03过程控制手册(20080301).doc

质量管理体系文件 过程控制手册文件编号QM01-03页 次36 of 37 厦门华润燃气工程有限公司过程控制手册编制审核批准文 件 发 放 范 围经理室管理者代表综合部工程项目一部工程项目二部工程项目三部工程项目四部安全质量部物资供应部更 改 记 录编号更改内容更改页次更改日期登录人目 录第0章 序言-P4第1章 总则-P5第2章 产品实现过程的策划-P6第3章 设计的剪裁-P7第4章 前期准备工作-P8第5章 土方工程-P12第6章 球墨铸铁管工程-P16第7章 钢管工程-P19第8章 PE管工程-P26第9章 户内安装工程-P28第10章 后期工作-P32第11章 附则-P36第0章 序 言将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果，这就是过程方法。这种方法不仅适用于那些较简单的过程，也适用于有许多过程构成的过程网络。公司的质量管理体系就是由管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进等四个大的主要过程构成，其输入的是顾客的要求，输出的是符合顾客要求的产品，并通过信息的反馈来测定顾客满意度，评价质量管理体系的业绩。运用这个原则与方法可以让公司在以下几方面得到好处：1. 有效使用资源，使组织具有降低成本并缩短周期的能力；2. 可以获得改进的、一致的和可预测的结果；3. 可集中注意改进的机会并按其优先次序进行改进等。过程方法的观念、方法及应用将会给我们带来很大的收益。我们将燃气管道施工过程中，明确其过程职责、所需资源、如何操作、如何考核等方面进行规范，为符合顾客要求的产品实现提供依据。 厦门华润燃气工程有限公司 2008.3.1第1章 总 则1.1产品实现是公司开展一切业务的基础，只有将符合顾客要求的产品完整地交付给顾客才能得到公司生存基本所需。1.2鉴于本公司产品的特点和本公司的设计能力，公司产品实现过程不包括设计和开发过程。1.3产品实现过程由项目部负责组织实施、施工，安质部负责检验、物资供应部负责材料、其他利益相关方参与质量、安全监督。1.4产品实现的策划见本手册第2章所叙述。1.5公司产品的实现过程网络图见厦门华润燃气工程有限公司工程施工管理流程图。1.6本手册描述了产品实现过程中基本操作要求，某些具体的操作细则可引用公司编制的燃气管道施工通用工艺守则和国家有关标准规范。1.7本手册对公司从接到厦门华润燃气有限公司工程部的派工任务后，从前期的各项准备工作到施工过程，最后到管道验收、资料整理结束等均做了符合本公司运作的策划和规定。第2章 产品实现过程的策划2.1项目部负责产品实现过程的策划，根据以往的工作经验和国家相关标准或规范，明确公司的产品实现过程。2.2产品策划的内容应包括如下内容：2.2.1产品的质量目标见质量管理手册（QM01-2000）。2.2.2实现产品所需的过程、文件以及相应的资源和设施。（见本手册的第310章内容）。2.2.3针对特定的产品项目按上述要求编制质量计划见质量管理手册（QM01-2000）。2.2.4 确认所需的验证和确认活动及验收准则 （见本手册的第310章内容和/或质量检验手册）（QM01-04）。2.2.4规定所需的记录见（见本手册的第310章内容和/或其他管理手册）。2.3本公司的产品实现过程主要有如下内容。见质量管理手册附录6厦门华润燃气工程有限公司工程施工管理流程图。第3章 设计的剪裁3.1鉴于本公司的产品为市政燃气管道施工，任务（定单）来源由厦门华润燃气有限公司下达，鉴于本行业的生产特点，本公司不具备设计能力，完全按照任务（定单）的图纸施工。故不存在设计控制（7.3节要求）。第4章 前期准备工作4.1流程图：派工 图纸会审 勘探 设计交底 施工方案、检验方案施工技术交底 市技术监督局特设处备案或监理单位报审 申领材料 开工4.2操作要求：4.2.1派工4.2.1.1综合部对厦门华润燃气有限公司工程部（以下简称总部工程部）的派工进行评审后，编制该工程的施工预算书，根据工程量平衡原则确定相应的项目部，然后将派工单和图纸分别派给各项目部、安质部和物资供应部，派工时应确定该工程相应的项目经理、公司质检员，施工班组由项目部内部自行安排。