涿州天马景苑2改-3#模板方案楼.doc

涿州天马景苑2改-3#模板方案楼 导读：涿州天马景苑 3#楼模板施工方案一、编制依据. 3二、工程概况. 32.1 工程简介 .力宝天马广场涿州天马景苑 3#楼模板施工方案一、编制依据. 3二、工程概况. 32.1 工程简介 . 3 2.2 设计概况 . 3 2.3 设计图 . 5三、施工安排. 33.1 施工部位及工期要求 . 6 3.2 劳动组织及职责分工 . 6四、施工准备. 64.1 技术准备： . 64.2、主要施工机械进场计划 . 7 4.3、模板施工材料准备 . 7五、主要项目施工方法及措施 . 85.1 流水段划分 . 8 5.2 楼板模板及支撑配置层数 . 8 5.3 隔离剂的选用及使用注意事项 . 9 5.4 模板设计 . 9 5.5 模板的现场制作与外加工 . 15 5.6 模板的存放 . 16 5.7 模板的安装 . 16 5.8 模板拆除 . 18 5.9 模板的维护与修理 . 20 5.10、质量要求 . 226 安全、成品保护、环保措施 . 231涿州天马景苑 3#楼模板施工方案6.1 基本要求 . 23 6.2 钢质大模板的堆放、安装和拆除安全措 . 23 6.3.成品保护 . 25 6.4 环境保护 . 25附录 1：顶板模板计算 . 25附录 2：全钢大模板计算书 . 27附录 3:吊钩计算 . 312涿州天马景苑 3#楼模板施工方案1、编制依据1.1 规范、规程、标准等序号 1名称 涿州天马景苑 3#楼建筑与结构施工图纸编号2涿州天马景苑施工组织总设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015 建筑机械使用安全技术规程6建筑工程大模板技术规程7施工现场临时用电安全技术规范JGJ 33-2001JGJ74-2003 JGJ4620058建筑工程冬期施工规程9建设工程施工现场供用电安全规程10建筑机械使用安全技术规程JGJ104-97 GB50194-93 JGJ33-20012、工程概况2.1 工程简介 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位质量监督单位 施工总承包单位 合同质量目标天马景苑 3#住宅楼 河北省涿州市华阳路以北，铁路货场以南，西临铁路。天保房地产开发有公司 河北建筑科技学院建筑研究院 河北正泰建设工程监理有限公司 涿州市建设工程质量监督站天保建设集团有限公司 安济杯2.2 设计概况序号项目1建筑功能内容地下一层平时为自行车库，战时为 6 级人防；地上为住宅。3涿州天马景苑 3#楼模板施工方案总建筑面积16525.05地下面积773.002 建筑面积（m2）地上面积15752.05标准层面积占地面积826.073层数地下1地上214层高（m）地下室5.1（包括覆土 1.6 米）首层2.90标准层2.905高度基础标高 檐口高度-7.20 60.90最大基坑深度 建筑总高-7.570 66.850基础结构形式梁式筏形基础6结构形式主体结构形式 屋盖结构形式全现浇剪力墙 现浇钢筋砼楼梯结构形式现浇混凝土板式楼梯基础垫层C15基础筏板C30、S6地下室外墙C30、S67 混凝土强度等级地下室顶板C30、S611 层及 11 层以下墙、柱、梁、板、楼梯C3011 层以上墙、柱、梁、板、楼梯C25构造柱、圈梁、后制作吊板C20基础底板厚度(mm)7008结构断面地下室墙体厚度(mm) 主体结构墙厚度(mm)360、330、200 200、180顶板厚度(mm)200、160、100、1209抗震等级剪力墙三级4涿州天马景苑 3#楼 2.3 设计图模板施工方案5涿州天马景苑 3#楼模板施工方案3、施工安排3.1 施工部位及工期要求部位时间开始时间基础底板2009 年 5 月 1 日0.00 以下2009 年 5 月 16 日0.00 以上2009 年 6 月 16 日顶层2009 年 12 月 16 日结束时间2009 年 5 月 15 日 2009 年 6 月 15 日 2009 年 12 月 15 日 2010 年 1 月 15 日持续时间 （天）15 30 180 303.2 劳动组织及职责分工 3.2.1 管理层负责人及职责生产负责人：谷友，负责施工现场的生产进度计划、材料及机械计划与管理协调。 技术负责人：宋涛，负责方案的编制及技术指导。 模板工长： ，负责劳动力的组织协调及落实方案。 质量员：张福友，对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽 查。 模板班组长：林秉泉，负责与工人进行口头交底，并对节点部位进行指导施工。 