接触器联锁正反转控制电路的安装与调试说课稿.doc

“三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路的安装与调试”说课稿 成都市新都职业技术学校黄玉琳一、 说教材（一）、本项目教学内容的地位和作用我所选取的课题是高等教育出版社出版，杜德昌主编的机床维修电工第四章第三节内容，正反转电路是机床控制电路中极其重要的一部分，同时，电动机控制电路的安装与调试是技能型机床维修电工必须具备的操作技能。电动机正反转控制线路是机床电气控制的一个重要环节，具有电气控制的典型特征，既具有实际意义，而且随着不同企业不同的要求，控制的难度可以不同，在机械加工中，许多生产机械的运动部件都有正反转运动的要求，如机床主轴的旋转、工作台的往返控制等，这些都可以通过电动机的正反转来实现，因此电动机正反转控制线路可以作为一个典型项目案例进行分析、教学，可以为进一步学习典型机床电气控制、数控机床电气控制打下基础。该课题主要学习接触器联锁正反转控制电路的实际安装与调试，便于学生加深对知识的理解，强化学生的实际操作、排除故障的能力，从而培养学生的职业能力。（二）、 教学目标根据教学大纲的具体要求，针对职高机电专业学生的心理特点和认知水平，结合教材，本着面向全体、使学生全面主动发展的原则，确定本节课的教学目标如下：1、知识目标： （1）、知道使电动机反转的方法。（2）、记住接触器联锁正反转控制电路的组成，各元件的作用。 （3）、能说出接触器联锁正反转控制电路的动作过程。2、能力目标：（1）、会识读接触器联锁正反转控制电路原理图和接线图，提高学生识图和绘图的能力。（2）、能根据任务书的要求，列出元件清单，准备材料，进行元件布局、布线设计。 （3）、学会电动机控制电路的安装与调试方法、熟悉安装工艺要求，提高学生的动手能力。3、情感态度目标：（1）、通过电路的安装与调试，使学生体验到控制电路安装、调试、故障排除的过程，获得不同的经验，体会操作方法所蕴含现实意义，体验学习过程的快乐，保持学习电工课程的热情。（2）、通过电路的安装与调试，学会如何安全文明生产，保证用电安全。 （三）、教学重点和教学难点：1、教学重点： 电动机控制电路的安装布线技能训练。2、教学难点： （1）、安装布线工艺 （2）、故障检修与排除 （四）、教学设计理念及对教材的处理：从工作岗位的实际要求出发，根据学生实际情况，我对教材加以处理，采用理实一体化教学方式，坚持以任务为引领，以学生的行为为导向，结合工厂生产实际，确定技能训练项目，讲授必要的理论知识，发放任务书，严格要求安装工艺规范，模拟生产过程，将课前、课中、课后有效地结合起来。在教与学的过程中 ，注重理论与实践相结合，体现“做中学、做中教”。二、说教法和学法（一）、学生情况分析：我校高二机电专业学生开设这门课程，学生已经有机床操作的实际经验，能进行电工的基本操作，且机电专业男生居多，大多数学生操作能力强。学生在这之前已经按要求完成了电动机点动、长动、点动与长动混合控制电路的安装与调试，在教师的带领下能画出电路的安装接线图，并按图施工，在控制电路板上完成电路的布线，但安装工艺不够好，故障检查排除能力差；具有安全操作的意识，知道用电安全措施与规则（试电前申请与试电完毕离开时的断电），明白如何保持现场安全清洁（安装板的板面清洁，工具、仪器摆放有序、实习场地的地面清洁）；（二）、教法和学法：1、教学方法：根据教材和学生的特点，采用如下教法：（1）、运用多媒体课件形象直观演示的启发式探究法；（2）、总结归纳法；（3）、讲练结合法；（4）、分层教学法。2、学法指导：学生分小组，接受任务书，收集、分析、消化资料，讨论确定安装调试方法，再完成具体的操作任务。在整个项目任务的过程中，让学生主动参与学习，参与讨论，在“做中学”，体现团队合作精神，感受学习过程带来的快乐。3、课时安排：4学时，其中不包含前期准备工作时间和后期扩展训练时间。4、教学环境与教学资源：电力拖动实训室、多媒体教学平台、常用电工工具、电工材料三、说教学过程： （一）、教学程序：（1）、接受任务书，作好课前准备；（2）、课堂教学：复习引入，进一步作好理论知识的准备； 教师分析讲解，扫除学生操作的障碍； 学生实作，完成任务，体验工作过程； 质检小组验收产品，体验成功的喜悦； 反馈总结，提出拓展问题，促进学生全面发展。 现场整理，养成良好的职业习惯。（3）、课后练习。（二）、教学过程：课前准备：1、理论知识：（在前一节课中完成）（1）、如何实现三相异步电动机的反转？（2）、接触器联锁正反转控制电路的组成及动作过程。