融科·上城悬挑脚手架的施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1编制依据- 3 -2工程概况.- 3 -2.1项目概况- 3 -2.2建筑结构设计概况- 3 -2.3建筑平面、剖面示意图- 4 -2.4 施工现场脚手架安全生产领导小组- 7 -3外脚手架设计- 7 -3.1悬挑架搭设参数- 7 -3.2悬挑架工字钢平面布置图- 7 -外架设计概述- 9 -4.1悬挑式钢管扣件脚手架- 9 -4.2 挑架布设- 9 -5施工准备- 12 -5.1技术准备- 12 -5.2材料准备- 13 -5.3劳动力准备- 13 -6外脚手架搭设与拆除- 13 -6.1挑架的搭设- 13 -6.2挑架的拆除- 14 -7外脚手架施工技术质量要求- 14 -7.1立杆构造要求- 14 -7.2纵向水平杆构造要求- 15 -7.3横向水平杆构造要求- 15 -7.4脚手板构造要求- 15 -7.5剪刀撑设置要求- 16 -7.6连墙件设置要求- 16 -7.7操作层防护要求- 16 -8外脚手架施工安全注意事项- 16 -9安全防护- 17 -9.1出入口的构造- 17 -9.2电梯井洞口防护措施- 18 -9.3结构临边防护措施- 18 -9.4水平安全网设置- 19 -9.5洞口防护- 19 -9.6楼梯间防护措施- 21 -9.7 防电避雷措施- 21 -10消防措施- 22 -10.1现场消防设施布置- 22 -10.2消防保卫组织机构和职责- 22 -10.3各级人员防火安全责任- 23 -10.4部门防火安全职责- 26 -11脚手架计算- 28 - 此文档仅供学习与交流1编制依据1本工程施工图纸；2融科上城上东一区项目施工组织设计；3.建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；5.建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；6建筑工程高处安全技术规程（JGJ 80-91）；7建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社；8.建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社； 9.建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社。2工程概况.2.1项目概况工程名称：融科上城上东一区工程地址：河北省曹妃甸2#楼东侧建设单位：唐山曹妃甸融发房地产开发有限公司设计单位：中国建筑技术集团有限公司总包单位：国都建设（集团）有限公司监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司2.2建筑结构设计概况表2.1序号项 目内 容1建筑特点平面布置基本上为矩形2建筑面积地上建筑面积（）538标准层建筑面积（）5073层 数18层4层 高2.9 m5建筑高度55.95m6结构类型剪力墙7结构特点外墙立面平整，外凸构件较少。2.3建筑平面、剖面示意图标准层平面图南立面图剖面图2.4 施工现场脚手架安全生产领导小组 本工程安全目标为建筑施工文明工地。 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“安全现场、文明工地”的根本要求，而本工程脚手架安全是重中之重。为此经理部成立以项目经理为组长的脚手架安全生产领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下： 职 务姓 名项 目 职 务责 任 分 工组 长靳磊涛项目经理负责安全生产全面工作副组长王山水执行经理现场施工总指挥，负责协调工作组 员徐晓银项目总工技术总部署、方案编制、技术交底李斯林生产经理现场施工指挥、质量检查赵发寿安 全 员现场施工指挥，安全检查查海华施 工 员现场施工指挥钱旭东施 工 员现场施工指挥、维护3外脚手架设计本工程脚手架设计从经济、技术、施工管理、安全等方面对脚手架进行选型。在满足技术可行性的前提下，同时满足易操作、低成本、适应性强的要求。经过比较分析，确定从六层以上结构施工采用悬挑外脚手架。3.1悬挑架搭设参数表3.1 序号项目一次搭设高度（m）立杆纵距（m）立杆横距（m）步距 （m）剪刀撑连墙件离墙间距（m）17层-12顶17.41.500.951.5连续二步二跨0.2213层-18顶17.41.500.951.5连续二步二跨0.23.2悬挑架工字钢平面布置图外架设计概述4.1悬挑式钢管扣件脚手架11-12#、15-16#楼自7层开始采用悬挑式钢管脚手架进行结构防护，参数见表3.1，构造方法见下7.1-7.7相关内容。4.2 挑架布设地上718层采用工字钢悬挑式脚手架（斜拉式），沿垂直方向分段搭设，每段6个自然层，施工时按两段周转：悬挑钢梁采用3A16圆钢压环固定于楼板上表面，钢梁端部设置钢丝绳向上层斜拉，绳顶端预留拉环进行固定。经后面计算悬挑钢梁、钢丝绳等按照不同部位进行设置。悬挑钢梁、钢丝绳计算结果表：项目钢梁规格悬挑长度/钢梁总长钢丝绳规格锚固和吊环规格钢丝绳公称抗拉强度（Mpa）备注一般悬挑16#工字钢1.3m/4.5m1 A14A1614001根安全储备绳阳角及阴角16#工字钢1.6-2.4m/6m1 A14A1618506-14/M-P16#工字钢3.4m/6m1 A14A1618504.2.1悬挑槽钢操作层工字钢选材为16#，4.5m/根，阳角转角处6m/根，通过预埋在楼板上的地锚环固定。