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降低瓦楞纸箱成本的三个环节2007-1-8 17:26:39 中国包装网 国内瓦楞纸箱的市场竞争日趋激烈，而产品价格是竞争的主要手段。如何在微小的利润空间中寻求更大的利润，纸箱企业如何合理降低生产成本成为关键。“降低 瓦楞纸箱生产成本”的自发性活动已经普遍开展。其实，只要解决生产过程中的一些细微环节，就可以有效降低瓦楞纸箱成本。印刷环节如何保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确，从而降低废品率，这是纸箱企业共同关心的一个话题。造成印刷颜色深浅不一致和“跑版”的原因， 主要是对水墨粘度控制不好；传墨状态不稳妥定；送纸状态不稳定；纸板的平整度不好等。要保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确，必须做到以下几点：n 保持水墨粘度稳定。水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，其粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔0.5小时1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%2%；n 保持传墨量稳定。因为印刷速度关系着传墨状态，对保持印刷速度均衡稳定，不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸，不能发生隔张送纸现象。只有这样，才能使水墨印刷颜色的稳定性有重要作用；n 保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板，要加以妥善处理，如沿纸板横压线一侧（或两侧）反折；用手压 送等。各导纸间隙要一致，这是关系到保持纸板稳定运行的重要环节，也是解决“跑板”现象的重要方法；n 要保持印刷设备状态良好。需强调的是要保持网纹辊印版清洁、干净，这直接关系到印刷效果。因为网纹辊关系着传墨性能，印版关系到印刷文字、图案的清晰度。模切环节随着纸箱印刷工艺的不断丰富，加工速度的不断提高，模切工序暴露出的问题日益增多。合理的控制模切过程中废品的产生，成为“降低瓦楞纸箱生产成本”中的又一个重要环节。解决模切精度不高或模切压痕位置不准确模切压痕线位置与印刷产品位置不相符，产生这种故障的原因有以下几点：模切刀版本身制作工艺有误差，不能绝对达到理想的模切压痕位置。现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高，设计和 切割由计算机和机械完成，适合中高档包装的模切。手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，适合精度要求 不高的中短版包装。因此，要得到很好的模切精度，必须选择先进的制版方式；纸板叼口规矩不一。所有的模切机本身都会产生精度误差，要提高模切压痕精度，我们必须选择高精度的模切机。如查纸板叼口规格误差大，可能是模切机的后定位（又称是二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决；模切压痕与印刷的格位未对正，解决方法是根据产品要求重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位别外,也可通过调纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕与印刷格位套准。模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张，也会使模切压痕不准。应尽量保证模切压痕保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。解决“暗线”或“炸线”压痕线不清晰 “暗线”是指不应有的压痕线；“炸线”是指由于模切压痕压力过大，超过了纸板纤维的承受极限，使纸板纤维断裂或部分断裂。引起这种故障的原因有以下几种：n 压痕线和压痕模选择不合适。可按如下方法选择压痕线的型号和压痕线的高度。在模切瓦楞纸时：压痕模的槽深=瓦楞纸压实时的纸厚压痕模的槽宽=2倍瓦楞纸的纸厚+压痕线的厚度压痕线的高度=模切刀高度-瓦楞纸压实时的纸厚n 模压机压力调整不当。应调整模切机的调压机构，适当调整模切机的压力大小；n 固定垫板粘贴纸厚度不准确。由于垫纸过低或过高造成，调节方法是重新垫纸；n 纸质太差或纸张含水量过低。纸张脆性增大，韧性降低也会产生炸线，可以通过增大环境温度来解决。解决压痕线不规则产生这种故障的原因是：n 压痕模的糟宽选择不适。可以按上面方法重新选择压痕模的槽宽；n 模切刀版上的线缝太宽，压痕线在模切压痕的压力作用下出现扭动。解决办法是更换刀版，使用合格的模切压痕刀版。解决折叠糊箱时纸板折痕处开裂折叠糊箱时，如纸板压痕线外侧开裂，是因为压痕线过深或压痕模宽度不够造成的；若是纸板内侧开裂，则是因为模切压痕压力过大使纸纤维断裂。解决办法是适当减小模切机的压力，改用高度稍低一些的压痕线，或根据纸板厚度将压痕线加宽。解决模切散版的问题模切时造成散版主要与制版工艺及弹出胶条（或海棉）有关。其故障原因有以下几种：n 模切连点小、连点少。如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点小、连点少，则模切时很容易造成散版。应适当增加连点数量；另外，制版时应尽量将印品长度方向同纸张传输方向保持一致；n 模切版上粘贴的脱纸海绵条硬度小。海绵太软，则不能使纸张顺利脱离模切刀或压痕线，所以造成散版。应换成硬度大、弹性好的优质海绵条。随着包装印刷技术的发展，色彩鲜艳，设计大方、线条清晰、顺畅、不炸线、不爆色、不起毛、没有纸尘的商品包装将会受到用户的更多青睐。仓储环节纸箱企业在“降低瓦楞纸箱生产成本”中，成品纸箱的保管要达到良好的防潮效果也非常重要，除使用一些浆料改进剂、添加剂之外，还应注意到其他因素。在仓储过程中，如何解决纸箱防潮问题：n 刚从生产线下来的纸板应顺瓦楞方向及时吹风散热，使其冷却定型；n 堆码瓦楞纸板时应正、反两面堆放（每面10张20张为宜），高度要适当，顶部需施加一定的压力，使瓦楞纸板平整不变形；n 储存的仓库地势