工艺夹具毕业设计55镁合金汽车轮毂压铸模设计

塑料模设计 塑料制品名称：口杯盖 塑料原料： PP 批量生产 塑件图如下： 1. 塑件成型分析 1.1 塑料成型特性 聚丙烯原料为无色、无味、无毒、可燃的白色透明蜡状固体，为结晶型塑料，其外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明，质量更轻。密度仅为 0.90.91%/cm2,是最轻的通用塑料，它不吸水，光泽好，易着色。由于其原料易得，价格低廉， 性能优良，应用广泛，发展速度极快。 聚丙烯具有优良性能，有良好的介电性能、耐水性 化学稳定性和易与、于成型加工等，定向拉伸后可制成铰链有特别高的抗弯曲疲劳强度，经过 7X107 次开弯未产 生断裂现象，耐热性能好，其熔点为 168171，能在 107121下长期使用，高频绝缘性能好，而且由于其不吸水，绝缘性能不受湿度影响，但在氧、光、热的左右下极易分解老化，座椅必须加入老化剂。 成型性能 1. 2. 口杯盖的尺寸精度要求 塑件标注尺寸 塑件尺寸公差 外形尺寸 94 78 内形尺寸 90 76 3 塑件表面质量分析 该塑件表面要求美观，色泽鲜艳，外表没有斑点及熔接痕， 表面 粗糙度 可取 Ra0.8um，没有特殊要求的内部表面粗糙度可取 Ra3.2um。 4.塑件的 结构 工艺 性 分析 1. 从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 2. 塑件内腔较大，底部有突起条文 3. 设计脱模容易，且飞边去除容易，设计合理， 4. 该塑件结构简单，无特殊的结构要就和精度要求， 在 注射成型时，只要工艺参数控制得当，该塑件是比较容易成型的。 结论：综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 5 塑件的体积和质量 计算口杯盖的质量时为了选择注射机及模具型腔的数量。 塑件的体积计算：经计算得到塑件的体积为 V= 14099.72mm2 （通过对塑件的三维造型直接求得） 塑件的质量计算：查相 关手册得 =0.9 /cm2 所以塑件的质量为 W=V = 6.注塑机的选用 根据塑件的形状剂尺寸，采用一模 多 腔的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选注射机为 SZ-160/80 序号 主要技术参数项目 参数数值 1 理论注射量 /cm2 100 2 锁模力 /KN 800 3 注射压力 /MPa 170 4 注射速率 /(g/s) 95 5 模板行程 /mm 305 6 模具最小厚度 /mm 170 7 模具最大厚度 /mm 300 8 定位孔直径 /mm 100 9 喷嘴球半径 /mm 10 10 喷嘴伸出量 /mm 20 11 顶出行程 /mm 80 7.塑件成型工艺参数的确定 查有关手册得出工艺参数于下表： 聚丙烯 预热和干燥 温度/ 100 110 成型时间 /s 注射时间 0 5 时间 /h 8 12 保压时间 20 60 料筒温度 / 后段 180 200 冷却时间 15 50 中段 200 220 总 周期 40 120 前段 160 170 喷嘴温度 / 170 190 后处理 方法 红外线灯 模具温度 / 40 80 温度 / 100 110 注射压力/MPa 70 120 时间 /h 6 8 塑件的生产批量 该塑件的生产类型大批量生产，因此，在模具设计中，要提高该塑件的生产效率，一般采用多型腔、高寿命、自动脱模模具，以便降低生产成本。 确定型腔数 考虑到 SZ-160/80 注射机的额定注射量为 100cm3 本设计中的塑件结构简单，单个塑件体积为