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文档简介

一、名词解释1涂料:涂料是一种有机高分子胶体混合物液体或(固体)粉末,将其涂覆在清洁的物体表面,通过物理或化学变化能形成一层坚韧薄膜、附着于物体表面,具有保护、装饰及其他功能作用的工程材料。2助剂;涂料中添加的以提高涂料的性能以及漆膜的形成的物质。3颜料;颜料是次要成膜物质,是构成漆膜的组分。离开主要成膜物质它不能单独成膜。颜料是涂料中的着色物质。同时又具有遮盖底层、阻挡光线、提高漆膜的耐水性、耐候性、增加机械强度、硬度、耐磨性延长漆膜的使用寿命等作用。4腻子;是一种专供填平表面用的、含颜料和填料量较多、与各种漆基研磨呈浆状的涂料。5超滤;超滤是膜分离法之一。该法主要基于孔的筛选作用,在施加压力下,溶剂连同相对分子质量低的溶质透过超滤膜,而大分子以及胶体则为膜所截留。是连续的,在低压力下运行的,将进料溶液分为两种流体即隔离液和透过液的过程。6粉末涂料与喷塑;粉末涂料是一种新型的不含溶剂,100%固体粉末状涂料;是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。7光固化涂料;是由光固化树脂、活性稀释剂、光引发剂、透明颜料与填料机其他助剂配制而成的涂料。8自泳涂料;由聚合物乳液、炭黑轻质颜料、HF酸性物质及H2O2氧化剂等配制而成。9磷化;是将金属表面通过化学反应生成一层非金属、不导电、多孔的磷化膜,通常称为转化涂层。10阳极氧化处理;将金属制件放在适当的电解液中作为阳极进行通电处理,再外加电场作用下,在金属表面上形成一层氧化膜的过程。11发蓝;将钢材或钢件在空气-水蒸气或化学药物中加热到适当温度使其表面形成一层蓝色或黑色氧化膜的工艺。12空气喷涂;空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状,在气流带动下,涂到被涂物表面上,形成一层均匀致密涂层方法。13热空气喷涂;是把涂料加热并保持在某一较高温度下,使涂料粘度大幅度降低,然后利用空气喷涂在制件表面。14乳胶漆;又称为合成树脂乳液涂料,是有机涂料的一种,是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。15电泳漆;也叫电泳涂料,以水溶性或水分散性离子型聚合物为成膜物质。16摆杆硬度;摆杆硬度测试是涂料工业测试硬度的其中一种国际通用方法,它通过测量摆杆摆动的衰减时间来评价硬度。摆杆由两个不锈钢的小球支承在涂料表面。摆杆的振荡时间,振幅及几何尺寸之间存在物理关系。涂料的粘弹性决定了涂料的硬度。17透过量;在一定压力下,单位时间通过单位面积所得到滤液的量就是透过量,以1/m2h表示,是超滤膜的主要性能指标。18分离率;分离率是表示超率膜能截留多大相对分子质量的物质的能力,对电泳漆的分离率通常以以下式表示 :19催干剂;催干剂是涂料工业的主要助剂,其作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,达到快干的目的。20增塑剂;是一种与成膜物质有良好相容性而不易挥发的物质,其作用是增加涂层的柔韧性,强度和附着力。 21涂装;将涂料施展于物体表面形成涂膜的整个工艺过程称为涂装或涂装技术。22颜料体积浓度(PVC);在干膜中颜料所占体积百分数 。23醇酸树脂的油度;油度表示醇酸树脂中含油量的高低。24氨基树脂涂料:氨基树脂涂料是以氨基树脂和醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。25聚氨酯涂料;以聚氨酯树脂为主要成膜物质的涂料为聚氨酯涂料。26酸比;磷化液中总酸度与游离酸度之比。27静电喷涂;静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。