ABB励磁系统检修作业指导书(600MW).doc

编写依据和参考资料1电力工业技术管理法规2（87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 3DL/T 587-1996微机继电保护装置运行管理规程4电安生（1994）191号 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点 5GB/T 7261-2000继电器及装置基本试验方法 6GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程 7DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 8防止电力生产重大事故的二十五项重点要求继电保护实施细则 国电调（2002）138号9UNITROL 5000静态励磁系统运行维护手册10DL/T 6501998 大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件 11GB/T 7409.32007 大、中型同步发电机励磁系统技术要求 12GB/T 7409.11997 同步电机励磁系统定义第二篇励磁系统UNITROL-5000 励磁系统检修规程1设备概况我公司励磁系统为静态自并激系统，主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器、灭磁和过电压保护装置、启励装置和必要的监测保护报警辅助装置等组成。 静态励磁控制系统设备是ABB 公司生产的Unitrol 5000 系列。励磁系统为高起始响应系统，连续控制系统保证电压控制的高精度。励磁调节器型号为UNITROL Q5S-O/U251-S6000,DAVR为双自动/双手动通道+独立的后备控制板，运行中，两个AVR通道之中的一个处于备用状态。通道之间的切换是自动的、无扰动的。2检修类别周期及工期 表1检修类别（级别）检修周期（年）检修工期（天）A425B210C173检修项目A级检修 表2序号项目名称备注1外部检查2开关量信号核对3励磁系统各部件绝缘测试4励磁系统定值核对,励磁装置软件检查5励磁调节器交直流电源检验6励磁装置柜内继电器、变送器特性检验7励磁调节器各通道(TV TA P Q 温度)测量精度和功能检验8转子过电压保护单元测试9转子接地保护检验10整流柜开环特性试验11整流柜风机静态试验12灭磁开关分合闸最低动作电压测试13带开关传动试验、联动回路传动试验14核项试验15发电机空载励磁试验励磁起励试验励磁自动手动调节范围检验发电机空载阶跃试验励磁V/Hz限制试验励磁调节器通道切换试验TV断线试验整流柜风机电源切换试验发电机空载额定电压下灭磁试验16发电机负载励磁试验自动方式下通道切换试验自动方式下励磁调节器阶跃试验励磁电流过励磁限制器检验定子电流限制器检验发电机低励限制器检验最小励磁电流限制器试验励磁功率柜均流试验电力系统稳定器PSS试验B或C级检修 表3序号项目名称备注1外部检查B、C级检修2开关量信号核对B、C级检修3励磁系统各部件绝缘测试B、C级检修4整流柜风机静态试验B级检修5励磁整流柜风机轮换B、C级检修6带开关传动试验、联动回路传动试验B、C级检修4检修步骤项目及方法4.1安全条件4.1.1进入控制柜操作，应小心谨慎。4.1.2接触系统带电部件会造成严重伤害。没有专业知识及没有采取防护措施的操作人员不可以进入控制归。调节柜（+ER）电压超过50V，它的所有带电部件都有防意外接触保护。4.1.3整流柜（+EG）（散热器，母线等）与励磁系统变压器的次级或转子相连，其部件的电压极端危险。因此这些部件有有机玻璃罩，防止意外接触。如果在柜内进行维护操作，必须移开这些罩。4.1.4由于励磁变压器次级电压和转子励磁电压接入励磁柜，当有故障发生时，柜内存在短路电流的危险。4.1.5在灭磁开关柜中（+EE），灭磁开关和灭磁电阻直接与转子连接，因此任何时候都会有危险电压。4.2对检修人员的要求本规程主要是为维护人员制定，维护人员应有深厚的电气工程和机械知识，维护应只能由经过UNITROL-5000训练的人员进行。4.2.1调试人员必须熟悉本励磁系统的“功能说明”和“用户手册”。