ISTA_1E_2005(chinese).doc

精品文档1E程序是对同一种零售包装件组合单元的整体性测试。组合包装件被定义为一个或多个产品，或是包装件放置在一个滑板或托盘上，并且总是固定在一起或是作为一个单元在一起运输。例如用缠绕膜缠绕在托盘上的一个单一箱体，它是一个无包装的机器，固定在托盘上，并且有瓦楞底托，四围和一个顶盖。 可用于评估以包装产品的性能； 可用于比较不同的包装及产品的设计性能； 包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部文件的内容。1E程序概要ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。.ISTA 1系列属于最基础的性能测试范畴。 检查包装及产品承受引述危害的能力, 但不是实际运输危害环境的模拟， 并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 降低产品破损及遗失率，保护产品利润； 经济平衡的物流成本；同一产品的组合包装件1E2005ISTA 1 系列是非模拟整体试验标准e试验标准分为3部分：概述，试验和报告 概述部分 提供在进入实验室前所需的基本常识； 试验部分 提供在实验室内进行试验的具体程序； 报告部分 列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套重量衡单位：英制（英寸-英磅）及国际SI（公制）。除在某些表格里分别列举外，此试验标准一般先标列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 任个单位都可作为重量的标准单位，但是， 选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 单位换算至两位有效数字； 两套单位系统不完全相等.前言对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。具体建议:考虑 ISTA通用模拟性能测试3E程序。参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南的附加信息。版权 2005国际安全运输协会版权所有ISTA 1E 2005 - Page 1 of 10.1E1E程序概要范围 1E程序测试适用于组合包装件，它有单一或多个产品，或是同一产品包装件组成。产品破坏允许限度及损失许可范围运输者在试验前需确定下列几点： 产品损坏包括哪些方面？ 如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 试验结束后决定产品状况的正确方法，以及， 试验下结论时判断可接受的产品包装状况； 对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。所需样品的数量： 此试验标准中需要一个样品。注意:已经承受严峻运输条件的包装品不可能被用来代表包装品的标准状况，为了确保在理想状况下的试验，运输到已认证的实验室去试验的产品和包装必须是： 在运输到实验室时有额外一层包装的，或者， 包装产品在到达试验室后更换包装。试验次序每一试验样品必须按照下表中列出的次序来进行试验：次序 #试验项目试验种类试验强度ISTA 认证1 Vibration垂直线性固定位移必选项2 Shock必选项3冲击旋转棱跌落8 英寸(200毫米)必选项ISTA 1E 2005 - Page 2 of 10在固定的频率下峰峰值为1in(25mm)建议重复试验：为了保证恰当决定包装产品代表性的性能，ISTA 要求执行此试验标准一此，但是 建议执行此试验标准五次或更多次，每次使用新的样品。样品应该是未经过试验的实际包装和产品，但若没有实际包装或产品，代用件尽可能和实际包装或产品一样。速度变化 69英寸 (1.7 米)每秒可选择随机振动总的 Grm s 强度为 1.15斜面冲击 冲击速度69 英寸 (1.7 米) 每秒 可选择水平冲击振动冲击试验类型设备应满足下面标准设备部分的要求斜面冲击试验斜面冲击试验机ASTM D 880-92(02)水平冲击试验水平冲击试验机ASTM D 4003-981E振动所需设备1E程序所需设备下面这些设备可以满足振动试验的要求:固定位移振动试验:振动台能够满足 1 inch (25 mm)的固定或可控的位移，并且满足ASTM D 999-01设备部分提到的方法A1或A2的要求。旋转或线性垂直运动的振动台满足要求。0.06 inch (1.5 mm)厚的金属薄垫片，大约 2.0 inches (50 mm)宽， 并且有方便使用的长度。 转速计或适当的指示器决定了振动频率，每秒的转数（Hz）或每分钟的转数（CPM）。自动计时器或秒表。随机振动试验:随机振动试验机应满足 ASTM D 4728-01设备部分的要求。.冲击所需设备旋转棱跌落试验：旋转棱试验机跌落应满足ASTM D 6179-97设备部分的要求。下面这些设备可以满足冲击试验的要求:ISTA 1E 2005 - Page 3 of 104标识棱 使用组成棱的两个面的编号。例如: 3-4棱 是被包装件的3面和4面组成的棱。1E1E程序开始之前标识面、棱、角开始试验之前，应按下表程序标识样品的面，棱和角。步骤操作1将包装件按正常运输方向放置2将包装件的最小的一个面放置在你面前。3定义面 根据下面的图表。ISTA 1E 2005 - Page 4 of 101E载荷单元的质量和尺寸的测量1E程序开始之前你应该知道包装件的： 毛重 以磅(公斤)表示, 并且 包装件的外尺寸 长、宽和高（LWH） 以英寸 (毫米或米)表示开始振动试验之前注意:振动系统应使用一套合适的限位装置，目的是： 防止试验样品从试验台面上移出。 以及 保持包装件的试验方位。但是 在试验中此限位装置应不限制试验样品的垂直运动。选择固定位移振动或是随机振动作为测试方法。