锚杆支护质量控制.doc

锚杆（索）支护质量控制与监督保障体系 皖北煤电集团公司卧龙湖煤矿19目 录一、指导思想2二、体系目标2三、体系组织2四、职责界定31、领导职责32、部门职责3五、质量控制与监督流程51、支护材料52、支护设计63、锚杆（索）动态支护设计64、支护施工及质量要求65、质量控制86、矿压监测107、信息传递与处理118、加固支护11六、奖罚标准12锚杆（索）支护质量控制与监督保障体系为切实加强锚杆（索）支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，确保生产安全，结合我矿实际，依据煤矿安全规程和集团公司的有关规定，特制定锚杆（索）支护安全质量控制与监督保障体系，以指导现场安全施工。一、指导思想：以锚杆（索）支护理论为指导，加强支护材料、现场施工的质量管理，不断完善锚杆（索）支护监测手段，实施锚杆（索）支护动态设计、施工、监测。二、体系目标：实施锚杆（索）施工质量控制和监督闭合管理，锚杆（索）支护监测符合要求。坚持“支护质量谁施工谁负责，谁监控谁负责”的原则，确保安全生产。三、体系组织四、职责界定1、领导职责：（1）矿长对锚杆（索）支护管理体系负责。（2）掘进矿长对锚杆（索）支护施工管理负责。（3）总工程师负责组织对不同地质条件下的支护参数进行研究，选择合理的支护参数，对支护设计负技术责任。（4）安全矿长对锚杆（索）支护施工安全管理和支护质量的监督检查负责。（5）掘进副总对锚杆（索）支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆（索）支护设计修改、完善负责。2、部门职责（1）生产技术部职责负责支护设计、校核、论证及修改、完善工作。负责支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。负责锚杆（索）支护施工工艺、质量检测及巷道变形监测等技术培训工作。负责抽查锚杆（索）支护施工质量，监督、检查检测仪器的安装及使用情况，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。负责做好地质预报工作和巷道顶板岩层岩性收集、观测及分析工作。负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆（索）支护的日常工作。（2）安全监察部职责负责全矿锚杆（索）支护巷道施工质量的现场监督检查工作，组织相关科室人员进行质量检查及验收。负责对安监员业务培训、措施的学习贯彻工作，监督检查措施落实情况。安监员对锚杆（索）支护施工过程及质量现场监督、检查、验收，发现问题现场监督整改。当班安监员必须对当班的锚杆（索）安装角度、间排距、锚固力、外露长度、扭矩、预紧力等进行检查，发现不合格的，责令其重新施工。对当班锚杆（索）施工进行全过程监控，并签字验收。（3）施工单位职责施工单位负责人对锚杆（索）支护的施工工艺、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责，建立健全本单位考核机制，审查锚杆（索）支护记录台帐，组织落实整改措施。掘进队长对本队锚杆（索）支护施工质量负责，严格执行锚杆（索）支护管理规定，建立健全本队小班管理考核制度，监督检查小班施工质量；对所施工巷道及沿途巷道进行巡查，发现问题及时处理；负责锚杆（索）检测仪器的使用和保管。技术负责人负责全区锚杆（索）支护技术管理工作；协助部长做好本单位锚杆（索）支护施工质量管理工作。技术员负责本队顶板离层仪的安装、巷道位移测站的建立、数据采集及锚杆（索）支护日检记录的整理和存档工作，积极配合有关单位做好锚杆（索）拉拔力试验工作。班长和施工人员对当班锚杆（索）支护施工质量负责，认真执行作业规程及措施规定，完工后在当班施工的锚杆（索）托盘上喷号留名,对当班施工的锚杆(索)施工质量终身负责。五、质量控制与监督流程1、支护材料（1）材料选择生产技术部必须根据现场地质条件及安全生产需要选择支护材料。（2）材料采购 物资供应部门必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。 物资供应部门对采购锚杆、锚索等支护材料的质量把关，锚杆必须具有“MA”标志，符合行业标准和国家标准，材料厂家必须提供每批次生产材料的出厂检验报告及合格证。