标准解读

GB/T 19804-2005 是一项针对焊接结构制定的国家标准,它详细规定了焊接结构在尺寸公差和形位公差方面的一般要求。此标准旨在确保焊接制品的质量控制,提高其互换性和组装精度。下面是对该标准主要内容的展开说明:

标准适用范围

本标准适用于以金属材料为主的焊接结构件,包括但不限于建筑、桥梁、机械设备、压力容器等领域的焊接产品。它不仅覆盖了焊接部件的直线尺寸公差,还涉及到了角度、平行度、垂直度、圆柱度、平面度等多种形位公差指标。

尺寸公差

尺寸公差部分明确了焊接结构各尺寸要素允许的偏差范围,包括长度、宽度、高度以及直径等基本尺寸。这些公差值依据产品的使用要求、制造工艺难度及成本等因素综合确定,旨在保证焊接结构在装配时能够达到预期的配合精度。

形位公差

形位公差部分则更加关注焊接结构的几何形状和位置的准确性,确保结构件在三维空间中的正确姿态。这包括:

  • 直线度:限制实际线要素偏离理想直线的程度。
  • 平面度:控制平面偏离理想平面的波动量。
  • 垂直度平行度:分别衡量一个面或线相对于另一基准面或线的垂直或平行偏差。
  • 圆度圆柱度:保证圆形或圆柱形轮廓的形状误差在规定范围内。
  • 位置度:评估点、线、面的实际位置相对于理论位置的偏差。

公差原则

标准中还阐述了采用的公差原则,如最大实体原则、包容原则等,指导如何合理应用公差以满足功能要求并优化制造过程。

检验与验收

此外,标准对焊接结构的检验方法和验收规则也做了规定,确保产品在生产过程中能够按照既定的公差标准进行质量控制,包括检测工具的选择、检验条件及不合格品的处理流程。

结构设计与制造指导

标准不仅为制造企业提供了一套统一的尺寸与形位控制标准,也为设计人员在设计初期提供了参考依据,帮助他们在保证结构性能的同时,考虑制造的可行性与经济性,促进设计与制造的高效协同。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2005-06-08 颁布
  • 2005-12-01 实施
©正版授权
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文档简介

