给排水系统安装.doc

给排水安装工程质量要点一、管材标准 焊接钢管GB/T3092-93；无缝钢管GB8163-87； UPVC给水管GB/T10002.2-1996 无缝铜水管和铜气管GB/T18033-2000薄壁不锈钢管CJ/T151-2001二、支、吊架1、支、吊架的形式1.1 防晃支吊架 适用于喷淋末端喷头处的支架防止管道沿垂直管线方向晃动设置的防晃支架1.2 弹性吊架 03S402/P92 03S402/P1431.3 固定支架焊接钢管和无缝钢管的固定支架如下图： 复合钢管固定支架做法如下图：塑料管的固定支承为配套的固定支承套管。 塑料管固定支承 铜管的固定支承如下图： DN5080铜管/不锈钢管固定支架 DN100150铜管/不锈钢管固定支架 不锈钢与碳钢之间的焊接必须采用不低于Cr25、Ni13或Cr25、Ni20的异种钢焊条焊接。管架部件所用钢板全部采用Q235-B钢，除锈后涂刷环氧煤沥青漆防腐。为防电化学腐蚀，横管可取同径不锈钢管的一半管段，长1.5Dw，紧贴原管道的底部，用TIG焊将周边缝焊，然后用等边角钢，再与被贴的半圆不锈钢管和支承角钢电弧焊焊接（图示安装角度应在3045范围内）。1.4 滑动支承塑料管滑动支承（11S405-4/P17） 金属管滑动支架（03S402/P93侧向位移不大于100mm） 金属管导向支座（03S402/P95，不允许侧向位移场合）立管支吊架 03S402/P87立管穿楼板处支架 不锈钢立管固定支架 铸铁立管固定 立管转水平吊板(03S402/P85) 水平管不保温弯管支座(03S402/P99) 水平管不保温弯管支座(03S402/P101)1.5 水平落地立柱 水平管立柱(03S402/P91) 2、安装方式2.1支吊架安装的一般要求支吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须设支、吊架。支吊架不得设在沟槽连接件上或焊缝上。不能利用管道法兰螺栓来吊挂或支撑其他设备。固定支架与管道接触紧密，固定牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留35mm间隙；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道（如采暖系统、热水系统）的支、吊架应向热膨胀的反方向偏移；有防振要求时，应在管卡部位的管道周圈衬垫3mm橡胶层。 在塑料管、铜管、不锈钢管、铝合金管的管卡部位的管道周圈衬垫3mm橡胶层。2.2钢管支、吊架安装2.2.1采暖、给水及热水系统用钢管支、吊架如下表：钢管公称直径1520253240507080100125150200250300立管层高不大于5m时,每层1根一个固定点;层高大于5m时,每层两个固定点均布水平管保温管22.5344.567788.5不保温管2.533.544.5566.5789.51112 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装： 1）楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个； 2）楼层高度大于5m时，每层安装不得少于2个； 3）管卡安装高度：距地面应为1.51.8m，2个以上匀称安装。沟槽式连接水平管道支架最大间距公称直径（）20253240506580100125150200250刚性接头(m)2.12.12.12.13.03.653.654.254.255.155.755.75挠性接头(m)2.43.03.03.03.63.63.64.24.24.24.84.82.2.2金属排水管的横管支、吊架间距不大于2m，立管不大于3m，层高不大于4m时，可每层仅装1个支架。2.3铜管支、吊架设置2.3.1采暖、给水及热水系统用铜管支、吊架间距如下表：铜管公称直径1520253240506580100125150200立管1.82.43.03.54.0水平管1.21.82.43.03.52.3.2给水铜管固定支承设置直线长度大于15m时；立管底部；变径、分支、接口处；水箱与水池进出口处；穿越承重墙、楼板处；2.4薄壁不锈钢管活动支、吊架在配水点、给水栓、设备接管处、水箱与水池进出口处应采用金属管卡或支吊架固定，管卡或支吊架宜设置在距管件或附件4080mm处。两固定支架间最多设置一个补偿器，补偿器应靠近支架。