空心楼盖施工方案

目 录一、编制依据及说明2二、工程概况2三、主要施工技术措施2五、施工质量要求6六、质量保证体系7七 、安全文明施工及环保要求8八、竣工资料9一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案，主要依据：1、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 CECS 175-2004；2、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002；3、金地自在城项目八期现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求，现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。二、工程概况本工程地下室顶板部位采用现浇混凝土空心楼盖，现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置永久性埋入式芯模后，最大限度减轻结构自重，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。本工程空心楼盖施工面积约为20000平方米。采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。高强聚苯芯模是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体。其生产工艺可靠，产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温性能很好，经过多个工程的实践检验，使用性能良好。三、主要施工技术措施1、施工顺序：测量放线 搭设脚手架、安装模板 模板上划线定位 梁钢筋、底板钢筋、肋间暗梁钢筋安装 底板钢筋与芯模隔离方管安装芯模抗浮技术措施预埋水电线管 芯模安装 板面钢筋与芯模隔离方管安装板面钢筋安装拉结钢筋固定 钢筋、芯模隐蔽检查验收 铺设架空马道浇筑混凝土 混凝土养护 拆模。2、施工顺序及主要方法：（1）施工测量：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。（2）模板支撑系统：a根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。b现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是48钢管，厚度不少于3.25mm。c脚手架搭设前必须验证楼面砼强度是否达到设计要求，本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。d立竿尽量采用通长钢管，如果需要搭接，其搭接部分的长度不应小于1米，并采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。经验值一般取700mm800mm 。e对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的21000 - 31000。f完成以上架体搭设后，还必须按照规范设置剪刀撑。g模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、芯模、预埋管、孔等做放线定位，核对无误后方可顺序施工。（3）钢筋绑扎安装顺序及方法：a梁钢筋安装。b底板钢筋、肋间暗梁钢筋安装，摆放顺芯模方向的板底主受力钢筋。绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块。c底板钢筋与芯模隔离选用25mm方管，保证每行有2根，以保证底板钢筋与芯模的间距。d采用14铁丝穿过模板将板底钢筋绑扎固定于下部的支模钢管架上。（4）按设计图纸安装水、电预埋管线。（5）高强聚苯芯模安装：芯模施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、芯模的排布方向和设计长度，进行芯模设计，每层绘制一张芯模排版图。a按照施工放样图，在模板上应准确标出每个高强聚苯芯模组合单元及实心肋的准确位置，按顺序依次安装到位。b板面钢筋与芯模隔离方管安装，每行芯模上放置2根25mm方管，保证与板面钢筋间距。（6）铺放板面的钢筋铺放板面的上部纵向钢筋，再铺放横向分布钢筋。使芯模固定。为防止箱体偏移，在箱体安装后，用爱使钩拉结钢筋进行固定，保证箱体位置准确，横平竖直。3、空心板的抗浮措施（1）首先要合理布置抗浮控制点，控制点一般设在肋处，可按矩形或者梅花型布置，每肋都设或者隔一个肋交错设置，保证每1.0平方米范围内不少于6个点。抗浮控制点可定在肋梁中上铁与分布筋相交点，也可以定在箍筋的上部或下部。（2）高强聚苯芯模的抗浮靠直径14#的铁丝固定。固定抗浮控制点时，先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中住上穿出；当安放好高强聚苯芯模、绑扎好板上钢筋及分布筋后，就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。（如下图所示）（3）为了安装抗浮控制点，需在肋梁部位的底模上打孔。基于方便操作与及时清理打孔碎屑考虑，打孔工作应当在模板上放样，肋梁部位已确定后及时进行。4、空心板的定位措施空心板定位与抗浮是本工程施工的重点和难点，措施是否得当直接关系到空心板结构体系能否实现。（1）高强聚苯芯模的定位是靠高强聚苯芯模限位钢筋、方管、14#铁丝等实现的，限位钢筋与方管限制高强聚苯芯模的左右错动，上部钢筋、方管、铁丝限制高强聚苯芯模的上下错动。（2）在安放高强聚苯芯模之前先固定好架立钢筋，放好高强聚苯芯模后再穿限位方管，限位方管定位要求准确，一定要牢固绑扎，位置绝对不允许错动。5、高强聚苯芯模与管线相交的处理措施高强聚苯芯模施工对电线管的铺设要求：有高强聚苯芯模的地方电管应尽量横平竖直铺放。横向为垂直高强聚苯芯模，应尽量走两端实心区或两道管的衔接处，如无法实施可在高强聚苯芯模上局部开槽，给线管留一个通道，然后对高强聚苯芯模开槽处进行修补加强。（见上图）6、 高强聚苯芯模的成品保护措施高强聚苯芯模的成品保护是否得当，是关系到空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措施。对于高强聚苯芯模要防止坚硬金属剐碰；同时电、气焊作业不得紧贴高强聚苯芯模进行，避免烧出孔洞。若高强聚苯芯模表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总表面积的30%时，应更换成完好的高强聚苯芯模。