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文档简介

2009年技术管理总结及2010年技术管理规划时间过的真快,转眼间又一年了,算一算来到京泰项目部酸刺沟电厂已经一年半了,又是一年冬季来临了,随着工程的逐渐结束,自2008年06月15日项目开始至今,经历了在京泰项目部建筑工地一年半的技术管理工作,技术能力得到了大幅度的提升,技术工作经验得到了积累。一年半的时光不知不觉间匆匆流过,回顾这一年半技术工作过程中2009年技术管理总结如下:汽机地下设施的施工:施工顺序应由深到浅,先施工埋深的设备基础及各种沟道、管沟,再施工较浅的基础。地下设施施工时必须认真,因为设备基础、支墩太多哪怕是漏掉一个对以后的施工也会带来不必要的麻烦。设备基础施工完后,最重要的控制环节就是回填土。基坑回填前先清除松土,并打两遍底夯,并要求平整干净,由于施工项目的区域性,内蒙古地区属于高寒地区,今年的冬季来临比每一年要早,温度降的太快,这就要求我们必须有一个相当快的反应速度,寒冬来临在第一时间做好保温工作,如果回填土冻结会给施工质量带来很大影响,在这方面,本项目的兄弟单位因为回填土回填质量没有控制好,导致汽机房0m局部的部分设备基础和地面全部下沉,造成了很多大的经济损失和工期损失,并遭到了业主,监理的严厉批评,损坏了公司的整体形象。主厂房装修工程:首先是地面的施工:汽机房里面的设备基础、沟道特别多所以施工前必须先排版设计。总体的原则是尽量用整砖铺设,避免不必要的浪费。避免不了切割地砖的地方,其次就是大面整砖,在不显眼的地方用剩余的废料铺设。主要施工方法:一、楼地面工程弹铺砖控制线,当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。铺砖,为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;结合层的厚度应为1015mm。使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为12.5(水泥砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量;铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。勾缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成;勾缝擦缝,面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥;勾缝,用11水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净;擦缝,如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。二、墙面抹灰、踢脚工程.基层清理。首先清理干净基层表面杂物,将松动部分剔除,将基层表面的浮尘、污渍、油污等均需彻底清理干净;将基层表面凹凸不平处须处理平整,将突出处剔凿平整,凹处用1:3水泥砂浆填实找平;墙体上的各种施工用留孔,在确认不再需要后封堵填实抹平,小型的永久性穿墙孔洞在保护穿墙管、线等后将周围缝隙嵌填密实。2.基层表面处理:对于混凝土基层部分由于较光滑需凿毛或用1:1水泥砂浆加10%TG胶先薄薄刷一层;对于加气混凝土砌块基层,在将基层表面充分湿润后,使用TG胶水泥浆甩毛。3.加强网通常使用孔径20mm20mm的钢丝网,钢丝直径0.2mm左右。墙体满挂加强钢丝网,固定时可使用铁钉钉在砌体上,用以固定加强网,加强网离开墙面510mm,尽量置于抹灰层中部。可提高抹灰层的抗裂性能。4.打灰饼、冲筋:抹底层灰前,将房间四角找方(弹中心线或对角线),弹出墙裙(踢脚线),用线坠和小白线检查墙面的平整度,确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼,先在四角各做一个,再拉白线每隔1.5m做一个灰饼,上下灰饼间设10cm宽冲筋,一天后,即可进行底层抹灰作业。打灰饼、冲筋用砂浆与抹灰层材料、配比相同。5.分格条安装:使用专用塑料分格条黑色、12mm宽、5mm厚,先将分格条固定在底层灰上,然后在抹灰过程中通过抹灰层将其与抹灰层粘结固定。框架梁柱边位置,用胶将分格条粘在底层灰上及混凝土侧。6.抹灰前24小时前在墙面浇水23遍,抹灰前1小时再浇水12遍,随即刷掺加建筑胶的素水泥浆一道。每遍浇水之间的时间应有间歇,在常温下,不得少于15分钟。浇水量以水渗入砌块内深度810mm为宜。浇水面要均匀,不得露面。做内粉刷时,以喷水为宜。建筑胶素水泥浆后可立即抹灰,不得在掺加建筑胶的素水泥浆干燥后再进行抹灰。7.抹灰层数不少于三层,底层抹灰终凝后约24h即可抹中层灰,中层灰做完后,全面检查墙面平整度,阴阳角是否方正、顺直,发现问题及早修补。中层灰抹完后使用塑料地膜覆盖养护,必要时可对抹灰层喷水雾增加湿度。以后再根据安装等相关交叉工程施工项目完成情况分区域逐步完成饰面抹灰、面层涂料涂饰施工工作。抹灰面要求分层赶平,表面压光,要求表面洁净,线条顺直、清晰,接槎平整。三、屋面防水工程本项目工程设计院将屋面防水做法一致变更为:保温材料采用120厚憎水珍珠岩保温板(用配套胶水粘结)。防水材料采用2层2mm厚SBS卷材防水。保温层施工:待主体结构封顶后开始屋面基层处理。先将屋面清扫干净,用防水微膨胀砂砂浆将屋面施工予留洞口填补,检查各种伸出屋面的予留管的标高位置是否准确。