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文档简介
山西亚希印业有限公司循环经济工作2013年度总结 根据省、市发改委通知精神,对照循环经济试点单位实施方案,结合企业实际,现将我公司2013年度循环经济工作开展情况作以总结。一、循环经济工作开展基本概况 山西亚希印业有限公司成立于2004年,坐落于山西省太原市郝庄镇,是山西省太原市首家通过国家QS认证的软包装生产企业,属专业制造软包装和环保型非织造布包装的民营企业。 公司现有一支经验丰富、创意独特、团结协作的技术团队,共有员工86人,其中技术人员20人。 作为山西省专业的软包装和非织造布生产企业,在公司董事局的统筹管理下,公司针对印刷行业的特点,十分注重管理的现代化和模范化。以“严谨务实、高质高效、不断创新”为质量方针,以程序化、人性化、网络工程化为管理手段,提高生产效率,保证产品质量,奉行“诚信、敬业、开拓、创新”的企业精神,恪守“客户的需要就是我们不断的追求”的经营理念。经过多年经营,企业以其质量优良的多样化产品和诚挚认真的服务理念赢得了客户的满意与信任,在2009年被山西省质量技术监督局评为“山西省质量信誉AA级企业”,并被太原市发展和改革委员会评为“太原市循环经济试点企业”。 2010年,公司坚持科技创新,合理利用资源,大力发展循环经济、高新技术产业,走资源消耗少、环境污染小、经济效益好的新型工业化道路,以工业现代化和设备大型化为手段,以提高资源利用率为核心,按照循环经济的发展理念,逐步淘汰和对落后产能进行调整,先后进行了污水净化处理和热能循环利用,并大力发展以废旧塑料味原料的无纺布产品进行研发及产品的更新。2012年至今累计收购以废旧塑料为原料的塑料颗粒3000吨,节省单元成本35,同时又减少了以石油为原料的塑料颗粒的采购,间接减少了大气污染和污水排放,有良好的环境效益。对污水进行循环利用后,循环利用达到90以上,达到国家一级排放标准。通过热能回收利用每年减少电耗30kw/h。 在肯定成绩的同时,我们也清醒地认识到,企业生产经营和发展中还存在不少问题。 1.公司目前利用的废旧塑料原料的质量不够完全稳定,回收的渠道单一,严重制约着产能的进一步扩大升级。同时,由于目前的废旧塑料来源于分散在各地的专项塑料回收站点,不能出具完整的产品检验说明,企业要耗费一定的财力和物力严格把控原料的质量。同直接购买的石油为原料的塑料颗粒相比,成本优势不甚明显。 2.公司部分能源定额管理指标不够细化,没有分解到主要工序和重点耗能设备,蒸汽和水的定额管理不够到位。计划进一步细化节能管理。 3.废旧塑料综合利用的节能和产业链效益潜力巨大,还有大部分有待发掘。目前只回收易分解的无纺布原料颗粒(聚丙烯和聚酯类)不仅回收成本高同时对废旧塑料整体产业链提升还有待较大幅度提高。二、循环经济指标完成情况 公司通过加强管理,大力推进技术改造和产品结构调整循环经济措施,不断对生产装置进行改造,使物耗、能耗水平逐步接近国内先进水平,“三废”排放量下降。无纺布生产综合能耗大幅度下降,由09年的 千克标煤/吨降为2012年的 千克标煤/吨,节能率年均4.5%, 污染物排放浓度和总量全部达标排放,由于采用水性油墨印刷,几乎不放出有机物。高于国标大气污染综合排放标准(GB16297-1996),废水排放达到油墨工业水污染物排放标准(GB25463-2010)公司顺利完成了2012年省政府和市政府下达的循环经济各项指标要求,全部达到国家规定的排放标准。三、主要任务和重点项目的进展情况 公司循环经济的主要任务和重点建设的主要内容,一方面是建设“废旧塑料”宏观产业循环经济系统;另一方面是在整个系统中分别从清洁能源开发使用、生产工艺节能降耗、资源综合利用、产业链延伸、配套管理体系等五个方面开展工作。以废旧塑料原料本地化、水循环利用、热能回收等为标志性工程。三年来,公司多方筹措资金,推行技术革新,实现了无纺布生产技术自动化、环境保护、能源综合利用和管理水平的全面提升。 