风机安装施组.doc

广东省广州至河源高速公路广州段交通工程SJT03合同段风机安装方案陕西政合汉唐工程有限公司二一一年六月目 录1射流风机施工内容22施工进度及计划23项目管理组织机构及人员分工24施工工艺流程及方法35施工安全措施7风机安装方案一、施工内容广河高速公路(广州段)SJT03合同段射流风机安装工程包含：凤凰山隧道左右两线射流风机安装，共16台。射流风机安装桩号为下表所示：序号设备名称设备桩号备注1射流风机ZK3+722每组2台风机2射流风机ZK3+872每组2台风机3射流风机ZK4+851每组2台风机4射流风机ZK5+001每组2台风机5射流风机YK3+715每组2台风机6射流风机YK3+865每组2台风机7射流风机YK4+871每组2台风机8射流风机YK5+021每组2台风机二、施工进度及计划射流风机安装施工计划于2011年7月1日开工，计划于2011年8月15日完成，施工工期45天。进度计划三、项目管理组织机构及人员分工1、人员安排如下： 负 责 人： 肖文华 电话电气工程师： 张卫锋 电话职安全员： 温小冬 电话 工 队 长： 黄德超 电话 术 工 人： 6人 一般普通普工：10人2、技术准备：组织工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准，研讨技术难点和优化施工方案，并对全体职工进行岗前培训，进行安全、技术教育。3、设备材料准备：加强材料设备的进货验收检查工作。四、施工工艺流程及方法1、风机安装工艺流程图如下：2、风机安装实施方案（1）施工准备a.组织全体施工人员熟悉施工图纸，安装使用说明及有关射流风机的规范标准；施工技术人员做好图纸会审，对作业人员的技术交底工作。b.施工现场临时电源的设置，每一接线盒处安装刀闸及漏电开关。c.施工用工机具的准备：电焊机、切割机、角磨机、气焊工具，以及活动高、低架子车，倒链等工机具应提前运输进场。d.施工用小型材料的准备。本着材质不合格不用于施工的原则，把好质量关。（2）风机支架及轨道及拉拨安装a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于10mm。c.将风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条4315；用3.2焊条打底，焊接电流控制在80100A；用4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h12mm。按纲结构工程施工及验收规范焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100外观检查。风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：清洁焊缝部位，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度60m。 抗拉拨力实验的工作由有专业资质的公司完成，具体由土建主体单位协调完成。（3）风机到货后的验收a.开箱后检查风机的型号和规格是否与定货相符。检查合格后可进行下步工序。b.风机外观的检查：有无明显的损伤，应达到外观良好，无零部件损坏、锈蚀等现象。c.按照装箱单清点设备所有零部件，工具、附件、备件、附属材料，以及出厂合格证等技术文件，不得有缺漏项。如有以上现象发生，应及时与总承包商和制造商联系解决。d.手动盘车检查风机叶轮的转动灵活程度，叶轮严禁与壳体碰擦。其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。e.检查完毕后，认真做好开箱检查记录。（4）风机的隧道内运卸a.确定好每台风机应安装的位置，并运到此位置，因风机运输车过大、过长、货物重，应有2-3名人员专门疏导洞内交通，并且车辆应缓行。b.当风机运送到位后，准备一台5T汽吊将风机卸下，并要妥善放置，等候拆捡、安装。此过程应设1名汽吊司机，3名起重工统一操作，并严格遵守起重操作程序。（5）风机的拆装检查电机的绝缘性能的测定。分为接线柱三相之间的绝缘电阻测试，各接线柱对风机壳体之间的绝缘电阻的测定。消声器的拆装检查，应满足以下要求：a.消声器在运输中不能受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下沉。b.消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸，划痕锈蚀。c.紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不能松动、脱落。d.穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。e.内衬玻璃纤维布应平整无破损。（6）射流风机的安装a.安装前的检查基础的位置、桩号满足设计；预埋件的埋设数量，位置、型号满足安装要求，预埋件的位置误差和垂直度误差满足相关规范要求；预埋件的抗拉拔力达到设计要求。