故障录波装置调试施工方案.doc

湖南省火电建设公司 施 工 方 案 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码版 次 名称 故障录波装置调试故障录波装置调试 编 写日 期 审 核日 期 工程部日 期 质保部日 期 安监部日 期 会 签 批 准日 期 作业指导书控制页作业指导书控制页 配置发放签收表配置发放签收表配 置 配置岗位配置岗位电子版电子版纸质版纸质版签签 收收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师 班长 班组工程师 施工组长 注 班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的 并经过完善有完整签名的作业指导书 重要 作业指导书 技术措施 级别 一般 签 名 项目总工程师 技术交底记录检查 专责工程师 项目总工程师 重大方案执行情况 项目生产经理 重要工序过程监控表重要工序过程监控表 序号重要工序名称执行情况质检工程师签名 1装置本体检查和调试 2 运行前 后的电压 负荷电流检查的 检查 3 作业指导书 技术措施 修改意见征集表作业指导书 技术措施 修改意见征集表 建 议 人日 期 修改建议 回收签名 日期 目目 录录 1 编制依据与试验目的编制依据与试验目的 1 1 1 编制依据 1 1 2 试验目的 1 2 故障录波装置概述故障录波装置概述 1 3 试验人员配备与人员资格试验人员配备与人员资格 1 3 1 参加作业人员配置 1 3 2 对参加人员的素质要求 1 4 试验设备 工器具量具 安全防护用品配备试验设备 工器具量具 安全防护用品配备 2 4 1 工机具配备表 2 4 2 安全防护用品配备 2 5 试验条件及试验前准备工作试验条件及试验前准备工作 2 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 2 6 1 作业程序流程图 2 6 2 装置外观检查 3 6 3 绝缘电阻及工频耐压试验 3 6 4 电源检查 4 6 5 主要外围设备检查 4 6 6 装置本体检查和调试 5 6 7 投入运行前的检查 7 6 8 接入系统工作电压 负荷电流检查 7 7 质量控制及质量验收质量控制及质量验收 7 7 1 质量保证措施 7 7 2 作业过程中对停工待检点 H 点 和见证点 W 点 的控制 7 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 7 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 8 表 8 2 环境因素及控制措施 9 1 1 编制依据与试验目的 编制依据与试验目的 1 1 编制依据 1 1 1 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 2006 1 1 2 高压电气设备试验方法 1 1 3 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 1 1 4 继电保护及安全自动装置技术规程 1 1 5 电力系统继电保护和安全自动装置反事故措施要点 1 1 6 继电器及装置基本试验方法 1 1 7 厂家说明书和设计院有关资料 1 2 试验目的 1 2 1 检查故障录波装置的精度 功能 动作可靠 1 2 2 检查故障录波装置逻辑功能 1 2 3 检查故障录波装置在整定值下动作准确 可靠 2 故障录波装置概述 故障录波装置概述 本作业指导书适用于故障录波装置的调试 发电厂一般安装有启备变故障录波 装置 发变组故障录波装置 线路故障录波装置 能够及时记录各种故障并进行分 析 3 试验人员配备与人员资格 试验人员配备与人员资格 3 1 参加作业人员配置 参加作业人员配置表参加作业人员配置表 序号岗 位资格要求数量备注 1组 长技术员资质及以上 承担组长岗位 2 年以上1 2主作业 技术员资质及以上 有承担相应工作的资格 证 1 或 2 3 2 对参加人员的素质要求 3 2 1 试验人员应熟悉相关仪器的使用 3 2 2 试验人员应充分了解综合保护装置的原理 3 2 3 试验人员具有继电保护理论知识 3 2 4 作业负责人负责本次作业组全体人员的安全和进行工作安排 其他作业人员必 2 须服从现场负责人的安排和一切试验操作听从负责人指令 4 试验设备 工器具量具 安全防护用品配备试验设备 工器具量具 安全防护用品配备 