BAC 正常操作.doc

试题1：精制反应器第一床层压差的控制准 备 通 知 单一、试题名称BAC0013精制反应器第一床层压差的控制（笔试）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1精制反应器234三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0013精制反应器第一床层压差的控制二、考核内容1.考核前准备。2.注意原料油中的铁离子含量1.5ppm，胶质沥清0.3wt%。3.精制反应器装填催化剂时在顶部装脱铁剂。4.注意第一床层压差参数。5.当大于1.5bar时引起注意，对原料油质量加以控制。6.当大于4.2bar时，则停车。7.停车后进行撇头。8.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称精制反应器第一床层压差的控制（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序注意原料油中的铁离子含量1.5ppm，胶质沥清0.3wt%10未检查分析结果扣10分3精制反应器装填催化剂时在顶部装脱铁剂10未检查装填内容扣10分4注意第一床层压差参数10未注意压差参数扣10分5当原料中铁离子大于1.5bar时应引起注意，对原料油质量加以控制20未注意压差扣10分未关注铁离子含量扣10分6当压差大于4.2bar时，则停车20未对精制反应器第一床层压差进行交接班扣5分未进行原因分析扣10分7停车后进行撇头20未做扣10分8使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题2：针对燃料气热值波动的调整操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0023针对燃料气热值波动的调整操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1加热炉2F板手若干34三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套14防护眼镜1试 题 正 文一、试题名称BAC0023针对燃料气热值波动的调整操作二、考核内容1.考核前准备。2.检查燃料气热值波动的原因；3.检查加热炉燃烧是否正常；4.根据燃料气热值波动的原因进行调整操作；5. 如果热值变高，内操适当降低加热炉燃料气压力或外操适当关小炉前阀；6. 如果热值变低，内操适当增加加热炉燃料气压力或外操适当开大炉前阀；7.调节加热炉O2含量；8.尽量维持加热炉被加热物料的出口温度，波动不能太大。9.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称针对燃料气热值波动的调整操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查燃料气热值波动的原因15未检查原因扣5分3检查加热炉燃烧是否正常15未检查加热炉扣5分检查后未关闭观火窗扣5分4根据波动原因进行调整操作10未调整扣5分5热值高，降低燃料气压力，关小炉前阀15操作不正确一项扣5分6热值低，增加燃料气压力，开大炉前阀。15操作不正确一项扣5分7调节加热炉氧含量10未调节扣5分8炉出口温度波动不能大10如出口温度太大扣10分9将燃料气热值波动情况在交接班簿上记录清楚并交班10未记录扣5分未交班扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题3：原料油缓冲罐压力上升的调整操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0033原料油缓冲罐压力上升的调整操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1原料油缓冲罐2F扳手34三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0033原料油缓冲罐压力上升的调整操作二、考核内容1.考核前准备。2.先检查压力调节阀是否失灵。3.放火炬背压是否高，火炬管线是否畅通。4.上至罐顶，打开旁路阀门。5.与内操及时联系压力情况。6.与调度联系油品发料是否混乱，引起压力上升。7.液面控制阀是否失灵，如失灵，则切旁路操作并仪表修理。8.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称原料油缓冲罐压力上升的调整操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序先查压控调节阀是否失灵，如失灵联系仪表处理10未检查调节阀扣5分失灵未联系仪表处理扣5分3放火炬背压是否高，火炬管线不通10未检查扣5分4马上至罐顶，打开旁路阀门10未做扣5分5与内操及时联系压力情况10未及时联系扣5分6与调度联系油品发料是否混乱，引起压力上升20未及时与调度联系扣5分未向班长报告扣5分7液面控制阀是否失灵，如是，则切旁路，仪表修理20未正确操作一项扣5分8将调整情况在交接簿上记录并交班10未记录扣5分未交班扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题4：高压分离器液位上升的调整操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0043高压分离器液位上升的调整操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1高压分离器12F板手若干34三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0043高压分离器液位上升的调整操作二、考核内容1.考核前准备。2.检查高压分离器液位上升的原因；3.检查进料量增加的原因，是正常提负荷，还是非正常因素；4.如果进料量增加是提负荷引起的，适当增加排出量；5. 如果排出量小，引起高分液位上升，则增加排出量；6.如果仪表控制失灵，或调节阀不好，则通知仪表人员检修；7.在仪表人员未到以前，则切旁路操作；8.仪表检修好后，切换至正常，切换过程中，尽量保持液面平稳。9.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称高压分离器液位上升的调整操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查高分液位上升原因20未检查进料量扣5分未检查排出量扣5分未检查控制仪表扣5分未观察玻璃板液位计扣5分3检查进料量增加原因10未检查负荷扣5分未检查非正常原因扣5分4如果是提负荷引起高分液位上升，则增加高分排出量。