塑胶的基本知识.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除塑料也叫做高分子合成材料、种类型号大概有几百种。从成型的角度讲可以分为两大类：1 热塑性塑料2 热固性塑料前者可以反复使用后者无法重复使用简单说下，可以说他们最基本的单体都是从石油中的轻质油裂解出来的，例如PP,PE这些比较简单的聚合物就都是直接聚合出来的；像PVC,PS等都加入了其他的单体聚合而成，具体的方法有乳液聚合和悬浮聚合等等，视情况而定；而ABS是3种不同的单体聚合，苯乙烯，丁二烯，丙烯腈三种；而EPS也是一种塑料，但是聚合工艺就比较复杂了，其中有比较复杂的环结构。填充母料，按性能分为注塑填充母料，吸塑填充母料，吹塑填充母料；按材质分为PE填充母料，PP填充母料，碳酸钙填充母料，滑石粉填充母料，透明填充母料，白色母；按应用分为塑料管材填充母粒，塑料餐具填充母粒，无纺布填充母粒，中空板填充母粒，中空吹瓶填充母粒，和吹膜填充母粒等。许多农贸市场、超市都在用塑料袋装熟食品，其实，很多塑料袋存在毒性，尤其是五颜六色的彩色塑料袋，其本身更是含有大量毒素。彩色塑料袋属于再生塑料袋，使用的着色剂通常含有苯并吡，是一种很强的致癌物质，与食品接触后，可能会转移到食品中，使人慢性中毒。此外，最新研究显示，塑料产品中的增塑剂也是一种致癌物质，而再生塑料因为工艺简陋等原因，其增塑剂在与食品，尤其是油性食品接触时更容易渗出。人们习惯使用毒袋，既是致癌物质的受害者，又不知不觉地充当了致癌物质的传播者，现在不少早点铺用薄薄的、有刺鼻异味的再生塑料袋装油条之类的熟食，致癌物质渗出更快，危害更大。那么，怎样鉴别塑料袋有无毒性呢？1.感官检测法：可以用手触摸塑料袋，如果是无毒的塑料袋摸起来会有润滑感，我们看到这个塑料袋摸起来很润滑，说明是无毒的，再来摸摸这个，摸起来有发粘的感觉，说明这个塑料袋是有毒的。 2.抖动检测法：用手抓住塑料袋一端用力抖，发出清脆声者无毒，声音闷涩者有毒。3.火烧检测法：无毒的聚乙烯塑料袋易燃，火焰呈蓝色，燃烧时像蜡烛泪一样滴落，有石蜡味。有毒的聚氯乙烯塑料袋不易燃，离火即熄，发出刺激性气味。4.用水检测法还可以把塑料袋放入水中，无毒塑料袋放入水中后可上浮；而有毒塑料袋是不会向上浮的。为了直观表现，我们分别从不同的两个塑料袋上剪下一小块，同时平铺水底，我们看到白色的一块开始上浮，说明是无毒的，红色的一块沉在水底没有动，说明是有毒的。当然这样的鉴别结果并非绝对,最好几个方法一起用,才能做出准确判断. 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及ABS。它们都是热塑性塑料。工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。 压塑 压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 挤塑 挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。 注塑 注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。 吹塑 吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。 压延 压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来， 再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。塑料的普通用途我就不一一介绍了，看看你身边就知道了塑料的特殊用途：塑料血液航空塑料 塑料是一种常用的化工原料，是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料，由于其质轻、价廉、优性能的特点，在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中，我们能直接接触或感知到的塑料，多数是常规的通用塑料，主要包括五大类：PE、PP、ABS、PVC、PS，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：PPS、PPO、PA、PC、POM等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种，这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯（HDPE）、高压聚乙烯（LDPE）和线性高压聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。乙烯是聚合成塑料的原料.如果是燃烧塑料的角度来想的话.可能燃烧乙烯会有毒吧.或者是气味不明显难以确定.我不敢肯定.不过做这个实验最好用酸性高锰酸钾来分辨他们.因为乙烯含有不饱和健所以可以被高锰酸钾氧化掉.从而使高锰酸钾腿色.而乙烷则没有这种健所以不和高锰酸钾反应. 看颜色,纯净的PE一般是透明的,没有其他杂质,用牙咬感觉比较软.可以用火点一下,纯净的原料燃烧的味道和蜡烛燃烧的味道差不多.最科学的方法就是测熔融指数! 2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。是工程塑料ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240 干燥条件：80-90 2小时 特点： 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性： 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。 