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文档简介
教 案培训工种:采煤机培训课程:采煤机安全使用培训教师: 一、课题采煤机的的安全运行二、教学目的和要求:。掌握采煤机的安全使用,液压支架、乳化液泵站,刮板输送机的安全使用,带式输送机的安全使用,液力耦合器的安全使用,装载机、破碎机的安全使用,掘进机的安全使用,矿用绞车常见故障的分析处理三、 教学重点和难点:采煤机的安全使用,液压支架,刮板输送机的安全使用,带式输送机的安全使用,掘进机的安全使用,矿用绞车常见故障的分析处理四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 共计 10学时本章共八节 其中采煤机的安全使用 2学时液压支架、乳化液泵站与液压管路 1学时刮板输送机的安全使用 2学时带式输送机的安全使用 1学时液力耦合器的安全使用 1学时转载机、破碎机和装载机的安全使用 1学时掘进机和凿岩机的安全使用 1学时矿用绞车常见故障的分析处理 1学时一、课题:采煤机的安全使用二、教学目的和要求:。掌握采煤机的组成分类,滚筒式采煤机的维护及注意事项,采煤机的常见故障和处理方法三、 教学重点和难点:采煤机的组成分类采煤机的常见故障和处理方法四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 采煤机的安全使用 2学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课采煤机械是在综合机械化采煤工艺过程中完成落煤和装煤工序的主要设备。目前,综采工作面使用的采煤机械主要有滚筒式采煤机和刨煤机,其中滚筒式采煤机应用较多。三、讲授新课一、滚筒式采煤机的种类及组成滚筒式采煤机的种类比较多,主要由截割部、牵引部、电气控制箱和辅助装置等四大部分组成。1、 截割部它是采煤机实现落煤、装煤的主要部件,主要由截割部壳体、截割电机、齿轮减速装置、滚筒等组成,内部设有冷却系统和喷雾装置。2、 牵引部它担负着移动采煤机,完成连续落煤装煤的功能。3、 电气部分主要由电动机、电气控制箱、电缆等组成。4、 辅助装置二、采煤机电气控制系统及安全操作(一)MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机电气控制系统1、电源系统2、采煤机监控系统3、变频器工作原理(二)采煤机电气系统的安全操作(1)采煤机电气检修人员必须经过专门培训,经考试合格,取得上岗操作证后方可上岗作业。(2)严禁带负荷拉开采煤机隔离开关。(3)周期性检测采煤机电动机的绝缘值。(4)采煤机闭锁输送机装置必须完好有效,以防电缆损坏。三、采煤机的维护1、维修内容见课本表12-12、滚筒式采煤机维修中的注意事项(1)处理滚筒或更换截齿时,必须打开隔离开关和离合器并将牵引换向器把手打到零位。(2)采煤机检修时,必须将工作面输送机闭锁。(3)检查电缆完好情况,防止出现漏电现象。(4)采煤机试车时,采煤机前后15m范围内不得有人。3、滚筒式采煤机完好标准(1)机体(2)牵引部(3)截割部(4)截割滚筒(5)电气部分(6)安全保护(7)底托架、破碎机(8)喷雾系统四、采煤机的常见故障及其处理方法常见故障及其处理方法见表12-3作业布置1、采煤机电气系统的安全操作2、滚筒式采煤机维修中的注意事项课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,操作性较强,要求学员多加练习,能够解决一些常见故障。板书设计一、滚筒式采煤机的种类及组成滚筒式采煤机的种类比较多,主要由截割部、牵引部、电气控制箱和辅助装置等四大部分组成。1、 截割部2、 牵引部3、 电气部分4、 辅助装置二、采煤机电气控制系统及安全操作(一)MGTY200/500-1.1D电牵引采煤机电气控制系统1、电源系统2、采煤机监控系统3、变频器工作原理(二)采煤机电气系统的安全操作(1)采煤机电气检修人员必须经过专门培训,经考试合格,取得上岗操作证后方可上岗作业。(2)严禁带负荷拉开采煤机隔离开关。(3)周期性检测采煤机电动机的绝缘值。(4)采煤机闭锁输送机装置必须完好有效,以防电缆损坏。三、采煤机的维护1、维修内容见课本表12-12、滚筒式采煤机维修中的注意事项(1)处理滚筒或更换截齿时,必须打开隔离开关和离合器并将牵引换向器把手打到零位。(2)采煤机检修时,必须将工作面输送机闭锁。(3)检查电缆完好情况,防止出现漏电现象。(4)采煤机试车时,采煤机前后15m范围内不得有人。