咸宁传媒大厦实施性施工组织设计.doc

咸宁传媒大厦实施性施工组织设计 作者： 日期：目 录一、编制依据及编制原则3（一）编制的依据3（二）编制的原则3二、工程概况3三、施工总体筹划4.1施工组织准备4.2技术准备4.3机械设备及劳动力、材料准备4.4临时设施的准备4.5三通一平5.6开工前的测量准备5四、资源配置54.1、组织机构54.2、机构人员配备及职责54.3、施工设备及材料计划5五、冲孔灌注桩施工方法65.1、施工工艺65.2、各工序施工及其质量要求7六、确保工程质量的技术组织措施146.1质量方针及目标146.2质量保证体系156.3施工质量的控制方法156.4质量保证措施176.5技术管理措施18七、确保安全生产的技术组织措施197.1安全生产管理197.2安全施工保证措施207.3安全生产组织机构217.4相关安全制度217.5编制施工设备操作规程22八、确保文明施工与环境保护的技术组织措施228.1.文明施工与环境保护组织措施228.2环境保护技术措施238.3文明施工技术措施24一、编制依据及编制原则（一）编制的依据1咸宁传媒大厦冲孔灌注桩施工设计图、超前钻孔地质资料、项目总包方武汉新建总公司对咸宁传媒大厦冲孔灌注桩施工的总体要求。2施工与设计遵循的主要规程、规范2.1工程测量规范（GB50026-93）2.2建筑桩基技术规范（JGJ94-94）2.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.4建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002）2.5施工现场临时用电安全技术规程（QBJ232-82）2.6钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（二）编制的原则1资源优化的原则：合理配置机械设备与劳动力资源。2、过程控制与实时反馈原则：上道工序验收合格后进行下道工序施工，中间验收不合格不得进行下道工序施工。二、工程概况（一）工程简介：略（二）工程地质条件：见超前钻孔地质资料（三）施工现场条件：略（四）主要工程量：47根直径1000mm的桩三、施工总体筹划.1施工组织准备成立项目经理部，由公司任命项目经理、项目总工组成项目领导班子，由该项目领导班子挑选技术熟练、经验丰富、工作能力强的骨干组建项目部，设置工程测量、工程施工、技术管理、质量检测、安全管理等重要岗位，确保按计划工期按承诺质量完成该工程。.2技术准备（1） 熟悉图纸、对照图纸踏勘施工现场，对图纸进行复核和会审，把矛盾和问题消灭在前期准备阶段。（2） 编制施工组织设计及关键工序的技术交底，并报监理工程师批准后实施。（3） 制定施工方案及进度安排。.3机械设备及劳动力、材料准备机械设备机具应根据需求计划事先准备妥当，并在进场前检修调试完毕，确保进场后可立即开工；根据施工组织设计中劳动力使用安排组织施工队伍，做好进场前准备和施工前的培训、交底；根据材料需求计划选择合格材料供方，洽谈材料供应合同，材料进场后进行材质验证。.4临时设施的准备根据施工现场踏勘，确定施工现场总平面布置，根据总平面布置图的要求进行生活、生产临时设施的准备，确保按工期完成任务。.5三通一平开工前必须做好“三通一平”的准备工作，并按施工平面布置图的要求布设好泥浆池、沉淀池，布设好水、电线路。.6开工前的测量准备开工前由项目部会同甲方及监理方，按甲方提供的红线资料，对高程基准点进行测量复核，复核无误后并在施工图纸上做好记录，将测量复核结果向监理报验，合格后方可开工。