工字钢布置时，应避开横向内墙，且分布均匀。工字钢挑出长度1.3m，在每根工字钢挑出部位焊接钢筋头（直径22mm，长100mm），用于固定挑架上的立杆。当挑梁下为纯悬挑结构板时，于悬挑结构板的根部将工字钢垫起30mm厚，以防止工字钢发生变形时使悬挑梁承压。悬挑工字钢的安装楼层是6层顶板、12层顶板。挑梁连接示意图1挑梁连接示意图24.2.2斜拉绳设置一般悬挑端用钢丝绳拉吊在当层楼面梁内进行斜拉卸荷，该钢丝绳均为为安全储备绳。仅四周阳角，阴角及凹槽部位的钢丝绳为卸荷钢丝绳，钢丝绳在当层楼面梁内卸荷，并参与脚手架计算。楼面梁内预埋圆钢16的吊环，每个钢丝绳的绳头不少于4个卡扣卡紧，每个卡扣间隔100mm,尾部卡扣离绳头预留120mm.并与第三个卡扣间设置安全弯，卡口朝向短绳方向安装，并用葫芦收紧。当转角处为剪力墙时利用上层剪力墙穿墙螺栓孔或预埋吊环进行连接。4.2.3连墙件设置1）采用双扣件连接方式，各楼层悬挑架连墙件均为2步2跨，竖向间距2.90米，水平间距3.00米。2）见连墙件示意；外架位于梁外侧时：浇筑梁砼时在梁顶部预埋钢管483.0，用小横杆与外架连接。各楼层连墙件按照水平向两跨，每层均设一道的设计原则进行设置。连墙件示意图4.2.4 U型地锚环制作与设置U型地锚环采用A16的钢筋加工制作，U型地锚环详细尺寸见下图。U型地锚环必须安放在顶板底筋下， U型环的两角加横向直筋，增加抗拉力。安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉将木楔固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边， 并用木楔加固在工字钢的两侧，防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢的末端300mm，第二道U型环在第三道环的前800mm， 第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处，主要增加工字钢的抗压力。预埋时三环要设置在一直线上，便与工字钢穿行。U型环详图5施工准备5.1技术准备脚手架施工之前，在施工组织设计的指导之下，编制脚手架施工方案，并对所有施工操作人员进行技术、安全交底，下达作业指导书，力求细部做法人人心中有数，牢记安全、技术操作规程。5.2材料准备5.2.1 钢管（483.0）表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道、开焊、锈蚀以及弯曲变形现象，端面平整，表面须进行防锈处理并严禁打孔。5.2.2 扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件）采用可锻造铸铁制作，不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙不得小于1mm，当扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不得小于5mm；扣件表面须涂刷防锈漆；螺栓不得滑丝。5.2.3 脚手板：规格为400020050mm,脚手板必须使用50厚的坚固木板，凡是腐朽、扭纹、破裂和大横透节的木板都不能使用。5.2.4 安全网规格6m3m，网眼不得大于100mm，必须使用维纶、锦纶、尼龙材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网，密目网只准做立网使用。6.2.5 其它材料，底座、绑丝、槽钢等，均应符合国家标准或规范有关规定。搭设前应对进场的防护材料及配件进行严格检查，合格后才能使用。 5.3劳动力准备施工队配备专业架子工20人，班长1人，安全员1人，项目经理部配备安全员、专业工长及技术员各1人。 6外脚手架搭设与拆除6.1挑架的搭设6.1.1 具体施工顺序为：熟悉方案和图纸放线以便确定悬挑杆件U型环定位预埋悬挑杆件定位杆件与U型环的固定立杆定位转角处摆横向工字钢 摆入纵向扫地杆逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳接立杆加设剪刀撑铺脚手板安装护身栏杆挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。6.1.2 U型环选用直径16mm的光圆钢筋，首先进行悬挑工字钢的平面定位，每根工字钢埋设3道U型环，U型环布置如下: U型环布置示意图6.1.3将工字钢吊至顶板，沿着由内至外的方向逐根将工字钢穿入U型环，工字钢挑出结构边缘1300mm，当挑梁下为纯悬挑结构板时，在纯悬挑结构板外侧卡环位置将工字钢垫高30mm，防止工字钢挠曲对挑板边缘产生挤压，用木楔子将工字钢固定牢固。6.1.4在工字钢挑出部分与立杆相对应部位焊接钢管底座。6.1.5搭设双排施工外用脚手架，具体参见7.1-7.7。6.1.6挑架最多允许2层操作层同时存在，其中悬挑工字钢处必须设置一道操作层，另一操作层随结构施工上升。6.2挑架的拆除6.2.1挑架沿高度方向分段搭设，每段6个自然层，必须在上段脚手架搭设完毕验收合格、本段顶板模板全部拆除并吊出后方可拆除本段挑架。6.2.2挑架的拆除顺序与搭设相反。6.2.3脚手架拆除后，将工字钢向内侧拉至结构板面上，用气焊将钢管底座割掉后将工字钢从卡环中抽出，集中后吊出。7外脚手架施工技术质量要求7.1立杆构造要求7.1.1立杆接头在顶层可采用搭接，其余接头必须对接。7.1.2立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心与主节点之间的距离不应大于600mm。