薄壁不锈钢管直线段活动支、吊架的最大间距如下表：公称直径1520253240506580125150300立管1.52.02.53.03.54.0水平管1.01.52.02.53.03.52.5塑料管、复合管支吊架设置2.5.1PVC-U冷水管支吊架最大间距塑料管公称直径121416182025324050637590110125给水立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.42.6水平管0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.551.7ABS冷水管支吊架最大间距塑料管公称直径2025324050637590110125160给水立管1.01.21.351.51.71.952.22.552.83.13.4水平管0.60.60.80.81.01.01.21.21.51.51.5PVC-C冷、热水管道支吊架最大间距塑料管公称直径2025324050637590110125160横管冷水管0.80.80.851.01.21.41.51.61.71.82.0热水管0.450.550.70.80.91.01.11.21.21.31.5立管冷水管11.11.21.41.61.82.12.42.73.03.8热水管0.550.70.901.11.351.61.92.252.63.03.5铝塑复合管最大支承间距公称直径1620253240506375立管0.70.91.01.11.31.61.82.0水平管0.50.60.70.81.01.21.41.6自然补偿塑铝稳态复合管的支承最大间距公称直径20253240506375立管0.80.91.01.11.31.41.5水平管0.60.70.80.91.01.21.3没有条件进行自然补偿时，塑铝稳态复合管连续固定支承的最大间距塑料管公称直径20253240506375立管0.70.80.91.01.11.21.3横管冷水管0.70.80.91.01.11.21.3热水管0.50.60.70.80.91.11.2铝合金衬塑复合管固定支承最大间距公称直径2025324050637590110立管1.21.41.61.82.02.22.42.62.8水平管1.01.11.21.31.41.51.61.71.8钢塑复合管、内衬不锈钢复合钢管水平管道支吊架的最大间距公称直径1520253240506580100125150200250300保温22.5344.567788.5不保温2.53.03.544.5566.5789.51112PSP给管道支吊架最大间距公称直径2025324050637590110160立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.42.7冷水横管0.60.70.80.91.01.11.21.351.551. 8沟槽式连接水平管道的支吊架最大间距DN/mm202540506580100125150200250刚性接头2.13.03.654.255.155.75挠性接头2.43.03.64.24.82.5.2塑料管的固定支承塑料管的抱卡上需套透明胶管；支架固定螺栓不得塞木坚。三 管道与建筑交界面的处理1 套管型式1.1 柔性防水套管适用于有地震设防要求的地区、管道穿墙处承受振动和管道伸缩变形、或有严密防水要求的构（建）筑物。A型一般用于水池或穿内墙，B型用于构（建）筑物外墙。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。柔性防水套管/B型(02S404/P8)1.2刚性防水套管/翼环适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物。对于有地震设防要求的地方，如采用刚性防水套管/翼环，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接，刚性防水套管A型适用于钢管，刚性防水套管B、C型适用于球墨铸铁管及铸铁管。刚性防水套管A型(02S404/P16) 刚性防水套管B/C型(02S404/P18)刚性防水翼环(02S404/P22) 塑料管进出地下室外墙(11S405-4/P10) 铜管、不锈钢管穿地下室水池壁(09S407-1/P24)塑料管穿基础墙(11S405-4/P10) 塑料管、铜管、不锈钢管穿内墙(11S405-4/P10) 横支管进管井暗设立管时 横管穿越防火分区墙时 1.3穿人防区的过墙套管按标准图集做成钢性套管，立管全部采用钢性套管，其他情况一律用PVC套管，PVC穿墙套管每端宜比墙完成面长510mm。2 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝的处理2.1墙体两侧采取柔性连接。双球体可曲挠橡胶接头折弯2.2管道或保温外皮上、下部留有不小于150mm的净空或方形补偿器水平安装。在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。塑料管过建筑缝时，按下图处理：塑料管过建筑缝（11S405-4/P15）塑料管穿建筑缝平面图，位移不小于500mm。在伸缩缝处，宜设轴向型波纹补偿器或金属软管；在沉降缝处，宜设金属软管或横向位移补偿器。结构缝两侧建筑物沉降不均匀，引起管道纵向被挤压变形，此处用可曲挠接头而不是伸缩器，可曲挠接头应安装在沉降缝的中间，且上方必须留下10mm左右的净距。铜管与不锈管管穿建筑缝的做法: 螺纹连接折弯 连接管件、活动支架、柔性填料洞的基本尺寸要求安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；塑料立管穿越楼板处应加PVC-U或其它材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，每一次为楼板厚度的2/3，待强度达到1.2MPa以后，再进行第二次浇筑至地面相平。 