28喷塑;将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。29粉末静电喷涂;粉末静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理,喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热,粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。30喷粉量;是指单位时间内喷枪枪口的出粉量。31电泳;在直流电场作用下,分散在极性介质(例如水)中的带电胶体粒子向与它所带电荷相反的电极方向移动,这种胶体粒子3移动现象称为电泳。32电泳涂装;电泳涂装是将被涂物浸在水溶性涂料中,在直流电场力作用下,靠电场产生的物理化学作用将漆沉积在工件上的一种涂装方法。33电渗;电渗是电泳的逆过程,就是在直流电场的作用下,沉积在被涂件上湿膜中的水份借助于电场作用,从漆膜内渗出移向漆液中的现象,电渗也称为电内渗。34阴极罩法;用半透膜制成的阴极罩,将阴极板置于阴极罩内,注满蒸馏水,电泳时生成的离子及带入漆液中带正电荷杂质离子可以通过板透膜导阴极罩内,不会返回漆液中。通过更换阴极液除去电泳时生成的胺离子,这样漆液PH中不会上升,始终保持一定范围,是控制PH中保持稳定的一种有效方法。35加热干燥;用加热的方法促使漆膜干燥。36碘值;脂肪不饱和程度的一种度量,等于100g脂肪所摄取碘的克数。37双组份涂料;双包装涂料,双组份分别包装,使用前必须按一定比例调和的涂料。38防潮剂;又称防发白剂。是由沸点较高而挥发速度较慢的酯类、醇类及酮类等有机溶剂混合而成的无色透明液体。39固化剂;是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。40化学转化膜;化学转化膜又称金属转化膜。它是金属(包括镀层金属)表层原子与介质中的阴离子相互反应,在金属表面生成附着力良好的隔离层,这层化合物隔离层称为化学转化膜。41电泳涂装阶梯供压;为了避免起始电流过大,使电泳过程中电流强度均衡并均匀地全部覆盖上涂膜,一般采用由低电压向高电压过渡的通电方式进行电泳涂装。对于连续通过式生产方式采取带电入槽,两段或三段加压方式通电。42强制干燥;指本来自然干燥的涂料,加热是为了促进干燥(缩短干燥时间)的场合。43烘烤干燥;指靠加热促使漆膜干燥,即不加热涂料不能干的场合。44涂层老化;所谓老化是指涂层在使用过程中,由于受到内外因素的综合影响,使涂层逐步失去原有的优良性能,以致最后丧失使用价值。45分散度;所谓分散度即通常所说的细度,一般以组成 物质粒子直径大小表示。若粒子的直径小表明是 高分散度,粒子的直径大表明是低分散度。46柔韧性;涂膜柔韧性是涂膜适应其承载体变形运动的能力,又称漆膜弹性。 47硬度;是涂膜机械强度的一项重要性能,其物理意义可理解为涂膜对作用其上的另一个硬度较大的物体所表现的阻力。48附着力;指涂膜对底材表面物理和化学作用的结合力的总和。49光泽;涂膜光泽是为膜层表面的镜面反射能力。如果表面粗糙,反射的光线凌乱,膜层光泽就低,如果表面平滑如镜,反射出整齐划一的光线,光泽就高。光线以一定的入射角度投射到涂膜表面,并以相应角度反射出去的光量大小。50耐磨性;涂膜的抗机械磨损能力,是涂膜内聚能与涂膜硬度的综合体现。二、思考题1根据所学涂料知识列出可做浅色漆、快干漆、双组分涂料、建筑内外墙涂料的典型涂料品种。答:浅色漆:氨基树脂涂料;快干漆:硝基涂料和过氯乙烯漆;双组份涂料:环氧涂料和聚氨酯涂料;建筑内墙涂料:醇酸树脂漆或聚乙烯醇水溶性内墙涂料,外墙涂料:乳胶漆和氟碳涂料2简述空气喷涂和高压无空气喷涂的原理、两种涂装方法各自的特点、适用范围。 