3、滚筒式采煤机完好标准(1)机体(2)牵引部(3)截割部(4)截割滚筒(5)电气部分(6)安全保护(7)底托架、破碎机(8)喷雾系统四、采煤机的常见故障及其处理方法常见故障及其处理方法见表12-3作业布置1、采煤机电气系统的安全操作2、滚筒式采煤机维修中的注意事项课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,操作性较强,要求学员多加练习,能够解决一些常见故障。一、课题:液压支架、乳化液泵站与液压管路二、教学目的和要求:。掌握液压支架的种类组成,会对液压支架、乳化液泵进行简单的维修,对液压支架、乳化液泵常见故障处理。三、 教学重点和难点:液压支架、乳化液泵的维修,液压支架、乳化液泵常见故障处理四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 液压支架、乳化液泵站与液压管路 1学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课液压支架是以高压的液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理顶板的综采设备之一。它能实现支撑、降架、移架和推移输送机等工序全部机械化。三、讲授新课一、液压支架的种类和组成按其对顶板的支护方式和结构特点不同,分支撑式、掩护式和支撑掩护式。1、支撑式支架主要有顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵装置及挡矸装置等组成,利用立柱和顶梁直接支撑和控制工作面的顶板。2、掩护式主要有顶梁、掩护梁底座、立柱、推移装置和操作装置等组成。3、支撑掩护式综合了以上两者的特点。4、特种支架(1)端头支架(2)放顶煤支架(3)铺网支架二、液压支架的维修1、维修内容(1)检查液压管路(2)检查灭尘洒水系统(3)检查操作手把(4)检查推移装置(5)检查连接装置(6)检查立柱和千斤顶2、维修时安全注意事项(1)检修前,对工作区煤壁进行敲帮问顶(2)检修中,不得随意停泵。(3)更换千斤顶油管时,要先卸压后拆管;打销时,注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。3、液压支架的完好标准(1)零件齐全、完好,连接可靠。(2)立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠,密封良好。(3)各种阀密封良好不泄漏。(4)泵站供液压力符合要求。三、乳化液泵站的维修它由乳化液泵组和乳化液箱组成,它是将常压乳化液转化高压乳化液,向综采工作面液压支架和普采工作面单体液压支柱输送高压乳化液的设备。1、 维修内容(1) 检查主要部件(2) 检查液压管路(3) 检查润滑状态(4) 观察乳化液(5) 检查吸排液阀的工作性能2、 维修的安全注意事项(1) 更换液压管件应先停泵(2) 维修时,注意远离转动部件,以防绞伤3、 完好标准(1) 泵体(2) 乳化液箱(3) 安全保护装置、仪表四、液压支架与乳化液泵站的常见故障和处理液压支架的常见故障和处理见表12-4乳化液泵站的常见故障和处理见表12-5五、单体液压支柱的维修和故障处理1、支设注意事项(1)三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽,以安全回柱。(2)活柱可缩量小于150mm时,不得支设支柱。(3)采高1.3m以上工作面的人行道,两排支柱必须用防倒装置栓牢。2、维护要求应有专人负责操作和维修检查。主要部件的检查周期分别为:注液枪、三用阀1年,截止阀、过滤器3月。4、 常见故障处理见表12-6作业布置1、液压支架的完好标准2液压支架与乳化液泵站的常见故障和处理、课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对液压支架和乳化液泵站的结构掌握的较好,本节课实践性强,希望学员多加练习操作。板书设计一、液压支架的种类和组成按其对顶板的支护方式和结构特点不同,分支撑式、掩护式和支撑掩护式。1、支撑式支架2、掩护式主要有顶梁、掩护梁底座、立柱、推移装置和操作装置等组成。3、支撑掩护式综合了以上两者的特点。4、特种支架(1)端头支架(2)放顶煤支架(3)铺网支架二、液压支架的维修1、维修内容(1)检查液压管路(2)检查灭尘洒水系统(3)检查操作手把(4)检查推移装置(5)检查连接装置(6)检查立柱和千斤顶2、维修时安全注意事项(1)检修前,对工作区煤壁进行敲帮问顶(2)检修中,不得随意停泵。(3)更换千斤顶油管时,要先卸压后拆管;打销时,注意更换件的倾倒和甩动,以防伤人。