4.2.2必须熟悉在励磁系统本地操作或在远程操作的控制组件，以及运行和报警显示。4.2.3必须熟悉运行调试维护和修理程序。4.2.4熟悉励磁系统的电源，知道紧急停机措施，并能在发生紧急故障时，切断系统电压。4.2.5所有工作人员应知道灭火器的位置和操作，并知道紧急出口的位置。4.3检修前准备工作4.3.1熟悉励磁系统检验规程和图纸资料4.3.2准备好励磁装置说明书、与现场实际状况一致的图纸、上次检验记录、最新定值整定通知单和检修文件包等。4.3.3准备好合格的仪器仪表、设备的备品备件、调试工具和连接导线等。4.3.4交直流电源完备，并随时可接通。若计划中有发电机测试和初始测试的话，要准备好励磁变压器用临时电源，并随时可接通。4.4检验过程中的注意事项4.4.1 必须严格执行继电保护安全措施票中的内容，作好安全措施，并经H点验收合格，方可开始检修工作。4.4.2对二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路，防止反充电。4.4.3检验用的试验电源：交流试验电源和相应调整设备应采用专用电源并有足够的容量，以保证在最大试验负载下，通入装置的电压及电流均为正弦波。 4.4.4检验过程中如出现开关跳闸、直流接地或误发报警信号时应立即停止工作，待查明与本身工作确实无关后方可继续进行检验工作。4.4.5测量绝缘前应将交、直流母线短接，做好安全措施。测量绝缘结束后及时恢复。4.4.6试验接线必须经过第二个人核对确认接线正确后，方可通电试验。4.4.7检查印刷电路板时应戴好防静电环。4.5检验内容4.5.1外部检查4.5.1.1 设备清扫、检查利用毛刷、吸尘器、干净的抹布和电气设备专用清洗剂对励磁系统中的灭磁开关柜、整流柜、励磁调节器柜、交流进线柜及直流出线柜的柜顶，内部端子排及各元器件（包括励磁调节器、可控硅、散热片、电容、电阻、印刷电路板、开关、保险、电源装置及风扇电机和交直流母线排等）进行清扫；保证检验后的设备清洁无污垢、无灰尘。4.5.1.2 端子紧固对盘柜内的各个螺丝逐个进行紧固，检查接线压接良好。4.5.1.3 装置内部板卡检查戴好防静电环, 检查COB、MUB、EGC、CIN、和GDI、FIO、PSI板卡的各个芯片、电气元件应正常，焊接无松动，连接线压接良好；各端子的接线与图纸一一对应。4.5.1.4 跨接器、非线性电阻检查外观良好，无过热痕迹。4.6励磁系统回路及各部件绝缘测试4.6.1 准备工作断开励磁交流进线柜入口与励磁变封闭母线的软连接；将整流桥的输出+、-和整流桥三相输入A、B、C之间短接；直流操作回路的+、-短接；励磁备用电源交流回路短接。合上灭磁开关和励磁备用电源交流开关并将接触器的输入与输出短接；退出可以退出的弱电元件，不能退出将其短接。将半导体器件各端子、非线性电阻和电容器短路。将非试验回路和每一个柜体的外壳连接在一起并接地4.6.2 绝缘测量用1000V兆欧表测量交、直流回路的绝缘电阻应大于1兆欧4.7开关量信号核对试验1.1DCS输入到励磁的核对方法：在CMT主画面中选择第107组、108组参数，在画面中设定好位置，在DCS画面上操作发出指令（励磁软件图第4页、第5页）使CMT主画面中第107组、108组参数由0变1表示在CMT上显示该信号正确。以EXCTATION.START 为例说明：第一步：点击CMT画面上的第107组参数第二步：在主控点击EXCITATION.START第三步：看CMT画面上的第107组参数中10701由0变11.2励磁输出到DCS核对方法：在CMT上的参数表Group7、8中，将输出点置“1”或置“0”，在CRT画面上看信号点亮不亮即可。以EXCITATION.START为例：第一步：点击CMT画面上的第7组参数PAR 71712502（1，逻辑“1”），第二步：则CRT上信号EXCITATION.START点亮，第三步：点击CMT画面上的第7组参数PAR 717=12501（0），则CRT上信号点灭。