四、资源配置4.1、组织机构为优质按期完成该项工程，公司极为重视，组织精兵强将组建咸宁传媒大厦桩基工程项目经理部，实行公司领导下的项目经理负责制，其组织机构如下图：4.2、机构人员配备及职责机构人员配置及职责表 表1机构岗位人数（人）职责项目经理部项目负责1对工程全面负责，对质量、安全、工期、成本负责项目技术主管1对施工工艺、工程质量负责及施工报告的编制、技术总结技术质检组施工技术员1对施工技术指导，生产报表记录统计，组织搞好标准化和安全生产，对质量、安全、工期负责质检员1全面进行质量监督检查，对工程质量负责成孔组16负责成孔、钢筋笼制安、砼灌注成桩、设备工器具的保养、维修、搞好安全文明生产，对工程质量、工期、安全负责钢筋制安组4灌注砼组4吊车组2负责钻机就位、吊装钢筋笼、灌注砼小计304.3、施工设备及材料计划4.3.1施工设备根据合同条款，该工程总桩数为47根，依据场地施工条件、工程地质条件及钻孔灌注桩施工工艺特点，设备选型及配套如下表：设备选型表 表2序号设备名称数量单位型号1工程钻机2台套ZN-CJ15002泥浆泵3台套3PNL3砂石泵3台套6BS4电焊机4台5起重机2台16T6钢筋切割机4台7其它配套设备若干4.3.2材料计划本工程施工主要物资材料为钢筋、商品砼，施工物质计划根据工程量、现场实际情况以及合同工期、技术装备、劳动力情况等综合因素统筹编制，在施工期间按进度实施物质动态管理，满足施工的合理需要，4.3.3施工用电、用水计划施工用电、用水我方与有关方协商解决，严格按施工总平面布置图，按施工现场临时用电、用水安全规程架设供水、供电线路和管网。五、冲孔灌注桩施工方法5.1、施工工艺该桩基工程采用冲击成孔灌注桩，为了保证成桩质量，特选用ZN-CJ1500型工程钻机冲击成孔工艺，再利用吊车进行钢筋笼吊安和砼导浆管进行混凝土灌注成桩。其施工工序流程图见下图：5.2、各工序施工及其质量要求5.2.1 桩位测放定位5.2.1.1根据工程桩位平面图及甲方提供的红线资料和高程基准点实地作好测量控制网，控制点必须牢固，其误差必须符合工程测量规范（GB50026-93）的要求，位置及高程应定期检查校正，测量仪器用全站仪，S3水准仪及钢尺。桩位测放误差应控制在+20mm内，高程误差控制在+2mm。认真做好桩位测放原始记录，及时整理提交测量成果资料。5.2.1.2 放桩位时应考虑到该汽轮机基座桩位间距比较小。成桩数量比较多的特点，应实行隔行跳打的形式进行放桩位，同时考虑移位的行走路线的难易来进行布孔放桩。5.2.2、护筒埋设5.2.2.1 护筒采用4-5mm厚钢板卷制而成，必要时护筒口焊加强箍以防变形，上部开400400mm泥浆进出口，护筒直径要求大于设计桩径100-150mm。5.2.2.2 依据桩径挖掘护筒井，直径应大于护筒直径300mm，护筒埋深1m以上且进入原状土层不小于0.5m，筒口高出地表地面200mm，并使泥浆进出口对准循环槽，周边用粘土夯实，以防施工时护筒下沉和垮塌。5.2.2.3 埋设护筒时，做到护筒中心与桩位中心重合，其偏差50mm，并将桩位中心以十字叉用钢筋标定在护筒上四周，护筒埋设要垂直。5.2.3、钻机就位设备吊装由专人负责，确保平稳吊放在预先安装的枕木上，钻机安装稳固可靠，确保天车、钢筋中心与桩位中心三点一线，钻机保持水平，主钢绳保证垂直。钻机就位后，钢绳中心与桩位中心偏差控制在20mm以内，必须经技术人员检查就位偏差和钻机调平合乎质量要求，并经监理工程师验证复核后，下开孔通知书开钻。5.2.4、冲击成孔采用冲击成孔钻进工艺，具体操作及技术质量措施如下： 5.2.4.1 开钻时在护筒刃脚以下2m以内,应采用小冲程（1m左右）低锤密击, ,泥浆比重控制在1.41.7之间,对上部为回填土和砂土及下部流塑粉质粘土的地段应投入粘土块夹小片石反复冲击造壁和提高泥浆比重,同时孔内泥浆面应保持稳定。冲至硬塑黄粘土层中成孔时采用中、小冲程（12m），自然造浆，由于易使岩粉浆密度升高，造成粘钻、缩径，应不时泵入清水、勤掏渣并及时向孔内补充比重小的泥浆，且应经常清除钻头上的泥块，同时投入碎石以防粘钻。砂层中采用中冲程（23m），投入粘土块，使泥浆比重保持在1.21.5之间,以增加护壁能力,同时勤冲勤掏碴。土洞地段回填粘土夹小片石小冲程反复冲击，泥浆比重控制在1.31.5之间。