3.2.2 工人数量及分工模板安装时需要劳动力的人数及分工工种木工电焊工 测量工 塔吊司机 信号工人数1206 2 3 3任务负责墙体模板、顶板、楼梯模板的安装和拆除及后台木模加工、大模清理负责大模板部分构件焊接负责大模板位置放线，安装时检验大模板吊装、竹胶板、方木、支撑钢管负责吊装时指挥4、施工准备4.1 技术准备 认真学习施工图纸，领会设计意图。会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会 第6页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。掌握工程建筑和结构的型式 和特点，复核各主要尺寸。工长、技术、质检等管理人员以及施工操作人员应提前学 习有关规程、规范。对模板加工厂家进行认真考察，提前做好加工订货工作；做好模板的翻样工作， 并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。提前对施工人员进行书面交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法先研讨 论证，制定切实可行的施工方案指导施工。4.2、主要施工机械进场计划施工机械设备用量进退场计划表序号 1 2 3设备名称 电锯 电刨空气压缩机型号 MJ-104 MB-503数量 2台 2台 2台进场时间 2009 年 4 月 2009 年 4 月 2009 年 4 月4.3、材料准备4.3.1 对模板材质、龙骨材质尺寸、支撑型号、对拉螺栓等技术要求 大钢模板面板厚度、板材、型材的要求：面板 6mm 厚普热原平板，边框及竖肋为 8#普通槽钢，加强背楞为两根 10#普通槽钢。木龙骨干燥、截面尺寸、平整度等要求。主、次龙骨采用烘干木料，截面尺寸为 100100、50100，要求材料平直，上下两面刨光，不带表皮。对螺栓的技术要求：止水螺栓,直径为 14,中间焊止水钢板，止水钢板规格为 50mm50mm4mm。套丝长度 70mm，配双螺母、垫片。普通螺栓无止水钢板，其余技术要求与止水螺栓同。第7页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案对支撑系统采购的技术要求： 支撑系统采用碗口架规格为 LG1500、LG1200、LG2700，HG1200、HG900 等，可调托的调节范围为 0600mm。4.3.2 模板施工材料准备主要周转材料计划材料名称 大钢模板 复膜多层板规格 TY-86 系列15单位数量m22300m25500碗扣立杆 碗扣横杆2.1 m 1.2m个12000个10000U 型顶托 木龙骨60cm个5*10、10*10m312000 4504.3.3 其他材料辅助材料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子。 隔离剂：水性脱模剂。5、主要项目施工方法及措施进场时间 2009 年 6 月分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场5.1 流水段划分本工程墙体及顶板划分为 3 个流水段，具体流水段划分见下图。 流水段划分示意图第8页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.2 楼板模板及支撑配置层数楼板模板共配备不少于 4 层模板及支撑周转，确保结构施工阶段有三层楼板连续 支撑（另阳台需有 4 层支撑）。5.3 隔离剂的选用及使用注意事项对于大钢模板、组合小钢模板，使用外购专用油性脱模剂。制定专门的板面处理 和隔离剂涂刷工艺和技术交底。脱模剂的选择必须根据所用模板而定。钢模用油性脱 模剂，木模采用水性脱模剂，禁止使用废机油。脱模剂的涂刷应均匀，不漏涂，涂刷 时，伴随用棉丝擦掉浮油，防止出现流坠现象，经雨雪后应重新涂刷一遍。5.4 模板设计根据施工组织设计确定的模板施工方法和流水段划分，模板及支撑的配置数量详 见下表：施工部位墙体地下一层墙体标准层顶板 地下、地上楼梯地下一层 标准层配置形式 租赁组合小钢模板租赁大钢模 多层板用多层板现场配置 定型钢模配置数量 1 个半流水段 2 个流水段 一、二层、三层及四层配置整层1套 2套5.4.1 地下一层墙体模板设计采用 6015 和 1015 系列组合小钢模 考虑到成本因素，墙体模板采用小钢模，6015 小钢模和 1015 小钢模长向接缝错 开布置，相临钢模板的边肋，都应用 U 型卡插牢，板缝之间贴海绵条，横向背楞为 2 48 钢管750，竖向背楞为 2 48700，对拉螺杆为 14750700（在 10 系列 小钢模上钻螺栓孔），考虑到便于回收利用，内墙螺杆与 18PVC 套管配套使用。地 下室外墙（无车库部位）采用带止水片的对拉螺杆。