零件数控加工技术习题集(车削部分).doc

零件数控加工技术习题集（车削加工）习题 一一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50110mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一） 操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二） 工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共20处）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分。习题 二一、加工图纸：技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50100mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处4.5分（共20处），圆弧和圆锥处每处分别5分（个1处）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 三一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm；未注倒角为C2说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50100mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处4.5分（共20处），期中圆弧部分尺寸每个5分（共2个）注：考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 四一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50116mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共16处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个5分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 五一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 40100mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共12处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个10分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题六一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 40107mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共12处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个10分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题七一、加工图纸技术要求：未注公差，允许误差0.05mm说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50118mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共12处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个10分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 八一、加工图纸技术要求：未注倒角0.245；不准用锉刀，纱布进行修饰；全部Ra3.2。说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 50135mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共12处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个10分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 九一、加工图纸技术要求：未注倒角0.245；不准用锉刀，纱布进行修饰；全部Ra3.2。说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸： 4595mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（30分）1、移动机床时产生碰撞扣2分，碰撞错误减分上限10分2、安装刀具时产生的错误每处扣2分，刀具错误减分上限10分3、安装零件时产生的误差每处扣2分，零件错误减分上限10分4、更换零件每次扣2分，更换零件减分上限10分（二）工件尺寸（70分）工件尺寸每处5分（共12处）期中圆弧和螺纹部分尺寸每个10分（共4个）注：数控仿真的考试系统自动计分方法操作部分错误时，最后成绩=100分-操作扣分-工件尺寸扣分操作部分无误，最后成绩=100分-工件尺寸扣分习题 十一、加工图纸技术要求：倒角245。 不准用锉刀，纱布进行修饰。说明：在规定时间内，完成图纸分析、数值计算、工艺规划、刀具和工装准备、编程以及实际加工全过程。毛坯材料及状态：45#钢，正火状态。毛坯尺寸：60170mm。具体要求：加工图纸分析。1建立编程坐标系，注明于图纸上。2编写工艺流程，注明工序用程序编号。3直接在控制系统上完成手工编程。4验证加工程序。5完成刀具准备及参数输入。6校正并设置工件零点。7完成工件加工。二、评分标准：（一）操作部分（3