进入基岩后，应低锤冲击或间断冲击，在石灰岩地层钻头不必采用大重量，底刃用硬材料补焊。钻头勤焊勤补，使用优质泥浆(孔底附近泥浆比重1.72.3)使岩屑能悬浮，勤掏多掏岩碴，在有溶洞的地方，为防止孔斜，应回填片石，反复冲击，如已产生偏孔时应回填片石至偏孔上方300mm500mm处，重新冲孔。5.2.4.2泥浆质量控制及要求：泥浆质量好坏不仅影响冲击速度，而且影响成孔质量，因而泥浆性能是十分重要的。根据本场区地层情况，冲击过程中泥浆指标应控制在：比重1.21.5，粘度1725s，含砂率8%，胶体率90%，为确保泥浆性能，主要采取以下措施：a 勤掏多掏。b 定期测定泥浆性能，及时排除岩渣废浆，以维持泥浆质量达标，必要时要采用优质黄粘土和泥浆处理剂对泥浆性能进行调整。5.2.4.3 桩孔进入持力层时，应及时取渣样观察，经技术人员和监理工程师检查认可，并对孔深验证后方可继续冲击，以保证桩端实际进入持力层的深度达到设计要求。5.2.4.4 冲孔达到设计要求孔深后，进行一次清孔，清孔质量经检查验收合格后通知监理工程师验证孔深，并检查孔径和冲孔垂直度合格后方允许终孔。要求一次清孔后孔底沉渣厚度不得大于50mm，冲孔垂直度偏差1%。5.2.4.5 机台认真做好原始施工记录，已验收合格的冲孔原始资料及时整理归档。5.2.5钢筋笼制安及其质量控制措施5.2.5.1制作钢筋笼的材料要求、工程桩钢筋均采用级、级钢筋，其质量必须符合GB1499-84规定，焊条设计要求采用E43和E50型号。、钢筋进场必须有正规的出厂质量证明单，捆扎完整，并附有不少两个写有厂标、钢号、炉罐、（批）号、直径等的标记牌，并对照材质单检查，其外观不得有裂缝、结疤和折叠，不能有锈蚀。、同类、同批钢筋，每60t作一批，随机取长500mm和300mm试件各二根为一组，送试验室作直径、屈服点、抗拉强度、拉伸度、冷弯检验，不同批次均应抽检，检验合格后才允许使用。5.2.5.2钢筋笼制作、依据设计要求，按技术组下达的钢筋笼制作通知单（长度、配筋）进行。(2)、钢筋笼制作采用支架成型法，当单节钢筋笼较长时，为防止制作时钢筋笼变形必须有3-4个环形模具排列纵筋，且纵筋（主筋）长度必须准确丈量。(3)、钢筋笼制作均采用点焊，主筋和加强箍筋连接处采用双侧点焊、主筋与螺旋筋连接处应点焊牢固，不得出现假焊和脱焊，加强筋与主筋必须垂直，螺旋筋要缠紧。、(4)、桩身竖向钢筋接长均采用对接接触焊，钢筋笼主筋拼接采用单面搭接焊，搭接长度12d（d-钢筋直径），焊缝长度为10d，同一截面内所有焊接接头的钢筋截面积不超过受力钢筋总截面积的50%，且接头错开长度35d.(5)、所有主筋必须扳直后方可使用，其弯曲度不得大于1%。(6)、焊接钢筋笼必须控制好电流，以免烧伤主筋。(7)、钢筋笼制作误差必须控制在以下标准以内：主筋间距误差 10mm加强筋及螺旋筋间距 20mm钢筋笼直径误差 10mm钢筋笼长度误差 50mm钢筋龙弯曲度 1%(8)、钢筋笼长度必须以相互焊接的一根通长钢筋为基础丈量，并计算搭接长度，并在分节钢筋笼上用油漆做好标记，孔口拼接时作标记的主筋拼接在一起。(9)、所有成型的钢筋笼必须经质检人员验收合格后方可使用。(10)、钢筋笼堆放要平整，最多允许堆放二层，必要时加支撑。5.2.5.3.钢筋笼拼接安装（1）、加工成型的钢筋笼在吊装时，应选两箍筋与纵筋相接点处的对称两点进行吊装，吊放钢筋笼的钢绳应用与钢筋笼直径相同尺寸的撑杆将钢绳撑开，以免钢筋笼变形。（2）、钢筋笼拼接时采用单面搭接焊，搭接长度12d，焊缝长度为10d，当采用双侧帮条双面焊时，帮条长14d，焊缝长10d。每接笼子的搭接长度严格按技术要求执行。其焊接质量按纵筋拼接接头每300个为一批，随机取送一组（3根）试件送实验室作焊接强度检验，其机械性能必须符合GB1499-99规定，并至少有两个试验呈塑性断裂。（3）、钢筋笼要严格按设计标高安放，并对准桩中心固定在井口，钢筋笼每个接头处设置垫块不少于4块，笼顶均匀安放垫块6-8块，以便保证砼保护层厚度50mm.