3、液压支架的完好标准(1)零件齐全、完好,连接可靠。(2)立柱和各种千斤顶的活塞杆与缸体动作可靠,密封良好。(3)各种阀密封良好不泄漏。(4)泵站供液压力符合要求。三、乳化液泵站的维修它由乳化液泵组和乳化液箱组成,它是将常压乳化液转化高压乳化液,向综采工作面液压支架和普采工作面单体液压支柱输送高压乳化液的设备。5、 维修内容(6) 检查主要部件(7) 检查液压管路(8) 检查润滑状态(9) 观察乳化液(10) 检查吸排液阀的工作性能6、 维修的安全注意事项(3) 更换液压管件应先停泵(4) 维修时,注意远离转动部件,以防绞伤7、 完好标准(4) 泵体(5) 乳化液箱(6) 安全保护装置、仪表四、液压支架与乳化液泵站的常见故障和处理液压支架的常见故障和处理见表12-4乳化液泵站的常见故障和处理见表12-5五、单体液压支柱的维修和故障处理1、支设注意事项(1)三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽,以安全回柱。(2)活柱可缩量小于150mm时,不得支设支柱。(3)采高1.3m以上工作面的人行道,两排支柱必须用防倒装置栓牢。2、维护要求应有专人负责操作和维修检查。主要部件的检查周期分别为:注液枪、三用阀1年,截止阀、过滤器3月。8、 常见故障处理见表12-6作业布置1、液压支架的完好标准2液压支架与乳化液泵站的常见故障和处理、课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对液压支架和乳化液泵站的结构掌握的较好,本节课实践性强,希望学员多加练习操作。一、课题:刮板输送机的安全使用二、教学目的和要求:。掌握刮板输送机的使用要求,在使用中常见事故分析,常见故障处理。三、 教学重点和难点:使用中常见事故分析,常见故障处理。四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 刮板输送机的安全使用 2学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课刮板输送机可用于煤层倾角不超过250的工作面,煤层倾角较大时要采取防滑措施。目前工作面多采用可弯曲刮板输送机以适应普采和综合机械化采煤的需要。三、讲授新课一、刮板输送机的维修1、维修内容(1)检查输送机的链是否松紧得当。(2)检查溜槽的磨损、变形和链接情况。(3)检查电机、减速器的传动装置。2、维修时安全注意事项(1)检修时,工作面不准移架(2)接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮。3、质量完好标准(1)整机(2)机头、机尾(3)溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm,中板和底板无漏洞。(4)链条(5)机身附件(6)信号装置(7)安装铺设(8)记录资料与设备环境二、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理(一)煤矿安全规程的规定(1)严禁乘人(2)液压装置必须完整可靠(3)必须打牢机头机尾锚固支柱。(4)液力耦合器必须按所传递的功率大小。(二)在使用中常见事故分析1、设备损坏的原因2、伤人事故的原因(三)安全使用要求(1)应先启动输送机,后往输送机上装煤。(2)启动前必须进行全面检查。(3)尽可能在空载下停机。(4)严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽。(四)刮板输送机的常见故障与处理(1)保险销切断(2)刮板链在链轮上脱落。(3)断刮板链(4)飘链(5)减速器过热和响声不正常。(6)机头、机尾翻翘。作业布置1、刮板输送机在使用中常见事故分析2、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析有一定掌握,希望学员在动手操作在多加练习。板书设计一、刮板输送机的维修1、维修内容(1)检查输送机的链是否松紧得当。(2)检查溜槽的磨损、变形和链接情况。(3)检查电机、减速器的传动装置。2、维修时安全注意事项(1)检修时,工作面不准移架(2)接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮。3、质量完好标准(1)整机(2)机头、机尾(3)溜槽及连接件无开焊断裂,对角变形不大于6mm,中板和底板无漏洞。(4)链条(5)机身附件(6)信号装置(7)安装铺设(8)记录资料与设备环境二、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理(一)煤矿安全规程的规定(1)严禁乘人(2)液压装置必须完整可靠(3)必须打牢机头机尾锚固支柱。