风险(LEC)评价作业指导书.doc

作业条件危险性分析法作业指导书所属体系职业健康安全文件号TH-2018Z001修改码版次A/0批准分管领导审核编制生效日期1.目的为了能够正确使用作业条件危险性分析法（以下简称LEC）开展风险评价工作，依据风险评价结果，制定控制措施，控制风险，做到安全生产。2.适用范围本作业指导书适用于公司范围内所有产品的生产过程、原料及产品的购销过程、服务过程和办公区域的危险源辨识和风险评价。3.职责3.1安全部负责本作业指导书的编制、修订、培训；3.2各部、分厂负责依据本作业指导书对相应的作业活动开展风险评价工作；3.3总经理负责本作业指导书的批准并督促各部、分厂认真执行；4.工作程序4.1组成LEC工作小组各部门、分厂按作业活动选定相关人员组成LEC工作小组，小组成员应包含设备、工艺技术、操作、电气、安全等专业的人员，但就某项特定作业活动的LEC分析参与人数要保证3人以上，所选人员应经验丰富、知识面较广。4.2选定风险评价的岗位、部位、装臵或常规作业活动；4.3进行危险源（危险有害因素）辨识，填写危险源调查表；4.3.1危险源的辨识参照风险评价管理制度的附件常见危险有害因素分类；4.3.2危险源识别方法a.询问和交流；b.现场观察；c.查阅有关记录、事故案例；d.工作任务分析；e.安全检查表；4.4依据以下风险评价准则进行风险评价：使用LEC法进行风险评价时要考虑危险源在三种时态（过去、现在和将来）、三种状态（正常、异常和紧急）情况下的风险。通过定量的评价法分析危险源导致危险事件发生的可能性和后果，确定风险的大小，定量评价主要采取作业条件危险性评价法。作业条件危险性评价法，即用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。其计算公式是：DLECL事故或危害事件发生的可能性；E暴露于危害事件环境的频率；C事故或危害事件的可能结果。表1发生事故的可能性（L）事故或危害事件发生可能性（L）分数分数值完全会被预料到10相当可能6不经常，但可能3完全意外，极少可能1可以设想，但绝少可能0.5极不可能0.2实际上不可能0.1表二：暴露于危害事件环境的情况（E）暴露于危害事件环境的情况（E）分数值连续暴露于危害事件环境10每天在工作时间内暴露6每周一次或偶然地暴露3每月暴露一次2每年几次出现在危害事件环境1非常罕见地暴露0.5表三：发生事故的后果（C）事故或危害事件的可能结果（C）分数值大灾难（许多人死亡）100灾难（几人死亡）40非常严重（一人死亡）15严重（严重伤害）7重大（致残）3引人注目（需要救护）1表四：危险等级划分（D）D值危险程度风险等级颜色超过 320非常高的风险， 要停止作业5红色161至 320高风险，需要立即整改4黄色71 至 160中等风险，需要整改3蓝色20 至 70可能的风险， 需要注意2绿色20 以下可接受的风险， 容忍1白色4.5根据风险评价结果确定重大风险，建立重大风险及控制措施清单；若现有安全控制措施不能满足安全生产的需要，应制定新的安全控制措施以保证安全生产；危险性仍然较大时，还应将其列为重点监管对象加强管理，甚至为其制定应急救援预案加以防控。假如以上措施还不能防止事故的发生，应做出停工、改变工艺等决定。4.6将LEC分析结果与员工沟通并进行培训；4.7公司每年对固定的岗位、部位、装臵或常规作业活动进行一次危险源辨识和风险的评价工作；当生产活动发生重大变化应考虑重新进行危险源