4 1 工机具配备表 序号名称规格 单 位 数量备注 1兆欧表500V块1应检验合格并贴有合格证 2兆欧表2500V块1应检验合格并贴有合格证 3703 型继保之星套1 4钳型电流表块1应检验合格并贴有合格证 5数字万用表FLUK 15B块1应检验合格并贴有合格证 4 2 安全防护用品配备 4 2 1 个人安全防护用品配备 安全帽 安全带等 4 2 2 施工区域安全防护用品配备 安全网 安全围栏等 5 试验条件及试验前准备工作试验条件及试验前准备工作 5 1 厂家资料 设计院图纸已到齐并已审核无误 5 2 设备已安装就位 清查完毕 并经验收合格 5 3 检查核对设备的型号 参数是否符合设计要求 5 4 检查 P T C T 的安装极性 变比是否与整定值要求相一致 5 5 作业环境安全设施可靠 完善 5 6 试验电源应准备好 照明充足 6 作业程序 方法及要求作业程序 方法及要求 6 1 作业程序流程图 3 调试项目 步骤 6 2 装置外观检查 6 2 1 录波装置外表无损 所有标志应正确 齐全 6 2 2 端子排 连片 电源插头位置安装正确 质量良好 数量及安装位置与图纸相 符 无接触不良 松动 断裂现象 6 2 3 金属结构件装配牢固 配合良好 无松动 屏上的开关 按扭和其他控制部件 应灵活 可靠 6 2 4 各插件应插 拔灵活 接触面光洁无损 各插件与插座之间定位良好 印刷电 路无机械损伤或变形 所有元件的焊接牢固 无虚焊 质量良好 各插件上的集成 电路芯片应插紧 芯片插入的方向正确 6 2 5 屏上所有导线截面符合规定 连线压接可靠 标号齐全 字迹清楚 6 2 6 接地线应用铜螺钉压紧 接触要牢固 屏板应与发电厂的地网相连 6 3 绝缘电阻及工频耐压试验 核对厂家设备型号 调试准备工作 装置外观检查 绝缘电阻及工频耐压试验 电源 主要外围设备检查 装置本体检查和调试 W 点 投入运行前 后的电压 负荷电流检查的检查 W 点 资料整理与签证 4 6 3 1 绝缘试验 在屏内端子排处将所有外引线全部断开 拔出所有插件 端子排处分别短接交流电源端子 电流回路端子 电压回路端子 用 500V 摇表 轮流测量以上各组对地的绝缘 要求 绝缘电阻 10 M 6 3 2 工频耐压检查 绝缘合格后 在屏上端子排处将全部端子短接在一起 对地工频耐压 1000V 1min 耐压试验时应无闪络现象 允许用 2500V 摇表测量绝缘 1min 的方法 代替耐压试验 绝缘电阻应无明显变化 6 4 电源检查 6 4 1 检查电源的自启动性能 合上直流电源插件上的电源开关 试验直流电源由零缓慢调至 80 额定值 此 时该插件的电源指示灯 如 5V 15V 15V 24V 应亮 然后 断 合三次 直流电源开关 上述灯应亮 6 4 2 检查工作电压值及其稳定性 直流电压分别在 80 100 115 额定值下 用万用表测量各级电压 并且在 80 100 115 额定值时 各级电压应保持稳定 要求 5V 5 15V 5 24V 10 6 4 3 检查交流 直流电源互为备用 将交 直流电源电压都加于录波装置上 交 直流电源空气开关合上 录波装 置处于正常工作状态 关断交 直流电源空气开关中任何一个 录波装置应正常工 作 6 5 主要外围设备检查 6 5 1 打印机检查 接上装置和打印机之间的连接电缆 给打印机装上纸 按打印机小面板上 LF LINE FEED 键的同时接通打印机电源 打印机应清晰打印出自检规定的字符 6 5 2 键盘检查 清扫键盘灰尘 检查各按键是否接触良好 连接线和插头是否松动 5 6 5 3 显示器检查 清扫屏幕灰尘 检查显示器字迹是否正确 检查显示图形是否变形 颜色是否 正确 有否异常响声 屏幕尺寸和亮度是否调得适当 6 5 4 PC 机检查 6 5 4 1PC 机冷 热启动正常 运行中内部无异常响声 无过热现象 6 5 4 2PC 机的日期 时钟显示正确 硬盘 软盘读写正常 CMOS 无掉电 漏电现 象 6 5 4 3 进入运行程序后 各功能操作正常 无死机现象 6 6 装置本体检查和调试 6 6 1 告警信号回路检查 启动各种告警信号 装置相应的信号灯应点亮 按复归按钮时 信号应能复归 6 6 2 检查模数变换系统 6 6 2 1 检查零点漂移 装置上电后 5 分钟以后才允许进行零漂检查 将接入装置的交流电压回路断开 交流电流回路短接 使进装置的各交流端子均开路 检查各通道采样值 此采样值 既为零点漂移值 1 装置二次额定电流为 5A 时 电流零漂值均在 0 2 之内 装置二次额定电流 为 1A 时 电流零漂值均在 0 1 