固定位移振动:试验人员应熟悉下面的公式，在使包装件弹跳所需的频率被确定以后，这个公式可以计算振动所需的时间：11,800 振动冲击测试时间 = 每分钟周期 (CPM) or 每秒种周期(Hz) x 60下表列举了若干个频率下所计算的试验时间:CPMHz测试时间（分钟）150 2.579180 3.066210 3.557240 4.050270 4.544300 5.040随机振动:下表的断点值应被输入振动控制器以产生加速度和频率的频谱，总的grms水平为1.05：频率 (Hz)PSD 水平, g2/Hz 1.00.0001 4.00.01 100.00.01 200.00.0010.10.01Random Vibration Spectrum0.0010.00011101001000Frequency, HzISTA 1E 2005 - Page 5 of 10注意:69英寸每秒等于5.75英尺每秒。1E1E程序开始之前开始冲击试验之前注意:如果装载单元:长度大于等于宽度的2倍， 并且重心在高度的中点之上。当最长棱进行测试时装载单元可能倾翻， 因此你可以在最长棱上进行旋转棱跌落。组合单元的最小速度为69英寸/秒(1.7m/s)。如果测试速度低于要求的69英寸/秒(1.7m/s)，那么就必须重复，直到满足最小值。ISTA 1E 2005 - Page 6 of 101E1E程序测试顺序下面的表格说明了每一项测试需要的步骤。振动试验部分固定位移振动步骤操作1决定进行固定位移振动还是随机振动。如果振动试验为 然后转到 固定位移振动第2步随机振动进行随机振动试验2将包装件的3面放置在振动台上。3启动振动试验机，使其在振动试验机的最低频率下振动，全振幅位移为1英寸(25mm)。4保持1.0inch(25mm) 固定的位移，缓慢的增加振动台的频率（速度）直到包装件能开始离开台面。5保持机器在步骤4中所得到的频率下振动。6金属薄片是不是可以间歇地在包装件最长的一面的底部和振动台面之间的移动？若是,保持此频率，然后继续下一步。若否,逐渐增加频率直到能够满足步骤6的要求，然后保持这一振动频率。7根据CPM或第6步的频率，使用公式决定振动时间。8振动试验开始计时。9完成振动试验。10在以任何情况下检验不会改变包装现有的状况及产品的位置或状况，检查包装件任何可见的破损。11振动试验完成。转到冲击试验。 随机振动步骤操作1将包装件的3面放置在振动台上。2 以前面确定的振动路谱开启振动试验机。3振动60分钟以后停止试验4假如以任何方式检验不会改变包装现有的状况或产品的位置或状况，可以检查包装件可见的破损。5振动试验完成，转到冲击试验。ISTA 1E 2005 - Page 7 of 101E1E程序测试顺序冲击试验部分冲击步骤操作1组合单元是否伸出托盘的边棱之外？ 若是,转到第3步。若否,继续下一步。2 将组合单元放置在小车的中心，使托盘的边棱靠着支撑面，并且平行于小车的主棱。然后转到第4步。3将组合单元放置在小车的中心，使组合单元的垂直面平靠着支撑面，并且平行于小车的主棱。4样品最小的冲击速度为69英寸/秒(1.7m/s)。如果测试速度低于要求的69英寸/秒(1.7m/s)，那么就必须重复，直到满足最小值。按照下表的顺序进行。次序#方向特定的面1面最小垂直面中的任意一个2面最小垂直面的相对面3面最大垂直面中的任意一个4面最大垂直面的相对面5冲击测试完成，转到旋转棱跌落试验。ISTA 1E 2005 - Page 8 of 101E1E程序测试顺序冲击试验部分旋转棱跌落步骤操作1进行旋转棱跌落，按照下表的顺序进行。次序 #操作1放置样品在平坦，坚硬的（如混凝土或钢制的）台面上。2用高和宽均为3.5 到4.0 inches (90 到 100 mm)的木块垫起3面的一条棱。看第6页的警告声明。3 用高和宽均为3.5 到4.0 inches (90 到 100 mm)的木块垫起3面最短的一条棱。转到第5步。4用高和宽均为3.5 到4.0 inches (90 到 100 mm)的木块垫起3面的一条棱。5抬起与3面那条棱相对的棱，高度为8 inches (200 mm)。6释放这条棱，使其自由落在平坦坚硬的台面上。2样品的长度是否大于等于宽度的2倍，并且重心位于高度的中点之上。若是, 转到第4步。若否, 继续下一步3重复步骤1，跌落另一条底棱，这条棱与第1步次序4中被测试的棱成90角。然后转到第5步。4重复步骤1，跌落与第1步次序3中被跌落的棱相对的底棱。然后转到下一步。5所有试验完成，转到检验报告。ISTA 1E 2005 - Page 9 of 10作为一质量管理程序，包装件必须定期的重新进行试验，例如，每年一次。产品的变动包括以下几个方面：设计 或尺寸 或材料.产品的变动包括以下几个方面:制造 或组装 或填充.产品 或生产包装过程 或包装.右图所示的ISTA运输试验认证标志是： 一注册认证标志 以及 只能根据认证协议使用 以及 由国际安全运输协会的会员使用1E1E程序测试顺序开始写报告之前经过检验，如果包装件顺利通过试验，这意味着它符合产品破损允许限度及损失许可范围。ISTA认证的实验室： 应记录存档所有进行过的ISTA 的试验标准或进行项目检验。 应记录存档关于进行过的ISTA的试验标准或试行项目的试验报告，以申请运输试验包装证书或认可。其他资料可参阅选择及使用ISTA试验标准及试行项目指南。 ISTA 运输试验认证程序TRANSIT TESTED当会员在一包装件上印此带有认证号码的认证标志时，这意味着会员向他们的客户及运输公司表示此包装件通过ISTA运输试验标准的要求。INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATIONMANUFACTURER S LICENSE NUMBER:T h e m an uf a ctu re r ce rt ifi es tha t t h is PACK AG ED -P RO DU CTha s pa ss ed p r esh ip m ent t e st i ng requ ir em e nts e st abli shed by ISTA. 为了维持其ISTA运输试验认证标志上认证号的状况及有效性，每一个包装件在任何时侯作出以下列举的任何变动都必