物资供应部门负责管理支护材料的仓库管理人员，必须对每一批到货的产品名称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和产品质量跟踪。（3）材料验收建立支护材料抽检制度，由掘进副总组织，生产技术部、安全监察部、物资供应部门参加，每批次抽检一次（且每月坚持抽检一次），并记录存档，不合格的材料严禁入井使用。锚固剂抽检内容包括凝固时间、锚固力等技术指标。物资供应部门成批次购进支护材料时，必须对支护材料进行抽检试验。（4）材料发放与领用物资供应部门应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。施工单位对所领用的支护材料进行检查确认，并且登记存档，不符合要求的材料拒绝领用。 2、支护设计必须严格完善锚杆（索）支护设计，做到设计规范化。设计流程主要为：搜集地质资料初始设计进行现场施工、监测、验证修改、优化设计。（1）编制地质说明书地质部门根据巷道设计提供掘进地质说明书，说明书中必须有巷道顶板10m范围内岩性柱状图及岩性描述。（2）初始设计生产技术部设计人员在巷道支护设计时，按照工程类比法进行初始设计，为巷道施工提供依据。施工单位根据支护初始设计、掘进地质说明书编写作业规程及措施。 （3）现场监测、验证由生产技术部组织施工单位技术员在现场进行布点、监测，内容包括巷道变形量、锚杆锚固力及扭矩、锚索预紧力、顶板离层观测、顶板岩性探查等。（4）支护设计修改、优化根据在施工现场布点、监测得到的数据，设计人员通过分析、比较，对巷道的原支护设计进行修改、优化，使支护设计更科学、合理、可靠，从而进一步提高支护效果。3、锚杆（索）动态支护设计 生产技术部对全矿使用巷道锚杆（索）支护情况定期进行调查，分析总结巷道支护的可靠性，为支护设计提供依据。4、支护施工及质量要求：（1）、锚杆（索）施工、安装必须在临时支护的保护下进行，严禁空顶作业，临时支护必须符合作业规程要求。（2）、锚杆（索）孔施工规定：顶板锚杆（索）孔宜采用功率大、性能优越的锚杆钻机钻孔，帮锚杆宜采用功率大、性能优越的凿岩机或风煤钻钻孔。钻孔前，应根据设计要求确定孔位，做好标记。锚杆孔深度允许误差050mm。锚杆孔内的煤（岩）粉必须吹干净，不得有积水。锚索孔深度允许误差0100mm。迎头一排锚杆（索）孔距迎头煤岩壁距离不小于200mm。（3）、锚杆安装规定：检查锚杆眼的质量，不合格的及时处理。每眼使用两卷Z2350树脂药卷，用锚杆将树脂药卷推到眼底。搅拌时间为2540s，3分钟后可紧固螺母，15分钟后方可承载，1小时后可进行锚固力抽检试验。现场锚固剂搅拌必须使用秒表计时。锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈。锚杆施工后，必须对锚杆螺母进行二次紧固，以保证螺母扭距符合规定要求。托盘应紧贴钢带、网、巷道围岩或初喷面，不实处必须楔实。网规格、联网方式必须在规程措施中明确规定，班内施工的锚杆必须采用托盘压网；班与班之间施工的锚杆不得退锚压网，联网材料必须采用不低于14号铁丝的双股联接，联接点间距不大于200mm。（4）锚索安装规定：检查锚索眼的质量，不合格的及时处理。将树脂药卷用钢绞线送到锚索孔底，每眼使用四卷Z2350树脂药卷。搅拌时间为3040s，停止搅拌后要继续保持锚杆机的推力约3min，退下锚杆机15 min后方可进行张拉紧固。钢绞线必须推到孔底，尾部露出锁具不得小于100mm，不得大于150mm。距巷道底板小于1.8m时应加防护套。锚索施工后，必须适时对锚索进行检查，发现预紧力不足应及时进行二次张拉。（5）锚杆（索）施工质量要求锚杆锚固力设计值为80KN/根，锚杆锚固力不得小于设计值，锚杆螺母扭矩不低于100Nm。锚索锚固力设计值为130KN/根，锚预紧力不低于100KN。锚杆间排距允许误差-100+100mm。煤巷锚杆外露螺母长度：不小于15mm，不大于50mm；岩巷锚杆外露螺母长度：不小于10mm，不大于30mm。锚杆应垂直岩层层面或巷道轮廓线，角度15。 铁丝网片压茬不小于100mm，并用14 铁丝绑扎牢靠， 扎间距不超过200mm。锚索应垂直于顶板或巷道轮廓线布置，角度允许偏差为5。锚索间排距允许误差为150mm。锚索外露不大于150mm，不小于100mm，锚索预紧力100KN。锚杆、锚索的打设要上线。