I CS 2 5 . 1 6 0 . 1 0J 3 3场黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 1 9 8 0 4 -2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0 : 1 9 9 6焊接结构的一般尺寸公差和形位公差We l d i n g -G e n e r a l t o l e r a n c e s f o r w e l d e d c o n s t r u c t i o n s -D i me n s i o n s f o rl e n g t h s a n d a n g l e s - S h a p e a n d p o s i t i o n( I S O 1 3 9 2 0 : 1 9 9 6 , I DT)2 0 0 5 - 0 6 - 0 8 发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施中 华人民 共和国 国 家质 量中 国 国 家 标 准 化发 布局会检理监督管GB/ T 1 9 8 0 4 -2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0: 1 9 9 6fi ll吕 本标准等同采用了国际标准 I S O 1 3 9 2 0 : 1 9 9 6 ( 焊接焊接结构的一般公差长度和角度尺寸形状及位置)(英文版) , 为了保证标准的适用性及协调性, 本标准在等同转化 I S O 1 3 9 2 。的过程中, 结合我国的实际情况做了必要的处理.在引用文件中, 将引用的I S O标准改为我国相应的国家标准。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人: 朴东光。GB / T 1 9 8 0 4 -2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0: 1 9 9 6焊接结构的一般尺寸公差和形位公差范围 本标准规定了焊接结构的尺寸( 线性尺寸和角度尺寸) 公差及形位公差, 这些公差分四个等级, 适用于普通制造精度。公差等级的选择应当满足实际需求。 本标准规定的一般尺寸公差和形位公差适用于焊件、 焊接组装件和焊接结构。复杂的结构可根据需要做特殊规定。 本标准给出的这些技术要求以G B / T 4 2 4 9规定的独立原则为依据, 即每个尺寸和形状、 位置要求均是独立的, 应分别满足要求。 仅标注线性尺寸和角度尺寸或形位说明, 未单独标注公差的工艺文件, 如果没有一般的公差参照说明应视为不完整, 但临时尺寸除外。2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 GB / T 1 1 8 2 形状和位置公差通则、 定义、 符号和图样表示法( e q v I S O 1 1 0 1 : 1 9 9 6 ) G B / T 1 2 1 4 . 1 游标类卡尺 通用 技术条件 G B / T 1 2 1 4 . 2 游标类卡尺游标卡尺 G B / T 1 2 1 9 几何量技术规范长度测量器具: 指示表设计及计量技术要求 GB/ T 4 2 4 9公差原则( e q v I S O 8 0 1 5 . 1 9 8 5 )3术语和定义本标准采用了G B / T 1 1 8 2的术语和定义。4一般公差4 . 1 线性尺寸公差 表 1 给出了线性尺寸公差。表 1 线性尺寸公差单 位 为 毫 米公称尺寸 t 的范围公差等级2 一 3 0 3 012 0二 : : : 4 0 0一 1 0 0 0 1 0 0 0- 2 0 0 0 2 0 0 0- - 4 0 0 0 4 0 0 0 8 0 0 0 8 0 0 0一 1 2 0 0 0 1 2 0 0 0- 1 6 0 0 0 1 6 0 0 0- 2 0 0 0 0 2 0 0 0 0公 差 tA士 1士 1士 1士 2士 3士 4士 5士 6士 7士 8士 9B士 2士 2士 3士 4士 6士 8士 1 0士 1 2士 1 4士 1 6士 3士 4士 6士 8士 11士 1 4士 1 8士 2 1士 2 4士 2 7C士 4士 7士 9士 1 2土 1 6士 2 1士2 7士 3 2士 3 6士 4 0DGB / T 1 9 8 0 4 -2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0: 1 9 9 64 . 2 角度尺寸公差 应采用角度的短边作为基准边, 其长度可以延长至某特定的基准点。在这种情况下, 基准点应标注在图样上 。 有关公差见表2 。图 1 至图5 则给出了具体示例。 表 2角度尺寸公差公差等级公称尺寸Z ( 工件长度或短边长度) 范围/ m m0 - 4 0 0X 4 0 0 - 1 0 0 0 1 0 0 0以角度表示的公差 A . / ( 0 )A士2 。 士 巧 ,士 1 0 B士 4 5 ,士3 。 ,士2 0 C士1 0士 4 5 士3 。 ,D士 1 0 3 0 士1 0 1 5 士 1 0以长度表示的公差 t/ ( mm/ m)A士6士 4 5士 3B士 1 3士9士 6C士 1 8士 1 3士 ,D士 2 6士2 2士 1 8注: t 为D a的正切值, 它可由短边的长度计算得出, 以 m m/ m计, 即每米短边长度内所允许的偏差值.Jf|扛出钊注伟哆形侧怪图 丁|月|主挑基 准 点图 2GB/ T 1 9 8 0 4 - 2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0 : 1 9 9 6基 准 点|/基准 点。兹鲜。乡/ 一 基 准 点图 54 . 3 直线度、 平面度和平行度 表 3规定的直线度、 平面度及平行度公差既适用于焊件、 焊接组装件或焊接构件的所有尺寸, 也适用于图样上标注的尺寸。 其他形位公差, 如: 同轴度和对称度公差未做规定。如果实际生产需要规定这种公差, 应按 3G B/ T 1 9 8 0 4 - 2 0 0 5 / I S O 1 3 9 2 0: 1 9 9 6G B / T 1 1 8 2 规定在图样上标注。表 3直线度 、 平面度和平行度公差单 位 为 毫 米公称尺寸1 ( 对应表面的较长边) 的范围公差等级 3 0- 1 2 0二 : 4 00- - 1 0 0 0 1 0 0 0一 2 0 0 0 2 0 0 0- - . 4 0 0 0 4 0 0 0- -8 0 0 0 8 0 0 0 1 2 0 0 0 1 2 0 0 0- 1 6 0 0 0 1 6 0 0 0- 2 0 0 0 0 2 0 0 0 0公 差 tE士 0 . 5士 工士 1 . 5士 2士 3士 4士 5士 6士 7士 8F土 1士 1 . 5士3士 4 . 5士 6士 8士 1 0士 1 2士 1 4士 1 6G士 1 . 5士 3士5 . 5士9士 1 1士 1 6士 2 0士 2 2士 2 5士 2 5H士 2 5士 5士9士 1 4士 1 8士 2 6士 3 2士 3 6士 4 D士4 05图样标注按表 1 、 表 2 选定的公差等级或按表 3 选定的组合公差等级应标注在图样的合适部位。6测f6 . 1 一般原则 用于测量的工具应具有合适的精度, 常用的量具包括: 刻度钢尺; 卷尺 ; 直尺 ; 丁字尺 ; 游标卡尺( 符合G B / T 1 2 1 4 . 1 和G B / T 1 2 1 4 . 2 要求) ; 千分表或百分表( 符合 G B / T 1 2 1 9 要求) . 根据协议, 可采用其他测量工具。 在非正常温度或条件下( 如大型结构在强光下) , 测量结果可能会受到影响。 角度的实际尺寸应采用合适的测量土具沿焊件切线并离开焊缝直接影响的区域测定。偏差则是公称尺寸与实际尺寸的差别。6 . 2 直 线度 焊件的边缘应与直尺靠紧, 使直尺与实际表面的距离降至最小。应测量边缘与直尺间的距离( 见图 6 ) ,直 尺h 一 h - 延 t 1 V /图 6直线度测f6 . 3 平面度 焊件的实际表面应和测量面靠紧, 使其间隙达到最小。采用一些工具可能更有效, 如: 光学仪、 水平仪、 拉线、 底板、 面板和机台。 4GB/ T 1 9 8 0 4 - 2 0 0 5 / 1 S 0 1 3 9 2 0 ; 1 9 9 6应测量实际表面与测量面之间的距离( 示例见图 7 )/ 价 万h , 二 一 h m m,浦 量 面 图 7 平

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