整套启动前汇报材料.doc

内蒙电建一公司奈曼旗林木质电厂项目部整套启动前汇报材料尊敬的各位领导、各位专家： 你们好！我公司承揽的奈曼旗林木质电厂安装部分工程及土建道路建筑工程，在奈曼旗星宸林木质发电有限责任公司、黑龙江电力建设监理有限责任公司的正确指导下，在各级领导大力支持下，从2010年07月底，我公司奈曼旗项目部、各专业公司经过6个月，有效工期3个月的紧张施工，克服一切困难，至今已完成了1、2号机组整套启动试运前的各项工作，按照电力建设工程质量监督总站05年颁发的火电工程整套启动试运前质量监督检查典型大纲的规定，对施工所有项目的实体质量、技术文件和资料进行了自检，并将现场工程质量监督站提出的问题进行了整改和回复，现已具备了质监中心站进行整套启动试运前质量监督检查的条件，以下将施工及质量管理工作情况向各位领导和专家汇报。1、 施工承包范围和主要工程量11施工主要承包范围：主厂房区域两台汽轮发电机组本体及其辅机、管道等设备的部分安装。主厂房区域两台锅炉本体部分保温及其辅机、管道等部分设备的安装。主厂房区域两台锅炉除渣及管道的安装。两台布袋除尘器系统设备及管道的部分安装；主厂房区域两台机组电气设备及A列外主变、高厂变、等电气设备的安装及所属厂房内电气设备的接地线；主厂房区域两台机组热控设备及装置的部分安装；12主要工程量： 汽轮机、发电机各二台调整检修；锅炉侧引、送风机、喂料机、等大型辅助设备共11台调整检修；汽机侧给水泵、凝结水泵、等辅助设备共20台调整检修；电缆敷设410公里（含公用部分）；2、 质量管理体系及其运行效果按照我公司质量手册规定，在施工准备阶段，项目部组织职工学习GB/T19001-2000（ISO9001：2000）版标准，在职工中开展提高质量意识，精心施工、精益求精、以优良的工作质量保证工程实体质量创优的宣传教育活动。根据黑龙江电力建设监理有限责任公司和奈曼旗林木质电厂的要求，建立了工程质量管理组织机构，制定工作职责，确定了按照质量体系文件规定的要求进行全天质量检查，实时整改、提高、改进的制度，通过运行做到了四个凡是，取得了锅炉水压试验、汽机扣盖、厂用受电一次成功、热工仪表管敷设、接线工艺、盘柜安装接线，梯子、栏杆工艺等精品工程项目的成绩，促进和提高施工过程质量，为创优质工程奠定良好基础。3、 施工质量目标31具体质量目标：单位工程、分部工程优良率100%，分项工程合格率100%，优良率96%；受监焊口检验一次合格率98%；机、炉受监焊口的无损探伤检验率符合规范要求；主要转动机械试运一次成功，振动、轴温指标达优良级标准；油系统清洁度：润滑油MOOG7级、抗燃MOOG5级；4、 质量管理工作和质量控制效果41建立完善的质量管理组织机构建立以项目经理为首的工程质量管理组织机构，由一名总工主抓工程质量管理工作，下设机、电、炉、热、焊专职质检工程师，工地设置专职质检员，均持证上岗。42制定有效的管理文件和制度 达标投产实施细则；工程质量计划、各专业质量检查验收项目划分和质量控制点；工程质量奖惩制度；每周例会质量检查制度；工程技术文件及资料管理规定；43质量管理及取得效果431严格执行作业指导书交底实施的检查我们在工程中完善了作业指导书的编审批制度，对工程施工和质量起到指导性作用，在工程中，重点检查交底，实施的结果。432坚持不断地开展每周一次质量大检查活动 项目部每周二全天组织工程质量部各专业公司技术负责人、施工负责人，按照达标投产标准，分专业对施工项目进行检查，对达不到标准的问题，全部下达整改单明确责任人限期整改，做到质量检查工作有计划、有标准、有监督、有整改验收闭环见证，使施工过程中的工程质量不断改进、提高。在仪表管煨管的施工中，为保证弧度一致，弯管不瘪，设计了最佳的模具和制定了严格的工艺操作方法，在敷设过程中，经地面放线和样板测试合格后，再进行安装。油漆保温施工着重强调底部处理的要求，不论是设备、管道和钢结构将表面锈蚀物均用磨光机清除干净，达到平整后方可喷刷；保温除按技术标准施工外还强调外观的工艺美观。434严格执行质监中心站颁发的质监典型大纲规定和验标规范，保证工序流程，精心作业，过程质量控制达标创优。 由于组织到位，检查到位，取得了在2010年 6月09日至6月18日吹管的良好效果。汽轮机本体检修过程中，工序制定严格，甲方、监理、质监站到位，施工人员一丝不苟，各种数据指标达到验评和厂家规定。汽轮机轴系找中心精度： 张口：左右张口0.02 mm ，达到制造厂规定 圆周：左右圆周0.02 mm ，达到制造厂规定轴瓦接触良好，接触面积达75% 以上 基础垫铁、台板间隙0.05 mm塞尺不入，接触面积达75% 以上凝汽器与汽缸焊接变形在0.100.15mm之内润滑油清洁度达到MOOG7级（NAS-1638七级）抗燃油清洁度达到MOOG5级（NAS-1638五级）5、 分部试运组织指挥机构按09版启规要求，2010年11月中旬，成立以项目经理为组长、总工为常务副组长的1、2号机组试运指挥部，指挥部下设汽机、电气、锅炉、热工、安全消防保卫、单体调试、物资保障、验收检查和综合组共计9个专业组。