4.2.2 勘探4.2.2.1项目部接到派工后，首先根据工程量平衡原则确定相应的施工班组。施工班组先熟悉图纸：a. 仔细阅读设计说明。b. 熟悉管线的走向、管径、管位、管材、高程等。c. 对图纸有疑问的地方应在现场勘探时重点关注。4.2.2.2项目部技术负责人联系开发商或道路建设业主代表或联系人，和班组长到现场进行勘探。4.2.2.3勘探时主要解决以下内容：a. 现场情况与设计图纸是否相符，是否需要设计变更。b. 楼板洞、穿墙洞是否预留，内墙是否已抹内粉层。c. 脚手架是否已拆除，雨污水管是否施工完毕。d. 甲方现场联系人、联系电话。e. 联系施工用电、临时工房。4.2.3设计交底4.2.3.1设计交底由总部工程部甲方代表负责组织。4.2.3.2设计交底由设计单位设计员、总部工程部甲方代表、施工单位项目技术负责人、监理单位代表、开发商或道路建设业主代表五方人员参加。4.2.3.3施工单位应对图纸会审或现场勘探中发现的问题重点提出并由设计部门进行答疑。4.2.3.4设计交底会议记录由总部工程部甲方代表负责，参加各方人员签字确认并交施工单位存档。4.2.4施工方案4.2.4.1施工方案由项目部技术负责人编制。4.2.4.2工程概况a. 计划开、竣工日期b. 主要工程量：应列出工程中的管材、管径、管长。c. 施工单位人员（项目经理、项目部技术负责人、项目部质检员、公司质检员、施工班组、公司总工、分包方人员），建设单位、监理单位、设计单位。4.2.4.3施工前准备工作：a. 由总部工程部办理规划局、市政局、交警、城管办、绿化等部门的有关手续。b. 市政道路上的干管、路面未形成的临时路应由总部工程部组织管线协调会。c. 施工进度计划：编制施工进度计划表。4.2.4.4主要施工方法、主要施工机具、技术组织措施、保证工程质量及安全生产措施。4.2.4.5质量检验方案由安质部编制（见质量检验手册）。4.2.4.6施工、检验方案需经公司总工审核后方可实施。4.2.5施工技术交底4.2.5.1项目部技术负责人在开工前应对施工班组进行施工技术交底。a. 参加人员：b. 施工交底应对不同的分项工程（室内低压管道、室内中压管道、室外钢管安装、球墨铸铁管安装、PE管安装、土方工程）的质量标准要求、安全及质量保证措施、其他注意事项等进行施工技术交底。c. 参加人员应签字确认（施工班组由班长签字）。4.2.6市技术监督局特设处备案4.2.6.1项目部助理技术员在福建特种设备协会网站上进行施工告知登记。4.2.6.2项目部助理技术员将施工告知登记所需文件（施工图、施工方案、特种设备安装改造维修告知书、工程量附表）填写收集，由综合部负责联系市技术监督局特设处，办理备案手续。4.2.7市政监理报审4.2.7.1项目部助理技术员将监理报审所需文件（施工方案、工程开工报审表、工程材料/构配件报审表、施工组织设计（方案）报审表、主要施工设备进场报验表工程施工进度计划（调整计划）报审表）填写收集，由综合部负责联系监理单位，办理报审手续。4.2.8申领材料4.2.8.1材料申报、发放定额由施工员按照施工进度根椐设计图及设计变更制定一式五份（五色单）物流单，经项目经理审核后报物资供应部。其中物资供应部存底开料凭证一份（白色），物资供应部报总部物资供应部开领料单一份（蓝色），项目经理自留检查材料使用一份（红色），物资供应部核对材料一份（绿色），班组向仓库领取材料一份（黄色）。4.2.8.2物资供应部负责按项目向总部物资供应部办理申报领取手续。4.2.8.3施工班组凭物流单（黄单）向仓库领取检验合格的材料。4.2.8.4特殊情况如遇总部物资供应部电脑无法开单，应由物资供应部开具紧急用料需求计划报总部物资供应部申领材料。4.2.8.5物资供应部负责收集材料合格证明资料，材料的检验和发放工作。4.2.8.6未尽事宜参见采购管理手册。4.2.9开工4.2.9.1当以上各工序均完成后，项目部助理技术员填写开工报告准备开工。4.2.9.2开工报告应经公司和总部工程部负责人审批后方可开工。第5章 土方工程5.1流程图放样开挖验槽填方、管廊、井室检验5.2操作要求5.2.1放样5.2.1.1管位的确定a. 土方施工前，应由建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核后方可使用，并应定期校核。