公司投入了8202万元,上马了废旧塑料生产无纺布项目。新建了无纺布生产节能装置,预热回收装置,全面回收系统的各种废气,变废为宝,资源得到综合利用,污水进行了综合利用,全公司水资源利用率达98%以上,废气、废水达排放标准,企业的竞争能力进一步提高。四、发展循环经济保障体系建设情况 按照发展循环经济建设试点企业的要求,遵循企业试点建设战略目标定位及主要示范内容,针对目前企业在进行循环经济企业建设中存在的主要问题,提出试点建设期间发展循环经济的主要任务及重点工作。 1.技术创新,完善废旧塑料生产非织造布的技术体系以再生塑料熔融生产工艺技术为基础,总结提升企业目前生产实践中的经验和存在的不足,联合相关科研院所,进行科技创新攻关,研发出一套可使废旧塑料资源得到最大的循环利用,又能很好的解决生产中废气、废水、废渣回收再资源化利用,实现节能减排清洁生产的技术体系,并实践应用于再生塑料生产规模的扩展中。 在后续重点发展废旧塑料综合制造产业中,进行科技创新攻关,提高废旧塑料及其相关原材料资源的利用率,同时解决好副产品及生产废弃物的回收再资源化利用,建立相应的技术体系。 2.延伸和完善企业循环产业链 对现有循环生产链进行系统分析,重点是原材料、产品、废弃物之间的物料平衡分析和能量流分析,筛寻循环链关键、薄弱和缺失环节,通过科技攻关,突破关键,强化薄弱,链锁补缺,完善废旧塑料综合利用的循环生产链。在拓展下游产品中,将废旧塑料循环产业链向废旧塑料回收综合制造延伸,并系统集成整合优化,完善循环链条,强化企业外部与相关企业、原材料及主导产品生产、副产品及废弃物的循环链接,形成一定区域范围的企业生态共生关系。 3.进一步节能减排,建设清洁生产企业 企业目前已基本实现废水废气零排放,采用冷却水循环利用,废水经冷却净化处理后可以循环重复利用。聚丙烯加热散发的少量聚丙烯气味,虽无毒,但对此气味,我们设计采取了抽气风机排气到室外高空。同时运用光量子除臭技术分解空气中的氧分子产生新生态氢。活性氧和羟基氧等活性基因,臭味物质与活性基团反应,最终转换为二氧化碳和水等无害物质。排放后的高温二氧化碳经回收可以补充熔融罐的热量,减少热量的消耗。从设计到建设、生产全过程突出节能减排清洁生产,运用高新技术及设备,尽可能实现零排放。 4.制定废旧塑料循环利用企业技术标准 对生产实践进行深入分析总结和提炼,按生产工艺流程和循环生产链环节,分别制定相应技术标准,通过集成优化,建立起废旧塑料循环利用企业技术标准体系。 通过废旧塑料产业化研发中心(企业正在申报)建设,经理论分析和实践检验,并从以聚丙烯为主要原料拓展至其它可回收塑料及塑料回收利用产品的不断完善丰富,力争上升为国家废旧塑料循环利用产业技术标准。通过“标准”制定,使企业乃至废旧塑料利用产业在资源循环利用率、节能、节水、节材、节地和减排清洁生产方面有较大提升,并实现规范(标准)化、推广普及化,大力推进废旧塑料产业循环经济发展。 5.先行先试创新,建立完善的循环经济企业制度 逐步重点进行以下制度建设: 企业循环经济规划计划制度; 废旧塑料循环经济产业指导制度 循环经济企业、产业评价和认证制度; 绿色或环保标志产品制造制度; 绿色采购及绿色销售制度; 产品回收再利用与再制造制度; 生产者责任延伸制度; 聚丙烯和聚酯类塑料及相关产品废弃物回收资源化利用产业准入制度经过实践检验,集成整合优化,逐步形成一整套企业和废旧塑料利用产业的循环经济制度体系,保障企业循环经济试点建设和提档升级及持续深化发展,大力推进废旧塑料利用循环经济产业体系的建立。五、发展循环经济的经验和体会通过循环经济建设,我们深深体会到:发展循环经济既是国家经济社会发展的一项重大战略决策,也是企业实现可持续发展的重大举措。通过近几年的发展,公司在上级政府部门,有关领导的正确指导和大力帮助下,循环经济工作取得了一些成绩,同时我们也要正视不足:基础管理工作不够扎实;制度、考核体系还不健全;企业目前的专业高级技术人才配备还比较薄弱;企业发展循环经济的资金比较紧张等等,针对这些不足,我们将严格遵守中华人民共和国循环经济促进法,按照上级政府部门的有关要求,积极探索,努力克服各种困难,全面加强循环经济工作。