4.8励磁调节装置各单元特性测定利用继电保护测试仪对励磁系统中的电源模块、继电器、接触器、灭磁开关分合闸最低动作电压及励磁调节器各通道的电流、电压、相位角、有功和无功功率的精度进行检验4.8.1电源的检验4.8.1.1 交流电源特性检验： 在励磁调节器交流电源接线端子输入试验电压, 调节试验电压在额定电压的（85%110%）范围内变动，测量调节器电源的输出电压值应稳定4.8.1.2 直流电源特性检验：在励磁调节器直流电源接线端子输入试验电压, 调节试验电压在额定电压的（80%110%）范围内变动，测量调节器电源的输出电压值应稳定4.8.2 继电器检验 4.8.2.1 线圈电阻的检验：用数字万用表测定线圈电阻，测量值与出厂值比较误差应在10%以内4.8.2.2 动作电压及返回电压检验：施加直流电压使继电器动作和返回，记录动作和返回值。动作值应在30%-70%额定电压范围内，返回值不应小于5%额定电压4.8.2.3 动作（返回）时间测定：在额定直流电压下，测定继电器的动作和返回时间4.8.2.4 检查触点通断情况应正确4.8.3 励磁调节器软件检查下载励磁调节器程序和参数，检查程序版本和参数与最新定值单相符4.8.4 调节器各通道精度检查4.8.4.1 各通道的TV测量精度检验在励磁调节器电压端子加入三相电压，调节试验电压值，在不同的电压值时,记录相应的励磁调节器测量到的电压值，要求电压的平均值误差不大于1%4.8.4.2 各通道TA测量检验在励磁调节器电流端子加入三相电流，调节试验电流值，在不同的电流值时,记录相应的励磁调节器测量到的电流值，要求电流的平均值误差不大于1%4.8.4.3 各通道的P、Q测量功能检验在励磁调节器端子加入三相电压、电流，改变电压、电流的角度，比较输入的有功、无功功率值和励磁调节器显示的有功、无功功率值误差应不大于1%；角度误差不大于2%4.8.4.4整流柜、励磁变温度测量校准选择好准确的温度计，在整流柜中放置5分钟，待测量温度值保持静止后，确定当前温度是否与参数10516、10526、10536、10546、10556显示温度一致，该测量值无法进行调校。4.9 变送器输入输出特性检验检验励磁系统中各个交、直流变送器的输入输出特性，变送器精度应合格4.10转子一点接地保护检验4.10.1动作值检验外接试验用电阻箱，模拟转子接地故障，将转子一点接地保护的动作时间设置为最小，调节电阻数值，使转子一点接地保护在整定值处正确动作4.10.2动作时间检验在0.7倍的动作值时测量转子一点接地保护的动作时间4.10.3保护出口接点检查检查转子一点保护的动作接点通断良好4.11转子过电压保护单元试验 将转子过电压保护与励磁主回路断开，在转子过电压保护装置两端施加高电压，同时用示波器观察电压波形的变化，当正弦波电压波峰被削平、正向或反向平顶电压峰值不再随电源电压升高而有明显变化时，表明过电压保护动作限压，记录波形，读取动作电压值，转子过压保护动作值应与整定值相符4.12整流柜开环假负载特性试验 断开励磁交流进线柜入口与励磁变封闭母线的软连接，在励磁交流进线侧加入三相380V试验电源，直流侧输出接模拟负载（可取200欧，2.5A滑线电阻，供参考，实际以试验交流电压为准计算），合上灭磁开关,改变励磁功率柜可控硅的触发角，逐个测量各个整流柜的输出电压，并用录波器测录输出电压的波形，检查可控硅导通正确在当前通道的手动方式下，参数设定如下(以270v交流为例)：PAR 504270（试验时同步电压实际值，注意实际励磁变二次侧相序为R/T/S；不同电压相序，需要设置par 503的取值）PAR 81612502，PAR 81712502（静态时，若无报警或闭锁信号则不需要此步骤，若有，则风扇需要强制采用厂用电供电模式）PAR 901LINE OR PE（试验采用他励模式，可将FEILDFLASH FAULT和COMPOUNDFLASHFAULT退出）PAR 928，929，9309（试验时需要分别试验，故将整流柜故障定值增大，相当于退出该保护）将出现影响试验的报警消除，例如将PAR 590212502，还有group 55中的一些报警（可能出现的一一进行消除）将PAR 2107的赋值由当前的15改成0（手动控制方式的预设值）PAR 55023434（选择阶跃参数）若开始时一个个整流柜测试，需要把不用的整流柜屏蔽掉，将P BLK CONV n置为12502，同时把 RST BLK CONV n置为12501，把要测试的整流柜P BLK CONV x 置为12501，RST BLK CONV