(4)液力耦合器必须按所传递的功率大小。(二)在使用中常见事故分析1、设备损坏的原因2、伤人事故的原因(三)安全使用要求(1)应先启动输送机,后往输送机上装煤。(2)启动前必须进行全面检查。(3)尽可能在空载下停机。(4)严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽。(四)刮板输送机的常见故障与处理(1)保险销切断(2)刮板链在链轮上脱落。(3)断刮板链(4)飘链(5)减速器过热和响声不正常。(6)机头、机尾翻翘。作业布置1、刮板输送机在使用中常见事故分析2、刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析和处理课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对刮板输送机的安全使用要求及常见故障分析有一定掌握,希望学员在动手操作在多加练习。一、课题:带式输送机的安全使用二、教学目的和要求:。掌握带式输送机的安全使用要求,注意事项,在使用中常见事故分析三、 教学重点和难点:带式输送机的安全使用注意事项,常见事故分析四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 带式输送机的安全使用 1学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课按牵引方式不同,带式输送机可分为滚筒驱动和钢丝绳牵引两种类型;按照安装铺设方式不同,可分为吊挂式和落地式;按照移动方式可分固定式和可伸缩式。 三、讲授新课 一、带式输送机的维修1、维修内容(1)检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音(2)检查减速器、液力耦合器(3)检查输送带接触是否正常2、维修中安全注意事项(1)不得有连续缺少2串托辊现象。(2)调整跑偏输送带,注意不得用力过猛,以防身体失稳。(3)张紧绞车应点动,以防拉断输送带。3、完好标准(1)滚筒无破裂,键不松动。(2)托辊齐全、转动灵活、无卡阻现象。(3)运行中输送带不打滑、不跑偏。(4)2台以上带式输送机串联运行时,应设联锁装置。二、带式输送机的安全使用及常见故障分析与处理(一)煤矿安全规程对使用带式输送机的规定采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守以下规定:(1) 必须使用阻燃输送带。 (2)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护。(3)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。(二)在使用中常见事故分析1、火灾事故2、断带事故3、输送带打滑4、输送带跑偏5、伤人事故(三)安全使用要求(1)严禁乘坐和踏越输送机。(2)运转中注意调整输送带跑偏、打滑问题,经常检查电动机的温度。(3)禁止运送超重、超长设备。(四)带式输送机常见故障分析和处理见课本表12-7作业布置1、带式输送机的安全使用及常见故障分析与处理课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对带式输送机的常见故障会有一些处理。板书设计一、带式输送机的维修1、维修内容(1)检查传动装置、减速器、电动机等各部件的运转声音(2)检查减速器、液力耦合器(3)检查输送带接触是否正常2、维修中安全注意事项(1)不得有连续缺少2串托辊现象。(2)调整跑偏输送带,注意不得用力过猛,以防身体失稳。(3)张紧绞车应点动,以防拉断输送带。3、完好标准二、带式输送机的安全使用及常见故障分析与处理(一)煤矿安全规程对使用带式输送机的规定采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守以下规定:(2) 必须使用阻燃输送带。 (2)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏保护。(3)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。(二)在使用中常见事故分析1、火灾事故2、断带事故3、输送带打滑4、输送带跑偏5、伤人事故(三)安全使用要求(四)带式输送机常见故障分析和处理见课本表12-7作业布置1、带式输送机的安全使用及常见故障分析与处理课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对带式输送机的常见故障会有一些处理。