六、2014年循环经济工作计划为了全面完成循环经济实施方案,公司决定:1 强化循环经济管理。进一步规范完善能源管理制度、能源计量和统计制度、节能奖惩制度、污染物排放管理制度等规章制度,健全能源计量管理体系;提高计量仪表的巡检校验质量,实施校验、维修、维护责任追究制度;归口开展能源统计工作,做好能源状况分析和物料平衡;及时查找循环经济管理过程中的不足,提高循环经济管理水平;建立健全循环经济成本考核体系,将循环经济成本细化分解到车间、班组、个人,调动全员生产循环经济的积极性。2 深化企业改革,完善企业内控程序。进一步规范采购合同,严格执行以质论价;规范废旧塑料化验程序,健全监督制约机制;严格操作规程,规范数据传递程序;加强仓储管理,定期实物盘存;做好财务分析,提升能管水平。3 坚持技术创新,实施技术改造,全面完成循环经济改造项目。公司决定克服困难,加大投资,逐步淘汰高能耗电机、设备,减少电能损耗;对照明灯具进行节能改造,实施绿色照明;加强小改小革,提高设备效率和电能利用率;提高能源的梯级利用程度。加快结构循环经济步伐,加强新技术、新产品的研发,积极开发替代能源。扩大废旧塑料衍生品生产能力,尽快迈入精细化工领域,提高公司产品的附加值,提高公司的经济实力。5. 公司近期内将按国家有关政策要求,积极申报实施政策性投资项目,转变发展方式,大力发展高新技术产业,走资源消耗少、环境污染小、经济效益好的新型循环经济工业化道路,实现原料结构和动力结构调整,保持经济持续快速平稳发展。七、发展循环经济存在的主要问题和建议公司发展循环经济,进行清洁生产,将需要进行一系列的技术革新和项目建设,需要大量的资金投入。资金短缺将是影响实施清洁生产的关键障碍,公司需要寻求多种途径克服资金困难,加大资金投入力度,尽快实施各循环经济项目。同时建议国家为发展循环经济多出台了一系列优惠政策,如对循环经济试点企业的资金支持、对进行清洁生产企业的税收优惠等,并千方百计将这些优惠政策落实到位,尽快建立循环经济发展模式。企业要通过采取多种融资方式,如扩大股本资金、银行贷款等,发展循环经济。表3 循环经济评价指标(重点企业)指标分项指标2010年2013年资源产出指标塑料母粒利用率(%)8090再生料粒利用率(%)7585废旧塑料利用率(%)3060资源消耗指标万元GDP水耗(m3)98万元GDP综合能耗(kWh/t)551400资源综合利用指标用水重复利用率(%)3098废水回收利用率(%)7090固体废物综合利用率(%)5095废物排放指标出水COD(mg/L)150100单位GDP的COD排放强度(千克/万元)106.8废水达标排放率(%)80100废气处理率(%)7090废渣处理率(%)80100附件二重点项目资金投入和取得的效益序号项目名称资 金 投 入(万元)效 益国家投资地方政府投资企业投资节约资源与能源资源综合利用减少污染排放经济效益(万元)指标名称数值贡献率()指标名称数值贡献率()指标名称数值贡献率()1年产7000吨非织造无纺布项目8202节能(万吨标煤)35725固体废弃物综合利用量(吨)85COD(吨)20017000节水(万吨)废水循环利用量(吨)98SO2(吨)其它其它其它附件三出台的与循环经济有关的政策法规及有关规定序号文件名称文号发布日期执行日期关于成立循环经济工作领导小组的通知亚希字【2011】9号2011.7.022011.8废旧塑料再利用标准体系建设实施方案亚希字【2011】10号2011.8.202011.9循环经济监督检查制度亚希字【2011】25号2011.9.122012.10关于下发循环经济建设专项经费的通知亚希字【2011】11号2011.8.252011.9201
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