风机运抵现场后，应当保持包装和密封良好，技术文件应当齐全，并有装箱清单，其规格、型号、技术参数，应符合设计要求。b.风机吊装1）风机安装过程中不得撞击、敲击机壳，以免壳体变形，不得随意解体风机。2）射流风机及其附件应安装在设计的位置上，风机应设置于隧道建筑限界上15-20cm处，尽量使风机远离洞壁，2台一组并列布置；支承风机的结构强度应保证在实际荷载的15倍以上，风机安装前作支承结构的荷载试验。3）风机安装过程中，始终保持各风机的主风流方向与交通流方向一致。各风机轴线沿隧道方向成一条直线。4）吊装风机：采用手拉葫芦吊装，利用两副手拉葫芦悬挂在焊接好的风机底座上，栓好风机，慢慢地拉葫芦。风机拉到位后用水平尺校准水平，再用螺栓固定，螺栓的长度应符合设备说明书和设计要求，紧固后丝扣要留出56牙。在吊装过程中注意不得刮蹭到风机表面。 5）风机接线：按图纸的规定进行接线，并做好标识。风机接线规格应与设计一致，接地点应当连接牢靠，并于主接地回路可靠连通。射流风机的配电和控制接线应按照设计图以及GB50171、GB50168-92等技术规范的要求进行。6）风机所有用电设备、控制柜及金属构件等均应做良好的接地，以保护人身安全，其接地电阻不大于4欧姆。7）风机启动柜安装时应注意防潮，应按设计要求选用“三防”型设备，露接线端子应有限优先选用铜端子。8）风机调试：风机安装过程及试验运转应在监理工程师监督下进行，试验前应确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固、转动件、叶片与轮毂无触碰。通电试运行，检查风机的风量、风速、启动、停机、反向启动等相关的性能参数测试。9）射流风机的安装与调试过程应严格按照有关机械设备的安装规范要求和步骤进行。c.射流风机吊装方法示意图如下：隧道风机吊装示意图d.规范偏差：安装到位后的风机应满足以下要求：中心线的平面后移10mm以下，标高为10mm以内，经纬仪或拉线和尺量检查，水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查。联轴器同心度经向位移0.05mm以内，轴向倾斜0.2以内。采用在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查。风机底面标高在限高线以上方可。（7）线缆的敷设及连接风机引线由钢管暗敷，与电缆沟连通，检查线缆规格型号与设计相符，连接相序是否与设计图纸相符。（8）机械完工风机安装完工后，进行以下项目的机械完工检查：A.风机安装位置正确。各连接面接触良好，安装连接件可靠、无松动。B.各零部件与其安装底座接触紧密，紧固件受力均匀。测试仪表：百分表，钳形电流表（量程为0500A），表面温度计（量程为0200），试验方案具体步骤按下列进行。a.风机各部件，纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求。b.风机配电及控制回路接线正确、可靠。c.电气设备及电缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求。d.风机控制箱位置正确，部件齐全，安装牢固，防护等级符合规范要求。e.风机控制箱开关灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全正确。f.设备安装正确，无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。g.风机启动时，用量程为0500A钳形电流表测量电动机的启动电流，待电机正常运转后再测量电动机的运转电流。五、施工安全措施1、在施工过程中，加强对施工人员的安全思想教育，提高施工人员的素质，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习有关安全方面的规章和安全生产知识，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程，实行项目经理负责制，严格执行施工安全制度，严禁酒后操作。2、施工现场的安全，由施工队安全员具体负责，做到安全施工思想落实、制度落实、措施落实。现场施工人员须按规定穿好反光衣、戴好安全帽，高空作业系好安全带，确保施工的安全。不准从高处抛动材料和工具，不准在操作平台上打玩、游戏。3、在施工区域按国标GB5768-99 标准放置施工警告标志、指示标志。施工人员进场施工一律戴安全帽，穿反光背心，确保施工人员和他人的安全。并委派安全人员，专职进行安全的监督检查，必须注意不安全的因素，发现问题，及时纠正。4、在脚手架上安装安全材料，确保堆放材料安稳，防止材料高空坠落，伤害下面施工人员，并防止电焊渣掉下去。架上材料不准集中堆放。5、加强电线线路管理。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。各种电动机