2、接受任务书 学生分4人小组，确定负责人，接受任务书。（提前三天发放任务书） 推选四个学生成立质检小组（由在前几个项目中安装调试速度最快，且安装工艺最好的学生担任）。附表一：“接触器联锁正反转控制电路的安装与调试”任务书任务要求：电路具有电动机双向运转功能，即：按下正向起动按钮，电动机正转；按下停止按钮，电动机停转；按下反向起动按钮，电动机反转。工作任务分解内容要求（技能、知识）技能类型一、工作安全一般安全知识专项安全知识1. 现场安全清洁（安装板的板面清洁，实习场地的地面清洁）；2. 用电安全措施与规则（试电前申请与试电完毕离开时的断电）基本技能二、图表资料电路原理图、布局图、元件、材料清单安装接线图1. 查阅机床维修电工、安全用电等教材或参考资料，绘制接触器联锁正反转控制线路的电路图、安装接线图；2. 列出实习所需的元器件表、材料清单；3.设计安装调试方案基本技能三、技能操作1、工作前准备：工具及仪器、仪表选用2、配线与安装1. 材料准备；2. 安装板板面布局设计，安装元器件；3. 布线设计；4. 配线安装；5. 自检 6. 模拟运行与调试；7. 通电调试，故障检修核心技能四、理论知识对应专项基础理论知识正反转控制电路基础；关键技能五、材料场地、教学手段方法、元器件1. 学生备料（导线、元件）及选型；2. 备场地（教师协助）；基本技能3、学生小组按任务书要求，收集、分析、消化资料 （1）、画出接触器联锁正反转控制电路原理图； （2）、分析该电路的组成，各元器件的作用，将元件或元件部件符号与元件结构联系起来。（3）、列出实训所需的元器件、材料清单（按要求填写附表2、3）附表2 元件、材料明细表代号名称型号 规格数量M三相笼型异步电动机0.75KW,380V,Y形联结1台XT接线端子 TD-15201个FU1 FU2熔断器RL1-155只FR热继电器JR36-201只SB1 SB2 SB3按钮3KM1 KM2交流接触器CJT1-10，380V2导线主电路导线BV-1.5mm2单芯线5m控制电路导线BV-1.0mm2单芯线3m按钮线BVR-0.75mm2 软导线2m接地线BV-1.5mm2双色线2m控制板1个紧固件M420螺钉若干M4螺母若干4mm垫圈若干编码管1.5mm若干编码笔小号1支附表3 工具、仪器表序号名称数量作用1MF47型万用表1测量、检修2一字螺丝刀1安装3十字螺丝刀1安装4尖嘴钳1安装5斜口钳1安装6剥线钳1安装 （4）、小组分析讨论，画出元器件布局图、安装接线图 4、确定具体的安装调试方案。按小组讨论结果自己填写工序计划（格式如附表2），交教师，讨论后按修改结果执行。（本表内容空，由学生结合本小组情况填写）附表4 接触器联锁正反转控制电路的安装与调试工序计划表工序序号内容时间小组分工负责人01收集资料，画出对应的控制电路图课前02列出元件明细表课前03确定板面布置、接线图课前、课中04电路工作原理分析课前、课中05电路的安装布线课中06电路的调试与运行、检查课中07评议课中、课后08后续知识学习与实习课中、课后（二）、说课堂教学：播放幻灯片2，使学生明白教与学的内容。1、复习引入新课：（8分钟） （1）、播放幻灯片3，展示接触器联锁正反转控制电路的组成；学生观看演示，检查绘制的原理图，记住电路的组成，加深对电路控制原理的理解。 （2）、课堂提问，检查学生对电路的理解。（问题体现层次，由程度不同的学生回答）1）FU1、FU2的作用是什么？2）FR的作用是什么？3）将KM1、KM2常闭辅助触点互相串联在对方的控制回路中有何作用？这样做的好处是什么？播放幻灯片4、5，展示接触器联锁正反转控制电路FU1、FU2、FR、KM1和KM2联锁触头等的作用。2、分析讲解：（20分钟）（1）、播放幻灯片6、7、8、9，分析电路的动作过程，进一步说明KM1和KM2联锁触点的作用。指出：1）在电动机没有起动的情况下，正向起动按钮SB2和反向起动按钮SB3不能同时按下，否则，KM1和KM2会同时得电吸合，发生L1相和L3相两相电源短路事故。2）在由正转到反转、或由反转到正转的过程中，必须按下停止按钮SB1。（2）播放幻灯片10，教师分析任务书，检查各组课前准备情况。教师引导学生小组讨论、分析电路的安装布线的方法，检查、并完善安装布线图。（3）、播放幻灯片11-14、教师讲明实训的具体步骤和要求，强调严格遵守安全操作规程，确保人生安全。学生认真听，引起学生足够的重视。. 检查、固定元器件：按元件清单配齐所用元件，检查元件规格是否符合要求，检查元件质量是否完好。（播放幻灯片17）按布局图在控制电路板上安装固定元件；.