一、课题:液力耦合器的安全使用二、教学目的和要求:。掌握液力耦合器的安全使用要求,常见事故分析和处理方法三、 教学重点和难点:使用中常见事故分析,常见故障处理。四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 液力耦合器的安全使用 1学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课目前,液力耦合器已广泛应用在煤矿井下的刮板输送机、转载机和带式输送机的传动装置中。它可代替各种机械传动的联轴节,安装于电动机和减速器之间,用以传递扭矩。 三、讲授新课一、液力耦合器的安全使用要求(1)煤矿安全规程规定:刮板输送机的液力耦合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。(2)注液量应符合规定,一般不超过注液腔的80%-85%。(3)采用干净水作为传动介质。(4)制动工况的运转时间,一般不允许超过1min。(5)不得频繁带负荷正、反向启动。二、常见故障分析和处理方法见课本表12-8作业布置1、液力耦合器的安全使用要求课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对液力耦合器的安全使用要求有一定的掌握,但对事故分析和处理方法还不够到位,今后要多加练习。板书设计一、液力耦合器的安全使用要求(1)煤矿安全规程规定:刮板输送机的液力耦合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。(2)注液量应符合规定,一般不超过注液腔的80%-85%。(3)采用干净水作为传动介质。(4)制动工况的运转时间,一般不允许超过1min。(5)不得频繁带负荷正、反向启动。二、常见故障分析和处理方法见课本表12-8作业布置1、液力耦合器的安全使用要求课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对液力耦合器的安全使用要求有一定的掌握,但对事故分析和处理方法还不够到位,今后要多加练习。一、课题:转载机、破碎机和装载机的安全使用二、教学目的和要求:。掌握转载机、破碎机和装载机的安全使用要求,常见事故分析和处理方法三、 教学重点和难点:使用中常见事故分析,常见故障处理。四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 转载机、破碎机和装载机的安全使用 1学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课转载机是机械化采煤过程中普遍采用的一种中间转载运输设备。工作面平巷桥式转载机安装在采煤工作面的工作面运输巷中,将采煤工作面刮板输送机卸载的煤炭转载到工作面平巷的可伸缩带式输送机上。 三、讲授新课一、转载机的安全使用(一)转载的维修1、维修的内容(1)检查转载机刮板链的张紧程度。(3)检查链轮螺栓、刮板牵引链螺栓、联接环及链条(4)检查桥身部分和爬坡段有无异现象(7)检查转载机的牵扯引装置是否正常2、维修时的安全注意事项3、转载机完好标准(1)转载机机头(2)转载机机身(3)机尾(4)推动装置二、转载机的安全使用要求煤矿安全规程(第七十六条)规定:采掘工作面的移动式机器,每班工作结束后和司机离开机器时,必须立即切断电源,并打开离合嚣。煤矿安全规程(第七十七条)规定:采掘工作面各种移动式采掘机械的橡电缆,必须严加保护,避免水淋,撞击,挤压和炮崩。每班必须进行检查,发现损伤,及时处理。(三)、常见故障的处理1、 机尾异响和转动不正常2、 中间悬拱部分有明显下垂二、破碎机的安全使用破碎机是安装在平巷转载机上用来破碎大块煤或煤矸的设备。其作用是防止大块或煤矸砸坏后面的可伸缩带式输送机。1、 破碎机的检查与维护2、 破碎机的安全使用(1)(第六十七条)规定:采用综合机械化采煤时,工作面转载机安有破碎时,必须有安全防护装置。(2)破碎机应空载启动,即应先启动破碎机,后启动转载机,停机的顺序相反。(3)破碎机动转中出现卡堵现象时,必须先停机并闭锁,然后处理。