祥云山庄二期-悬挑钢管脚手架改.doc

目 录第1部分工程概述- 2 -第2部分编制依据- 2 -第3部分危险源及相关措施- 3 -第4部分施工方案- 6 -第5部分验收程序和方法- 8 -第6部分监控方案- 9 -第7部分悬挑式脚手架搭设安全技术要求- 10 -第8部分普通型钢悬挑脚手架计算书- 13 -第9部分卸料平台- 29 -附图：1. 工程平面图立面图2. 悬挑脚手架布置示意图3. 节点图4. 卸料平台图第1部分 工程概述51#55#楼工程简介：1. 参建单位及项目负责人：1) 业主单位：江西省泰和县振越实业有限公司2) 设计单位：广东省建工设计院3) 监理单位：吉安市监理建设监理中心4) 施工单位：浙江森峰建设有限公司5) 勘测单位：核工业南昌工程勘察院6) 项目经理：郭宇峰7) 总工期：600天2. 工程简介：1) 工程名称：祥云山庄2期工程51#楼;2) 工程地址：南临泰和公园东接文田花园小区;3) 机构形式：框架结构;4) 建筑层数：51#、52#楼地下2层、地上18层；53#、55#楼地下1层、地上18层;5) 建筑总高度：檐口高度均为：56.8米;6) 建筑面积：分别是：5358.6平方米、6812.80平方米、6812.80平方米、7204.30平方米;7) 标准层层高：1-18层均为3米;8) 51#55#楼楼板厚度为100mm且混凝土强度为C25。9) 51#55#楼平面图和立面图详见附图;10) 搭设类型：普通工字钢悬挑脚手架;11) 悬挑高度：18米也就是6层楼面;12) 脚手架用途：主体施工支模安全设施、外装修施工用;13) 制作日期：2011年7月10日。第2部分 编制依据1. 编制依据1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112) 钢管脚手架扣件 GB 15831-19953) 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-914) 建筑施工安全检查标准 JGJ59-995) 建筑施工脚手架实用手册 6) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB502047) 建筑结构荷载规范 GB50009-20018) 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50010-20029) 钢结构设计规范 GB50017-200310) 建筑结构荷载规范 GB50009-200111) 本工程施工组织总设计及相关文件12) 本工程施工图第3部分 危险源及相关措施脚手架工程危险源分析一、 搭设高度超过18米的悬挑式脚手架为二级重大危险源，需要特别注意的危险如下：对于挑梁式悬挑脚手架应设计脚手架的平立面布置；纵横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆要求；安全网布置；防电避雷措施。还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁（或横梁）的连接方式与做法。对高度24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。二、 安全隐患：1. 整架倾倒、垂直塌方或局部跨架。1) 构架缺陷：构架缺少必须得结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；2) 在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；3) 构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；4) 地基出现过大得不均匀沉降。2. 人员从脚手架上高处坠落1) 作业层未按规定设置围挡防护；2) 作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；3) 脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；4) 不当操作产生的碰撞和闪失；3. 不当操作事故1) 用力过猛，致使身体失稳；2) 在架面上拉车退着行走；3) 拥挤碰撞；4) 集中多人搬运或安装较重构件；5) 架面上冰雪未清除，造成滑落；4. 落物伤人（物体打击）1) 在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；2) 架体上物件堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；3) 整体倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人；5. 其他伤害1) 在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨或雪天）下继续施工；2) 在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；3) 脚手架的外侧边缘与电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。三、 危险源的控制：1. 对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；2. 对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3. 对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；4. 加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。四、 施工要求：1. 根据施工方案及单位施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料、材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书，对所用材料抽样检验，关键部件如承力框架、拉杆、钢管、电动提升机构穿墙螺栓等有焊缝检验探伤报告、产品合格证。2. 根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB-5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。五、 搭设：搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，不应注意以下事项：1. 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2. 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；3. 拧紧扣件（拧紧程度要适当）4. 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；5. 搭设工人必须配挂安全带；6. 随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；7. 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。六、 拆除：脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：1. 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患，如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2. 在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹篱笆板）以上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3. 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上得水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。4. 严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭先拆、先搭后拆；同一部位拆除顺序：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5. 外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6. 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双向都加以设置。7. 拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆架时无其他人员入内。8. 对于拆除脚手架用得垂直运输设备要用滑轮或绳索或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9. 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。10. 如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11. 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。12. 脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。第4部分 施工方案一、 施工准备1. 