为防止模板倾覆，加钢管斜撑与 地锚（地锚留设方法：浇筑底板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙 2.5m 左 右，间距 2m 左右，地锚采用 25 的钢筋，露出板面 200mm）连接撑紧。第9页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案48双钢管 6015和1015小钢模拼装48钢管 间距1.8m的反拉钢管二、三道斜撑 预埋地锚工字形内撑外径 的PVC套管 14对拉螺杆 48双钢管 3型卡40楔形木塞 48双钢管 6015和1015小钢模拼装 48钢管 间距1.8m的反拉钢管二、三道斜撑 预埋地锚顶棍 止水片土钉墙钢管横撑 纵横间距1000木枋地下室内墙支模图5.4.2钢制大模板设计地下室外墙支模图（1）墙体模板采用大钢模，整拼整装。本楼首层、标准层层高为 2.9m，最薄板厚 100mm， 内外墙模板下口标高一致，内、外墙模板高度同一为 2850mm。面板厚度 6mm，次背楞 （纵向）为 8#槽钢，间距 300mm ，主背楞（横向）为 10#槽钢，间距 300 mm、900 mm、 1200 mm，穿墙螺栓选用 T30 锥型螺栓，大头 T30，小头 26。水平间距 900、1200mm 居多，竖向自下而上为 460、1000、1100。模板受力验算见附录一。见下图：第 10 页涿州天马景苑 3#楼吊环模板施工方案模板背楞纵肋（2）角模：角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行 45拉结，简称“阴角压槽”，它的特点是防止阴角错位，拆模后 墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角模高度比墙体模板高 80mm，便于拆模。阳角边高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模 与大模板间用螺栓连接，并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观 较好，不漏浆。5.4.3 顶板： （1）采用 12mm 覆膜多层板，现场拼装，次龙骨 50100mm 木方，间距 250mm，主龙骨 100100mm 的木方，间距 1200mm 同支撑间距。视房间大 小第一道支撑距墙边 100-200mm。保证三层连续支撑，且上下碗口架的中 心线应在同一垂直线上，并且在碗口架的底部垫上长度不小于 400mm、厚 度不小于 30mm 的木方，水平拉杆为三道。（见顶板模板支撑布置图）。第 11 页涿州天马景苑 3#楼顶板模板次龙骨主龙骨横杆 立杆 垫木横杆 立杆12001200500垫木顶板模板支撑布置图模板施工方案楼板上支撑立杆下垫不小于 40 长，50*100 的木方。（2）顶模支模时将木方沿墙在顶板模板下皮处设置，能有效的封闭和漏浆，如图:海竹绵胶条板5x10 木方子墙体木100x100mm方子第 12 页涿州天马景苑 3#楼（3）外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，详见下图。多层板拼装 混凝土剔凿线 20钢筋支撑待浇楼板螺栓已浇筑外墙600模板施工方案5.4.4 门窗洞口：标准层采用 15mm 厚多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑， 根据门窗洞口尺寸加水平和竖向支撑，具体见下图：5.4.5 楼梯模板：标准层踏步采用钢模板，侧模采用 15 厚腹膜多层板，见下图。第 13 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案踏步挡板第n+1层 混凝土墙第n层楼梯踏步模板5.4.5 电梯井筒：配置散拼模板进行施工：第 14 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案穿墙螺栓顶板木方吊钩筒模跟进平台穿墙螺栓5.4.6 后浇带：顶板后浇带采用 15mm 厚多层胶合板模板，标准板宽 1200mm，次龙骨采用 50100 木枋间距 200mm，主龙骨采用 100100 木枋间距 1200mm，顶板支撑采碗扣架，为保证后浇带砼平整，模板与砼接触面应使用海绵条，预防缝隙漏浆。