x置为12502在trending中一般只要选择10503，10505，将其在图形中合理定位后合励磁开关并起励改变3434的值，一般从100开始，到100结束，通常每10记录一个点试验时读取各个控制电压下的输出电压，并录取波形若要将五个整流柜都测试，将脉冲闭锁置0，将触发置1，起励即可试验完一个通道后，再切换到第二通道进行试验以整流柜1为例进行说明：（闭锁其他四个整流柜）Parameter and signal currentdefault 503 PHASE SEQ CW R-S-T R-S-T 504 U SYN V NOMINAL 270 0 816 DO16E.IN 12609 12501 817 DO17E.IN 12697 12501 901 SUPPLY MODE LINE OR PE SHUNT 928 SET_LEVEL1_FAIL 9 1 929 SET_LEVEL2_FAIL 9 2 930 SET_LEVEL3_FAIL 9 3 2107 PRESET1 REF MAN 0 15.0 5502 UCTRL 3434 12110 5519 P BLK CONV 1 12501 12501 5520 RST PBLK CONV 1 12502 12501 5526 P BLK CONV 2 12502 12501 5527 RST PBLK CONV 2 12501 12501 5533 P BLK CONV 3 12502 12501 5534 RST PBLK CONV 3 12501 12501 5540 P BLK CONV 4 12502 12501 5541 RST PBLK CONV 4 12501 12501 5547 P BLK CONV 5 12502 12501 5548 RST PBLK CONV 5 12501 12501 点击Trending画面上方的小方框（）选择10503，10505在中定义为“3434”，然后通过改变的值，改变其赋值从100到100，每隔10做一个记录点。注意不要在较大电压输出时停留太长时间，以免损坏电阻。按照以上方法可改变整流柜编号，或是切换通道后再试验，得到可控硅的最终数据。试验时，在数据记录点记录读数的同时，使用示波器显示输出电压波形，并打印。参考下图的输出波形：（改变控制角输出电压改变）图14.13整流柜风机静态试验在静态试验中，可以使用风扇测试参数对风扇进行投运前的试验。主要是检查风机能否自动切换，风扇的进风量、风机螺丝是否紧固、风门是否可以正常开闭。具体试验方法如下：连接CMT到AVR，选择在线就地手动控制方式。（ON LINE/LOCAL/MANUAL（远方或自动下也可完成试验）首先将风机电源强制为厂用电供电，par 4.161712502（静态时，主回路电源无法提供）然后改变参数par 521的赋值，选择相应的整流柜（15为整流柜代号，9为全选，0为全不选），若par 55090，par 55100，令par 55111（12502），检测第一组风扇； Parameter and signal currentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n) 09 0 PAR 4.1616 DO16E.IN 12502 12501PAR 4.1617 DO17E.IN 12502 12501PAR 5509 SEL FAN 1 12501 12501PAR 5510 SEL FAN 2 12501 12501PAR 5511 TEST FAN 12502 12501若par 55090，par 55101（12502），令par 55111（12502），则检测第二组风扇。Parameter and signal currentdefultPAR 521 FAN TEST CONV(n) 09 0 PAR 4.1616 DO16E.IN 12502 12501PAR 4.1617 DO17E.IN 12502 12501PAR 5509 SEL FAN 1 12501 12501PAR 5510 SEL FAN 2 12502 12501PAR 5511 TEST FAN 12502 12501注意事项：风机电源，主回路0为有效位，辅助电源回路1为有效位。