减薄厂LCD质量检验标准.doc

深 圳 市 艾 卓 尔 泰 科 技 开 发 有 限 公 司 SHEN ZHEN APEX TECHNOLOGY CO., LTD文件编号ZET-QAR-WI-008生效日期2012/10/17版本B页码第 6 页 共 6 页文件名称LCD质量检验标准LCD质量检验标准LCD Inspection SpecificationDEPARTMENTNAMESIGNATUREDATE品管部总经理修 订 页修订日期修订版本修订内容准备检查1.0 目的：明确一般LCD品质检验标准，确保LCD质量符合本公司要求。2.0 适用范围：适用于一般LCD的来料检验。3.0 定义： 31 A区：显示区 32 B区：可视区包括显示区部分 33 C区：可视区以外A区：显示区B区：可视区包括显示区部分 4.0 使用文件及参考依据 4.1 工程图面及其它技术文件 4.2 样品(或限度样品)5.0 检验仪器设备及治/工具：5.1 卡尺5.2 标准卡5.3 目示放大镜6.0 抽样方案,检验条件及注意事项：6.1抽样方案6.1.1抽样计划:依照抽样检验作业指导书抽样检验。 6.1.2 判定方法: A 主要缺点:主要指功能缺陷以及严重的外观缺陷, 依AQL:0.4接收。B 次要缺点:主要指轻微的外观缺陷, 依 AQL:1.0判定接收。7.0 检验项目7.1 外观检验项目缺陷名称缺陷描述检 验 标 准图示及说明缺陷等级点缺陷LCD（白）黑点,偏光片凸点，脏点，圆形异物，汽泡，（mm）大LCD3.5寸小LCD3.5寸注：1.ab=1/2(a+b)*2.两点之间距离要求5mm*3. 0.1但较多且密集 拒收 次要A区B区A区B区0.1不计0.10.1511120.150.200000备注：1、针对点状和线状的缺陷不良比率不能大于5%。超过规定比率的按来料不良退回； 2、具体不良现象可参照双方确认的样板。线状缺陷纤维等线状缺陷长度L（mm） 宽度W（mm） 以每cm2允收个数 W0.02 不计3.0 0.02W0.03 33.0L5.0 0.02W0.03 23.0L5.0 0.030.05 0次要纤维等线状缺陷(背光式LCD)长度（mm） 宽度（mm） 以每cm2允收个数 0.01 不计3.0 0.01W0.02 23.0L5.0 0.010.02 0裂痕LCD裂纹任何区域有任何裂痕 拒收主要破损破损在小玻璃边或角1.X 或 Y 1/8 LCD该边之长 拒收2.X 或 Y 破损到达可视区 拒收3.Z单片玻璃厚度T且X，Y1/8 LCD该边之长 拒收次要1.崩角导致银点(即导通点)外露 拒收2.破损造成框胶1/3以上外露 拒收次要破损封口崩在LCD封口上， 拒收次要缺陷名称缺陷描述检 验 标 准图示及说明缺陷等级破损破损在翼边，角破损在导电引脚上，标准如下：(T为单片LCD厚度，Z为竖直方向长度)X Y Z 无限 0.3mm 1/2T 允收 2.0mm 0.8mm 1/2T 允收3.0mm 0.5mm T 允收注：Y必须D/4次要破损在翼角X Y Z 1.5mm 1.5mm T 允收注：如果崩角位置与LCD导电引脚距离1个ITO引线宽度时，依据“破损在导电引脚上”处理。次要破损在翼边背面（非导电面上）或导电面非引脚处X Y Z 无限 0.3mm 1/2T 允收4.0mm 2.0mm 1/2T 允收3.0mm 1.0mm 1/3B或C1/3D 拒收2. A1/3B 允收3. C1/3D 允收目视可见划伤 拒收 有目视可见的LCD PIN腐蚀现象 拒收任何ITO 开短路 拒收PIN腐蚀：LCD主要框胶缺陷框胶粗细不均最细处宽度平均宽度1/2 拒收 最宽处宽度平均宽度4/3 拒收 主要偏移超出可视区或进入A区 拒收主要框胶杂质框胶宽度1/3 拒收 (框胶气泡框胶宽度1/2亦拒收) 主要框胶色泽框胶色泽不一致 拒收次要漏酸不可进入ITO走线主要漏液盒内漏液不允许主要进水盒内进水不允许主要玻璃粉末玻璃(上下表面，側面)边缘不允许残留玻璃粉末主要残胶边缘残胶不能超出玻璃上、下两表面，且无松动、脱落(不能凸出玻璃侧平面，不允许残胶或残液 滲入ITO走线区)主要显示不良关机残影/画面切换时影像残留超过1秒不允许主要显示不良闪屏不允许主要显示不良交叉效应不允许主要显示不良无显/乱显/半显/暗显不允许主要线缺陷亮/暗线不允许主要线缺陷薄亮/暗线不允许主要线缺陷ESD 线不允许主要面缺陷黑团/白团/纵带状/横带状/团状/周边/不规则不允许主要不洁LCD PIN不洁LCD PIN有目视可见的玻璃屑 油污，不洁 拒收次要 8、厚度检验8.1 玻璃厚度测试方法：所有减薄的玻璃必须20%检验厚度：四角四点采用螺旋测微仪测量，中心点采用超声波测厚仪测量CF面/TFT面。 减薄后厚度测试点位置如下图标识，四角四点需在最外围的一圈的CELL内，中心位置以每片尺寸作设定。 中小尺寸测试位置 大尺寸测试位置8.2 玻璃厚度管控标准玻璃厚度类 别允许公差范围0.8mm不同对玻璃厚度公差允许范围0.800.03mm同片玻璃厚度极差为0.06mm（即0.02mm）0.6mm不同对玻璃厚度公差允许范围0.60