配线安装：按安装接线图，遵循板前配线原则及工艺要求，进行板前配线。1） 安装控制电路；2） 安装主电路。老师再次强调布线工艺：（播放幻灯片18）a.走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线 ，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。b.同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。c.布线应横平竖直，变换走向应垂直。 d.导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。e.一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。f.布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 g.布线时，不在控制板上的电器元件要从端子排上引出。. 自检：（教师通过示范板示范操作）1） 检查布线：对照接线图检查是否掉线，错线，是否漏编或错编，接线是否牢固等。2） 使用万用表检测：检测主电路：分别压下KM1、KM2，检测主电路是否为通路。检测控制电路：按下SB2或压下KM1，测量L1、L3之间的电阻为KM1线圈的阻值；按下SB3或压下KM2，测量L1、L3之间的电阻为KM2线圈的阻值。. 通电试车：经检查确认安装的电路正确和无安全隐患后，在在教师监护下，按下表通电试车。步骤操作内容观察内容正确结果观察结果备注1接上电源线，再合上断路器电源线、断路器已合闸已供电，注意安全2按下正向启动按钮SB2再松开KM1吸合单手操作，KM1吸合时，电动机正转；KM2吸合时，电动机反转电动机正转3按下停止按钮SB1再松开KM1释放电动机停转4按下反向启动按钮SB3再松开KM2吸合电动机反转5按下停止按钮SB1再松开KM2释放电动机停转6按下正向启动按钮SB2再松开KM1吸合KM1吸合动作时，KM2不能起动吸合实现了接触器联锁控制电动机正转7按下反向启动按钮SB3KM1继续吸合电动机继续正转KM2不动作8拉下断路器，取下电源线断路器，电源线已分断做了吗？. 如有故障，检查排除。3、学生实际操作（120分钟）（1）、各小组讨论并确定安装调试方案，教师巡回指导，帮助有困难的小组。（2）、各小组学生按安装调试方案进行实作：. 检查、固定元器件；. 配线安装； 自检；. 通电试车；教师巡回检查学生的布线工艺，及时给予指导，在学生通电调试前及时检查确认，指导学生安全操作。4、产品检查验收（15分钟）（1）、质检小组按质量评价标准对各组产品进行检查验收，并作出评判，填写评价表。（播放幻灯片20，使全体学生明白产品质量评价的标准）附表5 质量评价表考核项目考核要求配分评分标准扣分得分备注元器件安装1. 1、按照接线图布置元件2、正确固定元件101、不按照接线图布置元件，扣10分2、元件安装不牢固，每处扣3分3、元件安装不整齐、均匀、合理，每处扣3分4、损坏元件，每处扣5分线路安装1、按图施工2、合理布线，做到美观3、规范走线，做到横平竖直，无交叉4、规范接线，无线头松动、反圈、压皮、露铜过长及损伤绝缘层5、正确编号1、 不按接线图接线，扣40分2、 布线不合理、不美观，每根扣3 分3、 走线不横平竖直，每根扣3分4、 线头松动、反圈、压皮、露铜过长，一处扣3分5、 损伤导线绝缘或线芯，每根扣5分6、 错编、漏编号。每处扣3分通电试车按照要求和步骤正确调试电路1、 一次试车不成功，扣10分2、 二次试车不成功，扣30分3、 三次试车不成功，扣50分安全生产自觉遵守安全文明生产规程发生安全事故，0分处理时间开始时间结束时间实际时间合计（2）、教师作好纪律的调控。5、总结反馈：（10分钟）（播放幻灯片21）（1）、教师引导学生总结归纳电路的安装调试的方法步骤。（2）、由学生复述电路工作过程，试车时的操作程序。师生互动（3）、对学生可能出现的故障进行分析。学生活动 师生互动 由各小组代表说出在安装调试过程中产生的各种部题或故障，并谈谈他们的解决方法；对不能解决的问题，提出来大家讨论。（通过分析讨论故障排除的方法，加深对电路的理解，提高学生检修电路的能力 。）学生实训可能出现的故障：1）按下SB2，KM1吸合，但电动机不转；2）按下SB3，KM2吸合，但电动机不转；3）合上QS，电动机开始旋转；4）按下SB2或按下SB3，无反应等；（4）、教师提出讨论题，学生自由发言：师生互动1）电路为