三、常用塑料的辨别方式1、密度法：考查各种塑料的密度，以液体为介质，检验其塑料在液体介质中的沉浮，以粗略辨别塑料的大类，如一块塑料放在水中，浮在水面可断定，原料不是PVC（因PVC的密度1）。2、燃烧法：主要考查火焰的颜色和燃烧时发出的气味和烟雾，一般来讲，聚烯烃类的原料燃烧火焰多是蓝色或淡蓝色，气味比较温和及淡、烟雾呈白色，而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟，气味浓烈。另外，如PE、PP有滴燃现象，而PVC等则无滴燃，但有自熄现象。3、光学法：主要考查原料的透明性，一般常用透明原料为：PS、PC、PMMA、AS；半透明原料为：PE、无规共聚PP、均聚PP、软质PVC、透明ABS等，其它的原料基本上不透明。4、色辨法：一般来讲，不加助剂的原料，如果本身含有双键，则颜色会显略黄，如ABS，因有丁二烯共聚，聚合后聚合物中仍含有双键，因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器，如红外光谱、质谱，核磁共振、差热扫描、热分析等。 PC: Polycarbonate，中文名称为聚碳酸酯。聚碳酸酯是分子主链中含有O-R-O-CO链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。 PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在60120下长期使用；无明显熔点，在 220-230呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。 PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：1824，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器等不同的塑料组成有很大差异，但主要原料都是： A、环氧化合物 B、合成树脂 C、石蜡 D、聚氯乙烯 塑料是一类高分子化合物,塑料制品以合成树脂为主要原料,添加适量的增塑剂、稳定剂、抗氧化剂等助剂,在一定的塑化条件下加工而成。 常见塑料燃烧的特性鉴别 塑料名称 燃烧难易 离火后是否自熄 火焰状态 塑料变化状态 气味 聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA ） 容易 继续燃烧 浅蓝色，顶端白色 融化，起泡 强烈花果臭，腐烂蔬菜臭 聚氯乙烯 （ PVC ） 难 离火即灭 黄色、下端绿色、白烟 软化 刺激性酸味 聚偏氯乙烯 （ PVDC ） 很难 离火即灭 黄色，端部绿色 软化 特殊气味 聚苯乙烯 （ PS ） 容易 继续燃烧 橙黄色，浓黑烟碳束 软化，起泡 特殊，苯乙烯单体味 苯乙烯丙烯腈共聚物（ SAN ） 容易 继续燃烧 黄色，浓黑烟 软化，起泡，比聚苯乙烯易焦 特殊，苯丙烯腈味 丙烯晴 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ ABS ） 容易 继续燃烧 黄色，黑烟 软化，烧焦 特殊，苯乙烯单体味橡胶气味 聚乙烯 （ PE ） 容易 继续燃烧 上端黄色，下端蓝色 熔融滴落 石蜡燃烧的气味 聚丙烯 （ PP ） 容易 继续燃烧 上端黄色，下端蓝色 熔融滴落 石油味 聚酰胺 （尼龙） ( PA ） 慢慢燃烧 慢慢熄灭 蓝色，上端黄色 熔融滴落，起泡 特殊，羊毛和指甲烧焦气味 聚甲醛 （ POM ） 容易 继续燃烧 上端黄色，下端蓝色 熔融滴落 强烈刺激的甲醛味，鱼腥味 聚碳酸酯 （ PC ） 慢慢燃烧 慢慢熄灭 黄色，黑烟碳束 熔融，起泡 特殊气味，花果臭 氯化聚醚 （ CPS ） 难 熄灭 飞溅，上端黄色，底蓝色，浓黑烟 熔融，不增长 特殊 聚苯醚 （ PPO ） 难 熄灭 浓黑烟 熔融 花果臭 聚砜 （ PSU ） 难 熄灭 浓黑烟 熔融 略有橡胶燃烧味 聚三氟氯乙烯（ PCTFE ） 不燃 - - - - 聚四氟乙烯 不燃 - - - - 乙酸纤维素 （ CA ） 容易 继续燃烧 暗黄色，少量黑烟 熔融滴落 醋酸味 乙酸丁酸纤维素（ CAB ） 容易 继续燃烧 暗黄色，少量黑烟 熔融滴落 丁酸味 乙酸丙酸纤维素（ CAP ） 容易 继续燃烧 暗黄色，少量黑烟 熔融滴落，燃烧 丙酸味 硝酸纤维素 （ CN ） 容易 继续燃烧 黄色 迅速安全 - 乙基纤维素 （ EC ） 容易 继续燃烧 黄色，上端蓝色 熔融滴落 特殊气味 聚乙酸乙烯酯（ PVAC ） 容易 继续燃烧 暗黄色，黑烟 软化 醋酸味 聚乙烯醇缩丁 （ PVB ） 容易 继续燃烧 黑烟 熔融滴落 特殊气味 酚醛树脂 （ PF ） 难 自熄 黄色火花 开裂，色加深 浓甲醛味 酚醛树脂 （木粉） 慢慢燃烧 自熄 黄色 膨胀，开裂 木材和苯酚味 酸醛树脂 （布基） 慢慢燃烧 继续燃烧 黄色，少量黑烟 膨胀，开裂 布和苯酚味 酚醛树脂 （纸基） 慢慢燃烧 继续燃烧 黄色， 少量黑烟 膨胀，开裂 纸和苯酚味 脲甲醛树脂 （ UF ） 难 自熄 黄色，顶端淡蓝色 膨胀，开裂，燃烧处变白色 特殊气味，甲醛味 三聚氰胺树脂 难 自熄 淡黄色 膨胀，开裂，变白 特殊气味，甲醛味 聚酯树脂 容易 燃烧 黄色，黑烟 微微膨胀，有时开裂 苯乙烯气味 氯乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物（ VC/VAC ） 难 离火即灭 暗黄色 软化 特殊气味 很多塑料燃烧后都产生多环芳香烃，多个苯环的 其中有苯丙芘、二恶（wu）英等致癌物质所谓“塑料改性”是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质，来达到改变其原有性能、改善一