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文档简介

_模具评审注意问题1、 外观1. 要看用于哪台注塑机，对应的模板尺寸2. 浇口是单浇口还是多浇口，浇口位置是否会在产品上产生熔解痕、是否容易引起变形或收缩，热流道为单嘴式浇口要大一些3. 模板厚度一般为50mm，吊环要足够、位置是否合理，既要满足中心起吊、又要能够四周起吊，模板四周要有吊孔，便于四周起吊或翻转4. 模板要按指定设备开U型槽（夹模更安全）5. 模板各个棱要倒角6. 模板上最好开孔可以观察里面7. 具底板应开合格的顶棍孔，孔位置要保证顶出平衡8. 热流道品牌要按公司要求选用，必须用正牌9. 热流道插座包括24芯、10芯2、 定模1. 模芯材料，如718、M238等2. 分流板一定要有定位销3. 底板上要有撬模槽（侧面或四叫角）4. 水道最好避免铜堵，如果使用一定要做好密封，防止漏水5. 镶件要有拔料孔，可以攻丝攻穿3、 动模1. 顶杆是机械顶出还是油缸顶出2. 底板上开60mm的孔，便于斜顶拆卸和安装（不打开底板）3. 滑块要有弹簧、限位、压块4. 滑块斜导柱进出孔倒角尽量大，便于进出5. 斜顶要粗一点，倾斜角度不能太大6. 斜顶固定要用销而不能用螺钉，一定要防转7. 斜顶尺寸为M16mm，螺钉不能低于M8mm8. 斜顶最好是前端密封配合，后端避空，可以有效的防止拉毛9. 斜顶材料要用铜10. 斜顶加工精度要高、配合好，不能有晃动间隙，以便于以后的维修装配11. 中间板视模具大小留一定尺寸的空，便于维修4、 其他1. 复位弹簧与导套尽量接近2. 油管分布合理，最好在模板上3. 最好满足机械手取件4. 拉料杆后端避空5. 所有镶件要有取出螺钉6. 油缸大小视顶出块多少而定7. 油缸最好用接触式开关，油缸杆要防转、防松8. 互锁式油缸信号要串联9. 最好用方形油缸，底座用钢材料不能用铝材10. 吊具要平衡11. 铭牌、标识要清晰，油路、水路接头标注清楚12. 标明注意事项13. 排气：模具结构保证排气顺畅14. 支承柱15. 锁模块16. 垃圾钉：底板上应均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度应一致17. 冷却18. 水道分布19. 皮纹20. 脱模5、 补充1. 分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。2. 锁模块：是在模具起吊、装卸、运输过程中不让动定
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