5、质量控制锚杆（索）支护质量检测实行“四项制度”，即：动态抽检制、区队日检制、小班自检制、质量终身负责制。（1）动态抽检制由安全监察部组织的动、静态检查和每周隐患排查中对全矿锚杆（索）支护质量进行抽查，同时检查锚杆（索）施工台帐，并在锚杆（索）施工台帐上签字确认。走动式动态检查：矿领导、职能科室人员对锚杆(索)支护质量、锚杆(索)施工台帐随机抽查。生产技术部对锚杆(索)支护巷道按规定进行锚杆锚固力及扭矩、锚索预紧力、顶板离层仪抽查、观测，并建立抽查、观测台帐。对抽检不符合要求的掘进工作面进行追查并下达整改通知书，由队长负责落实，限期整改，由安全监察部进行复查。（2）区队日检制队长负责本队所施工锚杆（索）的抽检工作，对抽检达不到设计要求的，及时采取处理措施。队长必须在本队锚杆（索）施工台帐上签字并对本队施工的锚杆（索）施工质量负责，对于使用完的锚杆（索）施工台帐要及时将带回地面，交部长审阅，部长、技术主管签字，存档备查。（3）小班自检制跟班队长、班长负责自检本班的锚杆（索）质量是否符合作业规程规定，内容包括：间排距、外露长度、安装角度、锚固力、扭矩、预紧力等，并认真填写锚杆（索）施工记录台帐，安监员在现场监督。每班施工的锚杆（索）必须及时编号。安监员对锚杆（索）现场施工的全过程（锚索长度、锚固剂数量、安装程序、搅拌时间、凝固时间、预紧力）进行现场监督，合格的在锚杆（索）施工记录台帐上签字确认，不合格的必须立即整改，生产单位拒不整改的，汇报矿调度停止进尺。对于使用完的锚杆（索）施工台帐，由队长负责带往地面交包队技术员保存，以便监督管理人员查验。锚杆（索）施工记录台帐上没有安监员签字确认的，视为不合格。（4）锚杆（索）索施工质量终身负责制施工人员必须对施工的锚杆（索）质量终身负责，巷道在施工过程或使用过程中，因支护质量造成的冒顶片帮事故的，将追究施工人员、安监员和当班班长、跟班队长的责任。6、矿压监测1、矿成立矿压监测小组。组长：技术部部长成员：生产技术部采掘组、地质组及施工单位技术员。矿压监测的日常具体工作由生产技术部负责。2、顶板岩性的探查工作由技术部牵头，施工单位技术员配合。3、顶板岩性探查工作规定要求：（1）锚杆（索）支护具有隐蔽性，必须加强围岩稳定状况监测工作。生产技术部负责及时收集整理分析锚杆（索）支护巷道的煤（岩）层赋存状况、顶底板特征、地质构造、空间关系等资料，并做好地质预测预报。（2）锚杆（索）支护巷道每掘进50米，生产技术部和施工单位技术人员要利用探查孔定期收集迎头顶板状况（岩性，厚度、打眼时间），由地质技术人员编制柱状图并做好记录台帐，进行岩性分析，为校核和变更设计提供依据（作业规程中要明确规定掘进迎头顶板出现异常变化时采取的针对性措施）。（3）巷道掘进遇特殊地段时应及时对巷道顶板岩性进行探测。7、信息传递与处理（1）生产技术部地质组每月必须做好各掘进工作面的地质预测预报工作，地质预测预报必须在每月5号之前上网发布。（2）每周的技术例会上，生产技术部负责把各掘进工作面锚杆（索）支护抽查及顶板岩性探查、分析情况向领导汇报。（3）生产单位在施工过程中遇断层带、破碎带、淋水带时，当班班队长必须立即向单位值班人员汇报、单位值班人员及时向生产技术部汇报。（4）生产技术部接到汇报后，及时派人员到现场进行勘察，采取有效加固措施，并报告总工程师，下发业务联系单。8、巷道加固支护（1）针对已施工巷道及正在施工的巷道，通过隐患排查和巡查发现的安全隐患，必须及时采取措施进行处理。（2）巷道变形量超过规定、顶板离层超过警戒值及巷道处于破碎带、软岩段、大断面峒室、交岔点等处，要采取有效加固措施。采取加固措施后的巷道尺寸必须满足安全生产要求。六、奖罚标准锚杆（索）支护工程质量督查细则与奖惩标准督查类别督 查 内 容奖 惩 标 准管 理1、支护材料的材质、品种、规格、强度、经抽检不合格的罚责任人200元/项2、材料发放错误的.罚责任人200元/项3、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的罚部长、主管技术员、队长各500元4、施工单位汇报不及时，或汇报情况与现场实际不符的罚班长100元、队长200元5、施工单位不能按照联系单要求及时采取巷道加固措施的罚部长、主管技术员、队长各200元6、锚杆（索）施工台帐缺页、未及时填写以及填写不齐全的。罚队长50元/项7、小班安监员未在锚杆（索）施工台帐上签字的罚当班安监员50元8、没有备用支护材料的、有而不齐全的、未按指定地点存放的。