空气喷涂是将压力为02942一03923 MPa的压缩空气,以很高速度从喷枪喷嘴流过,使喷嘴周围形成局部真空,当涂料进入该真空时,被高速气流雾化,喷向工件表面形成漆膜。特点: 1、喷涂较好,表面喷涂效果好 2、穿透力强 3、涂料传递效率低 4、高的压缩空气消耗量 5、可以实施静电高压或者不实施静电高压 适合低粘度涂料的涂装,适用场合是涂饰质量要求较高,较大面积涂装。无空气喷涂是利用压缩空气作动力,驱动高压泵,将涂料吸入并增至(14.7124.52MPa),然后通过一个特殊的喷嘴小孔喷出, 漆速度非常高(约100m/s)。当受高压的涂料离开喷嘴到达大气中时,使立即剧烈膨胀,雾化成极细小的漆粒高速地喷到被涂物上。特点: 1、涂装效率高(为空气喷涂的3倍以上)。2、涂膜质量好3、改善了劳动条件4、适用于喷涂高粘度涂料 适合各种粘度涂料的涂装,适用场合是涂饰质量要求高,较大和大面积涂装。3粉末静电喷涂中,工件对粉末的吸附过程是怎样的?粉末涂料的成膜机理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上。从粉末静电吸附情况来看,工件对粉末的吸附过程分为三个阶段:第一阶段:带负电的粉末在静电场中沿电力线飞向工件,粉末均匀的吸附在正极的工件上。第二阶段:工件对粉末的吸引力大于粉末之间的相互排斥力,粉末密集的堆积,形成一定厚度的图层。第三阶段:随着粉末沉积层的不断加厚,粉末对飞来的粉粒排斥力增大,当工件对粉末的吸引力与粉层对粉粒的排斥力相等时,继续飞来的粉末就不再被工件吸附了。成膜机理:吸附在工件表面的粉末经加热后,使原来松散的堆积在表面的固体颗粒熔融流平固化,成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。4.粉末静电喷涂的原理,说明流化床抽吸式供粉器的供粉原理。粉末静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理,喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热,粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。供粉原理是在压缩空气通过(正压输送)的管路中设置文丘里射流泵(亦称为粉泵),空气射流会使插入粉层的吸粉管口产生低于大气压的负压,处于该负压周围的粉末就被吸入管道中,并被射流加速,再从管道中输送粉末至喷枪。流化床内的粉末有流动性,粉末会从高处向低处流动,填补因粉末吸入产生的空穴,不会造成短粉现象,使喷出的粉雾均匀连续。5.涂料的成膜大体上有哪几种类型,成膜机理是什么?涂料成膜是一个复杂的物理化学过程,成膜机理分为溶剂挥发型、乳液凝聚型、氧化聚合型、缩合反应型等。 (1)溶剂挥发型 溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应,溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。(2)乳胶凝聚型 乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系,它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质(主要是水和共溶剂)的挥发,同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集,最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 (3)氧化聚合型 氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料,它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应,生成网状大分子结构而成膜的。 (4)缩合反应型 由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜,这就是缩合反应型成膜过程。6.简述电泳涂装的原理。阴极电泳比阳极电泳有哪些优势?阴极电泳为何能够在汽车行业取代阳极电泳。超滤在电泳涂装中的主要作用是什么?为什么电泳涂装属于环境友好型涂装方式?所用的水溶性树脂是一种高酸价的羧酸盐(一般是羧酸胺盐),在水中溶解后,以分子和离子状态存在。在直流电场中,两极之间产生电位差,离子发生定向移动,在阴极上获得电子,还原成胺(氨)。这就是电泳涂装的基本原理。阴极电泳涂装具有电泳涂装的一般特点,但和阳极电泳比,具有以下优点:()具有优良的防腐性能,在阴极电泳涂装过程中,阴极(工件)不发生电化学氧化,而避免了阳极电泳中金属溶解进入漆膜降低漆膜抗蚀性能的问题。据资料报导,阴极电泳漆膜的抗蚀能力(盐雾试验)大致是阳极电泳的四倍;()由于使用的中和剂是弱酸,漆液中同时存在着弱酸与树脂形成的盐类,因此漆液可看作缓冲溶液,PH值在电泳过程中变化不显著。这就避免了阳极电泳中pH值急剧上升带来的麻烦;()阴极电泳的泳透力高,一般为阳极电泳的1.31.5倍,适宜于形状复杂的工件涂装,不需辅助电极,简化了电泳工艺;()阴极电泳涂装的库仑效率为阳极电泳涂装的三倍,可使耗电量减少30。阳极电泳涂装漆膜耐蚀性差,漆膜泳透力低。公路撒盐除雪产生的盐公害要求提高汽车的防腐蚀能力。阴极电泳涂装防腐蚀能力是阳极电泳的5-8倍。阴极电泳取代阳极电泳是汽车行业的必然。1. 稳定槽液,提高漆膜质量,延长漆液寿命;2. 回收数量可观的漆料,节约大量冲洗水。电泳涂装使用水溶性涂料,涂料中80以上是水分,溶剂挥发很少,对环境的污染也相应减少。电泳涂装主要使用丙烯酸树脂或环氧树脂(无铅),对人体无特别的毒性。电泳涂装过程中带出的涂料可100的回收利用。所以电泳涂装是今后涂装发展中最有前途的工艺之一。7涂料中主要组成部分有哪些?分别叙述各组分的主要作用涂料对金属基体的防腐蚀原理。涂料发展的方向。涂料的组成均是由油料、树脂、颜料、稀料(溶剂和稀释剂)、催干剂和其他辅助材料等五种原料组成。油料、树脂是主要成膜物质,可以单独成膜也可以粘结颜料等共同成膜称粘结剂,它是涂料的基础。颜料是次要成膜物质,不仅使漆膜呈现颜色和遮盖力,还可以增加机械强度、耐久性及特种功能。稀料和催干剂等其他辅助材料是辅助成膜物质。稀料不仅降低涂料的粘度,符合施工工艺要求,对漆膜的形成质量也是很重要的。催干剂等辅助材料,在涂料中用量虽小但对涂料的储存性、施工性及所形成漆膜的物理性质有明显作用。1屏蔽作用; 2 缓蚀作用; 3 电化学保护作用发展方向:国内外都在开发和利用“节能源,省资源,低污染,高效率”的涂料品种。主要包括:水性涂料 粉末涂料 非水分散型涂料 光固化涂料 高固体份涂料。纳米材料也在涂料中应用的越来越广泛。8. 涂装工艺的基本文件一般包括哪些内容?1涂装零件(或部位)清单;2涂装工艺卡3操作规程9水性涂料水性化有哪些途径?分别用阴阳极电泳所用涂料说明之。水性化途径分为三类:(1)水溶,在树脂分子链中引入氨基(或羧基)用酸(或碱)中和形成阳离子型(或阴离子型)树脂,能水溶或增溶于水中;(2)胶束分散,在树脂分子链引入一定数量的增强集团,如羧基,自乳化分散入水中。(3)乳化,外加乳化剂乳化或对树脂强制定型形成水分散形态。阳极电泳涂料主要成膜聚合物是阴离子型树脂。常用的是羧基成膜聚合物,用氨水、无机碱或有机胺成盐而水溶,在水中离解成多阴离子的聚合物;阴极电泳涂料主要成膜物质是阳极型树脂,主要是环氧胺类,由环氧树脂与胺的加成物引入交链剂生成,环氧胺类经乳酸中和,形成胺盐型水溶性树脂。