不锈钢产生磁性的原因分析.doc

不锈钢螺丝产生磁性的原因材质特性：定义：不锈钢通常是指具有抵抗空气，水，酸，碱盐或其它介质腐蚀能力的钢根据合金成分的不同，分别侧重不锈性和耐酸性。有些钢虽然具有不锈性，但不一定耐酸，耐酸钢通常具有不锈性。所有的不锈钢没有一种能够应付所有的腐蚀环境，都可以不生锈。人们在生活中，经常所指的是奥氏不锈钢。奥氏体不锈钢的特性：正常状态下无磁性，冷作加工后略有磁性；在各种温度不发生相变，所以不能用热处理使其硬化；但施予冷作加工，可使其硬化，并增强温度。不锈钢在真空状态下才有可能完全无磁。主要有以下钢种：320HQ（0Cr18Ni9Cu3）SUS304(0Cr18Ni9)304M304J3(304Hc) 316(0Cr17Ni12M02) 316L(00Cr17Ni14M02)主要钢种特性介绍：302HQ：低碳，低氮，低硫，极低之加工硬化率，极佳之冷间加工性，适用于形状复杂成型难度高之用途。304：加工硬化率适中，适于一般的冷间加工及伸抽，冷加工性能较好。304M：中等的加工硬化率，适于一般的冷间加工及伸抽。304HC：添加铜取代镍，降低钢材之加工硬化率，且可维持较低之导磁性。SUS316：加钼，更佳的耐孔蚀性。SUS316L：代碳，较316更佳的耐蚀性及更佳的冷加工性。以上材质磁性从强到弱依次排名：304304M304HCSUS316。该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：名称CSiMnPSNiCrMoCu304M0.061.02.00.0450.038.91-10.018.0-20.0003160.03-0.061.02.00.0450.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0各主要化学成分与不锈钢性能之关系碳C：可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐腐性铬Cr：可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性镍Ni：可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率钼Mo：增加强度，对养化物和海水的耐蚀性优良铜Cu：利于冷加工成型，降低磁性材质之其它性能1、 以上材质状态无磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、 各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度均可达到要求。（Ts抗拉强度min700N/mm，Ys屈服强度min450N/mm）。结论1、 304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为：冷加工后材质磁性为316304HC304M。316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀能相对于304M及304HC要优良。2、 总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施加力过大。不锈钢螺丝锁死的原因不锈钢有耐腐蚀性，美观测良好的延展性及强度等特点。但强度、硬度与碳钢（8 8级）相比低，故对不锈钢产品应不可撞击、敲打，注意维护其表面光洁度精度，且不能和使用碳钢产品一样随便，施加力量也不可加大；同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙纹处，增加摩擦力；而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，则相对于不锈钢不易锁死。锁紧的基本原则：当使用螺丝和螺帽将被锁物件锁紧，施加扭力时，主要会产生以下作用力：摩擦力：发生在内、外螺纹本身之间以及螺帽和被锁物件之间。张力：扭力会使螺丝受力伸张（如弹簧），而当扭力小于螺丝自身的降伏强度时（若撤力后，螺丝变形可复原），则螺丝自身的力量会将锁物夹紧。所以在扭紧螺帽的过程中，扭力必须在克服螺丝、螺帽自身的摩擦力后螺丝、螺帽方可开始转动。当螺帽顺着螺纹线下降时，会使螺丝伸张，当扭力过大，造成螺丝伸张超过其弹性范围时，则会产生永久变形。产生锁死要素分析：摩擦力：通常大部分扭力被用来克服摩擦力，只有10-15的扭力真正转化为螺丝内部的张力。影响摩擦力的因素：润滑螺丝材料品质螺纹表面滑度螺纹精度通常受力不均匀表现：螺