罚队长200元9、施工单位锚固剂没有按规定存放的罚队长100元10、现场抽查出施工人员和管理人员未掌握锚杆（索）施工技术要求的。罚队长50元、罚责任人100元锚 杆1、现场施工时未按规程、措施要求使用临时支护的罚跟班队长200元，责任人按 “三违”处理2、现场锚固剂搅拌未使用计时工具的罚跟班队长100元、罚责任人200元3、锚杆的锚固力必须符合规定， 不符合规定，罚队长100元/根4、锚杆螺母扭矩必须100N.m不符合规定，罚队长50元/根5、锚杆外露长度不符合规定的不符合规定，罚队长50元/根6、严禁锚杆无盘无帽不符合规定，罚队长50元/根7、严格锚杆的安装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象不符合规定，罚当班班长100元/根8、随意截锚杆的，卸锚杆托盘的。责任人按严重“三违”处理锚 索1、对于发现不合格的锚索（工作面迎头20m范围内），将追究其安监员与施工单位的共同责任，罚安监员50元/根，罚施工队长100元/根2、对于发现不合格的锚索（工作面迎头20m以外的沿途巷道）责令施工单位重新补打 3、锚索未执行挂牌管理的（工作面迎头50m 以外的锚索必须挂牌，50米以内的必须在托盘上喷字 ） 罚施工单位责任人50元/根检测工具1、每个掘进头必须具备完好的锚杆拉力计、扭矩扳手及配套套筒、锚索张拉机具等缺一项，罚队长200元/项2、迎头必须有存放检测工具的上锁专用箱，并距迎头不超过100米。不符合规定，罚队长100元/次探测孔1、施工单位未及时按要求打顶板岩性观测孔的罚队长50元/次顶板离层仪1、顶板离层仪安装必须有技术员在场安装。不能到场，罚技术员100元/次2、必须按规定安装离层仪、且离层仪必须完好不符合规定，罚主管技术员、技术员、队长各100元/次3、离层仪牌板填写内容必须齐全，且填写内容必须与实际相符。缺一项，罚技术员50元/项附件：1、煤巷锚杆支护顶板离层观测管理规定2、锚杆（索）拉拔力试验管理规定卧龙湖煤矿2009年6月10日附件一煤巷锚杆支护顶板离层观测管理规定一、掘进煤巷锚杆支护巷道顶板离层观测1、煤巷锚杆支护巷道每50米必须按照要求安装一个顶板离层仪。对于断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中、三岔门、四岔门及巷道扩大断面等特殊地段巷道必须安设顶板离层仪（由架棚支护变为锚杆支护后，在20m范围内必须安装一个顶板离层仪）。迎头一个顶板离层仪距迎头不大于80m。2、顶板离层仪由施工单位技术员和队长负责现场安装，并认真记录初始值，生产技术部人员负责现场监督。3、顶板离层仪应顺着巷道方向安装在巷中，面向迎头为深部观测值，反向为浅部观测值，并固定牢靠。4、顶板离层仪安装好后，技术员必须及时记录安装时间、安装地点和初始数据，然后定期由技术员或队长对顶板离层仪数据进行观测，并建立观测记录台帐。每个测站必须有编号和记录牌板，记录牌上标有初始数据和观测数据。观测数据由施工单位技术员或队长负责观测和填写，观测记录人员必须认真负责，不得漏测、漏记，并要签名。5、顶板离层仪安装好后，技术部应每周不少于一次对其进行观测，并建立观测记录台帐。6、顶板离层仪的观测：顶板离层仪安装好后，30天内要求每天观测一次，若无明显离层，30天以后要求每周观测一次。但是若巷道顶板位移量在35mm天，仍要每天观测一次；若巷道顶板位移量大于5mm天，就要每班观测1次。7、巷道顶板位移控制范围：顶板累计下沉量预警值：浅部小于40mm，深部小于60mm，最大下沉速度要小于5mm/天，超过上述规定，必须加强监测；监测期间，如果位移超超过上述范围，施工单位和技术部检测人员必须及时向矿总工程师和掘进矿长汇报，分析原因、采取措施，对该区域顶板进行加强支护。8、施工单位技术员要定期对各测站的数据进行收集整理，并要有记录，并经常向生产技术部汇报。9、顶板离层仪如损坏，必须及时更换，并要在记录时补上以前的顶板位移量，并记录损坏和更换的时间。10、在工程竣工后，施工单位必须把观测记录台帐移交生产技术部，由生产技术部转交给其他单位。二、采煤工作面两巷顶板离层监测1、采煤工作面两巷的顶板离层仪和原始记录资料从技术部接管。2、顶板离层仪如损坏，必须及时更换，并要在记录时补上以前的顶板位移量，并记录损坏和更换的时间。3、每个测站必须有编号和记录牌板，记录牌上标有初始数据