模已浇筑楼板板支设见下图：200800200后浇带15mm厚多层板50100木方200 100100木方1200900碗扣架竖向支撑900碗扣架竖向支撑1200500500500600600后浇带处模板支撑图楼、地面第 15 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案第 16 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.5 模板的现场制作与外加工 5.5.1 对制作与加工的要求（1）钢模板加工允许偏差及检查方法序号项目名称允许偏差（mm）检查方法1板面平整3用 2m 靠尺塞尺检查2模板高度+3 -5用钢尺检查3模板宽度+0 -1用钢尺检查4对角线长5对角拉线用直尺检查5模板边平直3拉线用直尺检查6模板翘曲L/1000放在平台上，对角拉线用直尺检查7孔眼位置2用钢尺检查（2）木质模板加工要求及质量标准多层板下料尺寸应准确，采用专用切割机裁割，防止毛边、飞边、破茬。模板裁 口处及时用封边漆保护，减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀、松散变形。材料进场 均应有合格证和检测报告。第 17 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案序号 1 2 3模板类型 墙、柱木模板顶板木模板 截面尺寸加工偏差（mm）检验方法接缝宽2.5 观察及用木楔型塞尺检查接缝宽1.5 观察及用木楔型塞尺检查2对角线尺量5.5.2 对制作与加工的管理和验收的具体要求5.5.2.1 木模板的制作（1）木质模板在工地现场加工，模板的配置设专人负责。 （2）木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样，加工成型后，首先由加工组进行自 检，发现问题及时整改；再由质检员对加工进行专检，控制模板加工允许偏差在规定 的范围内；使用前，由安装组对木制加工品再进行交接检，影响使用的立即返回整修。 （3）配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。 （4）使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。 5.5.2.2 钢模板的加工 （1）钢模板加工过程中，技术、质检人员应对加工厂家的进度、质量进行检查，保 证大钢模按期进场，并符合要求。 （2）钢大模板出厂前应统一编号。 （3）钢大模板使用前应在施工段组拼验收。合格后方可大批量进场。5.6 模板的存放 5.6.1 存放的位置及场地地面的要求钢模板进场前，应根据项目部的施工安排及流水段的划分情况，有次序地组织模 板分批进场，保证现场施工的需求，同时避免占用更多的场地放置模板。场地地面用 砼进行硬化处理。5.6.2 一般技术与管理的注意事项（1）模板存放时应按规格分开放置，使用时按翻样图吊至施工现场，避免使用时混 乱。 （2）木模加工配置完成后，应按使用部位分别编号，并码放平整，备用模板应遮盖 保护，以免变形。第 18 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.7 模板的安装 5.7.1 一般要求（1）多层板之间采用硬拼缝连接，板与混凝土缝隙采用海绵条封堵。 （2）模板安装前应弹出模板就位线及检查线，以保证模板安装的准确性。 （3）安装完模板后，应拉通线调整模板，检查模板标高、截面尺寸、平整度、垂直 度，确认合格后方可进行下道工序。 （4）为保证混凝土面洁净、减少漏浆，在阴阳角模、根部、顶板与墙面接缝处等均 需贴海绵条，预防缝隙漏浆。海绵条应贴在模板上。5.7.2 模板安装5.7.2.1 墙模板的安装顺序及技术要点（1）工艺流程：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预留预埋自检隐 检交接检大模板（拼装模板）吊运至工作面拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓 自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理 （2）主要施工方法：1）放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线，以便于模板的安装与校正。 2）应根据墙体模板拼装平面图进行施工。详见附图。 3)安装模板前，应用扁铲、干拖布等工具将模板板面清理干净，脱模剂涂刷均匀， 不得漏刷，雨淋后要重刷。 4)先调入角模，再吊入一侧模板，就位，调垂直，穿对拉螺栓，然后就位另一侧墙 模，调垂直，安装斜撑及穿墙螺栓。 5)在安装另一侧模板前，必须将墙内杂物清理干净，然后调整斜撑使模板垂直后拧 紧穿墙螺栓。外模安装时，应先就位内侧模板，再就位外侧模板。 6)为防止漏浆，在混凝土顶板浇筑时，须在墙体每侧根部重点找平，并粘贴 4mm 厚 海绵条。模板再压住海绵条。 7)安装外墙和楼梯间墙模板前，在模板下口沿长度方向加海绵条，以防跑浆。 