铸铁管穿楼板（04S409/P16）PVC管穿楼板(11S405-4/P13)管道穿楼板的塑料套管外表面应用砂纸打毛,柔性填料可采用防水胶泥、纸筋石灰.管道出屋面必须埋设金属防水套管，套管出最终屋面完成面300mm。底部应与楼板底面相平。 塑料管出屋面(11S405-4/P14) 铜管、不锈钢管出屋面 铸铁管出屋面（04S409/P16） 管道的接口不得设在套管内。2 套管固定防水套管的安装位置应尽量避开沉降缝、伸缩缝或两个较近距离的构/建筑物。2.1立管套管结构内直埋套管时，在套管顶部以下15mm处均布4个6的孔，将固定扎丝从此孔中穿过固定在板模上，保证上下层套管在同一竖直线上。留洞后装套管时，用木塞子塞在管道与套管之间,保证套管居中。2.2 剪力墙上水平套管镀锌钢套管用附加筋固定,焊接钢套管直接与结构钢筋点焊固定。2.3 砌体墙上的套管 用木塞子塞在管道与套管之间,保证套管居中。3 套管清理脱模后，及时清理套管，并做好标识。4、套管封堵穿外墙管道安装完成后，套管必须及时封堵。套管与管道缝隙用阻燃密实材料填实，且端面光滑。穿吊顶处用装饰圈、铝塑板收口。四 给排水系统安装1 管道安装的一般要求生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。一般有镀锌钢管、给水塑料管与钢塑复合管、给水铸铁管、不锈钢管、铜管等。其中，不锈钢管和铜管仅适用于室内，镀锌钢管和钢塑复合管卡箍连接方式也仅适用于室内。架空或地沟内敷设的室外给水管要求与室内同，塑料管不得露天架空敷设。室内给水管道水平段应有25的坡度坡向泄水装置。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,应装可拆卸的连接件。膨胀节一般预变形量为补偿量的50%。各种承压管道系统和设备应做水压试验。 冷、热水管水平平行敷设时，热水管宜在外侧；上、下平行布置时，热水管宜在上方；垂直平行敷设时，热水管应在冷水管左侧。在防火卷帘旁平行走的管道与卷帘轴的水平净距不小于0.6m。输送高于环境温度介质的管道尽量避免来回翻弯,以免因积气影响管网使用效果。不锈钢与碳钢材料的连接：接触处应用不小于4mm的橡胶垫隔离。室内排水和雨水管道安装允许偏差：项次项目允许偏差mm检验方法1坐标15水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每m1全长(25m以上)25钢管每mDN100mm1DN1251.5全长25m以上DN100mm25DN12538塑料管每m1.5全长(25m以上)38钢筋砼管砼管每m3全长(25m以上)754立管垂直度铸铁管每m3吊线和尺量全长(5m以上)15钢管每m3全长(5m以上)10塑料管每m3全长(5m以上)152 给水管道及配件安装2.1 室内塑料给水管暗配室内墙内暗敷时，槽宽应比管外径大50mm，深度为管道外径加1530mm。墙体暗配管时，管槽内的管卡间距不宜大于1.2m，转弯管段两端在弯曲的起始点均应设置管卡。2.2 室内塑料给水管明配室内冷热水管道同时安装的位置要求：上、下平行安装时热水管在冷水管的上方,垂直平行安装时热水管在冷水管左侧。PVC-U冷水管固定支承最大间距24m，ABS冷水管固定支承最大间距18m，PVC-C热水管的固定支承最大间距12m。铝塑复合管(冷水)固定支承最大间距6m。 铝塑复合管(热水)固定支承最大间距3m。室内管道穿楼板、穿屋面、三通、附件、配水点、有分支接出的立管部位、水流改变方向的部位、自由臂下游一侧应设置固定支承。塑料给水管的形补偿和自由臂补偿的弯头前后的两个固定支承的水平间距不大于6m，塑料热水管的形补偿和自由臂补偿的弯头前后的两个固定支承的水平间距不大于3m。室内给水管道安装的允许偏差：项目允许偏差mm检验方法水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225立管垂直度钢管每米全长5m以上3（建议改为1）8吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上310成排管道在同一平面上间距32.3闭式系统的每个最低点未安装排污阀，每个最高点及水平管的局部高点未装排气阀。2.4阀门阀门安装前，应按每批数量中抽查10%作强度和严密性试验，且不少于一个；主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度试验和严密性试验。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力的持续时间不少于下表要求：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。室内成排安装的阀门，在同一平面上的间距偏差不大于3mm。塑料给水管上的阀门等设施，其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径DN50时必须设独立的支承装置。