机械加工环评报告表.doc

建设项目基本情况项目名称机械加工制造技术改造建设单位*机械加工厂法人代表联系人通讯地址*省*汽车修理厂联系电话传 真邮政编码建设地点*省*区*镇*1组立项审批部门*区经济委员会批准文号建设性质行业类别及代码C35通用设备制造业占地面积绿化面积总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例预期投产日期一、 公司简介及项目由来*机械加工厂建于*年二、产业政策符合性三、建设地点、项目性质、规模建设地点：*省*区*镇*1组项目性质：技术改造建设规模：四、工程内容及项目组成项目组成及主要环境问题见表1-1。表1-1 项目组成及主要环境问题表项目组成建设内容及规模可能产生的环境问题备注建设内容施工期营运期主体工程年产*台该项目已建成投产，故不再对施工期环境影响进行评价噪声、废气改建 生产车间，面积*m2原有公用工程更衣室，面积15m2原有办公及生活设施/仓储及其它/五、劳动定员及工作制度本项目劳动定员*人，全年工作日300天，人均每天工作8小时，全年人均工作2400小时。六、主要原辅材料来源及动力消耗本项目主要原辅材料及能耗情况见表1-2。表1-2 主要原材料用量及能耗情况表分类名称消耗量单位来源化学成分主料灰铸铁t/a钢材t/a不锈钢t/a标准件t/a辅料乳化液kg/a能源电kwh/a水自来水t/a七、主要设备配置本项目工艺设备具体见表1-3。表1-3 主要工艺设备序号设备名称规格、型号来源台(套)数1外购2外购3外购4外购5外购6外购7立式钻床外购八、项目选址及布置合理性分析汽修厂工人宿舍与项目厂房距离很近，建设方应避免夜晚生产，以免对汽修厂员工生活产生噪声影响。由于该项目厂房位于汽修厂厂区内，绿化设施及消防设施都归汽修厂所有，并由其进行管理与支配。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：该厂生产不需要水和煤，没有生产废水排放，本次技改投资主要为原材料购买。按照技改项目环境影响评价的有关技术要求，我们对与原产品生产工序中产生的主要污染情况及主要环境问题进行了调查，总结如下。一、原有废气排放情况及主要环境问题该厂改建前生产的是*产品，年产*台，其工艺是先通过车床、铣床、钻床、刨床加工后，然后进行焊接、组装，再进行刷漆、试机、包装，最后形成产品。其原生产工序以及产污位置示意图如下：车、刨、钻等加工焊接、组装、刷漆原材料料包装产品废包装材料噪声废气图1-1 生产工序及产污位置示意图在该生产工序中零部件需要进行焊接、刷漆，焊接所用的焊条、焊丝较少，刷漆所用的涂料用量少。但厂房车间无通排风设施，焊接、刷漆产生废气属无组织废气排放，对厂区周围大气环境产生了一定影响。二、原有废水排放情况及主要环境问题该厂改建前无生产废水产生，故没有产生相关的环境问题。三、原有噪声排放情况及主要环境问题厂内的刨床、车床、铣床、钻床设备生产时产生的噪声均在7590dB(A)范围内，这些设备没有设置在单独的具有围护结构的厂房内，整个厂区建筑面积只有*m2，噪声衰减距离短，厂界离汽修厂宿舍较近，厂区生产对附近的汽修厂宿舍有一定的噪声影响。四、原有固体废物排放情况及主要环境问题生产过程中产生的废钢材，废油都由回收站回收，废包装材料清倒在汽修厂垃圾堆放点，运至指定城市垃圾处理场，未产生相关环境问题。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地理位置环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)：一、环境空气根据收集到的环境质量监测资料，全年城区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，首要污染物为可吸入颗粒物。项目地处*北面市郊，大气扩散条件好，环境空气质量可类比市区环境空气质量。二、地表水本项目无生产废水排放，项目所在区域地表水源主要为*河，根据收集到的环境质量监测资料，*河水体严重污染，水体状况极差，水功能区划为类。三、声学环境质量项目厂区地处市郊，声环境质量能满足城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中2类标准要求。主要环境保护目标根据项目特点和该区域的环境特征，确定项目的环境保护目标为：表3-1 主要环境保护目标保护名称规模与厂区相对位置保护级别大气环境汽修厂工人宿舍*人东面、西面20m环境空气质量标准二级标准要求声环境城市区域环境噪声标准2类标准环境空气：保护目标为距项目东面及西面20m的汽修厂工人宿舍，使其环境空气质量在现有基础上不恶化。声学环境：保护目标为距项目东面及西面20m的汽修厂工人宿舍，使其声学环境质量在现有基础上不恶化。