土工膜技术交底.doc

土工膜施工技术交底工程名称：尕林格人工湖工程施工单位甘肃再就业就是工程公司建设单位青海庆华格尔木矿业公司分项工程名称人工湖工程作业内容土工膜铺设施工交底部门项目部交底人施工期限2011年7月5日接受交底班组或员工签名：交底内容：1.基面清理 基面一定在按设计要求清理好，这是确保防渗效果的关键，特别是对尖石、树根等杂物要彻底清除干净，基面不允许有局部凹凸现象，清理好的基面要用夯锤或夯板夯紧，使之密实平整。 2复合土工膜铺设 铺膜时，一定要由上下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，最好边铺膜边盖保护层土料。 3保护层及护面 靠土工膜10cm厚的保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm以上颗粒，否则易刺破土工膜。保护层土料一定要用夯打密实，保证干容重在1.5以上，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破土工膜。在块石护面下面，应铺填100mm厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg，所有空隙均用小块石充填。 4周边接界处理 周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。具体布置见设计图。 土工膜特点: 幅宽6米， 抗穿刺强度高，摩擦系数大 耐老化性能好，适应环境温度范围大 优良的抗排水性能 主要技术指标： 400 500 600 700 800 900 1000 备 注 0.250.35 0.30.5 断裂强度KN/m 5 75 100 120 140 160 180 CBR顶破强力KN 11 15 19 22 25 28 30 纵横向 撕破强力KN 0.15 0.25 0.32 0.40 0.48 0.56 0.62 纵横向 土工膜施工方法：土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。 1、 应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序； 2、 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上； 3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上； 4、先边坡后场底； 5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。 土工膜的铺设：1. 铺设土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。 2. 土工膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。 3. 铺设土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。 4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 5. 通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 6. 土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 7. 土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 土工膜焊接规范 土工膜焊接规范 一、工序流程 基础开挖做湖底砂浆保护层（H20-30mm） 削坡、密实与平整 复合土工膜与垂直挡水墙粘贴 基面平整、清除、工序交接 水下水管口的密封止水 复合土工膜铺设与焊接 工序交接 焊接与修补质量验收 竣工验收 1、焊接技术 焊道搭接宽度：80100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%8%；预留伸缩量：3%5%；边角料剩余量：2%5%。 热熔焊接工作温度280300；行进速度23m/min；焊接形式为双焊道。 破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，热熔粘补，聚乙烯胶密封。 焊道处无仿布的连接，采用机械缝合。 水下管口的密封止水，采用GB橡胶止水条密封，金属包扎并防腐处理。 2、铺设技术 复合土工膜铺设和展开方向，由E向W或由W向E进行，每幅铺设长度中，包括两侧挡水墙高度一次完成。 铺设顺序，自渠道轴线向S、N两侧推进。 施工工序，先做湖底复合土工膜的砂浆保护层（20-30mm），再做与垂直挡水墙的粘贴。 复合土工膜的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在复合土工膜与挡墙的粘贴面上，干燥静置时间约5分钟，然后进行粘贴、挤压、佛平。六、质量验收 1、复合土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜，复合土工膜国家标准。 2、施工质量验收，分为施工单位自检，承包单位抽检等内容。 3、焊接质量检验，采用“充气压力法”，破损修复用“目测法”，充气压力检测指标为0.06Mpa。 4、质量验收过程包括，工序交接程序，竣工验收等内容。 5、人工湖正常渗漏量：15mm/24h（含