（GB50242/9.2.10条）2.5水表安装水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；水表进水口中心标高与设计要求的偏差为10mm。安装螺翼式水表时，表前阀门应有810倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；其超出管段应转弯沿墙敷设。室内分户水表表外壳距墙表面净距为1030mm。塑料给水管上的水表等设施，其重量不得作用于管道上，当管径DN50时必须设独立的支承装置。（GB50242/9.2.10条）水表与管路的连接可以拆卸。 2.6 生活给水管道试验：水压试验、冲洗、消毒、通水。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。设计未注明时，给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa。（金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管道在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处无渗漏。）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，PVC-U给水管、ABS给水管、不锈钢管的冲洗流速不小于1m/s， PP-R、PE、PE-X、PE-RT、PB给水管冲洗时的水流速不低于2m/s；消毒时的水中游离氯含量20-30mg/l，且静置24h以上；然后再冲洗干净，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水系统交付使用前，开启阀门、水嘴，做通水试验，观察放水情况。3 排水系统安装3.1生活污水管常用塑料管、铸铁管或混凝土管；雨水管宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混凝土管；悬吊式雨水管应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管应使用钢管。3.2无压力管道的坡度与坡向应符合设计要求,若设计无明确要求，按下表执行：3.2.1生活污水铸铁管的坡度管径mm标准坡度最小坡度50352575251510020121251510150107200853.2.2生活污水塑料管的坡度管径mm标准坡度最小坡度50251275158110126125105160743.2.3悬吊式雨水管的敷设坡度不得小于5，埋地雨水管的最小坡度如下表：管径mm最小坡度5020751511081256160520040043.2.4排水管的管径与最小坡度要求卫生器具名称排水管管径mm管道的最小坡度()污水盆/池5025单、双格洗涤盆/池5025洗手盆、洗脸盆325020浴盆5020淋浴器5020大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗阀405020化验盆（无塞）405025净身器405020饮水器20501020家用洗衣机50（软管为30）/3.3排水系统固定点的设置3.3.1塑料管的支承设置管道支承分滑动支承和固定支承两种，滑动支承与管身之间应留有间隙，固定支承件的内壁和管身外壁间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。悬吊在楼板下的横支管上若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支承；明装立管穿越楼板处有严格的防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支承；暗装在管井中的立管，若穿越楼板处未能形成固定支承时，应每层设置立管固定支承一个。立管固定支承每层设置一个，层高4m（DN50，H3m）时，层间设滑动支承一个；若层高大于4m（DN50，H3m）时，层间设滑动支承两个。PVC排水管采用融熔连接时，宜全部采用固定支承的强制安装系统；采用橡胶密封圈连接的横管，应在管道承插口处设置固定支承。排水用塑料、复合管支、吊架间距如下表：管径（mm）507590110125160200立 管(m)1.21.51.72.02.02.02.5冷水横管(m)0.50.750.91.101.301.61.6塑料管的抱卡上需套透明胶管；支架固定螺栓不得塞木坚。3.3.2金属排水管上固定件间距横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度不大于4m时，立管上安装1个固定件；管卡安装高度：距地面应为1.51.8m，2个以上匀称安装。3.3.3立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。3.4 屋面落水管安装屋面落水管加45弯头后通过短管再接一个直接，直接内侧装1个防虫网，直接的最低点距水簸箕100mm，在水簸萁的周边打胶处理。