7.1.3立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，立杆的搭接长度不小于1m，3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端距离不小于100mm。7.1.4脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4050mm，外排立杆高出檐口1.5m，搭设2道护身栏。7.1.5立杆下脚必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。7.2纵向水平杆构造要求7.2.1纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨，小横杆在上。7.2.2纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定： 1) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 2）水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于1000mm，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留100mm。7.3横向水平杆构造要求7.3.1主节点处必须设横向水平杆，采用直角扣件扣紧在竖向立杆上，处于纵向水平杆下。7.3.2横向水平杆端头伸出外立杆长度不得小于100mm，并尽量一致，以保证外立面宏观效果，伸出内侧立杆长度为150mm。7.4脚手板构造要求7.4.1脚手板采用木脚手板铺设。7.4.2脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，禁止铺探头板。7.4.3满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。7.4.4脚手板端头距碰头处200mm横向用12钢筋压牢，绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，且采用对接平铺，相交处挤严。 7.5剪刀撑设置要求7.5.1剪刀撑斜杆的接头采用搭接连接，搭接长度不小于1000mm，等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘距杆端不小于100mm；7.5.2剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。连续布设，与地面夹角为45-60间。7.6连墙件设置要求本工程脚手架与建筑物采用双扣件连接方式，具体做法：当连接点位于梁外侧时，浇筑梁砼时在梁内预埋483.0钢管，连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于150mm，且外架应采用连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，确保连墙件拉接的可靠性。7.7操作层防护要求操作层满铺50厚木脚手板，且必须有不小于200mm高挡脚板（可用脚手板侧立放置）和1.2m高护身拦（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，扣件扣牢），脚手架外侧满挂密目网。8外脚手架施工安全注意事项8.1 脚手架搭、拆人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工，并定期体检，合格者方可持证上岗。8.2 脚手架操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。8.3 脚手架构配件必须严格检验合格后方可使用。8.4 脚手架搭设时分阶段进行检查，发现问题及时纠正。8.5 操作层上施工荷载不得超载，不得堆料，严禁悬挂起重设备。8.6 六级及六级以上强风天气必须停止脚手架作业，并安排专人看护，发现问题及时报告并果断采取纠正措施。8.7 大雨、大雾天气停止脚手架作业，并采取有效防滑措施，扫除积水，验收合格后方可继续使用。8.8 在脚手架使用期间，严禁任意拆除杆及配件，严禁任意改变构架结构及其尺寸，严禁任意改变连墙件位置、减少其数量，严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施，严禁随意加高，增加荷载，严禁任意拆除安全防护设施。8.9 施工区域应有专人指挥看护，无关人员一律不得进入现场。8.10夜间施工要加强照明。8.11拆除脚手架应遵循相应的安全交底，不能上下同时作业；拆除时设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒；拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。8.12钢出料平台的安装拆除必须由信号工配合架子工完成，出料平台安装完毕后必须经过验收后方可投入使用。8.13吊装时必须由持证信号工指挥，注意挂钩牢固，在吊装时平台上严禁站人。8.14定期检查工字钢焊缝、钢丝绳及卡环和销具，如发现有异常立即停止使用，并且及时补焊、更换损坏的配件，合格后方可使用。