评价适用标准环境质量标准一、环境空气质量：执行国家环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，见表4-1。表4-1 环境空气质量标准 单位：mg/L污染物日平均1小时平均TSP0.3SO20.150.50NO20.120.24二、地表水环境质量:执行国家地表水环境质量标准（GB3838-*2）中类标准，见表4-2。表4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L项目PHCODcrBOD5溶解氧氨氮标准值6920451.0三、噪声环境质量:环境噪声，执行国家城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准，见表4-3。表4-3 环境噪声标准值表 单位：dB(A)标准昼间夜间2类标准6050污染物排放标准一、废水排放标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，见表4-4。表4-4 污水综合排放标准污染物浓度限值pH69CODCr100mg/LBOD520mg/L氨氮15mg/LSS70mg/L二、噪声执行标准执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准，见表4-5。表4-5 工业企业厂界噪声标准 类 别昼 间dB(A)夜 间dB(A)6050三、大气污染物排放标准执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准，见表4-6。表4-6 大气污染物综合排放标准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外浓度最高点1.0二氧化硫0.40氮氧化物0.12锡及其化合物0.24苯0.40二甲苯1.2四、固体废物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法规定处理、处置。建设项目工程分析一、工艺流程简述本项目工艺原材料均为外协件、外购件加工而成，主要为灰铸件、碳元45#钢材、不锈钢、标准件。原材料先后经过车床、铣床、刨床、钻床的加工后，再经过仔细的焊接。加工后的各个零部件经检验合格后，进行组装、刷漆，再经过试机、包装，最后形成产品。在生产工艺流程中，各个工艺环节严格把关，确保产品质量良好。工艺流程图见图5-1。噪声噪声噪声噪声废气刷漆外购废气焊接废包装材料包装不合格品图5-1 生产工艺流程及产污位置示意图二、主要污染工序（一）施工期主要污染工序*机械加工厂始建于*年*，由于厂房是向汽修厂租用，故不需另办土地手续修建厂房。本次改建项目不另建厂房，改建投资主要为原材料购买，故在此不作施工期环境污染工序分析。（二）运营期主要污染工序1、生产过程中的主要产污环节该项目的主要生产过程和产污环节如图5-1所示。2、生产过程中的物料平衡本次技改投资*万元，主要为原材料购入，不另建厂房，根据相关数据，我们可以估算出本项目生产过程中的物料平衡，具体见表5-1。 表5-1 项目物料平衡表投 入产 出物料名称数 量（t/a）物质名称数 量灰铸件小型农业机械钢材不锈钢机械零部件标准件不合格品、废钢材投入总计产出总计3、运营期的水平衡该厂生产不需要用水，故无生产废水产生。厂区用水为员工日常用水和绿化用水。绿化用水按0.002 t/ m2计，灌溉天数按50d计，绿化面积*m2，绿化用水量为*/a。厂区员工*人吃住都在自己家中，每天工作8小时，全年工作天数300天，员工日常生活用水按每人20L/d计，用水量为*t/a。自来水日常用水绿化用水人体损耗渗透消耗化粪池城市污水管网图5-2 项目水平衡图（单位：t/a）三、运营期污染物的排放及治理1、大气污染物的排放及治理本项目生产过程中焊接会产生少量烟气，刷漆产生的有机废气，属于无组织排放。手工电弧焊作业主要存在有害因素是弧光辐射、金属烟尘和有害气体，在焊接工序中，电焊条、焊丝在电弧的高温下熔化，其芯线中的Mn、Si等蒸发或升华并被氧化成氧化物，同时，其表面保护层中各成份也会在高温下蒸发形成MnO、SiO2、CaF2、CaO、Na2O等粒径小于10微米的气溶胶（烟尘）。环评要求建设方在焊接工位设吸风管，将废气收集后经排风管道从屋顶排放，并在厂区内安装通排风设施。通过在车间安装通排风设施，保证车间空气流通，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准。