TL 226-中文.doc

TL226 2006年4月主题词：油漆, 涂漆，施漆, 油漆作业，内饰配件,移印，擦子压强，热压印热封，IMD(内部装饰件)，立体印刷变化与2003年11月版TL226相比，有以下变化：- 表1修订- 2.1.1章，塑料材质涂层样件描述进行了修正- 3.8章“耐刮擦”进行了修正- 3.10.1章“热老化“修正- 3.15增加“耐乳霜”测试- 参考标准进行更新- 标准重组与上一版本相比有改变的地方已经用竖线标识。之前版本：1981-02, 1986-12, 1995-01, 1995-10, 1998-11, 2003-111. 范围 本标准适用于施漆工艺,移印，热封和IMD (内部装饰件) 涂层, 涂漆的金属和非金属材料立体印刷，即汽车室内使用。2. 描述2.1 样件描述2.1.1塑料涂层双组分装饰涂料,按TL 226, S 15 to 30 m双组分装饰触摸涂料,按TL 226, S 30 to 50 m2.1.2金属涂层面漆粉末根据TL226, 涂层机构根据TL256.3 要求下面技术要求,如果对某种构件或一定范围内的构件在使用上受到限制或不宜使用,则在图纸上应有说明.3.1 基本技术要求首次供货和更改的批准根据VW01155避免有害物质按 VW 911 01对于一次圆满试验,至少需要5件成品部件或总面积为0.5 m2的零件成品部件的性能、也就是所要求的技术参数, 如果由于上漆而受到损害,一定要锁定在允许范围之内.涂层/油漆和潜在的修补油漆应该牢固的粘附与基层或原始漆层上。修补漆区域应该标示出来。供应商应该提供所有零件的以下信息：1. 基面材料的说明（制造商名称和VDA（汽车工业联合会）标记）2. 颜色3. 预处理4. 油漆结构a) 清晰，例如用异丙醇b) 表面活化，例如曝露与火焰c) 其他表面处理，例如锌磷化5. 油漆机构（所有参数定义）6. 上漆位置7. 上漆日期3.2 外观及触觉特性零件的整体表面应显现出一致的外观；应符合图纸要求并为触感特性，光泽，颜色释放样件。气泡，开裂，流痕和对表面有不利影响其他缺陷是不允许的。根据VW50190，颜色和光泽度应在首批测试报告中指出。3.3 空气暴露试验空气暴露试验根据VW50185测试期间供应商有义务清除引起抱怨事件的原因并改进上漆系统.3.4 上漆过程上漆流程应该由上漆工厂和油漆供应商.双方应该在首样测试报告中确定工艺, 为实现要求,上方都需负责.具体责任如下:- 油漆供应商应提供按照TL标准要求履行的信息，提供工艺指导书和支持相关应用喷漆方法。- 上漆工厂应提供基地信息（塑料型号和品名），尽早核对要求（也适用试生产零件：附着力），遵守油漆制造厂的工艺指导书，并要求支持相关的喷漆放法。3.5 条件所有样品发出测试前必须与处理：温度波动范围(18 28)小的室温放置7天或者60温度下放置48小时。目测评估开始前，每个独立测试完成后样品应至少处理30分钟.根据3.7章和3.8章的测试是在(18 28)预处理1 小时之后进行。纤维增强、球状扩大或鼓涨的构件,是在(18 28)预处理24 h之后进行试验.3.6 上漆系统见表1表1要求1)油漆系统外观标记触觉特性声音特性干胶片厚度S m 2)两包漆根据原始样件镭射雕刻移印热熔接底根据释放15-30两包触觉漆高30-50效果漆根据释放根据释放IMD 方法立体印刷方法根据释放根据释放1）表面：颜色，光泽 触觉特性：主观上感觉柔和 (触觉或称触觉效果) 声学特性：与未上漆之前相比，上漆零件减少嘎吱声，尖锐声，或其他噪音（主观评价）2）如果一个多层结构（底气和补充清漆）需要更好的附着力，激光稳定性，触觉特点等，这些应在图纸上标明。在多漆层情况下,干燥漆层厚度必然要加大的.关于金属施漆的漆层结构按2.1条所述照图纸的规定处理。3.7 初态中的附着力和脆性3.7.1 十字划格测试十字划格测试根据DIN EN ISO 2409，随即突然用胶粘带拉拔. 例如，可以使用Beiersdorf 公司的4657型胶带.要求:十字划格测试值 13.7.2 十字划格 （安德烈十字切痕法）如果由于涂漆工件的几何形体不宜进行划格试验,也可以实行十字切痕试验法.测试：试验: 先在漆面上划出十字切痕,随即用胶粘带拉拔.划十字的刀具,刀刃薄而锋锐,例如：梯形刀刃的安全刀具。要求：拔下胶粘带后,带上不见有油漆颗粒.3.8 耐刮擦测试根据PV3952.划格试验法: 试样 d = 1mm,划痕间距2 mm.负荷差额 20 N.例如复杂的零件或总成零件：测试例如试验用 318型埃里希森硬度测试棒进行,负荷为10 N,根据Bosch (尖端为0.75 mm)要求：- 喷漆无裂缝（材料移除）- 荷后产生在基料的缺口标记是可以的3.9 排放物性能测试根据VW50180.以下偏差要求适用测试根据PV3341包含在VW50180用于非金属材料：- 溶剂型油漆系统：对于未上漆结构件,所要求的放射值大约可以超过30 gC/g- 水溶性油漆系统：对于未上漆结构件,所要求的放射值大约可以超过10 gC/g- 对于上漆金属材料的技术要求: 上漆的构件不得超过20 gC/g的放射值.3.10 耐温度3.10.1 热老化测试：放置在循环空气烘箱中. 