9安全防护9.1出入口的构造每栋楼均设一安全出入口，出入口处搭设6.0m4.0m3.0m（长宽高）的防护棚，顶棚采用双层防护，上、下层均采用厚度不小于50厚的跳板纵铺密拼，上、下层中间加铺一层密目网或者满铺多层板。上下层间距500mm。主出入口的护头棚还应标注“安全通道”等字样。9.2电梯井洞口防护措施 9.2.1电梯井口设置不低于1200mm高的开启式防护门，用12的螺纹钢筋、按水平间距150mm、竖向间距400mm焊制而成，并在防护门上刷漆、上锁、挂牌。9.2.2 电梯井筒内每层均设双层安全网一道，安全网上不得有杂物。电梯井内不准作垂直运输通道或垃圾通道。9.3结构临边防护措施9.3.1在结构四周边线内500mm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用483.5的钢管。其高度不低于1200mm、立杆间距不大于2500mm、竖向每隔600mm设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。9.3.2沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。9.4水平安全网设置9.4.1六层结构完成后，开始安装悬挑架，待主体结构升至八层以上时，须在七层顶板处周圈3m宽范围内设置双层安全网。安全网外边缘要求高于内边缘500mm以上，安全网采用钢管挑设。9.4.2主体结构施工每4层设一道水平安全网，即层间网，安全网采用钢管挑设。各挑出点必须在同一水平面上，并且各点之间的高低差不能超过100mm。9.4.3多张网连接使用时，各相邻部分要重叠，连接点的距离不得大于300mm 。建筑物转角处等结构平面形状突出的部位，安全网整体连接，不得中断，亦不能出现漏洞。9.5洞口防护9.5.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位，并有防止漏水的措施。9.5.2楼板、屋面和平台等处边长为250500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用木盖板，盖住洞口。盖板需能保持四周搁置均衡，并有固定其位置、防止雨水流入的措施。9.5.3边长为50150mm的洞口，可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成的防护网，钢筋网格间距不得大于200mm。并在钢筋网格上层设置木盖板，并有防止移动和水流入的措施。也可采用钢管护栏围护措施，护栏高度不小于1.2米，四周用密目网封闭，洞口张挂水平安全网。9.5.4边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，高度不小于1200mm，四周用密目网进行封闭，洞口下张设安全平网。9.6楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向作一道1200mm高的护身栏。 9.7 防电避雷措施避雷针用12的镀锌钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应于建筑结构连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员需离开脚手架。10消防措施10.1现场消防设施布置考虑同时满足消防、生产和生活用水要求，沿建筑物（基坑）周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源，水管埋深800mm，由现场南侧市政自来水管网接口，接口点设置水表井，用市政自来水接入现场消防水池内蓄水，通过自动泵房再接入环线水源DN100钢管上引出DN50的直管作为消防栓给水点，现场周边每栋楼每层均设置一个消防阀门、消防架1个（包括：4kg灭火器2个、消防水桶2个）和大水桶1个（装满水）。设明显标志牌，以满足现场消防要求。10.2消防保卫组织机构和职责10.2.1 现场消防工作领导机构主 任：李向荣成 员：靳磊涛、王山水、徐晓银、李斯林、赵发寿、查海华、钱旭东、 杨志斌10.2.2 消防工作领导机构职责组织学习和贯彻上级发布的消防工作规定，督促制定各种消防规章制度，定期召开消防工作会议，研究检查布置工作，组织消防检查，督促重大防火隐患的及时整改，并视情况下发“火险隐患通知书”，指导现场消防组织的工作，负责消防责任事故的追查处理工作，对施工现场消防安全做决策。10.2.3 消防工作领导小组组 长：靳磊涛 副组长：王山水成 员：徐晓银、李斯林、赵发寿、查海华、钱旭东、杨金祥、杨志斌10.2.4 消防工作领导小组职能1）对施工现场的消防工作全面负责，具体实施现场消防工作方案的条款，对各分包公司、特殊工种、重要部位的工作进行指导布置。2）建立各级防火责任制，制定消防制度，并监督严格执行。3）制定施工现场遵纪守法的奖罚措施，定期进行消防检查，对查出的隐患督促、落实和整改。4）对参加施工人员进行“四防”教育。5）对施工现场发生的各类火灾及事故负责组织灭火工作，并在上级消防部门指导下调查事故。6）严格执行唐山市建设工作施工现场消防安全管理办法，唐山市防火安全职责暂行规定。7）定期检查施工现场灭火用具的使用功效并及时更换灭火器材，负责施工现场灭火器材的保管与防护。10.2.5建立施工现场义务消防队第一梯队：由土建管理人员组成，共计16人。第二梯队：由安装管理人员组成，共计16人。第三梯队：由保安人员组成，共计6人。10.2.6 施工现场义务消防队的任务和职责1）认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。