pcb制造及物料成本计算工作指示.doc

PCB制造及物料成本计算指引1.0 目的及范围1.1 本文件为物料成本计算的工作指示, 为市场部计算P/N成本提供物料成本计算的依据及对该P/N的可制作性提供建议，以便市场部对客户需求产品做出合适的报价或答复。1.2 本文件适用于下述运作:- 线路板生产客户资料规范检查和接收- 线路板生产工艺流程及设备技术能力粗略分析- 计算客户需求产品的物料成本2.0 定义/简称 CAD 计算机辅助设计 CAM . 计算机辅助制造 MI 生产制作指示 BOM . 物料清单 P/N . 板型号3.0 资料接收和检查 3.1 PPE接收由MKTG通过光盘或E-mail传来的客户的文字资料或Gerber文件，根据文字资料或由CAD/CAM工作站Input的文件检查收到的该客户相关产品的特性要素是否足够计算产品成本。3.2 客户成品要求的唯一确定性检查:所有的来料一一对照, 检查客户所来的资料及要求相互间是否吻合及客户成品要求是否具有唯一性。 3.3 根据客户资料并对照工艺流程能力指示，界定客户要求是否超出Suntech流程能力。 3.4 如果检查到是不充足的客户资料，将反馈回MKT要求其提供进一步的信息，以促进价格计算，否则，将终止计算。4.0 整理资料提供计算依据 4.1 整理客户资料。4.2对于一些MKT和PPE商定认为比较复杂的、难以计算的，PPE则给出详细的计算依据给MKT。4.3 对于一些难以制作的或超出Suntech流程能力的P/N，PPE将综合其它部门的情况提供生产的可行性建议以及难度因素或设计改进的建议等给MKT作报价参考。5.0 计算依据.本文件中均以“订单基本计算单位”为最小计算单位，订单基本计算单位包括Unit和bUp-Panel。5.1 板料用量计算目前 Suntech所用的板料尺寸（大料）尺寸有：3749、4149、4349等，每个订单基本计算单位的板料的大料用量G为：NG = P x U.G : 每个订单基本计算单位的板料用量。（单位：张/订单基本计算单位） P : .大料中的生产板块数。（单位：块/张）U : .每个生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量（单位：订单基本计算单位/块） .N : v为成品板或压板结构中的同一种规格板料的张数。5.2 铝片用量计算目前 Suntech所用的铝片尺寸有：3749、4149、4349等，故铝片尺寸可以与板料尺寸相配。每个订单基本计算单位的铝料的大料用量G为： 1G=MPUG: .每个订单基本单位的铝片用量。（单位：张/订单基本计算单位）P: 大料中的生产板块数。（单位：块/张）U: .每个生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量（单位：订单基本计算单位/块）.M: 钻板时每个钻头的钻板能力，可根据最小钻孔直径及板料厚度，参考MEI文件中的钻孔工序参数选取。（单位：块/叠）5.3 底板用量计算5.3.1 正常钻孔时目前Suntech所用的钻孔底板大料尺寸有：3749、4149、4349等，故钻孔底板尺寸可以与板料尺寸相配。钻板时，几块板料叠在一起用一块底板垫底，而每块底板可重复使用一次，每个订单基本计算单位的底板大料用量G为： 1 G = _ 2MPUG : 每个订单基本计算单位的底板大料用量。（单位：张/订单基本计算单位）P : 底板大料中的生产板块数。（单位：块/张）U : 每个生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量。（单位：订单基本计算单位/块）M : 钻板时每个钻头的钻板能力，可根据最小钻孔直径及板料厚度，参考MEI文件中的钻孔工序参数选取。