10操作不正确扣5分5如果是排出量减少，引起液位上升，则增加排出量10操作不正确扣5分6如果是仪表问题，则通知仪表人员来检修。10通知不及时扣5分密切监控循环氢缓冲罐液位，防止液位过高联锁停机10未监控扣10分7仪表失灵，切旁路操作10操作不正确扣5分8仪表检修完毕，切换至正常线路。10未切换扣5分9将调整情况在交接班簿上记录清楚并交班10未记录扣5分未交班扣5分10使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分11安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题5：高压分离器酸性水界面上升的操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0053高压分离器酸性水界面上升的操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1高压分离器12F扳手13H2S报警仪14三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0053高压分离器酸性水界面上升的操作二、考核内容1.考核前准备。2.检查酸性水调节阀的现场开度，与内操校对阀位开度。3.若已开大，而酸性水界面还上升，则切换酸水调节阀。4.若是仪表原因，则仪表修理酸水调节阀。5.检查高分脱气罐酸水流程是否通。6.现场检测H2S，操作人员站上风向操作。7.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称高压分离器酸性水界面上升的操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查酸性水调节阀的现场开度，与内操校对阀位开度20未检查扣10分未与内操联系扣10分3阀门若已开大，而酸性水界面还在上升，则切换酸水调节阀20未切换扣10分未与内操联系扣5分4若是仪表原因，则仪表修理酸水调节阀10未联系仪表人员扣5分5检查高分脱气罐酸水流程是否畅通10未检查扣10分如高分酸性水界位无法控制，应停用注水泵10未停用注水泵扣10分6现场检测H2S，操作人员站上风向操作10操作人员站位不对扣5分7检查原料油中是否严重带水10未检查扣5分8将处理过程在交接班簿上进行记录并交班10未记录扣5分未交班扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题6：反应系统压力下降的调整操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0063反应系统压力下降的调整操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1高压分离器12增压压缩机13补充氢压缩机24F扳手1三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0063反应系统压力下降的调整操作二、考核内容1.考核前准备。2.降低反应深度；3.增加补充氢量；4.减少排放量。5.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（或笔试或口试）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称反应系统压力下降的调整操作（现场模拟）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序检查氢量是否不足10未检查扣5分3检查原料进料量是否增加10未检查扣5分4检查增压压缩机和补充氢压缩机是否运转正常20未检查增压压缩机扣5分未检查补充氢压缩机扣5分5如果反应浓度偏高，则降低裂化反应器温度20未降低裂化反应器温度扣5分6联系调度，增加氢气供应量10未联系调度扣5分7检查反应系统压力控制阀（表）是否故障，若故障联系仪表处理10未检查扣5分若故障未联系仪表处理扣5分8将压力调整情况在交接班簿上记录并进行交班10未记录扣5分未交班扣5分9使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分10安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题7：仪表PID参数的调节准 备 通 知 单一、试题名称BAC0073仪表PID参数的调节（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.设备、工具、材料等：序号名称规格数量备注1调节器带PID参数1套2操作台1台3操作台功能钥匙监督员级1把4三、考生准备序号名称规格数量备注1安全帽12工作服13手套1试 题 正 文一、试题名称BAC0073仪表PID参数的调节二、考核内容1.考核前准备。2.选择调节回路；3.调节器切手动；4.操作台功能切换至监督员；5. 在PID页面调整参数；6.调节器切自动；7.观察调节器测量参数曲线。8.清理工作场地。三、考核方式现场模拟（仿真）四、考核时间(以现场模拟为例)1.准备工作5min。2.正式操作15min。五、考评员要求1.不得少于3人。2.提前15分钟到达考核现场，熟悉考核规则、评分标准。3.按评分标准独立评分，不得涂改考核记录表。六、考核要求1.考核采用百分制，60分为合格。2.每超过规定考核时间1min从总分中扣5分，超时3min停止操作。3.考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。4.考生须穿戴劳保用品。5.考生违章操作或发生事故须停止操作，成绩计零分。评分记录表试题名称仪表PID参数的调节（仿真）考核时间：15min序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作穿戴劳保用品3未穿戴整齐扣3分工具、用具准备2工具选择不正确扣2分2操作程序选择调节回路10未检查调节回路扣5分未检查工艺流程扣5分未检查扣5分3调节器切手动10切换不规范扣5分未检查扣5分4操作台功能切换10未切换扣10分5在PID页面调整参数20未按P调节方法扣5分未按I调节方法扣5分未按D调节方法扣5分6调节器切自动20未切自动扣10分未按自动手动切换步骤扣10分7观察调节器测量参数20未达到衰减曲线扣20分8使用工具使用工具2工具使用不正确扣2分维护工具3工具乱摆乱放扣3分9安全及其他按国家法规或企业规定违规一次总分扣5分；严重违规停止操作在规定时间内完成操作每超时1min总分扣5分，超时3min停止操作合 计100否定项说明：若出现等情况，该题为零分。考评员签字： 年 月 日试题8：航煤闪点偏高的调整操作准 备 通 知 单一、试题名称BAC0083航煤闪点偏高的调整操作（现场模拟）二、考场准备1.考核场地整洁规范，无干扰，标志明显。2.安全防护齐全，且符合标准。3.