10.超滤处理电泳漆的过程?超滤装置有预滤器 超滤器 循环泵及超滤液储存输送装置等组成。预滤器先将涂料中的机械杂质清除,以防机械粒子进入超滤器,划伤半透膜。超滤是膜分离法之一,基于孔德筛选作用。在施加压力的作用下,通过有特定孔径的半透膜,使涂料液中的低分子量物质分离,从而使槽液保持正常的参数范围内。大分子以及胶体为膜所截留,超滤后被浓缩的涂料直接进入电泳槽。小分子熔剂和助剂混合液称为超滤水。11. 何谓电渗?阳极电泳中电渗受那些因素影响,结果如何?电渗是电泳的逆过程,就是在直流电场的作用下,沉积在被涂件上湿膜中的水份借助于电场作用,从漆膜内渗出移向漆液中的现象,电渗也称为电内渗。电渗的作用是将沉积下来的漆膜进行脱水,通常使新形成的漆膜中含水量为515,这样就可以直接进行高温炉烘干。若电渗不好,漆膜中含水量太高,烘烤时就会出现气泡和发生流挂等现象,影响漆膜质量。实践证明:电渗的好坏,主要取决于一下几个因素:()与漆液的颜基比有关,颜基比大,则电渗好,反之基料比大,则电渗差。()与水溶性树脂的相对分子质量大小有关,相对分子质量小电渗不好,若相对分子质量大,则电渗好。()与漆液内pH值有关,阳极电泳pH值高,不利于电渗。12.从温度和槽液组成可把磷化分成哪些类型?为什么说磷化是涂层最好的基底?电泳漆对磷化膜有什么要求?磷化处理所用促进剂有哪两类?按磷化液组分:磷酸锌系、磷酸铁系、磷酸锰系和磷酸钙系四种。按磷化温度的高低分为:高温磷化 9098;中温磷化 5070;低温磷化 3050;室温磷化 20左右。磷化膜具有多孔性,涂料可以渗入到这些孔隙中,提高涂层的附着力。此外,磷化膜又能使金属表面由优良导体转变为不良导体,从而抑制了金属表面微电他的形成,有效地阻碍了涂层腐蚀,成倍地提高涂层的耐蚀性和耐水性,所以磷化膜是涂层最好的基底。磷化处理的目的是提高电泳漆膜的附着力及防腐蚀能量,同时也延缓丝状锈(红丝)的出现。通常以锌、锰铁的酸式磷酸盐作磷化剂,其中以锌盐居多,锰铁盐较少,温度一般都采用中温或高温磷化。磷化膜具有一定的电阻,磷化膜越厚,电阻越大,也不易上漆,局部上漆疵病越严重。不磷化的底层很容易上漆,但漆膜的附着力差,耐蚀性不好,容易产生丝状锈。电泳涂装的磷化膜应满足多孔、无灰、耐蚀性好。磷化后应用水洗净电解质。促进剂和辅助促进剂:为了促进磷化反应的进行,磷化液中要加入氧化剂和离子倾向低的金属盐作促进剂。氧化剂可加快反应速度,离子化倾向低的金属盐可加速被处理会同的溶解、以促进磷化膜的形成。13何谓涂膜加热干燥?硝基漆,某些醇酸树脂漆,氨基醇酸树脂漆,热固性丙烯酸,电泳漆,粉末涂料各适合于何种温度干燥?用加热的方法来使漆膜进行干燥。分为强制干燥和烘烤干燥,前者指本来自然干燥的涂料,加热是为了促进干燥(缩短干燥时间)的场合。后者指靠加热促使漆膜干燥,即不加热涂料不能干的场合。硝基漆: 60-80 30-60min 某些醇酸树脂漆:90-110 30-60min 氨基醇酸树脂漆: 100-120 30-60min 热固性丙烯酸: 120-125 30-60min 电泳漆 : 160-180 30-60min 粉末涂料: 180-200 10-20min14. 静电喷涂用涂料和溶剂有何特殊要求,为什么?静电喷涂时,要求涂料的电阻率低,其值在550M/cm比较合适。涂料的电阻率除与树脂有关外,还与选用的溶剂关系甚大。为此可适当添加低电阻的极性溶剂来降低涂料的电阻率。因为阻抗大的涂料在静电喷涂时荷电率低。15. 何谓中涂层?其功能是什么?金属用底漆分为哪五种类型?中涂层是在底漆和面漆之间的涂层。中间涂层的作用是保护底漆和腻子,以免为面漆咬起,增加底漆和面漆间的结合力,消除底漆的缺陷和过分的粗糙度,增加涂层的丰满度,提高涂层的装饰性和保护性。隔离型底漆 含碱性颜料的底漆 钝化底漆 屏蔽底漆 磷化底漆 。