施工机具维保作业指导书.doc

于44末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查三、非开挖铺管钻机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1机身平稳观察检查日常主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色观察检查日常2机身无灰尘和杂物观察检查3外表无缺损、电器管道等完整无损观察检查主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查四、发电机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1机身平稳观察检查日常主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查5、 水泵机6、 热熔对接焊机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色观察检查日常2机身无灰尘和杂物观察检查3外表无缺损、电器管道等完整无损观察检查主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查七、绞磨机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色观察检查日常2机身无灰尘和杂物观察检查3外表无缺损、电器管道等完整无损观察检查主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查8、 风炮机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1外观清洁、无油污、无灰尘、呈现本色观察检查日常2机身无灰尘和杂物观察检查3外表无缺损、电器管道等完整无损观察检查主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查九、砂浆搅拌机维护项目序号标准要求方式方法检查频率整机外观1机身平稳观察检查日常主观活动1各工作面清洁、无锈迹、无黑斑、无损伤观察检查日常2操纵杆等应随时清擦、无毛刺观察检查电气系统1电气接线端子连接紧固，无松动观察检查每月1次2电气线路绝缘良好，绝缘电阻不小于0.5M观察检查、绝缘电阻测试3设备外壳接地良好，接地电阻不大于于4观察检查、接地电阻测试4末端开关漏电电动作电流30mA，动作时间0.1s，动作灵敏可靠观察检查、漏电保护测试零部件1传动皮带松紧适度观察检查每月1次2断筋刀片松紧适度观察检查3调直轮无严重磨损、轻动灵活、松紧观察检查加注润滑油1操作者使用的油壶、油枪应齐全、清洁完好观察检查每天4次2油孔、油嘴应清洁、无堵塞、无损坏观察检查3油线、量具加工工件、应放在合理位置、不得直接放在机器上观察检查工作环境1工具、量具加工工件，应放在合理的位置、不得直接放在机器上观察检查日常2四周场地应随时做好清洁工作观察检查3机具四周无积水、积油、堆积的边角料应及时清扫观察检查4操作者应严格遵守安全操作规程，不得违章观察检查10、 小型手持机具小型机具的使用中出现损坏的必须进行及时修理。修理方式一般为自修，条件不具备的也可以外送修理，对修理情况应进行过程记录。在长期不使用时，小型在退回仓库前必须对小型机具进行检修，确保完好。在检修工作之前，一定要关掉开关拔下电源插头。1. 电钻（1） 保持工作场地整洁、照明充分。（2） 不要把电钻放在雨天里，也不要在潮湿的地方使用电钻。（3） 切莫把电缆拖离插座很远，电缆不要靠拢火炉油料和锋利东西。（4） 保持电机清洁、圆润油应注意添换。（5） 电机的通风道应保持清洁畅通，防止垃圾入内而损坏零件。（6） 不用时和调换钻头或电刷时应拔下插头。（7） 塑料外壳勿与腐蚀性溶剂接触，应妥善保护，不用时应放置干燥处。2.角向磨光机（1）经常检查电源线连接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。（2）检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，防止因电刷接触不良而形成火发过大或烧毁电抠。（3）注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与飞尘。（4）应及时添加润滑脂。3.电焊机 （1）检查焊机输出接线规范、牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平夹角必须大于70度。（2） 检查电缆连接处的螺丝钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10x30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。（3） 检查接线处电缆裸露长度小于10mm。（4） 检查焊机机壳接地牢靠。（5） 检查电焊机电源、母材接地良好、规范。（6） 检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。（7） 电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏护罩是否完好。（8） 焊机冷却风扇转动是否灵活、正常。（9） 电源开关、电源指示灯及调节手柄旋转是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活、准确，表面清楚无裂缝。表盖完好且开关自如。（10） 检查焊机外观是否良好、无严重变形。（11） 检查电机固定和绝缘电圈是否完好。（12） 电焊钳有无破损、上下罩壳是否松动影响绝缘，罩壳紧固螺钉是否松动、与电缆连接牢固导电良好。（13） 焊机车轮是否齐全转动灵活。（14） 每周清洁设备表面油污一次。（15） 每半年对电焊机内部用压塑空气（不含水分)清除一次内部的粉尘（一定要切断电源后清扫）。去除粉尘时，应将上部及两侧板取下，然后按顺序由上向下吹，附着油脂类用布插干净。4. 混凝土振动器 (1)混凝土振动棒转动前，应检查电源相线接法是否正确，通电后，如混凝土振动棒无产生振动时，一般可将混凝土振动棒端往地上敲一下，待振动发出平稳有力的鸣叫声后，便可进行振动作业。（2） 混凝土振动棒工作时，应将混凝土振动棒垂直或倾斜地插入混凝土中，捣振一定时间后即可，振动时混凝土振动棒应上下抽动。（3） 混凝土振动棒连续工作半小时后，应停歇一段时间，防止机械发热过甚而损坏机件。（4） 为了保护软抽，软管，使用过期其弯曲半径不小于500mm。（5） 混凝土振动棒每使用50-100小时后，应拆开棒内所有零件，进行清洗，拆卸时可将尖头，软管接头（均左螺丝）拧下，然后用木顶锋敲击大直径端外伸的滚锥，取出滚锥及轴承、油封等。然后拆下软管接头（右螺丝），即将全部零件拆下。（6） 清洗后，更换已损件，重新安装。除轴承外，所有零件必须清楚油污。滚锥锥面，及套管内应保证绝对无油。（7） 安装好的混凝土振动棒，一端螺纹连接必须拼紧，防止因灰浆水渗入棒