（单位：块/叠）.备注：同铝片5.3.2 有重钻时由ME提供，重钻时每钻十首板换一块底板，故重钻时底板用量为： 1G1 = MPU10G1 : 每个订单基本计算单位重钻底板大料用量。（单位：张/订单基本计算单位）5.4 钻咀用量计算5.4.1 钻孔时是几块板叠在一起，而每种孔径在订单基本计算单位内的数量是一定的,且每种钻咀有每次使用寿命及每支钻咀的总使用寿命（含翻磨使用寿命）。每个订单基本计算单位的每种钻咀消耗数量G为 S G（D） = 1.05（N + 1）MHG: 每个订单基本计算单位的每种孔径钻咀消耗数量，其中D表示每个订单基本单位内的不同孔径的钻咀。（单位：支/订单基本计算单位）M : 钻板时每个钻头的钻板能力，可根据最小钻孔直径及板料厚度，参考MEI文件中的钻孔工序参数选取。（单位：块/叠）S : 计算某种孔径时，这种孔径在每个订单基本计算单位内的总数量。（单位：孔/订单基本单位）H : 钻咀的每次钻孔寿命。可根据不同孔径分别选取MEI文件中不同的数值(单位：孔/ 支)N: 钻咀的翻磨使用次数。不同供货商的钻咀及同一供货商的不同直径的钻咀其钻咀的翻磨使用次数均不同。参照MEI文件中的翻磨次数确定。备注：钻嘴在翻磨过程中存在报废，ME提供用量增加5%。 确定盲埋孔板的机械盲埋孔层钻板叠数时，应该是根据该盲埋孔所导通的层次间的板厚来考虑而不是以总成品板厚来选取。5.4.2 小钻咀钻大孔： N =（Dd）2+(D2 t) 2d2 arccos 2（Dd）(D2 t) ：3.14 (1800)D :大孔直径（mm）d :钻嘴直径（mm）t : ME提供孔壁最高点距离理论圆周的距离 :t 0.002032mmN :钻孔次数。5.4.3 Slot孔：5.4.3.1 Slot孔宽等于钻咀直径时： L DN = + 1 2 D tN :钻孔次数（计算时取单数）L : Slot长（mm）D :钻咀直径（mm）t : ME提供孔壁最高点距离理论圆周的距离 t 0.0127mm。5.4.3.2 Slot孔宽大于钻咀直径时。 L+ B 2 D N = D tN :钻孔次数L : Slot长（mm）D :钻咀直径（mm）B : Slot孔宽（mm）t : ME提供孔壁最高点距离理论圆周的距离 t0.0127mm5.4.4 沉头孔 SG（D ）= 5000G: 每个订单基本计算单位的每种沉头钻咀消耗数量，其中D表示每个订单基本单位内的不同孔径的沉头钻咀。（单位：支/订单基本计算单位）S :计算某种孔径时，这种孔径在每个订单基本计算单位内的总数量。（单位：孔订单基本单位）备注：ME提供沉头钻咀的钻孔寿命为5000孔/支。5.5 锣刀用量计算 锣板时是将几块板叠在一起锣，而不同直径的锣刀其锣板的叠板数是不同的，且每种锣刀都有一定的寿命。故锣每个订单基本单位的Slot及外围尺寸每种锣刀的消耗数量G为：vL G（D）=K MG：锣每个订单基本计算单位内Slot及外围尺寸每种锣刀消耗数量，其中（D）表示每个订单基本计算单位内的不同直径的锣刀。（单位：支/订单基本计算单位）L： 锣每个订单基本计算单位内Slot及外围尺寸的总长度(总周长).(单位:英寸或毫米)用毫米或英寸，视计算时方便与否，但其单位必须与锣刀寿命的单位一致。K: 锣刀寿命，根据MEI022中关于锣刀的寿命。M: 锣板时的叠板数量，根据每个订单基本单位的最小使用锣刀直径及MEI022选取锣板叠数。（单位：块/叠）5.6 V-Cut刀具用量计算bL G=1968504G：订单基本单位内的V-Cut刀具用量。（单位：支/订单基本计算单位）.L：订单基本单位内的V-cut行程。（单位：英寸）. 