离水簸萁的距离150-200mm。 3.5排水立管安装3.5.1当塑料排水立管高度大于等于20m时，其底部管道宜采用加厚实壁塑料管或机制排水铸铁管。3.5.2室内塑料管若使用抱卡，钩钉的固定严禁使用木塞。同时，立管与外墙应保持3050mm间距，立管安装不得影响面砖的粘贴，管井只能先装立管，待土建完成腻子后才能连接支管。3.5.3屋面雨水斗安装 屋面（天沟）板上安装 轻钢结构屋面钢板天沟内安装虹吸雨水斗在天沟板上安装压型彩钢板外保温平屋面上雨水斗安装屋面雨水箅子用半球形或向上的篓形不锈钢水箅子，可以防止雨水口被堵。种植屋面上选用专用虹吸雨水斗，再在雨水斗外圈做直径400、高200mm不锈钢罩，如左图；上人屋面的虹吸雨水斗如右图。 侧墙雨水斗安装3.5.4通气管应高出屋面300mm,且大于最大积雪厚度；上人屋面的通气管的高度应不小于2m；当通气管出口4m以内有门窗时，通气管应高出门、窗顶0.6m，末端通气帽有如下几种。 塑料伸顶式通气帽 铸铁伸顶式通气帽 3.5.5 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上，连接管的管径若设计未明确，不得小于100mm。3.6室内排水横管安装3.6.1用于室内排水的水平管道之间、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。3.6.2塑料横干管不能全部使用吊杆支架固定，在三通和弯头等关键部位应增加固定支架。3.6.3 铸铁排水横干管直线管段上的防晃支架间距不应大于12m。3.6.4 总包做下沉式卫生间防水之前, 排水干管可用角钢固定在侧面，见下图：卫生间上支管出毛地面控制在100mm，地漏直接插在排水管口上，不要打胶。卫生间的满水试验合格后，当排水管的灌水试验合格后，方可进行沉箱回填。3.6.5安装未经消毒处理的医院含菌污水管道不得与其他排水管道直接连接，饮食业工艺设备引出的排水管、饮用水箱的溢流管不得与污水管道直接连接。雨水管不得与生活污水管直接相连。3.7排水塑料管伸缩节的设置 按设计要求及位置设伸缩节，设计上无明确要求时，按如下要求执行：3.7.1下列情况可以不设伸缩节：采用橡胶密封圈连接的管道；全部支架均为固定支架的强制安装系统的管道；管道长度小于2.2m，且管道两端固定支承时；埋地或埋设于实墙体内的管道。3.7.2塑料排水立管伸缩节的设置 立管穿楼板部位为固定支承，当层高没超过4m时，立管上每层设1个伸缩节；层高超过4m时，应根据计算确定。 楼层内有横管接入，当汇合管件设在楼板下部时，应在汇合管件的下方设置伸缩节；当汇合管件设在楼板上部且靠近地面时，应在汇合管件上方设置伸缩节； 在楼层内无横管接入，宜在距离地面1.0-1.2m处设置伸缩节； 高层建筑中，当排水立管穿越楼板部位为不封堵楼层时，伸缩节之间的最大间距应为4m，且伸缩节应设置固定支承。3.7.3横管伸缩节的设置应符合下列规定： 当排水横支管、横干管管段无汇合管道接入，且与立管相连管段的直线长度大于2.2m时，应在靠近汇合管件的横管一侧设置伸缩节； 当排水立管设置在管道井或管窿内时，应在靠近管道井井壁或管窿墙体的外侧设置伸缩节； 悬吊横支管上伸缩节间距超过4m时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。DN/mm507590110125160最大允许伸缩量mm121520202025多球橡胶伸缩节适宜于横管，伸缩节宜设于两个固定支承之间的管道中部。双向伸缩节的中间应设固定支承，多球橡胶伸缩节之间必须设一个固定支承，固定支承间设活动支承。两个伸缩节之间必须设置一个固定支承。3.8 生活污水管道上检查口或清扫口的设置3.8.1检查口中心距地面1m，允许偏差20mm，朝向便于检修。3.8.2塑料排水立管上每隔一层设一个检查口，若仅两层建筑，可仅在底层设置立管检查口；最底层、有卫生器具的最高层、楼层转弯处必须设；若有乙字弯时，在该层乙字弯管的上部设置检查口。3.8.3埋在地下或地板下的排水管道检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。3.8.4悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距：管径不大于150mm时，检查口间距不大于15m；管径不小于200mm时，检查口间距不大于20m；3.8.5在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横在楼板下悬吊时，可将清扫口设在上一层楼层地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。3.8.6转角小于135的污水横管上应设置检查口或清扫口。污水横管的直线段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。3.9建筑高度不小于24m的高层建筑中明设排水塑料管道设置阻火圈或防火套管的要求。 塑料排水立管管径110mm，穿越楼层处。 管径110mm的明敷塑料