根据施工方案及施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用得原材料、材质、力学性能及几何尺寸符合国家标准要求，有质保书，对所用原材料抽样检查，关键部件如承载框架、拉杆、钢管、电动提升机、穿墙螺栓等有焊缝试验探伤报告、产品合格证。2. 场地内做好三通一平工作，保证用电用水安全。二、 构造要求悬挑式脚手架对悬挑式脚手架应设计脚手架的平立面布置，纵横向水平杆布置，立杆布置，连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护栏要求；安全网布置；防电避雷措施。还应说明挑梁与横梁的选型、布置；立杆与挑梁的链接方式和做法。卸料平台本工程所采用悬挑式卸料平台后面做进行具体结构计算和验算。三、 材质要求1. 钢管材质要求1) 规格：483.5mm；表漆：黄色和黑色；2) 质量符合国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）；钢号Q235-A级钢；3) 禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材；4) 立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象。2. 扣件材质要求：1) 符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）；2) 禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件；3) 在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏；4) 新、旧扣件均应进行防锈处理。3. 脚手板材质要求：整齐完好；不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。4. 连墙件材质要求：采用钢管：483.5mm，要求同钢管。5. 安全网材质要求：1) 网质符合GB16909-97标准；2) 2000目/100.每张网上均缝有出厂合格证和“安鉴”标志；3) 禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目网；4) 禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。6. 型钢材质要求：1) 质量符合国家标准热轧普通工字钢（GB706-88）；钢号：Q235；2) 禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料；7. 预埋卡环材质要求：1) 质量符合国家标准钢筋混凝土用钢筋（GB1499），钢号HPB235；2) 禁止使用：3) 螺纹钢材料；4) 严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。8. 焊条：1) 采用E43型焊条，直径3.2-4.0mm；2) 禁止使用：受潮、无出厂合格证的焊条。第5部分 验收程序和方法一、 搭设过程中分段验收、1. 脚手架由架子工严格按规程要求搭设；2. 脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；3. 整体落式脚手架，每搭设一定高度，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；4. 对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。二、 装饰阶段重新验算制度1. 在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查；2. 对装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连接点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效；3. 装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；4. 装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。三、 重点部位（电梯井、采光井）的脚手架验收制度1. 重点部位的脚手架必须按规程要求或方案中要求搭设；2. 搭设后，必须由项目部组织人员验收合格，方能挂牌使用。四、 脚手架在使用过程中交接管理制度1. 对于同一脚手架由多个施工单位共同使用时，总承包方必须明确脚手架的管理单位；2. 结构结束移交装饰单位时，总承包方应组织相关人员履行交接验收手续，同时再次明确监护单位和监护人；3. 对监护单位和监护人必须挂牌公告。五、 脚手架拆除过程中得监督管理方法1. 脚手架的任何部件严禁随意拆除；2. 因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门出书面的申请书；3. 经项目部确认比准，并采取加固补救措施后，方可实施；4. 脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。第6部分 监控方案一、 监控项目1. 脚手架搭设人员必须是经国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。2. 搭设脚手架的人员必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3. 由项目部技术负责人组织架子工长、安全员对使用架子的有关工种、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护、日常检查维护的技术交底，让人人都知道，时刻注意遵守。4. 架子上得施工人数，堆放材料要按设计要求控制，不等将结构施工荷载传递到架子上，不得将短小模板、钢筋、扣件放在架子上，更不能将室内建筑垃圾倒到架上，不准在架子上另设悬挂物体，严禁向架上或架外抛掷物品。5. 架子在主体施工时可铺设3层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于两步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动经技术负责人批准，由架子工负责处理。6. 架子工及架上操作人员，每天上下班前要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏一受力，并不得超过设计荷载。特别防止外墙、梁拆模时模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。7. 架上所用得扣件必须定期保养巡查，如有毛病应立即更换。架子的附墙支撑要绑扣在结构物可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其它不牢固的位置上。8. 六级及以上大风或雷雨天气不准搭设和拆除外架，也不准在架上作业，其它按高层脚手架的操作规程执行。二、 脚手架搭设时安全技术措施1. 搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2. 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。3. 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。三、 脚手架拆除时安全技术措施1. 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请监理比准，进行技术交底后才准工作。2. 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风钢绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3. 拆架时应划分工作区，周围设绳绑围栏并竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4. 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落。5. 在拆除时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。6. 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件和两杆件连着送到地面。7. 拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。第7部分 悬挑式脚手架搭设安全技术要求一、 目的为了贯彻实行“安全第一，预防为主”的安全方针，危险性较大脚手架工程应根据危险源识别与监控措施，采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故的能有序的应急指挥，有效保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。二、 应急领导小组危险较大脚手架工程施工前应成立专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。组长：郭宇峰副组长：李忠祥何江涛夏兴江何红英徐利明王志平楼水国费 峰陈其生汪李坚宣长江三、 应急领导小组职责1. 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高其应变能力。2. 当施工现场发生事件时，负责救援的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。3. 负责配备好各种应急物资和消费器材、救生设备和其他应急设备。