该项目生产时会进行气割，气割作业采用乙炔，乙炔气体在电弧高温作用下发生分解而形成CO2和微量CO，以无组织形式散发出来，由于此工段工作时间具有间断性，时间较短，气割量小，通过安装通排风设施，排气产生的CO浓度值小于我国卫生标准规定CO的短时间接触容许浓度30mgm3。下面为化学反应式：2C2H2+5O2 4CO2+2H2O（主反应式）2、水污染物的排放及治理本项目生产不需要用水，故无生产废水产生。厂区用水为员工日常用水，厂区用水均来自自来水厂。项目厂区内无食堂及倒班宿舍，员工吃住都在其自己家中，厂区员工日常生活污水约*t/a，所产生的污水经汽修厂化粪池处理后，排入城市污水管网，由城市污水处理站处理，故不会对厂区周围环境造成影响。3、噪声污染与治理厂内的刨床、车床、铣床、钻床设备生产时产生的噪声均在7590dB(A)范围内，见表5-3。表5-3 主要生产设备噪声一览表设备名称噪声dB(A)车 床8388钻 床7585 铣 床8185刨 床8590该厂所用的刨床、车床等设备在生产过程中噪声都相对较大，这些设备没有设置在单独的具有围护结构的厂房内，考虑到厂区所处的位置，需要对生产设备进行必要的减噪措施。环评要求将刨床、铣床、车床设置在一单独的具有围护结构厂房内，墙体采用砖混结构，加入吸声材料，双面粉刷，对噪声源设备采取有效减振措施，将其它生产设备设置在厂房靠北面一侧，尽量远离东西面的汽修厂宿舍。通过将主要噪声源设备布设于围护结构厂房内，再经过距离消声、减振、墙体隔声，运营期厂界噪声声级值将小于60dB(A)，通过以上措施能够达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中二类标准。另外建设方应在厂房周围应多植树形成绿化带，也可达到减少噪声的目的。4、固体废弃物的排放及治理该厂生产后的不合格品、废钢材、废油均由回收站收购，不外排。该厂生产过程中会使用乳化液，在机床上循环使用，使用量较少，对于滴落在地面上的乳化液，评价要求采用棉花擦拭，擦拭后的棉花统一收集交有危险废物处理资质的单位处理。项目厂区员工*人，全年工作日300天，员工吃住都在其自己家中。生活垃圾以每人每天0.2kg计，每年约产生*t，产品包装后的废包装材料 也一并进行分类袋装后清倒在汽修厂指定垃圾暂存点，然后送城市垃圾处理场，故不会对厂区周围造成环境影响。对于项目各类固体废弃物，建设方应配合汽修厂做好相应的厂内暂存、转运及日产日清的处理措施，并作防雨、防风、防渗处理，并应分类收集分别处理，废渣清运过程中应防止沿途撒漏。四、清洁生产清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。项目实现清洁生产采取如下措施：1提高资源利用效率2从源头削减污染项目厂区所用的铸造件有其它厂家铸造而成，可直接投入生产，不需要另建铸造设备，从而减少了铸造生产工序，减少了由此带来的污染。该厂生产不需要用水与煤，没有生产废水产生，减少了对水体的污染。综上所述，本项目满足“清洁生产”要求。五、“以新带老”及“三本帐”1.以新带老本项目改建扩大生产规模，同时又采取了一系列环保措施，最大限度的减轻了项目建设对环境的影响。针对主要产污环节，通过废气处理措施，减轻对周围空气环境的影响，做到达标排放。车床、铣床、刨床等主要生产设备噪声相对大，通过设置单独围护结构厂房，生产设备合理布局，在通过减振、隔声，从源头控制污染的产生，采取有效、合理的减噪措施，使厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准。项目生产不需要用水，厂区主要用水为员工日常用水及绿化用水，生活污水通过化粪池处理，排入城市污水管网，实现污水的达标排放。2.三本帐项目改建前与改建后的比较表见表5-4。表5-4 改建前后“三本帐表”类别项目技改前产生量技改后产生量增减量大气污染物粉尘(mg/m3)水污染物生活污水（t/a）固废不合格品、废钢材(t/a)废包装材料、日常垃圾(t/a)本次技改的主要投资为原材料购买，生产工序及产污染位置与原生产工序及产污位置变化不大。由于生产强度加大，虽然焊接所用焊料少，但总体上焊接任务量增加，由此产生的烟气也会增多。从上表可以看出，该厂改建后，与该厂原生产情况相比，污染物的排放量削减，达到了“以新带老”的目的。环境影响分析一、施工期环境影响简要分析本次改建项目不另建厂房，改建投资主要为原材料购买，故在此不作施工期环境污染工序分析。二、运营期环境影响分析1、大气环境影响分析本次改建后，不另建厂房，生产不需要使用水和煤。生产过程中焊接、刷漆、气割会产生少量废气，通过安装通排风设施，保证车间空气流通，通过以上措施，项目对大气环境影响不明显。2、地表水环境影响分析厂区生产不需要使用水，无生产废水产生，厂区所用水为员工日常用水及绿化用水。员工产生的日常生活污水经汽修厂化粪池处理后排入城市污水管网，经城