它成品的包装的封口（著名的“利乐砖”的封口包装已采用电磁加热技术），超货机等需要电加热的设备。7、冶金行业： 如有色金属的冶炼、金属材料的热处理，熔锡熔铝，锻造、挤压、轧制等型材生产的透热，焊管生产的焊缝。8、锅炉行业：利用电磁加热速度快的特点，可取代传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水在流动中完成加热，不仅加热速度快，而且节省装机空间。9、机械行业： 高频电磁加热可以应用于与金属表明热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火、退火和正火等热处理的加热，压力加工前的透热，机械零部件表面热处理及焊接；10、印刷、纺织、印染中的加热工序及其它异形物体的加热等等。11、餐饮酒店、旅游住宿、公共食堂电磁厨具加热，中央电磁热水器，游泳池加热，温泉补温加热等。12、旅馆、医院等洗衣加热和干燥加热等。十、联系与工业加热节能咨询欢迎咨询工业加热节能技术方案，欢迎联系洽谈合