4.14带开关传动试验、联动回路传动试验4.14.1励磁跳保护励磁出口跳保护的回路，可选择就地短接端子或是直接从内部出口跳闸。选择参数PAR 6007=12502,即可从内部发“全停”命令。发变组保护A柜D柜信号亮，发变组开关跳闸4.14.2保护跳励磁由发变组保护A柜发跳闸命令，励磁K03继电器亮，灭磁开关跳闸由发变组保护D柜发跳闸命令，励磁K04继电器亮，灭磁开关跳闸4.14.3.与主控跳闸按钮核对在主控按灭磁开关跳闸按钮，励磁K03、K04继电器亮，灭磁开关跳闸4.14.4励磁变温度报警及跳闸试验选择好准确的温度计，在励磁变内放置5分钟，待测量温度值保持静止后，确定当前温度是否与参数11010、11013、11007温度一致，通过分别改变下列参数的赋值，校准励磁变C（AI4）/A（AI OPT1）/B （AI OPT2）三相绕组温度显示：Parameter and signal currentdefault 1013 AI4 HIGH VALUE 609 615 1016 AI OPT1 HIGH VALU 604.16 615 1019 AI OPT2 HIGH VALU 610 615 在校准显示温度时，只需要改变各自的HIGH VALUE，也就是说最小值保持不变，零漂不变，调节曲线斜率，两点确定最终的温度曲线。参数设定，调节温度报警及跳闸设置为155跳闸，145时报警，具体参数由变压器厂家提供。PAR 1022=145 PAR 1023=1554.15核项试验用相序表检查交流进线相序正确4.16发电机空载情况下的励磁试验 励磁系统的各种措施恢复为正常状态；在发电机空载情况下进行励磁系统的手动或自动通道空载特性试验4.16.1 起励试验投入发电机过电压保护，将该保护定值设定为115%额定电压，无延时跳开灭磁开关4.16.1.1 手动方式起励试验将调节器工作通道的控制方式设置为手动方式，设置起励电压值应不大于50%，检查起励电源投入且正常,合上灭磁开关,进行发电机起励试验，起励成功后检查调节器各个通道的发电机电压、发电机励磁电流和电压、触发控制电压，录取手动方式下起励的发电机电压曲线4.16.1.2 自动方式起励试验将调节器工作通道的控制方式设置为自动方式，设置起励电压值为最小值，检查起励电源投入且正常,合上灭磁开关,进行发电机起励试验，起励成功后检查调节器各个通道的发电机电压、发电机励磁电流和电压、触发控制电压，录取手动方式下起励的发电机电压曲线4.16.2 自动和手动调节范围检验4.16.2.1 手动电压调节器调节范围检验设置调节器通道为手动方式，对手动通道给定值范围和起励预设值检查确认，起励后进行增、减磁操作，直至达到要求的调节范围的上下限，调节范围应为发电机空载额定电压的20%-110%，记录发电机电压、发电机励磁电流和电压、给定值及触发角 4.16.2.2 自动电压调节器调节范围检验设置调节器通道为自动方式，对手动通道给定值范围和起励预设值检查确认，起励后进行增、减磁操作，直至达到要求的调节范围的上下限，调节范围应为发电机空载额定电压的70%-110%，记录发电机电压、发电机励磁电流和电压、给定值及触发角4.16.3 发电机空载下的阶跃试验励磁控制系统空载阶跃响应应满足以下要求：阶跃量为发电机额定电压的5%，超调量不大于阶跃量的30%，振荡次数不大于3次，上升时间不大于0.6s，调节时间不大于5s4.16.3.1 手动方式下阶跃试验设置通道在手动方式时，调节发电机电压为90%额定电压，进行手动给定值5%阶跃试验，来检验手动通道的动态调节性能，并录波4.16.3.2 自动方式下阶跃试验设置通道在自动方式时，调节发电机电压为90%额定电压，进行自动给定值5%阶跃试验，来检验自动通道的动态调节性能，并录波4.16.4 V/Hz限制试验 保持发电机额定转速，调整V/HZ限制定值为94.16%额定电压，发电机电压调整为95%额定电压，进行5%阶跃试验，检查V/Hz限制器动作，限制发电机电压在94.16%额定电压，并录波检验限制功能正确，恢复V/HZ限制定值4.16.5励磁调节器切换试验4.16.5.1 自动手动方式切换试验4.16.5.2 自动方式下通道切换试验励磁调节器的通道在自动方式，调节发电机在额定电压，进行通道之间的切换并录波，切换过程中应无扰动4.16.6 