用珍珠岩保温板配套的胶水粘结保温板,将保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。通过四级验收后开始找平层的施工。找平层施工:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于6m,沥青砂浆不宜大于4m铺灰压头遍:沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按设计要求),用抹子摊平,然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼抹平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆初凝前进行,砂浆的稠度应控制在7cm左右。找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。在找平压实的过程中需要注意突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角。基底施工:卷材采用SBS改性沥青防水卷材。在卷材铺贴前先涂刷玛蹄脂一道,做为隔气层。沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面清理干净,刷冷底子油,大面刷前,应将边角、管根、雨水口等处先刷一遍,然后大面积刷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再刷第二遍,要求涂刷均匀无漏底,干燥后方可铺粘卷材。卷材施工:铺贴卷材的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%15%时,平行或垂直于屋脊铺贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。铺贴卷材的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应滑油毡滚动的横向成蛇形操作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘结材料厚度直为11.5mm。冷玛帝脂厚度直为0.51mm。铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm,短边不小于100mm。若第一层卷材采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材,也不要有皱折存在立面卷材由下向上铺贴,阴角处要粘贴严实,不能出现空鼓现象。卷材末端的收头处理:卷材末端收头用聚氨脂嵌膏封闭,待嵌缝膏固化后,再在收头外涂刷聚氨酯涂料,在涂料未完全固化时即用107胶水泥砂浆压缝封闭。四、内墙乳胶漆工程基层处理:基层先用1:3不泥砂浆打底15mm厚,再罩3mm厚纸筋石灰膏。基层要求坚固和无栈松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑,做到无杂物脏迹,表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下,PH值10以下,所以基层施工后至少干燥10d以上,避免出现粉化或色泽不匀等现象。刷乳胶漆:在刷涂前,先刷一道冲稀的乳胶漆(渗透能力强),使基层坚实、干净,待干燥 3d后,再正式涂刷乳胶漆二度。涂刷时要求涂刷方向 和行程一致,在前一度涂层干燥后才能进行下一度涂刷,前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。涂料使用前应按出厂说明书规定,开桶后加水用电动搅拌器搅拌均匀后使用。施工过程中不能随意掺水或颜料,避免在夜间施工,避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净,不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。五、压型金属墙板工程外观上的要求1、金属板铺放需平直整齐。2、螺钉固定位置应依照规定,并置于同一水平线上。3、收边须保持棱角整齐美观,并遵守本公司规定。4、中性密封硅胶不准任意涂抹,避免造成板面与收边板脏污。5、金属板须擦拭干净后才能安装。功能上的要求1、窗台、门窗上沿收边须有斜度,以免积水。2、收边搭接处须于搭接面内涂上中性密封硅胶,收边搭接处须以防水拉铆钉接合,不得以侧接或十字螺丝接合;3、螺钉固定保证足够数量,不得漏钉。4、施工中应注意的事项有:压型钢板重叠堆放时,每叠不能超过四箱,不能在钢板上放置重物和踩踏,以避免损坏面漆甚至基板;螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉;如遇到门窗及专业洞口需要切割板材时,尽量在地面进行,切割前要准确测量所需尺寸,并画线。不得在靠近其它彩钢板的地方切割。严禁在其它彩钢板上进行此项作业。切割时,彩钢板的正面朝下,切割后彩钢板上的残余铁屑及飘落在周围彩钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,附着在板上而影响板面的美观及使用寿命;每天安装工作完成后,必须将墙面当天留下的所有铁屑、杂物清扫干净;当天不能安装的彩钢板,要堆放成捆,加以捆绑,以免被大风刮走或损坏,造成人员伤害;在需打封胶的地方,必须严格按要求足量打上密封胶,以免造成漏水;彩钢板搭接前应除去保护性塑料薄膜(如有),打胶的地方应清除尘污,并最好用浸湿的布擦净,以保证搭接处密封胶的密封效果。