煤粉生产事故应急预案.doc

制粉科生产事故应急预案一、制粉系统高压停电应急预案1、应急预案名称：制粉系统高压停电2、故障表征：制粉系统高压设备、低压设备停机3、应急措施：（1）中控室操作人员发现停电后，通知磨机操作工及上煤皮带操作工进入磨机间，手动关闭磨机入口处热风阀，手动开启冷风阀，以控制磨机出口温度持续升高；（2）中控室操作人员通知空压机操作工，进入空压机房打开标有“29米平台”字样的消防应急氮气阀门。4、检查确认：停电恢复后，中控室操作员检查各个监测点（如磨机出口、布袋收粉器入口、煤粉仓）温度、氧含量、一氧化碳浓度均降至正常，并无上升迹象，通知人员对现场进行巡检，并对所有阀门进行开关实验，确认各设备都在正常状态。6二、煤粉着火、爆炸应急预案1、应急预案名称：煤粉着火、爆炸2、故障表征：布袋收粉器监控点、煤粉仓罐监控点、磨煤系统监控点温度异常，快速升高超过80。3、应急措施：（1）停车中控室操作人员发现监测点温度急剧上升，立即执行紧急停车程序：停热风、停给煤机、停磨机、停主电机；同时关闭磨机入口的热风阀、开启冷风阀。并停止卸粉操作。（2）充入氮气中控室操作人员通知有关人员进入空压机房打开消防应急氮气阀向布袋收粉器内充入消防氮气。（3）撤离现场中控室操作人员发现异常后，及时通知相关岗位操作人员应立即撤离现场，躲避到安全位置。4、检查确认：中控室操作员检查各个监测点（如磨机出口、布袋收粉器入口、煤粉仓）温度均降至正常，并无上升迹象后，通知人员对现场进行巡检，确认各设备都在正常状态。三、循环冷却水突然停止应急预案1、应急预案名称：循环冷却水突然停止2、故障表征：润滑站、主排风机轴承温度突然异常升高3、应急措施：中控室操作员发现润滑站、主排风机轴承温度均突然异常升高，立即联系磨机操作工到润滑站、主排风机循环水放水处搬动防水阀门试验是否有水，如未发现循环水，应通知中控室操作员立即执行紧急停车程序：通知沸腾炉停烧焖炉；关闭对应沸腾炉的热风阀，随着磨机入口温度降低，逐渐减小给煤机设定量，出口温度稳定在70；给煤量降至15 t/h，给煤机停机；磨机内无煤后，液压站卸载，磨煤机停机，开启冷风阀。4、检查确认：停车完毕，检查确认断水是否对风机轴承、润滑站造成严重损害。四、沸腾炉烟气突然停止应急预案1、应急预案名称：沸腾炉烟气突然停止2、故障表征：沸腾炉操作工突然通知中控室由于某种原因热烟气不能供应3、应急措施：中控室操作人员接到消息并确认后，执行停车程序：通知热风炉准备停机关闭对应沸腾炉的热风阀，随着磨机入口温度降低，逐渐减小给煤机设定量，出口温度稳定在70；给煤量降至15 t/h，给煤机停机；磨机内无煤后，液压站卸载，磨煤机停机，开启冷风阀。4、检查确认：员工检查各个监测点局部温度升高现象，确认各设备都在正常状态。五、原煤仓煤量不足应急预案1、应急预案名称：原煤仓煤量不足2、故障表征：原煤仓煤量不足，且由于某种原因不能继续上煤3、应急措施：中控室操作员发现原煤仓煤量不足40吨，且无法继续上煤，立即执行停车程序：通知沸腾炉停烧焖炉；关闭对应沸腾炉的热风阀，随着磨机入口温度降低，逐渐减小给煤机设定量，出口温度稳定在70；给煤量降至15 t/h，给煤机停机；磨机内无煤后，液压站卸载，磨煤机停机，开启冷风阀。4、检查确认：员工检查各个监测点局部温度升高现象，确认各设备都在正常状态。六、2#氮气停止供应应急预案1、应急预案名称：2#氮气停止供应2、故障表征：氮气压力过低，且接近与零。3、应急措施：中控室操作员发现氮气压力过低，且接近与零；通知空压机操作员进入空压机房检查确认2#空压机不工作，手动开启1#空压机与2#空压机之间的连接阀。4、检