2）配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。3）积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。4）义务消防人员应当明确火警电话：11910.3各级人员防火安全责任10.3.1管理人员防火安全责任1）组织施工和工程项目的消防安全工作，负责按领导责任指挥和组织施工要遵守有关消防法规及内部规定，逐级落实防火责任制。2）将消防工作纳入施工生产全过程，认真落实“十准标准”及保卫方案。3）施工现场易燃暂设支架应符合要求，支搭前应经消防保卫部门审批同意后方可支搭。4）坚持周一防火安全教育，周末防火安全检查，隐患整改要及时，难以整改的问题积极采取临时安全措施，及时向上级汇报，不准强令违章作业。5）加强对义务消防组织的领导，组织开展群防活动，定期进行防火学习训练。6）发生火灾事故，及时组织扑救，立即向上级报告，保护现场，协助事故调查。10.3.2个人防火安全责任1）负责本岗位上的消防工作，学习消防法规及内部规章制度，提高法制观念，积极参加消防知识学习，训练活动，做到知本单位、本岗位消防制度，发生火灾事故会报警，会使用灭火器，积极参加灭火工作。2）工作生产中必须遵守本单位的安全操作规程和消防管理规定，随时对自己工作生产岗位周围进行检查，确保不发生火灾事故和留下火灾隐患 。3）勇于制止和揭发违反消防管理的行为，遇有火灾事故要奋力扑救，注意保护现场。10.3.3看火人员（包括临时看火人员）的职责1）看用火须经保卫部门审批，办理用火证，看火人员要了解用火部位环境。2）动火前要认真消除用火部位周围的易燃物，不能消除的要用水浇湿或用不燃材料遮盖。3）高空焊接、夹缝焊接或邻近脚手架上焊接，要铺设接斗用具或用石棉布接火花。4）准备好消防器材和工具，做好灭火准备工作。5）焊接和明火过程中，要随时检查，不得擅离职守，用火完毕应认真检查，确认无危险后，才可离去。6）看火人员严禁兼职，必须专人，一旦起火要立即呼救、报警并及时扑救。10.3.4电、气焊工防火责任1）焊工必须经过专业培训掌握焊接安全技术，并经过合格后持证操作，非电焊工不准操作。2）焊割前应经本单位同意，消防安全技术部门检查批准领取“动火证”方可操作。3）焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查上下左右情况及设备安全情况，必须清除周围的易燃物，对不能消除的要用水浇湿或用非燃材料遮盖，开始焊割时要设灭火器材，有专人看火防火。4）乙炔瓶、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不准放在焊接部位下面，并保持一定的水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水蒸汽解冻，严禁用明火烤、用金属物敲打。5）气瓶要装压力表，搬运时禁止滚动、撞击、夏季不得曝晒。6）电焊机和电源符合用电安全负荷,禁止使用铜、铁、铝线代替保险丝。7）电焊机地线不准接在建筑物、机械设备及金属架上，必须设置用地线，不得借路地线要接牢，安装时要注意正负极不要接错。8）不准使用有毛病的焊割工具，电焊线不要与有气体的气瓶接触，也不要与气焊软管或气体导管搭接，氧气瓶管、乙炔导管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位经过，油脂或粘油的物品禁止与氧气瓶、乙炔气瓶导管等接触。9）焊割点火箭要遵守操作规程，焊割结束或离开现场前，必须切断气源、电源，并仔细检查现场，消防火险隐患，在屋顶隔墙的隐蔽场所焊接操作完毕半小时内要复查，以防自燃问题发生。10）焊接操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。11）室外电器焊接作业遇有5级大风时，应立即停止作业。12）施工现场用火证不得连续使用，在一个部位焊割一次申报一次。13）禁止在下列场所和设备上进行电、气焊作业：生产使用、存放易燃、易爆、化学危险品的场所部位和其它禁火场所。密封容器未开盖的、盛过或存放易燃、可燃气体、液体的化学危险品的容器和设备未经彻底清洗干净处理的。场地周围易燃可燃物太多不能清理或未采取安全措施无人看火监视。10.3.5电工防火责任1）电工必须遵守操作规范和安全规定。操作合格的电器材料，根据电器设备的电容量，正确选择同类导线，并安装符合容量的保险丝。2）所拉设的电线应符合要求，导线与墙壁、顶棚、金属架之间，保持一定距离，并加绝缘套管。导线与导线、设备与导线之间接头要牢固绝缘，铅线接头要有铜铅过度焊接。3）定期检查线路、设备、对老化及残缺线路要及时建议更新，一般情况下不准带电作业和维修电器设备，安装设备要接零线。4）架设动力线不乱拉、乱挂，经过通道时要加套管或架空，经过易燃场所应设支点。加套塑料管。5）电工有权制止非电工作业，有权制止乱拉电线人员，有权禁止未经批准使用的电炉子。10.4部门防火安全职责10.4.1防火安全职责1）仓库的设置与各类物品的管理必须符合安全防火规定，配备足够的器材。2）加强施工现场防火的监督和实施，加强施工现场火险隐患的检查和监督，及时发现问题并配合消防保卫管理人员积极开展工作。3）加强施工现场易燃、易爆等材料的管理，定期进行防火注意事项检查和配合消防保卫人员督促协力单位对消防保卫措施的执行和整改工作。10.4.2生产作业班、组防火安全职责1）对本班、组的消防负全面责任，自觉遵守有关消防法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。