浅谈新投运风电场的若干问题.doc

浅谈新投运风电场的若干问题在“十二五”的开局之年，纵观加快建设资源节约型、环境友好型社会，提高生态文明水平的“十二五”规划，风电发展处于重要的地位和难得的战略机遇期。作为风电人，我们既面临难得的历史机遇，也面对诸多可以或难以预见的风险挑战。在 “十一五”时期，我国风电发展取得巨大成就，这是全国以及各个风电企业发展史上极不平凡的五年。但在去的成就的同时，在安全生产上，我们也遇到过这样那样的困难。诸如技术人员不足、自然环境恶劣等不利因素。所以，我们必须科学判断和准确把握发展趋势，充分利用各种有利条件，加快解决风电场运行管理中的各种矛盾和问题，开展行之有效的安全管理工作。下面针对新投运的风电场，从个人的角度谈几个急需解决的问题。一、对风资源预测和分析不足，导致发电量预测不准。据气候学家预测2010年是风资源的“小风年”，风资源会比2008年和2009年差。果然2010年的平均风速比以往两年确实小了将近0.3-0.4米。相对于风资源不断变化的事实，已经投运的风场，在风资源再预测、再分析方面还没有采取有效的、科学的办法，在制定电量任务时，缺少分析预测的数据，缺少科学理论的支持。这种定性思维风的不可预测性，必然会增加风电场经营的不稳定性。在风电场运营中，除了用风功率预测系统预测短时的风资源情况以外，在年初制定发电量任务时，还要充分收集各方面气候变化和风资源的数据，对来年的气候发展趋势有一个总体的预估，形成一个可执行的风资源预测报告，用于支持后续电量预测工作开展。同时，还要和气象相关专业研究单位及兄弟企业，形成一个有效的风资源预测网，及时的对短期预估做出修正，以求最佳运营效果。二、对限负荷估计不足，解决办法不多，导致限负荷损失严重。2010年限负荷损非常严重。限电的原因主要是以下几点，一是冬季保供热机组；二是当地电网薄弱；三是当地用电负荷小；四是自身设备先天不足；五是风场规模小，调峰能力差。针对以上这些问题，需要从自身出发采取行之有效的办法。一是完善设备功能，包括满足低电压穿越、全场功率调节等电网公司的要求；二是建设大容量风电场，通过自身设备软硬件的改进，解决电网调峰，以求得到优惠政策；三是建立小电网，比如与风场周边的油田、冶金等大型用电企业沟通，就地消化；四是积极参与当地的电网规划，及早获得送出资源；五是积极参与智能电网的研究和建设，创新思维，抛开传统，建设风电特色的输送机制。三、现场人员独立处理风机故障的能力有待提高。虽然风电机组已经通过试运行考核，但经过漫长季节交替的考验，风机各类故障还是较多，工作人员虽能积极跟着设备厂家进行维护、检修、排故，但由于自身经验不足和厂家人员的顾虑，总是看多动少，一旦厂家力量不足时，很难及时顶上。风场自身也意识到这个问题，要求员工详细记录、分析排故过程，事后分享交流经验。在今后的排故工作中，我们计划分三步提高员工的能力。第一步和厂家一起上风机，自己动手，厂家现场指导；第二步自己上风机，厂家在风机下面遥控指挥；第三步完全自己处理，遇到疑难问题个别技术支持；第四步在质保期结束半年之前，处理故障完全自理。四、风机故障信息统计不完善，备品备件不足、不及时。由于大多风场运行时间不长，设备还不稳定，而且日常工作十分繁琐，没有系统的对风机故障以及同型号设备兄弟风场故障的统计和共享，没有做到预防性检修，因而造成备品备件的不及时。针对这个问题，今后要逐步完善信息方面的采集，第一要在以往的排故经验基础上，进一步完善排故过程的总结和优化；第二步编制所有故障处理标准化流程，细致到规定工时数；第三步完善故障处理数据库的建立和在线查询功能的实现，以及兄弟单位甚至全国同型号风机故障数据的共享；第四步根据各方面数据信息化的处理，提高备品备件的及时率，做到预防性检修。五、输变电设备故障处理能力差，外委检修单位响应不及时。由于输变电设备故障处理很专业，需要有实际工作经验和一定能力的专业人员，还要有必要的检修测试设备。检修外委单位一般都是当地电力部门，他们自己的正常工作已经排的很满，再处理偏远风场故障时更难及时到位。这些都制约设备的利用率和发电量。从发展的角度考虑，要制定详细的、可执行的培养计划，培养自己的修试、线路维护队伍。短期内，找一些专业的风电输变电设备检修单位服务，效果可能会更好。六、与设备厂家沟通不畅。不论是国产的还是进口的设备，到了不同的地方都存在一定的问题，一旦有了先入为主的思想紧固，工作就很难开展，风场有时甚至被夹在中间，工作进展缓慢。解决问题最佳的办法在设备采购期，让风场基层使用者成立一个评审组织，通过现场的实际使用和人员的接触，选择质量好、服务好的供应商。再或者增加质保金，加到20-30% ,10%效果不太理想。七、管理经验不足，工作安排不合理。风电是个较新的行业，人员结构都很年轻。管理者感觉到各方面给予的压力很重，因为情绪低落、经验不足，导致工作上有很多失误，给公司，给风场带来很多麻烦。要多与领导、同事请教，与员工一起讨论，进一步学习专业的管理知识，开阔思路，用科学的，有效的办法管理，使安全生产专业化、合理化。八、年度绩效不完善。公司实施绩效管理，风场各个岗位的绩效指标还在摸索中，没有统一化，标准化，自我管理的效果不明显。关键是对绩效认识不深，感觉在走形式，导致没有具体落实绩效的精神，没有使用好这个工具。通过绩效培训学习，才能够能深刻的体会到灵活运用绩效所带来的管理高效。要在公司的精确指导下，充分发挥绩效的功能，科学的、合理的完善绩效指标。在目标实施过程中，要达到自觉地、努力地实现这些目标，并对照目标进行自我检查、自我控制和自我管理。充分调动每一个人的主观能动性和工作热情，充分挖掘个人潜力，从而提高管理水平和整体的工作效率。九、员工工作积极性不高。从施工建设到安全生产，从打基础到夯实基础，期间施工、培训、生产不断穿插，再加上公司的飞速发展，人员的时间、精力都不足，思想也没有固定，身心疲惫最终导致精神状态不好，工作积极性不高。 当风场转入专业化的生产阶段时，一要定岗定薪；二要制度完善、优化；三要解决后顾之忧；四要党工团的凝聚力活动；五要合理的职业规划；六要正确传达公司的发展动向。这些都可以提高员工的工作积极性，从而建立我要工作、我要发展的企业精神。十、培训实效不佳。风电是个综合性的行业，包括电气、机械、液压、通信、自动化、化学、土建等，后续的培训必须要准，要到位。目前由于种种原因，培训不具体，层次不清，课时不足等，导致各方面多少都懂点，但具体又说不清的实际局面。建立专业化的生产队伍，一要到厂家总装培训，至少3个月；二要到厂家的下级供应商培训，学习主要零部件的维护、检测技术；三要分开层次，从设计、优化、总装、检修、维护、排故等