16. 简述涂装前磷化处理的特点并给予说明。17. 电泳涂装特点?简述电泳涂装的原理,写出阳极电泳和阴极电泳的反应式。电泳涂装是一项较先进的施工技术,它与一般喷涂或浸涂相比主要有下列几个优点。(1)有利于实现涂装连续化,自动化,大大提高劳动生产率和减轻劳动强度;(2)由于电泳漆采用水作为溶剂,无有机溶剂中毒和火灾等危险,从根本上消了漆雾,大大改善了劳动条件;(3)无论形状复杂还是形状简单的工作,均可获得附着良好和厚度均匀的涂层;(4)涂料利用率可高达9095,因此涂料充分利用,大大降低成本。但任何事事物都是一分为二的,电泳涂装也存在一些缺点。(5)无论形状复杂还是形状简单的工作,均可获得附着良好和厚度均匀的涂层;但任何事物都是一分为二的,电泳涂装也存在一些缺点。() 电泳涂装设备复杂,投资费用大;() 对电泳漆的稳定性要求搞,槽液管理技术比较复杂等。所用的水溶性树脂是一种高酸价的羧酸盐(一般是羧酸胺盐),在水中溶解后,以分子和离子状态存在。在直流电场中,两极之间产生电位差,离子发生定向移动,在阴极上获得电子,还原成胺(氨)。这就是电泳涂装的基本原理。18.电泳涂装阶梯供压的作用?为了防止起始电压过大,保持电流强度恒定,涂膜全部均匀覆盖。19. 何谓高压无空气喷涂,有何特点?无空气喷涂是利用压缩空气作动力,驱动高压泵,将涂料吸入并增至(14.7124.52MPa),然后通过一个特殊的喷嘴小孔喷出, 漆速度非常高(约100m/s)。当受高压的涂料离开喷嘴到达大气中时,使立即剧烈膨胀,雾化成极细小的漆粒高速地喷到被涂物上。因涂料雾化不用压缩空气,所以称之为无空气喷涂。由于利用高的液压,故又称高压无空气喷涂。涂装效率高;因涂料喷出量大,涂料粒子喷射的速度快,所以其涂装效率要比空气喷涂大得多(为空气喷涂的3倍以上)。涂膜质量好:由于高压无空气喷涂漆流中不混有压缩空气的水分和杂质,所以喷涂的漆膜质量好。一次喷涂可获得100300um厚度,附着紧密,在缝隙、边角等处也能形成较均匀的涂层。改善了劳动条件:因喷雾分散小,涂料利用率高,涂装环境污染少。适用于喷涂高粘度涂料:因为喷涂压力高,即使高粘度涂料也易雾化,可获较厚涂层。20. 聚酯与醇酸树脂有何不同?多元醇和多元酸可以进行缩聚反应,所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基(COO),这种聚合物称为聚酯。涂料工业中,将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂21. 氨基醇酸漆中氨基含量不同有何区别?答:氨基含量愈高、生成漆膜的光泽、硬度、耐水、耐油、绝缘性愈好。但成本高、漆膜脆性增大、附着力变差,只能在罩光漆和特种漆使用。代氨基品种,用干性油醇酸树脂与氨基树脂混合使用。虽然性能较差,但要求不高的产品可大量使用。一般以中氨基含量的漆用得最多。 22.油度对醇酸树脂的性能怎样影响?答:长油度醇酸树脂的特点是耐候性优良,与其他树脂混溶性差,因此不能制备复合成膜物质为基础的涂料。用于户外建筑物、大型钢铁结构的面漆。中油度醇酸树脂的特点是干燥速度较快,保光耐候性较好,应用广泛。短油度醇酸树脂的特点是与其他树脂混溶性最好。主要与其他树脂拼用,如与过氯乙烯树脂拼用,可增加附着力。24.空气喷涂原理。空气喷涂喷枪按涂料供给方式分为哪几种?空气喷涂是靠压缩空气的气流使涂料雾化成雾状,在气流带动下,涂到被涂物表面上,形成一层均匀致密涂层方法。根据雾化方法可分为空气喷涂和高压无空气喷涂两种。热空气喷涂;是把涂料加热并保持在某一较高温度下,使涂料粘度大幅度降低,然后利用空气喷涂在制件表面。按涂料供给方式分为吸上式重力式及压送式三种。25.涂料雾化粗细如何表示、讨论。书20326. 静电喷涂原理。