TV断线试验模拟运行自动通道的TV断线，应自动切换至备用自动通道运行；模拟双路TV断线应切换至手动方式运行，并录波双通道调节器在备用通道故障时TV断线切到手动方式运行TV断线应同时发故障信号，如有调节器切换则应发出调节器切换信号TV断线恢复后，调节器的TV断线信号随即复归，手动操作将调节器由手动通道切换至自动通道运行4.16.7 整流柜风机电源切换试验手动减磁，使发电机出口电压降低，当风机主路电源电压降低至低电压继电器动作时，风机电源切换至备用电源；手动增磁，使发电机出口电压升高，当风机主路电源升高至低电压继电器返回时，风机电源切换回主电源观察切换过程中风机工作正常，并录波 4.16.8 发电机空载额定电压下灭磁试验4.16.8.1 在发电机额定电压下跳开灭磁开关，进行发电机灭磁试验, 并录波，根据录波图计算发电机灭磁时间常数 T0 4.16.8.2 在发电机额定电压下不断开励磁开关,进行逆变灭磁试验，并录波，根据录波图计算发电机灭磁时间常数 T0 4.17 发电机带负载试验4.17.1 自动方式下励磁调节器阶跃试验 励磁调节器在自动通道，进行3%阶跃试验，检验励磁调节器的动态调节性能，并录波4.17.2 励磁调节器在自动方式，进行励磁调节器通道切换，并录波，观察在切换过程中应无扰动4.17.3 自动方式与恒无功控制方式、恒功率因数控制方式切换及功能试验4.17.3.1 恒无功功率控制试验(无)在自动方式下进行自动控制与恒无功功率控制之间的相互切换, 并录波，观察在切换过程中应无扰动。由自动控制切换至恒无功功率控制时，发电机电压、无功功率等参数稳定，增减磁调节正常4.17.3.2 恒功率因数控制试验（无）在自动方式下进行自动控制与恒功率因数控制之间的相互切换, 并录波，观察在切换过程中应无扰动。由自动控制切换至恒功率因数控制时，发电机电压、无功功率等参数稳定，增减磁调节正常4.17.4 励磁电流过励磁限制器检验4.17.4.1 调整励磁电流过励限制单元的反时限参数，使过励限制在强励和过励达到规定的时间后动作4.17.4.2 临时将励磁电流过励限制器的定值降低至50%，进行阶跃试验，并录波，励磁电流过励限制器应正确动作，将励磁电流限制在给定值4.17.4.3 在试验时，要确保加上阶跃量后，电压上升不超过额定电压。在确定阶跃量的大小时应先手动增减磁使机端电压及限制器的动作值都能符合要求4.17.5 发电机定子电流限制器检验4.17.5.1 临时将发电机定子电流限制器的定值降低至35%,进行阶跃试验，并录波，发电机定子电流限制器应正确动作，发电机电流最终被限制在给定值4.17.5.2 在试验时，要确保加上阶跃量后，电压上升不超过额定电压。在确定阶跃量的大小时应先手动增减磁使机端电压及限制器的动作值都能符合要求4.17.6 低励限制单元检验自动方式下低励限制器检验调整低励限制曲线中的无功功率整定值为0，在有功功率P=10%时，进行负阶跃试验，并录波，检查低励限制器应正确动作将无功功率限制在0 4.17.7 最小励磁电流限制器试验在手动通道控制下，当有功功率P=7%时，使给定值负阶跃，最小励磁电流限制器动作，励磁电流被限制在整定值，最小励磁电流限制器动作正确，录取试验波形4.17.8 励磁功率柜均流试验当功率整流装置输出为4.160%100%额定电流时，测量各个整流柜的输出电流值,要求均流系数不小于0.4.1754.17.9 PSS电力系统稳定器试验在发电机额定出力时，分别进行PSS退出和投入情况下的2%阶跃扰动试验，并录波，检验当投入PSS时，有功功率的振荡应得到有效抑止，振荡的幅值及次数将明显减少注：要监督并掌握开关分合闸最低动作电压测试(此项试验由一次高压负责)在灭磁开关的合闸和跳闸线圈分别通入试验电压,测量灭磁开关的分合闸最低动作电压值。灭磁开关在操作电压额定值的80%时应可靠合闸，在30%65%之间应能可靠分闸检查灭磁开关的触头完好，无过热现象，无炭化现象，保证灭磁开关动作可靠，通断良好.注意：在测试时加在线圈上的试验电压不要太长56 二十五项反措6.1 励磁系统应设全过程的技术监督。6.2 严格执行“防止发电机损坏事故”中有关励磁系统故障的检查和控制方法。6.3 应选用具有良好抗干扰性能的、并符合电力行业电磁兼容及相关的抗干扰技术标准的安全自动装置。