4. 发生事故要及时杆到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。5. 负责组织抢险、疏散、救助及通讯联络。6. 组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性较大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。四、 应急反应预案1. 事故报告层序事故发生后，作业人员班组长现场负责人项目部安全主管项目经理2. 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。3. 现场事故应急处理危险性较大脚手架工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1) 火灾事故应急处理A. 及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119并说明火灾位置和简要情况。同时报告值班人员和义务消防队进行补救。B. 集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。C. 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。D. 疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。E. 注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。F. 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。G. 配合好消防人员，最终将或扑灭。2) 触电事故处理A. 立即切断电源。用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。B. 伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。C. 在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应处理。D. 局部点击时，应对伤员进行早期清仓处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3) 高温中暑处理A. 应迅速将中暑人员移到阴凉地方，解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。B. 降温：永凉水或50%酒精檫其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况，当肛温度降到38C左右时，停止降温，防止胱肛。C. 及时补充水分和无机盐。能喝水者鼓励其喝足凉水和其他饮料。不能喝水者应静脉补液，其中生理盐水占一半。D. 及时处理呼吸、循环衰竭。4) 其他人身伤害事故处理。当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机械伤人等造成人身伤害时：A. 向项目部汇报。B. 应立即排除其他隐患，防止救援人员遭到伤害。C. 积极进行伤员抢救。D. 做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。4. 应急培训和演练应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训，组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照，绘图，收集数据，保留物证，经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故调查处理。在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。5. 应急通讯联络遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话和传真向上级汇报并采取相应救援措施。各施工班组应制定详细的应急计划，列明各营地及相关人员通讯联系方式，并在施工现场，营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。五、 社会援助力量1. 当遇到火灾情况时，立即拨打119火警电话，取得消防部门协助。2. 当遇到受伤、中暑和疾病立即拨打120急救电话，获得医院的援助。六、 接地：1. R4。2. 脚手架每转角一组（二根），并联作电气连接。3. 将接地线与主体结构的接地钢筋连接。4. 分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线。不得将导线压接在扣件螺栓上。5. 接地线为10mm2多股铜导线。亦可用10钢筋或-404扁铁作接地线。6. 有电阻测验记录。七、 进出口防护棚：1. 每一进出通道口上方均搭设防护棚。2. 搭设尺寸：1) 棚净高：3.5m；2) 宽度：两侧大于通道口宽1.5m；3) 长度：脚手架高相应坠落半径值；4) 满铺竹笆或木板。3. 斜撑：防护棚的外三立面，应设落地的双肢斜杆。4. 层数：防护棚为双层。双层间距80cm。5. 围护：面向人行、车行道的外立面，在顶部应伸出1m的竖向围护。可选用竹笆或密目网。第8部分 普通型钢悬挑脚手架计算书一、 计算参数信息: 工程说明：型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 以及本工程的施工图纸。1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 18m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.6m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25 m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取三步三跨，竖向间距 4.5 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处河北保定市，基本风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数s 为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1394；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:11 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:木脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.1m，建筑物内锚固段长度1.95 m。锚固压点压环钢筋直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数单位：mm：悬跳脚手架正面图单位：mm：悬跳脚手架侧面图钢丝绳安全系数为:6；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.05 m。二、 小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.150.8/2=0.06kN/m ；活荷载标准值: Q=30.8/2=1.2 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.06+1.41.2= 1.798 kN/m； 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.7980.82/8 = 0.144 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =0.144X106/5080=28.35 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =28.35 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.06+1.2 = 1.298 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.2988004/(3842.06105121900)=0.276 mm；小横杆的最大挠度0.276 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=6 与10 mm，满足要求！三、 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0380.8=0.03 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.150.8/2=0.06 kN；活荷载标准值: Q= 30.8/2=1.2 kN；荷载的设计值: P=(1.20.03+1.20.06+1.41.2)/2=1.788kN； 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.61.6=0.008 kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.7881.6= 0.764 kNm；M = M1max + M2max = 0.008+0.764=0.772 kNm最大应力计算值 = 0.772106/5080=151.969 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 151.969N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03816004 /(1002.06105121900) = 0.067mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.03+0.06+1.2）/2=0.645kN = 1.8830.64510316003/ ( 100 2.06105121900) =1.981mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.067+1.981=2.396 mm；大横杆的最大挠度 2.329 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！