书214静电喷涂是以接地的被涂物作为阳极,涂料雾化器作为阴极,接上负高压电,在两极间形成高压静电场,在阴极产生电晕放电,使喷出的漆滴带电,并进一步雾化。按照同性相斥异性相吸的原理,带电漆滴受静电场的作用沿电力线方向高效地吸附在被涂物上。27.粉末静电喷涂原理。简述粉末静电喷涂的设备及工艺参数。粉末静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理,喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上,经加热,粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。喷枪和静电控制器;供粉系统;回收系统;喷粉室体;辅助系统粉末静电喷涂的施工工艺参数静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点;电压过低上粉率低。静电电流1020A。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层;电流过低上粉率低.流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。 雾化压力0.300.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀,但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。 喷枪压力0.5MPa。喷枪压力过高会加速枪头磨 损,过低容易造成枪头堵塞。 供粉桶流化压力0.040.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降,过低容易出现供粉不足或者粉末结团。 喷枪口至工件的距离150300mm。喷枪口至工件的距离过近容易产生放电击穿粉末涂层,过远会增加粉末用量和降低生产效率。 输送链速度4.55.5mmin。输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够,过慢则降低生产效率。28.粉末静电喷涂的吸附过程。喷枪头上的金属导流杯接上高压负极,被涂工件接地形成正极,由于导流杯接上高压负极产生电晕放电,其周围产生密集的电荷,粉末带上负电荷,在静电力和压缩空气的作用下,粉末均匀的吸附在工件上。29.电泳涂装基本原理。阴极罩和阳极罩的作用。所用的水溶性树脂是一种高酸价的羧酸盐(一般是羧酸胺盐),在水中溶解后,以分子和离子状态存在。在直流电场中,两极之间产生电位差,离子发生定向移动,在阴极上获得电子,还原成胺(氨)。这就是电泳涂装的基本原理。用半透膜制成的阴极罩,将阴极板置于阴极罩内,注满蒸馏水,电泳时生成的离子及带入漆液中带正电荷杂质离子可以通过板透膜导阴极罩内,不会返回漆液中。通过更换阴极液除去电泳时生成的胺离子,这样漆液PH中不会上升,始终保持一定范围,是控制PH中保持稳定的一种有效方法。30.写出阳极电泳涂装中的阳极反应。简述阳极电泳涂装设备,阳极电泳生产中控制的工艺参数有哪些?简述阳极电泳漆液常用的pH值调整方法。书22931.写出阴极电泳涂装中的阴极反应。简述阴极电泳涂装设备,阴极电泳生产中控制的工艺参数有哪些?32.超滤处理电泳漆的过程。采用超滤处理电泳漆时,漆液在适当的压力上将截留物质带走,重新回流,不断地分离出透过液,操作完全是连续的。超滤就是这样进行的,达到了电泳漆的净化和回收的目的。33.摆杆硬度测定原理。摆杆硬度测试是涂料工业测试硬度的其中一种国际通用方法,它通过测量摆杆摆动的衰减时间来评价硬度。摆杆由两个不锈钢的小球支承在涂料表面。摆杆的振荡时间,振幅

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