6.4 应重视励磁装置与接地网的可靠连接。6.5 励磁控制二次回路均应使用屏蔽电缆。6.6 规范继电保护专业人员在各个工作环节上的行为，及时编制、修订继电保护及安全自动装置检修规程和典型操作票，在检修工作中必须严格执行各项规章制度及反事故措施和安全技术措施。通过有秩序的工作和严格的技术监督，杜绝继电保护人员因为责任造成的“误碰、误整定、误接线”事故。6.7 检修设备在投运前，应认真检查各项安全措施，特别是有无电压二次回路短路、电流二次回路开路和不符合运行要求的接地点的现象。6.8在运行中的装置上进行检查、测量前，应认真考虑防止装置不正确动作的有效措施，并做好事故预想和防范措施。在实施过程中要特别注意现场设备的安全性。附件1：试验的具体操作方法 发电机空载试验1、应断开励磁变高压侧出线，改从6kV开关引入试验临时电源，并在就地增加事故按钮，联跳励磁开关2、拔下-K41继电器、断开起励电源3、修改参数PAR 504 SYN NOMINAL254.16（以实测为准、相序正确）PAR 901 SUPPLY MODELINE OR PE ，PAR 2105 LL REF MANUAL0PAR 2107 PRESET 1 REF MAN 02109= 02110= 02111 = 02112 = 02113 = 04、在trending画面按loc/rem在就地控制下5、在参数10302中选2由AUTO转到MAN在手动方式下6、在参数10302中选4，CH ON点亮7、确认无其他报警信号8、确认REF值为0，REF的SPEED为209、然后在中定义为“3434”，然后通过改变的值（注意：升流前一定确认在零位），使发电机电压不断改变，达到发电机空载电压20%时检查发电机及PT回路有无异常如有异常立即跳开灭磁开关。无异常后跳开灭磁开关，开始发电机空载试验。10、在录制上升和下降曲线时励磁电流只能单方面调节，严禁中途返回，否则会因铁芯磁滞的影响，使测量结果产生误差。11、励磁电流调节应缓慢进行每增加（或减少）额定电压的10% 应停留片刻同时记录数据，定子电压最高升至110%的额定电压。注意：励磁及发变组过激磁保护。12、试验时应派人在发电机旁监视，当发现异常现象时，立即跳开灭磁开关 发电机空载特性： 附表1基准(kV)定子AB相电压定子BC相电压定子CA相电压转子电压(V)转子电流(A)一次值(kV)二次值(V)一次值(kV)二次值(V)一次值(kV)二次值(V)下降曲线21201914.16161412104.16642上升曲线464.161012141614.16192021注意：发电机空载试验完成后恢复励磁定值（先确定发变组保护A、D柜“励磁系统故障”压板退出，断Q15、Q25小开关）励磁调节器试验 1、 手动方式起励试验方法：定义par 10302Man on，在trending中选择par 10201，10501，12110，10505，在画面上定位后录取波形。（设定的捷径可把起动试验的设定文件调出后，press F4后重新开始试验） 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。 注意事项：1）在开始试验前，要熟悉起励原理，对起励过程的几个预设值要清楚； 2）试验时，最好是针对最终定值进行检验，若需要根据当时运行条件进行改定值，必须计算出相关量的结果，这样才能保证试验过程可控，并对结果进行校验。2、手动方式下逆变灭磁试验方法：确认par 3010，表示在灭磁时不打开励磁开关。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，灭磁，然后存取波形。 注意事项：1）注意测量灭磁后的残压；3、自动方式下起励试验方法：定义par 10302Auto on，在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，合励磁开关，起励，然后存取波形。 注意事项：1）在开始试验前，对起励过程的自动升压预设值要清楚； 2）试验时，注意软起励的时间设置不要太短，有可能引起发电机振动过大。