b. 当有可确认的相对位置如道路中心、路沿、建筑物时，项目部技术负责人、土方分包方负责人可根据施工图上相对距离定出平行线、曲线而确定管线位置。c. 当无可确认的相对位置时必须根据施工图上城市坐标，由测量员放出管线位置，测量基准点必须由土地局或市政局提供，测量成果必须有记录并有测量员、校对人员签字。5.2.1.2沟底宽度和工作坑尺寸的确定见城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）2.3.3之规定。5.2.1.3沟槽边坡的确定a. 在无地下水的天然湿度的土中开挖沟槽时，如果深度不超过下列规定，沟壁可不设边坡。填实的砂土或砾石土亚砂土或亚黏土黏土坚土1.0米1.25米1.5米2.0米b. 按以上规定不设边坡施工时，施工过程中应经常检查沟壁的土壤情况，如发现变形时应改挖带边坡的沟槽或加支撑。c. 当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好，且挖深小于5米，不加支撑时，沟槽的最大边坡率可按城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）表2.3.6要求确定。d. 在无法满足以上要求时，应加支撑加固沟壁。对不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。5.2.1.4放线a. 根据沟底宽度、边坡及埋深即可确定沟顶宽度，然后土方分包方负责人组织人员用白灰放出沟边线。b. 对于情况不明的其他市政设施，应约请产权单位的代表来现场定出位置后方可开挖。5.2.2开挖5.2.2.1挖槽中应作好排水工作，防止槽底土壤扰动，扰动深度在15厘米以内的可用原土夯实至接近原地基天然土的密实度或用沙土仔细填实；扰动深度在15厘米以上的，可填大卵或块石，并用砾石填充空隙找平。5.2.2.2当槽底为松散软土或人工回填土时，开挖深度应比设计标高高出510厘米厚的土层预留不挖，待铺管前夯实到设计标高。5.2.2.3人工清挖槽底时应认真控制槽底高程，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。干槽超挖时或槽底有地下水或地基土壤含水量大时用砂土仔细填实。5.2.2.4当槽底有木头、乱石、地基、旧墙脚等必须清除，并用不含有机质的当地土或砂子填补夯实。凡遇连续的或不连续的岩性槽底，应将岩石挖去至设计标高以下10厘米，然后铺一层沙土、当地软土、沙子夯实找平。5.2.2.5有关沟槽开挖的其它要求参见沟槽工序质量验评表。5.2.3验槽当沟槽总长度200米开挖完毕时，或沟槽总长度200米开挖至200米时，土方分包方班组长及时填写沟槽工序质量验评表，公司质检员审核确认，安装班组接受，相关人员会签。具体检验办法见质量检验手册。5.2.4填方、管廊、井室5.2.4.1管道安装完毕经工序交接、检验合格后应马上回填，接口可留出待试压自检合格后再回填，回填时底部管基必须填实。5.2.4.2设计文件有规定按设计文件执行。5.2.4.3设计文件未规定按如下原则执行：a. 若管沟需回填砂，钢管管沟采用河砂回填，PE管管沟采用海砂回填；为避免海砂腐蚀PE管的球墨丝口钢塑、无缝直管式钢塑接头，在上述区域1米范围内采用回填土。b. 市政道路项目：当管道位于主、慢车道、过路口管沟、文明施工有特殊要求的区域采用满砂回填；当管道位于人行道或绿化带，开挖后的管基、回填土质量符合规范的要求，经设计人员、总部工程部甲方代表及监理人员现场确认后，可采用原土回填；若管基、回填土质量不符合要求（特殊情况应按设计要求处理），需经总部工程部甲方代表及监理人员现场确认后另外换土回填，钢管管沟采用回填土的施工方式；PE管管沟采用管底10cm砂管顶20cm砂再回填土的施工方式。c. 庭院管项目：当开挖后的管基、回填土质量符合规范的要求，经设计人员、总部工程部甲方代表及监理人员现场确认后，可采用原土回填；若管基、回填土质量不符合要求（特殊情况应按设计要求处理），需经总部工程部甲方代表及监理人员现场确认后另外换土回填，钢管管沟采用回填土的施工方式；PE管管沟采用管底10cm砂管顶20cm砂再回填土的施工方式。