8)安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正，对称调整板的锚地螺栓，在模板的垂 直度、水平度、标高符合要求后，拧紧螺栓，但需使螺栓均匀受力，并保证模板拼接 处必须严密、牢固、可靠。第 19 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.7.2.2 顶板模板的安装顺序及技术要点(1)工艺流程：楼层放线验线支撑体系大龙骨小龙骨顶板模板底起拱 自检预检交接检绑扎钢筋自检隐检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查 维护拆模模板清理 (2)主要施工方法： 1)模板在配置时应注意节约，考虑周转使用及以后在其他部位的改制使用，上部结构 尽量将地下结构中的模板改制使用。 2)木质复合板在现场可锯可钉可钻，但为防止崩边，锯板或钻孔时，必须将板下面垫 实。配制模板时，板边要找平、刨直，接缝严密不漏浆。主次龙骨顺直，以保证模板 接触面平实。 3)放线人员应在钢筋及墙体上放出标高控制线及定位轴线 4)板起拱为 1.5，同时板四周必须保持水平；悬挑梁起拱为 2。顶板起拱高度见 下图。5)多层复合板的接头必须用同一条次龙骨压缝，次龙骨的接头必须搭在同一条主龙骨 上，主龙骨的接头处必须加支撑，次龙骨必须垂直于板长布置。 6)模板内的支顶钢筋端头应点刷防锈漆。 7)顶板模板拼缝用硬碰硬，支顶板模板时，应用水平尺，以确保两相连板缝高低差 1mm。 8)安装立柱时应使立柱垂直，上下层立柱应在同一中心线上。立柱底通铺脚手板或垫 长度大于 400mm，厚度大于 30mm 的木方。第 20 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.7.2.3 楼梯模板的安装顺序及技术要点1、模板放样放线验线安装楼梯底模自检预检交接检绑扎钢筋安装 楼梯侧模及踏步侧板（定型钢模）自检预检交接检砼浇筑时复查维护拆模 模板清理。 （1）主要施工方法： 1)楼梯模板施工前应根据实际层高放样。 2)先安装平台模板，再安装楼梯底模板。 3)楼梯模板边龙骨的安装同顶板模板。 4)绑扎钢筋经检查合格后，办理隐检，并清除杂物，安装侧模及踏步板。 5)安装后校正板面标高，检查支撑的牢固情况，并办理预检。5.8 模板拆除 5.8.1 拆除的顺序(1)模板拆除应严格执行拆模申请制度，由工长提前填写拆模申请，注明混凝土浇筑 时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术部门签署意见，同意后方可拆除模板。 (2)墙体组拼大模板的拆除顺序：拆除穿墙螺栓调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地 面敲击模板立楞上端，使之脱离墙体用撬棍撬动模板底边楞，使之全部脱离墙体 吊运已拆除的组拼模板。 (3)墙体钢模板的拆除顺序：模板的拆除顺序与其安装顺序相反。先拆纵墙模板，后 拆横墙模板，先拆外墙模板，后拆内墙模板，最后拆除角模。拆除穿墙螺栓松地脚螺栓用撬棍撬动模板下口吊运已拆除模板 (4)楼梯、梁模板拆除顺序：拆除支架部分的水平拉杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧 模板下调模板支柱顶托 23cm，使模板下落分片拆除模板、龙骨及支柱拆除 梁底模及支撑系统。 (5)顶板底模拆除顺序：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆 去支撑以前，在次龙骨下增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出 入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后人工拆除模板，由 近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。严禁野蛮拆运，拆除时 尤其注意对模板边角的保护。第 21 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.8.2 侧模拆除的要求(1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 (2)高温施工时应留置砼同条件试块，作为拆除穿墙螺栓的依据，防止过晚拆不出来， 损坏模板。 (3)模板拆除时，必须先拆双母口板、再拆露出子口的模板、最后拆除阴阳角。严禁 拆除顺序错乱。 (4)角模两侧的混凝土墙面对其吸附力较大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除 时需先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，先将角模脱出，不得用大 锤砸角模，以免造成破坏，影响后序施工。