之内 2 电压零漂值均在 0 3 之内 6 6 2 2 检查各电压 电流的平衡度 1 将装置各电压回路的输入端子同极性并联起来 输入 57V 工频电压 检查电 压采样值 要求误差在 2 内 2 将装置各回路电流端子顺极性串联起来 输入额定电流 检查电流采样值 要求误差在 2 内 6 6 2 3 检查各电压 电流通道的线形度 调整电压分别为 30 5V 电流分别为 20 0 5A 检查电压 电流通道的采样值 要求误差在 2 内 6 6 3 通道检查 6 6 6 3 1 电压通道检查 将装置各电压回路的输入端子同极性并联起来 输入二次额定电压 启动录波 后 观察电压通道的电压波形 电压通道波形应正常 幅值相符 相位一致 6 6 3 2 电流通道检查 将将装置各回路电流端子顺极性串联起来 输入二次额定电流 手动启动录波 后 观察各电流通道的电流波形 电流通道波形应正常 幅值相符 相位一致 6 6 3 3 开关通道检查 分别短路开关量的输入端子 启动录波 观察端子次序与录波输出结果是否一 致 对照定值检查每一通道启动录波的情况 6 6 3 4 励磁通道检查 用试验装置输出直流 接入录波器励磁通道 幅值根据机组的实际情况调整 6 6 4 配置文件正确性的检查 打印一份完整的配置文件 根据端子排的接线情况 核对一次配置文件 以检 查其正确性 6 6 5 定值检查 6 6 5 1 检查定值输入功能 6 6 5 2 模拟量整定值测试 检查装置的启动值及启动情况 比较其与整定值误差情况 要求稳态量误差范 围在 5 内 突变量误差范围在 30 内 6 6 6 通讯功能检查 故障录波装置应提供已转换成 ANSI COMTRADE 格式的数据文件 远传由继电 保护及故障信息处理系统完成 6 6 7 同步时钟对时功能检查 对装有卫星同步对时系统 GPS 的装置应进行此功能检查 6 6 8 整组试验 选取一组电压通道和一组电流通道 输入故障电压和电流 分别模拟发变组 A B C 单相故障 两相短路 两相短路接地 三相故障等 录波器应能正确启动 进行有效录波 且打印的波形和故障简表均应准确 如故障时间 故障类型 故障 点 或折算为短路阻抗 故障电压电流值 均与实际相符 并且所发的信号正确 7 6 7 投入运行前的检查 检查装置时钟正确 整定值与定值通知单相符 屏上各开关处于运行位置 装 置无异常 6 8 接入系统工作电压 负荷电流检查 装置按正常方式运行 在确认装置进入运行状态后 手动启动录波 根据录波 图 检查各模拟量的电流 电压与实际负荷是否相同 相序是否正确 各开关量的 状态是否对应 7 质量控制及质量验收 质量控制及质量验收 7 1 质量保证措施 7 1 1 试验测量仪器必须经过校验 且在检验有效期内 7 1 2 试验人员能正确运用试验设备 试验方法正确 7 1 3 拔调试芯片时应先断开电源 再用专用的起拔器取出 7 1 4 整个器件拔出时应先断开电源 7 1 5 试验接线应经第二人检查无误后 方可进行试验 7 1 6 试验时必须采取有效措施 排除外界因素对试验数据的干扰 7 1 7 试验原始数据记录必须详细 规范 7 2 作业过程中对停工待检点 H 点 和见证点 W 点 的控制 7 2 1 装置本体检查和调试需进行现场见证点 W 点 7 2 2 投入运行前 后的电压 负荷电流检查的检查需进行现场见证点 W 点 8 安全文明施工及环境管理要求和措施安全文明施工及环境管理要求和措施 8 1 试验前做好安全防护措施 悬挂安全隔离网及安全标示牌 8 2 现场试验设备应摆放整齐 并做到工完料尽场地清 8 3 试验过程中 禁止在盘柜上用记号笔作标记和乱画 临时标志应用纸贴 8 4 因试验拆掉的二次线 试验完毕后应及时正确地恢复 8 表 8 1 职业健康安全风险控制计划 职业健康安全风险控制计划表 职业健康安全风险控制计划表 RCP 施工单位 电控公司 施工班组 电试项目 作业项目 故障录波装置调试 序 号 作业活动危险 危害因素目标和指标风险控制措施 控制 方法 控制 时机 措施执 行人 签名 检查 监督人 签名备注 1搬运试验设备 易发生伤人 设 备坠落损坏 发生次数为 0 搬运前仔细检查 固定牢靠 确保 道路通畅 足够人搬运 小心轻放 AP 组长班长 安全员 2 试验前安全防 护工作 人员触电发生次数为 0 现场必须设立安全网 设置安全隔 离区并悬挂 高压危险 标示牌 设 有安全监护人 禁止与试验无关人员 进入试验区 试验设备金属外壳应可 靠接地 AP 组长班长 安全员 3试验前接线伤人 设备损坏发生次数为 0经第二人仔细检查确认后方可开始AP