连接面要保证干燥、无尘。附属区域建筑装修工程在化学水建构住物的施工过程中,采用现浇沟盖板节省了盖板的运输及安装费用,成为三节约的亮点。预制盖板浪费场地而且在安装运输的过程中施工极为不便。采用现浇盖板完全解决施工难题,待电仪、热机电缆、管道施工完毕后,对沟盖板进行现场支模、绑筋、浇注。但是过程也有一些难题,有些管道的上表面离盖板的距离太近,或是管沟里的管道太多了。即使支模绑筋浇注后,最后导致模板无法拆下来。卫生间的装修虽然面积较小但是包含的环节挺多,水、电、暖综合考虑。卫生间的装修要求墙砖、地砖、卫生洁具相互协调。卫生间墙面、地面砖缝对齐;洁具中心线要与砖缝对称;排砖设计时地漏宜置于板块正中,地板砖对角线裁开加工地漏口,地漏口要比周边地板砖低5mm;地面找坡0.5-1%,泼水试验要求地面排水顺畅、不积水;卫生间地坪、地漏及防水处理,卫生间的楼板必须采用现浇混凝土,浇注时应同时将周边墙体除门洞口处范围以外向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边,成品地坪应低于相邻房间20-30mm,过楼层板管道孔洞应采取预留法并做套管,套管应做止水环,套管上沿应高出成品地面30mm以上;如套管漏装或移位另做时,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷建筑胶液,混凝土填塞分两次进行:用掺入适量抗裂抗渗作用微膨胀剂的细石混凝土浇注至套管挡水圈以上,凝结后进行24h蓄水试验,无渗漏后再填嵌上部混凝土并留置10mm凹面涂刷防水材料;垫层施工时,从地漏口向四周拉放射线找坡,坡度为0.5-1%,地漏口周围做5%的泛水坡度;在做地板砖前必须先做一道防水层,防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角及预留孔洞处粉成小圆弧。防水层泛水高度不得小于300mm。施工完毕后,应进行24h蓄水试验,确保不渗漏。对于装修犹如人的外衣,因此要作为重点来抓。在施工中,室内贴转是工程一大重点,贴转的质量以及标准尤为重要。首先要在图纸上进行排版,使整体的效果美观、并节约成本。其次就是施工环节,基层铺设的干硬砂浆是否符合要求,整体的平整度,是否有空鼓,这些都是控制的重点,并对其进行检测。贴转完毕后就是成品的保护,因为交叉的作业面多,对于成品的破坏又成为又一重点,否则造成返工更是麻烦。保护好地砖,在过程中就应该作为重点,砖地下的干硬砂浆必须有强度以后才可以承重。因此在过程中,我们严格的防护只要是铺完的砖,周围挂有警戒绳并贴有警示牌。整体铺设完毕后,对每块砖进行敲击检测,检查是否有空鼓并及时的更换。技术管理工作中的问题与应对办法:寒冬来临在第一时间做好保温工作,回填土的保温相当相当重要,否则会影响设备运行过程中基础的使用,地面使用过程中的整体装修美观效果及使用功能,回填土施工保温、避免冬季温度低阶段回填;2、做好回填土土源的保温;3、回填土施工现场温度的控制,例如;搭设暖棚、生炉火、通褥子覆盖回填土等措施;4、做好回填土好的土层保温工作,例如:覆盖塑料薄膜、棉被、电褥子等。混凝土冬季施工的保温:1、混凝土原材料水泥、石子、沙子、粉煤灰及外加剂的保温。利用业主提供的采暖蒸汽将石子、沙子保温、利用苫布棉被等覆盖保温等。混凝土运输过程中的保温:将混凝土运输罐车用专用外衣包裹好,保证运输过程中混凝土的温度损失。混凝土浇筑工程中的保温:增加施工人员的数量以加快浇筑施工速度;做好浇筑后混凝土的棉被覆盖、薄膜包裹保水混凝土基础的养护中的保温:搭设暖棚、生炉火、棉被覆盖及通电褥子等。楼地面水泥地面施工:整体标高控制,应对的方法:1、两家标段施工单位必须采用一个水准点,如果其中一家已经施工完毕,另一家按其已施工完毕的地面标高施工即可;2、测量人员水平要高、施测要认真、态度要端正、施测要尽可能多的验证。楼地面地砖施工:1、地砖的布置。应对方法:提前根据图纸实地量好尺寸进行排版,将剩余的废料在不显眼的地方铺设;地砖铺设的后的成品保护。应对方法:由于工程特性,交叉作业施工多,必须派拉好警戒绳并专人看护,疏通人流,实在疏通不了的我们采用彻底封死地方法,但是必须是封闭彻底不能留下一点能拆除的可能,否则起不到成品保护的作用。屋面防水施工:找平层施工,难点在于局部太厚了覆盖不好会产生温度裂缝,这样直接会影响到上部的卷材防水的施工,最终导致防水效果不理想出现 漏水、渗水现象。应对方法:尽可能的将找平层做的薄一点(大概厚度在30mm50mm),做好收光后用塑料薄膜包裹好,保存水分充分养护,冬季盖上层再覆盖好棉被、电褥子。卷材末端的收头处理,难点在于卷材末端收头例如:阴阳角、女儿墙、天窗、伸缩缝等处;应对方法:阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、伸缩缝、变形缝等处,应做成半径为150mm的圆弧或钝角,待嵌缝膏固化后,再在收头外涂刷聚氨酯涂料,在涂料未完全固化时即用107胶水泥砂浆压缝封闭。压型金属墙板施工;檩条挠度的控制。难度在于:为了降低成本,厂家将设计节省超过了材料的极限:所有墙檩条均没有设计竖龙骨,300mm*1000mm的C型檩条在没有任何竖向支撑的前提下会产生相当大的挠度;应对方法:为了减小以后的消缺工作量,在安装檩条时要注意做好减小挠度的有效措施例如;利用废料堆中的角钢、槽钢以及施工过程中剩余的300mm*1000mm的C型檩条头来充当厂家设计缺少的竖向龙骨;自攻钉的使用。难度在于:设计厂家所供材料

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