备注：ME提供的V-Cut刀寿命为5X104 米/支。 ”L” 为单面V-cut时的行程，故双面V-cut时需按两倍计算。5.7 斜边刀具用量计算 L G= 14173.23G：.订单基本单位内的斜边刀具用量。（单位：支/订单基本计算单位）L： 订单基本单位内的斜边行程。（单位：英寸）备注：ME 提供的斜边刀寿命为360米/支。 ”L” 为单面斜边时的行程，故双面斜边时需按两倍计算。5.8 干菲林用量计算正常流程下，有几层线路就需做几层干菲林，且做板时干菲林也包括板边面积，故每个订单基本计算单位的干菲林总消耗量G为： 5.8.1 内层干菲林 Q G（内） = N1.034 L UZ G（内）：每个订单基本计算单位的内层干菲林总消耗量。（单位：卷/订单基本计算单位）Q：内层开料尺寸面积：长宽。（单位：平方英寸）L：干菲林长度（单位：英寸）U：内层生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量。（单位：订单基本单位/块）Z：内层干菲林宽度（如不止一个尺寸，可优先选择大的尺寸）。（单位：英寸）N：内层线路层数。备注：ME提供增加3.4%的干菲林切割损耗。6.8.2 外层干菲林 Q G（外） = 21.034 LUZ G（外）：每个订单基本计算单位的外层干菲林总消耗量。（单位：卷/订单基本计算单位）Q：外层切板尺寸面积：长宽（单位：平方英寸）L：干菲林长度（单位：英寸）U：外层生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量。（单位：订单基本单位/块）Z：外层干菲林宽度（如不止一个尺寸，可优先选择大的尺寸）。（单位：英寸）备注：ME提供增加3.4%的干菲林切割损耗。6.9 外层铜箔用量计算正常压板流程下（除盲孔板流程外），只需要加两层铜箔做压板，且做板时铜箔也包括板边面积。每个订单基本计算单位的外层铜箔总消耗量（以重量计算）G为： 51 W T G = 2.041810-4 2 P UG: 每个订单基本计算单位的外层铜箔总消耗量。（单位：公斤/订单基本计算单位）W: 铜箔拼图中的最大宽度尺寸加3.0 inch。（单位：英寸）备注：此3.0 inch为ME提供的铜箔裁切损耗,且BOM输入时仅需输入最大宽度尺寸,系统计算时会自动加3.0 inch。T : .铜箔的单位重量。（单位：OZ/FT2）P : 大料中的生产板块数。（单位：块/张） U : 每个生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量。（单位：订单基本单位/块）备注 ：铜的比重为2.041810-4公斤/IN2 。目前所有的铜箔均固定为51宽/卷。6.10 树脂布用量计算做板时树脂布也包括板边面积，且各类树脂布的每卷宽度为定值49.5，只是长度不同。每个订单基本计算单位的各种树脂布使用量G为： W G = N 36PULG：.每个订单基本计算单位的某种树脂布使用量。（单位：卷/订单基本计算单位）W：.树脂布拼图的最大宽度尺寸加1.5 inch。（单位：英寸）备注：此1.5 inch为ME提供的树脂布裁切损耗,且BOM输入时仅需输入最大宽度尺寸,系统计算时会自动加1.5 inch。P: .大料中的生产板块数。（单位：块/张）U：每个内层生产板尺寸的订单基本计算单位的数量。（单位：订单基本计算单位/块） L：树脂布的长度（单位：码/卷）单位码：以树脂布的宽度尺寸均是定值49.5及1码=36计算，每一码长度树脂布所含面积（49.5 36）。N：此压板结构中同一型号树脂布的总张数。（单位：张/压板结构中）6.11 . RCC用量计算.因RCC尺寸与生产板尺寸相匹配，故其用量计算方式如下： N G= UG : .