6、 分部试运结果分部试运从2010年11月10日开始（低温烘炉），至2010年06月18日结束，进行了单体和分系统的分部试运，符合火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）7、 工程实体质量按照大纲4.3条对工程实体质量的监督检查要求，我们对所施工的项目进行全面认真自检，情况如下：7.1锅炉专业：锅炉本体设备及其零部件和各附属机械、辅助设备全部施工完毕，已验收、签证完毕。锅炉本体各部膨胀间隙符合设计规定，膨胀指示器安装齐全，位置正确。锅炉燃烧、烟、风系统风压试验合格、符合火电施工质量检验及评定标准。锅炉蒸汽吹扫完毕，其过程参数、动力系数和吹扫效果符合验收规范和调试验标规定。安全门检修、安装和冷态调试合格记录齐全。各类管道和锅炉“六道”支吊架的布置和其冷态工作位置正确，符合设计规定，且安装调整记录齐全、完整。除尘器全部施工完毕，旋转喷灰装置等分部试运已完成，已经验收、签证完毕，除尘器预喷涂完毕符合要求。除灰、渣设备及其工艺系统全部施工完毕经分系统试运合格，符合设计和调试验标规定。7.2汽机专业： 汽轮机和发电机本体设备全部安装完毕。各抽汽、疏水、油、冷却水等本体管道系统全部安装完毕，符合设计和验评标准规定，已经验收，签证完毕。主蒸汽和高、低压给水系统全部施工完毕，经蒸汽吹扫和冲洗合格，系统恢复完毕，符合设计和验收规范及验评标准规定，已经验收、签证完毕。各附属机械及其工艺系统全部施工完毕，经分部试运合格、运行平稳、正常，系统无渗漏，轴承振动、温度和噪声等控制指标符合调试验标规定高、低压旁路系统、各辅助蒸汽系统蒸汽吹扫合格。主机、附属机械各油系统的循环冲洗和油质过滤结束，系统恢复完毕，油质合格，符合验收规范和调试验标规定。抗燃油NAS五级、润滑油NAS七级合格，盘车启动，各项指标符合规定7.3电气专业： 发电机定子绕组、转子绕组的直阻、耐压等交接试验项目符合标准要求。励磁系统安装已完成。安装记录和验收签证齐全、规范；励磁系统静态试验、开环试验完成，各项功能、参数符合厂家规定。变压器芯部检查，辅件安装、滤油和注油等工作已完成，安装记录和签证齐全、规范；变压器油、油罐油等油质送检报告齐全，并合格。变压器冷却装置试运转正常，电源可靠；分接开关（有载、无载）位置指示正确，操作灵活，接触良好；瓦斯、温度等非电量保护装置经校验、整定合格；变压器绕组、套管、绝缘油等交接试验项目符合标准要求。各类盘、屏安装固定方式符合设计。盘、屏正面及背面均有名称编号；盘、屏内部元件和装置的规格、型号符合设计，二次配线正确，标识清晰。电测仪器校验合格，并贴有检验合格证。指针式仪表额定值处画红线，相关回路完整并有正式报告。各类继电保护装置及自动装置经调试、动作正确，并按定值通知单整定完毕。二次交流、直流回路绝缘良好，接线正确（二次交流回路负载测量已进行，并有报告）。电气整套系统传动试验已完成，厂用电源开关设备合、分闸操作试验、连锁试验、保护回路整组传动试验均能正确动作和指示，故障录波器能正常投入。厂用电各馈线开关安装调整已完成，安装调整记录和验收签证齐全、规范，开关时间特性等交接试验项目符合标准要求。电动机安装和抽芯检查已完成，安装记录和验收签证齐全、规范；“事故按钮” 安装正确，并有保护罩，经试验紧急跳闸动作正确。直流电源系统、保安电源系统投用正常，符合设计；UPS装置试验合格，投用正常，事故照明切换正常。全厂接地网施工符合设计及规范要求；各种电气设备、设施冀电缆接地、连接符合规范和行业“事故反措”规定的要求，安装记录和签证等齐全、规范。电缆敷设路径和敷设布置符合设计和规范要求；电缆头制作及接线工艺符合规范要求；电缆沟盖板齐全，沟内清洁无杂务，排水良好，电缆托架无变形，电缆上无杂物，有盖板的托架覆盖齐全；电缆防火封堵，阻燃隔离带等设施按设计施工并符合规范要求。启动/备用电源系统运行正常、可靠、满足机组整套启动试运的要求。厂用电系统受电前，质量监督检查提出的限期整改问题以及分部试运中发现的质量问题均已处理完毕，并验收，签证完毕。7.4热工专业：热控各盘、台、柜的设备、仪表安装整齐、牢固，符合验收规范和验评标准的规定。DCS系统接地符合火电厂分散控制系统在线验收规程的规定。测量仪表、取源部件、敏感元件和辅助装置的安装，符合验评标准规定。汽包平衡容器的位置符合设计和厂家规定。各执行机构安装位置适当、稳固，与调节机构连接正确无晃动，并有防雨措施。电缆桥架架设合理，安装稳固，电缆、导线敷设和金属软管安装满足设计和相关规定。电力、控制、信号等电缆分层敷设。接地符合规定。各类测量系统的仪表、变送器、传感器、开关和一次元件经单体校验合格。补偿导线和系统接线正确。分部试运开始 2010.11.24布袋除尘器喷涂结束 2010.06.07汽机油循环开始 2010.04.28汽机油循环结束（合格）