（4） 、钢筋笼下井时若遇阻力因停止下放，并查明原因，采取对策，严禁猛放。（5）、笼制作安装完毕后，及时填写隐蔽工程验收记录。5.2.6下导浆管（1）、导管内壁应光滑平顺，连接紧直，使用前或使用一段时间后，应连接以0.6MPa-1.0MPa水压试压，合格后方能使用。（2）、导浆管下井时，必须加密封圈并涂抹黄油，保证密封，出井导浆管必须立即清洗干净，绝不允许在连接处和丝扣有水泥砂浆残留。（3）、下入井内导管长度必须丈量准确，满足井深要求，下端出口处应距孔底300-500mm。5.2.7 二次清孔及质量要求（1）、导浆管下好后，将导浆管井口接头接上，立即开始清孔。（2）、二次清孔采用泥浆泵循环清孔，要由足够的优质泥浆补给井内，防止井口浆面下降导致坍孔。（3）、二次清孔应适当转动和升降导管，以利孔底沉渣的清出。（4）、二次清孔应注意及时调整泥浆性能，其泥浆指标控制在：比重：1.15-1.20g/cm3,粘度：17-22s,含砂率8%。（5）、二次清孔沉渣应控制在50mm，泥浆指标及孔底沉渣经技术人员和监理一起验收合格后方可进行混凝土施工。5.2.8.灌注混凝土5.2.8.1混凝土采用商品砼，强度等级按设计要求配制，坍落度控制在18-22cm之间，混凝土运输采用砼运输搅拌车。5.2.8.2试块编取每根桩留取试块一组，准确编号，标准养护。5.2.8.3混凝土灌注施工（1）、二次清孔结束后，将导将管提离井底30-50cm，安装好漏斗并用水将漏斗湿润，安好隔水球和导管堵头。（2）、首先配制好0.3m3左右的水泥砂浆放入漏斗中，然后再放入搅拌好的混凝土，确保一次性初灌量，初灌后导管底埋深不小于1.0m。（3）、二次清孔验收后半小时内必须开始灌砼，否则需重新清孔，灌注必须连续进行，埋管深度控制在2-6m之间，在灌注工程中应注意钻孔返浆情况，防止埋管和堵管。（4）、砼灌注时，随机取样作坍落度的检测工作，坍落度控制在18-22之间，同时做好留取试样制作试块工作。（5）、砼灌注至设计桩顶标高后超灌1m,以确保桩顶砼强度及桩顶标高，不符合要求的砼严禁入井。（6）、认真做好灌注原始记录，灌注完毕后及时整理砼灌注原始记录表。六、确保工程质量的技术组织措施6.1质量方针及目标确保工程质量达到合格要求，严格按国家现行规范和操作规程施工，大力应用新的科学技术，采用先进的技术和工艺，靠科学和管理，组织合理的施工程序，确保该工程优质高效低耗地完成。本工程施工质量管理目标是：一次性验收合格，合格率100%，优良率95%。6.2质量保证体系6.3施工质量的控制方法6.3.1设置工程质量控制点，包括工序管理点在工程实施过程中，我们将根据公司的有关质量管理标准和监理工程师指令，按照过程控制程序中规定的标准与要求，并据工程的特点设置工程质量控制点包括工序管理点，对工程施工的全过程实施过程控制。 一般工序质量控制特殊工序质量控制特殊工序质量控制表特殊工序名称各项内容控制标准实施措施责任人复检人砼灌注导管安装导管接头严密管内无砼垢1. 加密封圈2. 使用完后立即冲洗干净施工员质检员砼灌注导管埋入砼内26m专人测量导管外砼面高度施工员质检员桩顶砼标高灌注至设计桩顶标高以上0.5m施工员质检员充盈系数1.15根据砼面标高计算充盈系数施工员质检员关键工序质量控制关键工序控制措施表关键工序过程各项内容控制标准实施措施检查人钻孔垂直度1%施工员泥浆质量比重：1.151.2粘度：1722含砂率：6%测泥浆比重、粘度、含砂率质检员孔深进入持力层1m用测绳测孔深质检员钢筋笼制安品种质量钢筋出厂合格证、复检报告；焊条合格证1. 认真执行工艺标准2. 严格技术交底3. 严格按图施工材料员施工员允许偏差主筋间距10mm箍筋间距20mm笼 径10mm笼 长50mm1. 预先画线2. 检测使用工具3. 度量定位模具并预先加固4. 加强自检、交接检及专项检质检员搭接长度焊接质量均不小于规范规定及设计要求1. 对焊工持证上岗2. 