每个订单基本计算单位的RCC用量。（单位：张/订单基本计算单位）N : .压板结构中的RCC张数。U :每个生产板尺寸内的订单基本计算单位的数量（单位：每个订单基本计算单位/块） 6.12 .蓝胶用量计算 每个订单基本计算单位的蓝胶使用量G为：G =1.835410-2tS（蓝）FG：.每个订单基本计算单位的蓝胶使用量。（单位：公斤/订单基本计算单位）t： .客户要求蓝胶最小厚度(单位：inch)S（蓝）：每个订单基本计算单位内的蓝胶面积。（单位：平方英寸/订单基本计算单位）F: 蓝胶耗用比率：1.25（ME提供）备注：ME提供的蓝胶的密度为：1120KG/M3。6.13 碳油用量计算每个P/R需印碳油面积不同，其所需碳油使用量也不同。每个订单基本计算单位的碳油消耗量G为： G =2.24510-2tAFG：.订单基本计算单位的碳油消耗量。（单位：公斤/订单基本计算单位）A：.每个订单基本计算单位内的碳油面积。（单位：平方英寸）T：.客户要求碳油最小厚度(单位：inch)F： 碳油耗用比率：1.25（ME提供）备注：ME提供的碳油的密度为：1370KG/M3.6.14 镀金手指/沉金/电金/沉银用量计算 目前Suntech有镀金手指，沉金，电金和沉银四种耗金/耗银量不同的工序。每个订单基本计算单位的金/银盐等物料使用量为：6.14.1 金手指A B D EG = F144G：.每个订单基本计算单位的金盐使用量。（单位：g/订单基本计算单位）A：.客户要求镀金厚度。（单位：（指最小值）B：.每个订单基本计算单位内的镀金面积。（单位：inch2/订单基本计算单位）D：金密度:0.04556g / ( ft2).E：耗金比率:1.35（ME提供）F：金盐含量:68.3%6.14.2 CM补充剂 A B D E G = F150144G：.每个订单基本计算单位的CM补充剂使用量。（单位：UT/订单基本计算单位）A：.客户要求镀金厚度。（单位：（指最小值）B：.每个订单基本计算单位内的镀金面积。（单位：inch2/订单基本计算单位）D：金密度:0.04556g / ( ft2)E：耗金比率:1.35（ME提供）F：金盐含量:68.3%备注: CM补充剂只用于镀金手指板6.14.3 沉金/电金 A B D EG = F144G： .每个订单基本计算单位的金盐使用量。（单位：g/订单基本计算单位）A：客户要求沉金&电金厚度。（单位：（指最小值）.B：每个订单基本计算单位内的沉金&电金面积。（单位：inch2/订单基本计算单位）.D：金密度0.04556g / ( ft2).E：耗金比率：1.6（ME提供）.F：金盐含量68.3%6.14.4 113补充剂 A B D EG = F150144G：每个订单基本计算单位的113补充剂使用量（单位：UT/订单基本计算单位）A：.客户要求镀金厚度. （单位：（指最小值）B：.每个订单基本计算单位内的镀金面积(单位:inch2 )D：.金密度:0.04556g/（ ft2）E：.耗金比率：1.6（ME提供）F：.金盐含量:68.3%.备注：113补充剂仅适用于电金板6.14.5 113导电盐 A B DE40G = F1441000 . G：.每个订单基本计算单位的113导电盐使用量（单位：KG/订单基本计算单位）.A：.客户要求镀金厚度（单位：（指最小值）B： 每个订单基本计算单位内的镀金面积（单位：inch2）. D：.金密度：0.04556g/（ ft2）.E： .耗金比率：1.6（ME提供）.F: 金盐含量:68.3%备注: 113导电盐仅适用于电金板.6.14.6 沉银沉银时用到沉银药液A及沉银药液B，其沉银药液A用量G(A)如下： A B D EG (A) = F144G (A): .