5.8.3 底模拆除的要求(1)混凝土强度符合下表规定后，书面申请上报项目技术部，经同意后方可拆除底模。构件 梁 板 悬臂构件底模 6m跨度8m 6m跨度8 m任何跨度应达到设计强度的 % 75 75 100(2)拆除底模时要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏模板。 (3)底模支撑需保持三层连续支撑。 (4)对悬挑构件的支撑（如阳台、遮雨板、窗井盖板等）采用连续支撑（不小于 4 层 支撑），待结构工程结束再拆除支撑。5.8.4 后浇带模板的拆除时间及要求(1)顶板施工后浇缝的填补，应在两个月后用比设计强度等级提高一级的微膨胀砼浇 筑。当结构沉降稳定后方可进行沉降后浇带施工。顶板模板拆除时，应保留后浇带的 模板及支撑，至后浇带砼浇筑后，强度达到 100%方可拆除。5.9 模板的维护与修理 5.9.1 各类型模板在使用过程中的注意事项（1）吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。第 22 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案（2）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免埙坏模板表面。 （3）拆下的模板如发现表面不平或埙坏时，应及时修理或更换。 （4）模板在使用过程中应加强管理，分规格码放整齐。 （5）模板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。 （6）模板连接件应及时放于工具袋中，不准乱扔乱放。现场模板堆放场地必须夯实 平整或做硬化处理。 （7）应高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待， 并由专人负责。 （8）模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理 干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。 （9）模板板面及边框、背楞等部位均要清理到位。5.9.2 多层板的维修木模板拆除后应及时清理，用棉丝将浮浆清除干净。对于锯割过的模板，应及时 刷封边漆。5.9.3 大钢模及其角模的维修设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一 磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂 （用滚子涂刷脱模剂）”四道工序，尤其是模板的口角处，模板清理合格后，方能涂 刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。第 23 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案5.9.4、模板的堆放、清理和修理模板拆除后要立即进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换、 涂刷水质脱模剂等。清理模板边 缘大模板清理标大模板的堆放5.10、质量要求 识5.10.1 安装允许偏差和检查方法项次项目名称1轴线位移墙、梁2底模上表面标高3截面模内尺 寸基础 墙、梁不大于 5 m 4 层高垂直度大于 5 m5相邻两板表面高低差6表面平整度7阴阳角方正 顺直8预埋铁件中心线位移9 预埋管、螺栓 中心线位移允许偏差(mm)检查方法3尺量3水准仪或拉线尺量5 尺量33 经纬仪或吊线、尺量52尺量2靠尺，塞尺2方尺，塞尺2线尺2拉线、尺量2拉线、尺量第 24 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案螺栓外露长度中心线位移 10 预留孔洞尺寸中心线位移11 门窗洞口宽、高对角线中心线位移12插筋外露长度+5，0 5+5，0 3 5 6 5+10，0拉线、尺量 拉线，尺量尺量5.10.2 验收方法在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板， 应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间 高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。6 安全、成品保护、环保措施6.1 基本要求对工人要进行安全技术交底，加强安全施工的宣传教育工作。 