置于间接日照的构件:搁置时间240 h,搁置温度 (90+2) 置于直接日照的构件:(例如在仪表板上方区域，除霜通道),搁置时间500 h,搁置温度 (120+2) 置于阳光过渡区(例如通风口，方向盘)的构件, 搁置时间500 h,搁置温度 (105+2)技术要求: 与供货状态的构件比较,没有光学和声学上的变化,技术要求同.要求：-与供货状态的构件比较,没有外观和触觉特性上的变化,技术要求同样也要满足3.7条和3.8条 (注意3.5条)3.10.2 环境循环测试测试：-奥迪：96 h,按PV 1200标准-大众: 60循环,按PV 2005标准(40循环后首次评估)技术要求: 同供货状态比较,无肉眼可见的改变,技术要求同样也要满足3.7条和3.8条(注意3.5条) 3.11 耐候性3.11.1 恒温冷凝水测试大气CH 根据DIN EN ISO 6270-2,测试时间240小时，测试评估应根据DIN EN ISO 4628-2.，在30分钟后要求：- 无起泡- 同时满足3.7和3.8条（注意3.5条）3.11.2 腐蚀循环测试（只用于上漆的金属材料）测试： 根据PV1210需15个循环；按照DIN EN ISO 7253, 8.5条和DIN EN ISO 4628-8的总成刮线法要求：- 无起泡，无装饰锈迹，无底层金属腐蚀- 附着丢失 d 2.5 mm, 但绝不可5 mm.3.11.3 耐光测试根据PV1303，循环数根据安装位置（见4.1条）要求：- DIN EN 20 105-A02标准灰色尺寸的颜色牢度分数为4- 其他视觉缺陷，例如颜色改变或裂缝，是不允许的- 技术要求同样也要满足3.7条和3.8条(注意3.5条) 3.12.1 阳光模拟实验测试：- 测试根据DIN 75220,2个循环（=480小时）根据D-IN1-T.要求：在颜色和触觉特性上无改变- 与接受条件相比在颜色和触觉特性上无改变- 技术要求同样也要满足3.7条和3.8条(注意3.5条)3.12.3 耐磨性能3.12.3.1 概述试验按 PV 3906标准和4.2条.3.12.3.2 耐摩擦度测定器100次行程情况下耐干(棉)擦布性能- 油漆层表面评估：涂漆表面评估:与供货状态比较,没有肉眼可见的变化,例如漆层结构的变化或者伤害了色调的摩擦痕迹- 研磨布的评估：棉擦布开始流出液汁相当于DIN EN 20 105 A03灰色尺寸的颜色牢度分数4.3.12.3.3 耐摩擦度测定器100次行程情况下耐(水)湿(棉)擦布性能 涂漆表面评估:与供货状态比较,没有肉眼可见的变化,例如漆层结构的变化或者伤害了色调的摩擦痕迹 棉擦布评估: 棉擦布开始流出液汁相当于DIN EN 20 105 A03灰色尺寸的颜色牢度分数4.注释:所谓“湿”抹布,就是所提供的棉擦布为“中等湿度的”抹布.该抹布放在各自的介质中至少1 min.然后紧接着置于滤纸之间,被滤纸迅速地吸去其介质.3.12.3.4 耐摩擦度2000次行程下干布用于重负荷区内的构件 (例如方向盘、控制手柄). 涂漆表面评估:与供货状态比较,没有肉眼可见的变化,例如油漆结构的变化或者伤害了色调的摩擦痕迹 棉擦布评估: 棉擦布开始流出液汁状态相当于DIN EN 20 105 A03灰色尺寸的颜色牢度分数4.3.13 耐清洁剂和人工汗液3.13.1 测试介质- 0.5%体积的水溶液表面活性溶液，例如，洗碗液。- 含氨和酒精的洗涤溶剂,（例如，洗窗剂），未稀释的。- 石油醚（根据DIN51631的特殊沸点II，80 / 100）- 甲基化酒精根据TL52117- 测试介质“人工汗液”- 溶剂A：0.75%体积的醋酸（附加物:7.5 ml 100%的醋酸,补充1升蒸馏）- 容积B：含水的氨溶液，例如，0.036重量%和0.5重量%的NaCl 附加物:1 g NH3-溶液(25%)和补充蒸馏水690.72 g (“实际上”:690 g),给NaCl 3.47 g .3.13.2 滴液测试试验：用一个吸液管将0.1ML的溶剂滴在漆层表面。介质作用10分钟后，在60的机械循环空气中烘干30分钟。表面评价，需在处理24小时后进行。要求:- 喷涂颜色，光泽度或漆层结构无变化.- 光泽度变化只有在这样的情况下,才可定下来,这时候,这些变化用湿润的抹布也是擦不掉的.3.13.3 磨损性能试验：耐摩擦度测定器用洗涤剂浸透的(棉)擦布擦拭10个行程,参见3.13.1条的注释.要求：- 评估漆层表面：喷涂颜色，光泽度或漆层结构无变化. 光泽度变化只有在这样的情况下,才可定下来,这时候,这些变化用湿润的抹布也是擦不掉的- 评估摩擦布：棉擦布开始流出液汁状态相当于DIN EN 20 105 A03灰色尺寸的颜色牢度分数4.3.14 耐护手霜测试根据PV3964颜色视觉评估要求，等：- 光泽增加是允许的，颜色和触觉特性的改变是不合理的。- 要求见3.7章和3.8章（3.5章的注释）.4.测试注意4.1 耐光单个零件的测试周期（喷涂材料）- 后隔架，行李箱装饰件 10个循环 灰度