4、自动方式下通道切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；定义par 103024（change over）；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。这里不但包括CH1向CH2切换，也包括了自动向EGC通道切换。试验方法相同，只需要改变par 10302的不同取值即可。5、自动方式与手动方式控制切换试验方法：在自动方式起励后，trending中选择par 10201，10501，12110，10304；先定义par 10302Auto on，然后改成Man on，在切换回自动模式；录取波形，观察在切换中，电压电流的变化是否平稳。注意事项：试验时，可将时间设置稍长一点（录波图的时间轴可调）； 图2上图中的1等于2.5s；2等于5s；3等于7.5s；4等于10s；6、PT断线试验方法：对于双系统的冗余设计，在CH1的PT电压信号消失后，系统应能从CH1的自动控制方式下切换到CH2的自动控制方式，若两路PT信号均消失则应能切换到手动通道。在空载试验中，我们可实际模拟PT断线的故障工况，观察系统的各相关量的运行情况。实际试验中，在Trending中选择par 10201，10501，12110，10340，10505，10929 设置好显示后，将端子排上PT接线的连片打开，然后存取波形。注意事项：1）试验中要注意时间轴的设置，使图形清楚的能看到系统的工作情况。7、风机电源切换切换试验方法：5904=12501在trending中选择par 10201，10501，12666，12609，12697，10503；手动减磁，使发电机出口电压降低到低压继电器动作值；则风机电源自动从主电源切换到备用回路。录取波形，同时观察风机是否工作正常。 注意事项：1）在做此试验时，按照原有逻辑设置，必须在空载试验时完成，否则会出口跳闸且无法完成切换。 2）一旦因为风机切换失败导致跳闸，故障记录中记录为外部跳闸，这里容易引起误会。 8、自动方式下空载5阶跃试验方法：在机端电压达到额定电压值时，在trending中选择par 10201，10501，12110；定义par 10302auto，par 7002=3434；在trending中的Define Step A中按照下图进行设置： 图3在tending的Define Step B中按照与Step A相同的方法定义Signal Value After Step0，完成上述设定后，在trending中的画面上先点击Step A，得到满意的波形后，再点击Step B，存取波形（如后图）。 注意事项：1）在开始试验前，要根据机组运行情况来确定阶跃量，从验证的满意度来讲阶跃量越大越显著，但要保证满足运行要求。9、自动方式下调节范围试验 方法：将机端电压缓慢上调至105后，将电压下调至最低（应为20%） 注意事项：1）将机端电压缓慢上调至105,防止励磁及发变组过激磁动作。10、自动方式下逆变灭磁试验方法：确认par 3010，表示在灭磁时不打开励磁开关。在trending中选择par 10201，10501，12110，10505， 设置好显示后，灭磁，然后存取波形。 注意事项：1）注意测量灭磁后的残压；注意：1、励磁试验完成后恢复励磁定值（先确定发变组保护A、D柜“励磁系统故障”压板退出，断Q15、Q25小开关） 2、清除两个通道中故障纪录3、保存两个通道参数列表并用磁盘做参数实际值的备份，4、对比两个通道中参数不同，与原保存参数对比不同附件2 二次元件对应表 附表2开关名称来源用途Q90外部AC220V交流电源（X43：1-4）所有柜的加热器灯和插座电源开关，并经K4.169继电器送至1-5号整流柜里Q15外部支流电源110V 1（X41：+-）灭磁开关操作电源1：给G15（DC/AC24V电源）用Q25外部支流电源110V 2（X42：+-）灭磁开关操作电源2Q05从自用变TO5来给A05-G05（AC/DC24V电源）用Q21外部34.160V交流备用风机电源开关到T16变压器Q03交流34.160V初励电源开关Q51DC24V输出电源开关给AVR输入输出FIO及变送器用Q96Q90过来+ER柜风机电源开关Q11（1-6）从K15K16继电器来给各自柜内主风机用Q12（1-6）从K15K16