加强自检、交接检及专项检质检员钢筋笼定位笼顶标高误差100mm用8钢筋为吊筋下放到位后把吊筋焊接到护筒质检员6.3.2用行政管理的方法进行质量控制健全质量管理制度：一是工程质量的“三级检查制度”即班组自检、质检员复检、项目经理部与总公司质检部门终检，最后报监理工程师监认；二是工程质量的“一票否决制”即公司所有的施工方案必须使施工质量满足要求，即从方法上保证施工质量；三是岗位责任制即“谁负责施工谁就负责工程质量”，也就是以优异的工作来保证工程的施工质量；四是质量奖惩制度即实施施工量与工资挂钩办法，重奖重罚，每月兑现，且设立质量风险基金（从月工资中提取20%的比例）；五是认真开展QC小组活动，加强质量意识宣传与教育活动，提高施工队伍的整体质量意识。6.3.2用技术管理的办法进行质量控制按需要配备相关试验与检测仪器，并按技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。对碎石进行含泥量检测。6.4质量保证措施6.4.1在项目经理领导下，分头把关，各负其责，以优良工程为目标，加强组织管理，严把质量关。6.4.2严格执行总公司现行的质量体系文件和作业程序，建立健全质量保证体系，进行全员、全过程、全方位的质量管理，抓住影响工程质量的关键因素及关键工序，变事后处理为事前预防。6.4.3施工前认真学习工程设计，了解工程资料，施工技术要求及有关规程规范，做到有章可循。6.4.4实行质量责任制，每道工序标准化，做到原始记录齐全。6.4.5加强施工过程控制，随时检查工程质量，及时作好验收工作。6.4.6严格按图纸施工，施工之前做好图纸会审、技术交底工作。6.5技术管理措施6.5.1贯彻执行各级技术岗位责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作，工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作。在施工过程中密切与建设单位、设计单位、监理单位和质监部门的配合和检查，共同抓好现场工程质量技术管理工作。6.5.2现场设专职质检员，严格质量检查制度，执行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位，隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题，及时限期整改或停工处理。6.5.3严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证，并应按要求做好材料的送检试验工作。6.5.4施工过程中应严格按设计要求和施验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的三检制，每道工序检查合格后，方可进行下道工序施工，对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控。施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证。6.5.5组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，对特殊工作人员，还必须持证上岗，并严格履行岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作，开展优良管理QC活动，以确保工程施工质量达到合格等级。七、确保安全生产的技术组织措施7.1安全生产管理7.1.1建立以项目经理为首的安全生产领导小组，设立安全生产管理机构，贯彻安全第一，预防为主的方针，逐级建立安全生产责任制，项目设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，构成主管成线，群管成网的安全生产格局，形成有力的安全生产保证体系。