2）消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火栓隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。3）支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。10.4.3看火人员（包括临时看火人员）的职责1）看用火须经保卫部门审批，办理用火证，看火人员要了解用火部位环境。2）动火前要认真消除用火部位周围的易燃物，不能消除的要用水浇湿或用不燃材料遮盖。3）高空焊接、夹缝焊接或邻近脚手架上焊接，要铺设接斗用具或用石棉布接火花。4）准备好消防器材和工具，做好灭火准备工作。5）焊接和明火过程中，要随时检查，不得擅离职守，用火完毕应认真检查，确认无危险后，才可离去。6）看火人员严禁兼职，必须专人，一旦起火要立即呼救、报警并及时扑救。10.4.4电、气焊工防火责任1）焊工必须经过专业培训掌握焊接安全技术，并经过合格后持证操作，非电焊工不准操作。2）焊割前应经本单位同意,消防安全技术部门检查批准领取“动火证”方可操作。3）焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查上下左右情况及设备安全情况，必须清除周围的易燃物，对不能消除的要用水浇湿或用非燃材料遮盖，开始焊割时要设灭火器材，有专人看火防火。4）乙炔瓶、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不准放在焊接部位下面，并保持一定的水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水蒸汽解冻，严禁用明火烤、用金属物敲打。5）气瓶要装压力表，搬运时禁止滚动、撞击、夏季不得曝晒。6）电焊机和电源符合用电安全负荷,禁止使用铜、铁、铝线代替保险丝。7）电焊机地线不准接在建筑物、机械设备及金属架上，必须设置用地线，不得借路地线要接牢，安装时要注意正负极不要接错。8）不准使用有毛病的焊割工具，电焊线不要与有气体的气瓶接触，也不要与气焊软管或气体导管搭接，氧气瓶管、乙炔导管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位经过，油脂或粘油的物品禁止与氧气瓶、乙炔气瓶导管等接触。9）焊割点火箭要遵守操作规程，焊割结束或离开现场前，必须切断气源、电源，并仔细检查现场，消防火险隐患，在屋顶隔墙的隐蔽场所焊接操作完毕半小时内要复查，以防自燃问题发生。10）焊接操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。11）室外电器焊接作业遇有5级大风时，应立即停止作业。12）施工现场用火证不得连续使用，在一个部位焊割一次申报一次。13）禁止在下列场所和设备上进行电、气焊作业： 生产使用、存放易燃、易爆、化学危险品的场所部位和其它禁火场所。 密封容器未开盖的、盛过或存放易燃、可燃气体、液体的化学危险品的容器和设备未经彻底清洗干净处理的。 场地周围易燃可燃物太多不能清理或未采取安全措施无人看火监视。10.4.5电工防火责任1）电工必须遵守操作规范和安全规定。操作合格的电器材料，根据电器设备的电容量，正确选择同类导线，并安装符合容量的保险丝。2）所拉设的电线应符合要求，导线与墙壁、顶棚、金属架之间，保持一定距离，并加绝缘套管。导线与导线、设备与导线之间接头要牢固绝缘。3）定期检查线路、设备、对老化及残缺线路要及时建议更新，一般情况下不准带电作业和维修电器设备，安装设备要接零线。4）架设动力线不乱拉、乱挂，经过通道时要加套管或架空，经过易燃场所应设支点，加套塑料管。11脚手架计算 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。 1）参数信息脚手架参数双排脚手架搭设高度为 17.4 m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.45 m；内排架距离墙长度为0.20m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 136 m；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 2.9 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2 层；风荷载参数本工程地处河北省唐山市，查荷载规范基本风压为0.400，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用；静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1426；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3 层；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度 3.2 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C25；拉绳与支杆参数支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与梁夹角为(度):67；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.2 m。 