大模板的堆放场地必须坚实平整。 吊装大模板必须采用手动卡环拧紧，防止脱扣。 吊装作业要建立统一的指挥信号，吊装工要经过培训，当大模板等吊件就位或落 地时，要防止摇晃碰人或碰坏墙体。 要按规定支搭好安全网，在建筑物的出入口，必须搭设安全防护棚。楼板洞口要设置防护盖板，电梯井口及楼梯处要设置防护门及护身栏，电梯井内首层、以上每四层要设一道水平安全网。 施工过程中，禁止任意打孔，禁止用电气焊烧板面。 所有架子搭设及使用必须经安全员检查验收合格后方可使用。 不得在脚手架上堆放大批模板及材料。 模板支设做到工完场清，需用材料码放整齐。第 25 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案吊装大模板设专人指挥，不得擅自违章作业。 木模板堆放必须平整，置于钢管搭设的护栏内。 顶板上的预留洞，在模板拆除后，应做好有效防护，洞口及时盖好6.2 钢质大模板的堆放、安装和拆除安全措施大模板的存放，对有斜撑大模板，应面对面堆放，自稳角 7580，模板堆放 时码放整齐，对于无斜撑模板，应放在专门制作的插板架内，严防下脚滑移倾倒。拆 除后的大模板放在模板拆装区，周围设置围栏，并挂明显标志牌，禁止非操作人员入 内。（见下图）大模板大模板靠 放架子75 -8075-80大模板堆放示意图操作工人在现场支设墙柱模板时，由于大钢模板，单块模板的重量很大，塔吊吊 起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模 板的斜撑后方可卸钩。避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。在支设梁板模板时，碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不 得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防 整体偏移。要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况，发现有松动的现象及时拧紧或撤 换。大模板的吊钩采用成品卡环，型号 3.5，使用负荷为 3500kg/每个，经复核单块 大模板的重量在允许负荷之内，满足安全要求。大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边布置，要垂 直内墙停放。遇有大风天气，应将大模板与建筑物进行连接固定。大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏等附属设施，如有损坏，应及时修 补。起吊大模板前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度 第 26 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案摆动。吊装前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效，螺栓是 否上紧，焊缝有无开裂、漏焊等，吊装时应设专人指挥，统一信号。吊装大模板时严 禁斜牵。施工前后检查使用工具是否牢固，扳手等工具是否系挂。高层作业时，模板安装应有缆绳，以防止模板在高空转动。模板在使用中如发生 碰撞，应及时对挂钩进行检查，看挂钩是否损坏，如发生破坏应及时更换。在模板使 用过程中，应经常对挂钩进行检查，一旦发现开焊应立即进行补焊。安装外侧大模板时，必须确保爬架、平台的安装牢固，及时绑好安全网和护身栏 杆。大模板安装后，应立即拧紧穿墙螺栓。大模板就位后，要采取防触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通， 防止触电伤人。拆模后起吊大模板时，应检查所有穿墙螺栓和连接件是否全部拆除，在确保无遗 漏、模板与墙体完全脱离后，方准起吊。严禁同时起吊两块大模板。待起吊高度超过 障碍物后，方可转动塔式起重机臂。安装或拆除大模板时，操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方，防止意外 伤人。6.3.成品保护模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。 模板在使用过程中加强管理，大模板放在专用插板架子中，竹胶板水平堆放， 在竹胶板两端垫 100100 木方防止地面积水侵泡模板。 模板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理，并 及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱堆。 