每个订单基本计算单位的沉银药液A使用量。（单位：LT/订单基本计算单位）A： .客户要求沉银厚度。（单位：（指最小值）B: .每个订单基本计算单位内的沉银面积。（单位：inch2/订单基本计算单位）D： .银密度0.02477g / ( ft2)E： .耗银比率: 1.8F： .30g/LT沉银药液A中的含银量：30g/LT 备注：ME提供，沉银药液B的用量与沉银药液A的用量相同。6.15 绿油用量计算 6.15.1 .每个P/N需印绿油面积、丝印次数不同，其所需绿油使用量也不同。每个订单基本计算单位的绿油总消耗量G为：6.15.1.1 正常一次丝印时绿油用量计算： L SG = 9.548610-5NG：.每个订单基本计算单位的绿油总消耗量。（单位：公斤/订单基本计算单位）L：每个生产板的长度。（单位：英寸）S：.每个生产板的宽度。（单位：英寸）N：.每块生产板内的订单基本计算单位数量。（单位：订单基本计算单位/块）备注: ME提供的绿油千尺用量为13.75KG/KFT2。6.15.1.2 .两次丝印及Line mask时绿油用量计算 L SG = 1.4322910-4 N 备注：ME提供两次丝印及Line mask时的绿油千尺用量为20.625Kg/KFT26.15.2 绿油塞孔用量计算：6.15.2.1 绿油前塞孔L SG = 1.041710-5 N备注: ME提供绿油前塞孔千尺用量为1.5KG/KFT2.6.15.2.2 白字后塞孔L SG = 6.2510-6 N备注:ME提供白字后塞孔千尺用量为0.9KG/KFT2 6.16 树脂用量计算埋孔层厚度及钻孔孔径、孔数不同时，其所需的树脂用量也不同。每个订单基本单位的树脂总耗量G为： 1.2566*10-6*D2*H*NG= （ ）PG : 每个订单基本单位的树脂总耗量。（单位：公斤/订单基本单位）D :.钻咀直径，计算时按钻孔孔径计算。（单位：毫米）H :.埋孔层的板厚。（单位：毫米）N : 每个订单基本单位内的孔数。P : 生产中的树脂实际利用率。ME提供的利用率为50%。：不同孔径所需树脂总和备注 ：ME提供的树脂密度为1.6103公斤/立方米。6.17 白字油用量计算每个P/R需印白字油面积不同，其所需白字油使用量也不同。每个订单基本计.算单位的白字油总消耗量G为：L SG = 2.4305510-6 NG：.每个订单基本计算单位的白字油总消耗量。（单位：公斤/订单基本计算单位）L：.每个生产板的切板长度。（单位：英寸）S：.每个生产板的切板宽度。（单位：英寸）N：.每块生产板内的订单基本计算单位数量。（单位：订单基本计算单位/块）备注：ME提供的白字油千尺用量为0.35KG/KFT2.根据以上各公式计算出每个P/N的物料用量，再结合PUR提供的物料价格，即可计算出物料成本。以上各公式是BOM系统第一层所需物料的计算公式，根据以上各公式计算时一定要注意各公式中的变量单位要符合各公式中的单位规定。如有不符时，可相应转化为各公式中规定的单位后再进行计算，以免得出错误的结果。7.0 生产过程中各流程除用到相应的一层物料以外还需用到二层物料, 各流程具体 用到的一二层物料详见下表.流程一层物料二层物料内层开料板料光板内层开料外层开料板料外层开料内层干菲林干菲林当用感光油时不需选用干菲林内层干菲林(干膜)内层干菲林（感光油）适用于用感光油做板。内层蚀板/内层蚀板（单面板）：仅适用于走“外层干菲林-内层蚀板”的特殊流程。内层中检/内层中检棕化/内层棕化压板Prepreg&铜箔&RCC&光板压板锣料/钻孔钻嘴&铝片&底板钻孔沉铜+板电/NOM:沉铜/板电or 沉铜/板电(沉二次铜