2）小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.175+1.41.5 = 2.356 kN/m； 小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.35612/8 = 0.295 kN.m；最大应力计算值 = Mqmax/W =57.974 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =57.974 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.175+1.5 = 1.713 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.71310004/(3842.06105121900)=0.888 mm；小横杆的最大挠度 0.888 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！3）大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381=0.038 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 311.5/3=1.5 kN；荷载的设计值: P=(1.20.038+1.20.175+1.41.5)/2=1.178 kN； 大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2671.1781.5= 0.472 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.472=0.479 kN.m最大应力计算值 = 0.479106/5080=94.236 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 94.236 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0.038+0.175+1.5）/2=0.857kN V= 1.8830.85715003/ ( 100 2.06105121900) = 2.168 mm；最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.168=2.221 mm；大横杆的最大挠度 2.221 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！4）扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.03812/2=0.038 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.038+0.058+0.262)+1.42.25=3.58 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 5）脚手架立杆荷载的计算 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1426 NG1 = 0.1426+(1.002/2)0.038/1.4517.40 = 2.942；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.3531.5(1+0.2)/2 = 0.945 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.1431.5/2 = 0.315 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.517.4 = 0.13 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.333 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 311.52/2 = 4.5 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.40.740.645 = 0.134 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.333+ 1.44.5= 11.499 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.333+ 0.851.44.5= 10.554 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1341.5 1.452/10 = 0.05 kN.m；6）立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.499 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 2.512 m；长细比 Lo/i = 159 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.277 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 11499/(