7.1.2提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立安全为了生产，生产必须安全，并注意他人的安全思想。7.1.3实施施工生产安全否决权制度，对于影响施工安全的违章指挥和施工，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期整改，整改合格后方能继续施工，安排施工任务的同时，必须进行职业健康安全交底。7.1.4认真做好安全防护措施，在主要通道口，电气设备处，设置醒目的安全警示牌。贯彻落实使用安全三宝，切实做到四口，临边有安全防护措施和安全标志牌。7.1.5施工机械的设置和使用必须严格遵守建筑机械使用安全技术规程的有关规定，并按各种机械和使用要求和有关规定进行保养及维修。所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得动用电器设备。7.1.6现场施工用电应严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关要求进行布置和架设，并定期对开关闸刀、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。7.1.7夜间施工作业必须配有足够的照明设施。7.1.8加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，并定期检查更换灭火器内药品，保持消防器材完好的备用状态。7.2安全施工保证措施7.2.1工程开工之前,项目部组织人员参考总公司下发的危险源清单和不可许风险清单对施工区域内的危险源进行识别与评价,并填写危险源清单和不可许风险清单,由项目经理审批。7.2.2经评价被确定为不可许的风险,项目部必须严格按应急准备与响应控制程序和总公司、分公司或项目部目标指标、方案进行控制。7.2.3吊车作业必须有专业人员操作，保证指令准确，操作安全。7.2.4现场用电采用三相五线制。严格执行一机一闸一漏电保护器，所有配电箱均采用标准配电箱，总配电箱及分配电箱要设防雨棚，箱须加锁，专人负责 。7.2.6危险区域、部位、通道口，配电箱等处设置相应的安全标牌。7.2.7各单项工程实施前，实施二级交底，即项目总工对工长进行安全技术交底，工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产，班组生产中严格执行班前、班中，班后三极制度，及时排除各种隐患。7.2.8每周组织一次安全大检查，严格执行建设部颁发的安全新规范、新标准，严格按中华人民共和国建设部99年颁发JGJ5999建筑施工安全检查标准考评，组织施工，发现问题，及时整改。7.3安全生产组织机构安全生产组织机构网络图如下：7.4相关安全制度。7.4.1成立安全生产领导小组，由项目经理主管安全。7.4.2建立安全生产体系，分工明确，各负其责。7.4.3定期召开安全生产会议，检查各区段安全生产情况，及时发现安全隐患，并限期整改。7.4.4做好安全培训工作，普工上岗前必须经48小时以上的安全教育。7.4.5制定各种安全生产规章制度与操作规程，严禁酒后施工。7.4.6施工人员进场前必须穿戴好劳保用品，从事粉作业人员必须戴好防尘用品。7.4.7特殊工种持证上岗，严禁无证操作。7.4.8配备专职安全员跟班检查当班安全隐患及时发现问题，防患于未然。7.4.9配备专职保安人员，对施工区域的各类设备设施进行巡视保护。7.5编制施工设备操作规程，随时掌握施工设备状况，严格按规程操作，严禁超载运行。7.5.1施工期间定期对设备进行检修，使设备在良好的状况下运行，杜绝带病设备进入施工区施工，保证施工人员、设备财产的安全。7.5.2设立交通安全员，疏导指挥进出施工场区的车辆，保障交通安全。7.5.3加强对易燃，易爆物品的管理，工地仓库驻地等均需设置防火器材。7.5.4做好供电线缆等的