浇筑混凝土时，一定要搭设马道，避免直接在高强聚苯芯模上作业。7、混凝土工程：（1）混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。混凝土拌合物的塌落度不小于180mm。 （2）施工便道：本工程混凝土在楼面的输送搭设专门的架空150mm的施工便道，施工人员不得直接踩踏板筋或管模。浇筑混凝土时，要求有木工和钢筋工跟随，及时修复芯模与钢筋，防止偏位、破损。（3）钢筋隐蔽验收及芯模固定验收合格后，方可浇筑混凝土。（4） 施工时，先浇筑柱部位混凝土，后浇筑梁、板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。首先，将每块板的全部芯模肋部混凝土浇至1/2高，宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土，振捣棒插入间距300mm。所有肋部必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把芯模下空气全部排除干净，使芯模下混凝土振捣密实。如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣而且使芯模下空气不易排出，很容易造成芯模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞。所有肋部混凝土浇筑振捣密实后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行两次振捣，最后使用混凝土平板振捣器沿固定芯模的垂直方向振捣板面混凝土。本工程空心楼盖范围内的混凝土留施工缝、后浇带，应按设计和规范要求。（5）混凝土的养护及拆模a. 混凝土的养护采用人工自然养护法或洒水湿润养护。养护时间及养护方法按设计及规范要求执行。b. 混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除要等到混凝土强度达到100后方可拆除。 五、施工质量要求1、芯模安装要求位置准确和整体顺直，并符合下列要求：（1） 芯模的安装位置应符合设计要求。 （2）区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。2、施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋安装、芯模安装等工序交叉进行。3、预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开管模时，可对管模采取端开或锯缺口等措施，事后封堵。 4、梁板钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。六、质量保证体系1、 质量评定标准按照中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50524-2002）和中华人民共和国行业标准现浇混凝土空心楼盖结构技术规程（CECS/175-2004）的规定进行质量评定，工程质量必须符合上述标准的要求。2、材料的质量检验控制施工材料是质量控制的关键。所有材料都应按照生产标准进行检查验收。有国标或行业标准的按国标或行业标准检验，无国标或行业标准的按企业标准检验。高强聚苯芯模按照企业标准进行验收。3、质量保证措施（1）加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。（2）建立完整的质量管理体系，项目管理部设置质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。（3）严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价，质量目标责任制。质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。（4）项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即：分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。（5）应严格执行“三按”、“三检”和“一控”，对质量问题要“三不放过”。 “三检”：自检、互检、交接检。 “一控”：自控准确率、一次验收合格率。（6）应加强施工全过程中的质量预控，密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。做好高强聚苯芯模安装的质量验收记录。（7）加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。（8）优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底。施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查掌握施工情况。（9）实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现，但不允许最终留在工程实体上。4、成品保护高强聚苯芯模的成品保护是否得当，是关系到空心板施工质量好坏的重要环节，必须采取专门的保护措施。对于高强聚苯芯模要防止坚硬金属剐碰；同时电、气焊作业不得紧贴高强聚苯芯模进行，避免烧出孔洞。若高强聚苯芯模表面出现破损，应及时修补，当破损面积超过总表面积的30%时，应更换成完好的高强聚苯芯模。浇筑混凝土时，一定要搭设马道，避免直接在高强聚苯芯模上作业。七 、安全文明施工及环保要求1、 安全管理及治安消防措施（1）建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员一名，具体负责空心板施工安全。（2）在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。（3）空心板施工人员进入现场应遵守工地各项安全措施要求，进行文明施工，严格遵守总包及业主制定的各项现场作业相关规定。施工现场严禁吸烟，严格遵守工地的消防规定。（4）用电时应注意防止漏电，接电应由专业电工操作。2、 环保措施严格遵守国家与施工总包方有关环境保护的相关法律、法规和规章制度的规定，做到：（1）施工时所需材料用多少领多少，保持作业面清洁。每日收工时将剩余材料返回库房。（2）由于工程所用高强聚苯芯模主要是由聚苯泡沫构成，施工及保管不当容易造成白色污染。因此施工过程对于材料的运输、保管、铺放应由专人负责