模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂涂 刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则应进 行二次清理。 墙柱支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢筋受到扰动。6.4 环境保护噪音的控制：模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱模剂第 27 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案的塑料桶设置在专用仓库内。 模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地，待够一车后集中运到垃圾集中堆放场。 梁板模板内锯沫、灰尘等不得用高压机吹，必须用大型吸尘器吸，然后将垃圾装袋送入垃圾场分类处理。附录 1：顶板模板计算顶板模板计算：板厚按 120 ，立杆采用碗扣架，间距为 12001200，中间设 3 道水平杆，主龙骨为 100100 木方，间距为 1.2m，次龙骨为 50100 木方， 间距为 250 ，顶板采用 15 厚覆膜多层板，最大净高为 2.8m。恒荷载： 模板自重标准值 0.3KN/m2新浇砼自重标准值：24KN/m30.12m2.88KN/m2 钢筋自重标准值：1.1KN/m30.120.132KN/m2 活荷载：施工人员及设备荷载标准值 A.计算模板面及小楞时取 2.5KN/m2 B.计算 100100mm 木方取 1.5KN/m2 C.计算钢支撑时取 1.0KN/m2 D.振捣砼荷载标准值取 2KN/m2 荷载组合 (032.88+0.132)1.2+(2.5+2) 1.39.824KN/m2 (计算面板及次龙骨用) (032.88+0.132)1.2+(1.5+2) 1.48.874KN/m2 (计算主龙骨用) 多层板验算：第 28 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案取 1m 板带进行计算单元，次龙骨间距 250mm，按单向简支梁计算 W5ql4/384EI=54.0412504/384105175680=0.02mm次龙骨验算： 在次龙骨下放 100100mm 木方平放，其间距为 12001200mm。 Q9.820.252.465N.m 已知 W1/6bh21/65010028.33104mm3 所以 M1/89ql21/82.456120024.421105 KN.m 所以 M/W4.421105/8.331045.3N/mm 主龙骨验算：其间距与钢支撑间距相同为 12001200mm。 强度验算： q8.8740.97.987kN/m M1/8ql21/87.98712001.438KN.m W1/6bh21/610010021/6106mm3 M/W1.438106/1/61068.63N/mm2 挠度验算： q(0.3+2.88+0.132) 0.92.981N/mm I1/12bh31/1210010031/12108 E10000N/mm2V5ql4/384EI52.98112004/384104/1/12/108 0.96mm涿州天马景苑 3#楼模板施工方案满足挠度要求。支撑稳定性验算：每层立杆设两道横杆，计算高度取 1500 。已知 48 钢管 A=489 ，i=15.8 =L/i=1500/15.8=94.39查表得 =0.625 N/ A7.9871.2103/0.625489=31.36 N/mm2面板计算：1、计算简图：新浇注砼侧压力值取 F=60KN/m2，面板按单向受力计算，按三跨连续计算，取 10mm 宽板带为计算单元，故 q=0.6N/mm，计算简图如图所示：q=0.6N/mm2、强度计算： 按静荷载最大查得弯矩系数 Km= -0.100 Mmax=Kmql2=0.1000.63002=5400Nmm Wx=bh2/6=1062/6=60mm2第 30 页涿州天马景苑 3#楼模板施工方案故面板最大内力值为： =Mmax/(rxWx)=5400/(160)=90N/mm2 3、挠度验算：查表得挠度系数 Kf=0.677 fmax=Kfql4/(100EI) 其中钢材弹性模量 E=2.06105N/mm2,I=bh3/12=1063/12=180mm4故 fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.874mm 肋计算：（1）、计算简图：肋的支承点为槽钢背楞，近似按两跨连续梁计算，计算简图如图所示：q=18N/mmq=0.6300=18N/mm （