四、 扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.0380.8=0.03kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.81.6/2=0.024 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.150.81.6/2=0.096kN；活荷载标准值: Q = 30.81.6/2 = 1.92 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.03+0.024+0.096)+1.41.92=2.868 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、 脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(0.82/2)0.038/1.6018= 2.851kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹脚手板，标准值为0.15kN/m2 NG2= 0.35101.8(0.8+0.2)/2 = 3.15 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14100.15 /2 = 0.105 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.618 = 0.162kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.286kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 30.81.62/2 = 3.84 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.26.286+ 0.851.43.84=12.113 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.286+1.43.84=12.919kN；六、 立杆的稳定性计算: 风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.4 kN/m2； z - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.40.740.214 = 0.044 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0441.81.62/10 = 0.024kNm；1.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 12.9197/18 =5.024kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = N= 12.919kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.7 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.945 m；长细比: L0/i = 186 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.207立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 5024/(0.207489)+12919/5080 = 52.176 N/mm2；立杆稳定性计算 = 52.176N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！2.不考虑风荷载时 = 12919/(0.207489)=127.629N/mm2；立杆稳定性计算 = 127.629 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！七、 连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z0.92，s0.214，00.4，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.4 = 0.055 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 20.25 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 1.563 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.563 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 200/15.8的结果查表得到 =0.966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.8910-4205103 = 96.837 kN；Nl = 6.563 Ru7.768KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。十二、 锚固段与楼板连接的计算: 1、水平钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=6.727kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为=N/A f其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=67274/(3.1416502)1/2 = 9.25mm实际选择钢筋拉环直径D=20mm，满足要求！水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并保证两侧30以上搭接长度。2、水平钢梁与楼板压点采用钢筋，钢筋粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式：hN/dfb 其中：N 锚固力，即作用于楼板钢筋的轴向拉力，N=6.727kN； d 楼板钢筋的直径，d=20mm fb楼板钢筋与混凝土的容许粘结强度，计算中取1.5N/mm2 h 楼板钢筋在混凝土楼板内的锚固深度经过计算得到h要大于6727/（3.1416201.5）=71.376mm实际锚固深度280mm，满足要求！平面布置图和预埋件见附图第9部分 卸料平台一、 施工准备16a 槽钢、10 槽钢、637（21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、6 厚花纹钢板、18厚九夹板、483.2钢管。二、 用途及极限荷载值 卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m 2，最大集中荷载为5kN。卸料平台限载1吨。三、 卸料平台的设计 卸料平台的主梁采用16a槽钢，次梁采用10槽钢；防护栏杆采用483.2钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用6mm厚花纹钢板封闭严密；预埋钢筋必须采用直径18mmHPB235级钢筋，锚固长度为4225=1050mm。预埋钢筋锚固混凝土构件内。搭设简图及各节点详图详见附图。四、 搭设与拆除 1. 搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。 2. 搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。 3. 搭设流程：1) 在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（16槽钢然后布置两头的次梁（10槽钢并与主梁满焊再布置中间次梁（10500分布槽钢与主梁满焊将25吊环与槽钢焊接起吊平台至使用位置挂钢丝绳固定卸塔吊吊钩卸料起吊移位。2) 安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。 3) 平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。 4) 栏杆、脚手板安装：花纹钢板与次梁点焊连接，安装防护栏杆、防护板。4. 拆除： 拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。五、 检查与验收 1. 卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必