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文档简介

羊绒染色工艺 资料收集 黄晶 魏守栋资料整理 解晓斐PPT制作 李秋锦主讲 许银生 羊绒染色工艺 羊绒染色工艺 低温染色工艺研究 染色温度选择 酸性染料 活性染料 媒介染料 染色过程中对纤维造成损伤的主要因素是染色温度 酸性染料 活性染料 媒介染料 低温助剂用量 低温助剂的主要作用 阻止纤维水解 并使纤维润胀 以利于染料及酸剂进入纤维内部 达到上染温度区间前移的目的 低温染色机理探讨 高温损坏了鳞片层 使纤维表面露出皮质 因而手感变硬 色泽变暗 纤维强力 弹性降低 而且容易引起毡缩 通常低温助剂都是非离子型界面活性剂 呈酸性 具有携染 渗染 缓染和分散的作用 低温助剂对染料起增溶解聚作用 对羊绒纤维有膨化润湿作用 羊绒纤维最外面包有一层疏水的薄膜 主体为皮质 具有亲水性 其结构如图 低温染色的优缺点 对羊绒强度的影响 对羊绒力学性能的影响 对羊绒染色牢度的影响 低温染色对羊绒强度的影响 低温染色工艺可使纤维强力提高12 左右 伸长率提高7 1 对于3种常用的染料 低温染色工艺改善了羊绒纱线的强力 提高了织物的整体强力 采用低温染色工艺 媒介染料的单纱断裂强力和断裂伸长率提高尤为显著 比较适合实际生产的应用 低温染色对羊绒纤维力学性能的影响 由表可以看出 低温染色比常规染色的平均断裂强力增加了0 6cN 平均断裂伸长率增加了6 左右 所以低温染色有利于减少纤维损伤 保证羊绒纤维的品质 低温染色对羊绒纤维染色牢度的影响 由表可以看出 低温染色工艺中 浅色 中色染色试样的染色牢度与常规染色基本相同 但
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