(4)破碎机运转中,轴承温度不超过120度三、装载机的安全使用(一)装载机的维护(1)检查各部分螺栓是否安全、紧固(2)检查制动装置和辅助制动装置的靡损情况和闸间隙(3)检查爬道有无变形,损坏(4)维护时,必须执行敲帮问顶制度2、耙斗式装载机完好标准(1)装载机应行走灵活,卡轨嚣牢固可靠(2)绞车制动装置传动杆件动作灵活(3)耙斗无裂纹、无掉齿(4)导绳轮无破损,转动灵活,固定牢靠,工作中不晃动二、煤矿安全规程对装载机的要求1、使用装岩(煤)机的要求2、使用耙装机的要求(三)装载机的安全使用要求使用耙斗式装载机时,必须遵守下列规定:(1)装载机的电气设备不得失爆(2)操作耙斗时,两个制动闸必须一个紧闸,另一种松闸(3)工作面爆破前,应将耙斗拉到紧靠装载机的前端,以免耙斗被埋住。作业布置1、转载机的安全使用要求2、装载机的安全使用要求课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学,对转载机的安全使用要求,装载机的安全使用要求有一定的了解,但还不够熟练,以后要多练习。板书设计一、转载机的安全使用(一)转载的维修1、维修的内容2、维修时的安全注意事项3、转载机完好标准(1)转载机机头(2)转载机机身(3)机尾(4)推动装置二、转载机的安全使用要求煤矿安全规程(第七十六条)规定:采掘工作面的移动式机器,每班工作结束后和司机离开机器时,必须立即切断电源,并打开离合嚣。煤矿安全规程(第七十七条)规定:采掘工作面各种移动式采掘机械的橡电缆,必须严加保护,避免水淋,撞击,挤压和炮崩。每班必须进行检查,发现损伤,及时处理。(三)、常见故障的处理二、破碎机的安全使用破碎机是安装在平巷转载机上用来破碎大块煤或煤矸的设备。其作用是防止大块或煤矸砸坏后面的可伸缩带式输送机。1、 破碎机的检查与维护2、 破碎机的安全使用三、装载机的安全使用(一)装载机的维护(1)检查各部分螺栓是否安全、紧固(2)检查制动装置和辅助制动装置的靡损情况和闸间隙(3)检查爬道有无变形,损坏(4)维护时,必须执行敲帮问顶制度2、耙斗式装载机完好标准(1)装载机应行走灵活,卡轨嚣牢固可靠(2)绞车制动装置传动杆件动作灵活(3)耙斗无裂纹、无掉齿(4)导绳轮无破损,转动灵活,固定牢靠,工作中不晃动二、煤矿安全规程对装载机的要求1、使用装岩(煤)机的要求2、使用耙装机的要求(三)装载机的安全使用要求使用耙斗式装载机时,必须遵守下列规定:(1)装载机的电气设备不得失爆(2)操作耙斗时,两个制动闸必须一个紧闸,另一种松闸(3)工作面爆破前,应将耙斗拉到紧靠装载机的前端,以免耙斗被埋住。作业布置1、转载机的安全使用要求2、装载机的安全使用要求课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学,对转载机的安全使用要求,装载机的安全使用要求有一定的了解,但还不够熟练,以后要多练习。一、课题:掘进机和凿岩机的安全使用二、教学目的和要求:。掌握掘进机和凿岩机的安全使用要求,常见事故分析和处理方法三、 教学重点和难点:使用中常见事故分析,常见故障处理。四、授课方法:讲授五、教具:六、教学过程:七、课时总分配: 掘进机和凿岩机的安全使用 1学时一、组织教学清点学员人数,强调课堂纪律,引导学员进入课堂气氛。二、导入新课掘进机按照截割岩能力,一般分为煤巷掘进机、岩巷掘机和半煤岩掘机等三种类型;按照工作机构截方式分为横轴式截割和纵轴式截两种类型。 三、讲授新课一、掘进机的安全使用以EBZ90型掘进机为例(一) 掘进机的维修1、掘进机日常检修表12-92、掘进机定期检修内容(二)掘进机完好标准(1)截割头无裂纹、开焊、刀齿完整(2)刮板齐全,刮板链松紧度适宜(3)电气设施符合防爆要求,无不完好,失爆现象(4)各油泵、油马达运转正常,无异响(三)掘进机常见故障及其处理方法表12-11二、凿岩机的安全使用凿岩机是掘进巷道过程中广泛使用的钻孔机械。其中,风动凿岩机在煤矿井下掘进岩石巷道中应用最多,在亍下煤巷中钻孔时,大多数使用煤电钻。(一)凿岩机的维护(1)检查凿岩机两侧长螺栓是否紧固,(2)检查钎头的刃角是否锋利(3)检查凿岩机使用的电压,应在0.50.6MPa范围内(4)凿岩机使用过程中,必须每隔1h向注油嚣内注油1次(二)凿岩机安全使用(1)凿岩机工作前,必须向注油嚣内注满滑油,并调整油阀(2)启动凿岩机时,应小开轻灯,在气腿推力逐渐加大的同时开全车凿岩。(3)凿岩机工作中,应注意钻进速度和运转声音是否正常(4)禁止使用弯曲或中心孔不通的钻杆,钻头不全格时,必须立即更换(5)退钻时,不得用力猛拉,并以半开车状态缓慢拔出钎杆。(三)煤电钻1、煤电钻的组成2、煤电钻的安全使用和维护3、煤电钻的维护作业布置1、煤电钻的安全使用2、掘进机的安全使用课后反思通过本节课的讲解,使学员基本达到教学要求,对掘进机的一些常见故障会简单处理,煤电钻熟练掌握
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