5.2.4.4埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3-0.5米，但不得于路基和路面里。5.2.4.5水井砌筑参见通用图及通用工艺守则。5.2.4.6阀门井砌筑参见通用图及通用工艺守则。5.2.4.7砖砌管沟盖板参见通用图。5.2.4.8回填及井室砌筑的其它要求参见填方、管廊、井室验评表5.2.5回填及井室砌筑检验：沟槽回填接近200米时，土方分包方班组长及时填写填方、管廊、井室验评表，项目部质检员审核确认，相关人员会签。5.3安全防护5.3.1土方作业的安全防护和文明施工应符合安全生产和文明施工的有关规定。第6章 球墨铸铁管工程6.1流程图外观和材料检查下管安装检验测量6.2操作要求6.2.1外观和材料检查6.2.1.1管道安装班组在下管前应指定专人对材料进行检查。a. 班组质检员对运抵现场的管子、管件及管道附件等的规格、数量对照设计图纸进行核对，确保无误。b. 管材及管件表面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平等缺陷。c. 使用橡胶密封圈密封时，其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。橡胶圈应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷。d. 管材及管件的尺寸公差应符合现行国家标准离心铸铁球墨铸铁管GB13295和球墨铸铁管件GB13294的规定。e. 清膛，即清除管材内的垃圾、杂物、泥土，清除管道承口和插口端工作面的团状块物、铸瘤、多余的涂料等异物，擦抹干净。6.2.2下管安装6.2.2.1验槽：土方工程完工后，安装班组班组长应参与验槽，沟槽深度、宽度、坡度及沟槽位置核对无误后方可下管。6.2.2.2下管要求a. 下管前应清理沟槽内的石块、杂物，抽净积水。b. 管子下沟时，应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞。6.2.2.3下管机具a. 对于管道直径DN400的铸铁管，可采用吊车作为下管机具。选用吊车时应考虑管子的重量及施工场地所具备的回转距离。b. 对于管道直径为DN300的铸铁管，采用手动葫芦与三脚架下管。葫芦和三脚架强度的选择应与管子重量相适应。c. 对于管道直径DN200的铸铁管，由于管子重量较小，故可采用人工下管。6.2.2.4对口a. 在承口密封面、插口端和密封圈上应涂一层润滑剂，将压兰套在管道的承口端，使其延长部分唇缘面向插口端方向，然后将密封圈套在管道的插口端，使胶圈的密封斜面也面向管道的插口方向。b. 将管道的插口端插入到承口内，并紧密、均匀地将密封胶圈按进填密槽内，密封圈安装就位后不得扭曲。c. 将压兰推向承口端，压兰的唇缘应靠在密封胶圈上，插入螺栓。6.2.2.5紧固a. 应使用扭力扳手拧紧螺栓。b. 拧紧螺栓顺序：底部的螺栓顶部的螺栓两边的螺栓其他对角线的螺栓。拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。6.2.2.6调整：法兰螺栓紧固后，应按照设计要求调整管道的坡向和坡度。6.2.2.7封堵：每次收工时，管端应用管帽临时封堵，以防土头、杂物和积水进入管内。6.2.3检验测量6.2.3.1检验a. 班组在下管安装完毕后，应检验管道的埋深、坡向及坡度是否符合设计要求。b. 同时应检验本管道与其他相临管线的安全间距是否符合城镇燃气设计规范（GB50028）中的相关规定。c. 填写管道安装工序质量检验表和附属设备安装工序质量检验表。6.2.3.2测量a. 自检合格后，测量人员应对管位及管顶高程进行测量，填写水准测量记录表，交公司质检员确认。b. 公司质检员根据测量结果对照设计文件，凡不符合设计要求的班组必须整改。c. 测量范围包括各附属设备、管道转折点、交叉点、变径点、变坡点、起止点以及每隔50米距离的直线点。d. 用平行四边形法则确定管位。e. 用绝对标高确定管顶高程，若设计图未提供绝对标高，则管道覆土深度应满足设计要求。f. 班组长根据测绘成果绘制竣工草图记录单，要求详细、无遗漏，并反馈给项目部技术负责人。6.2.3.3上述过程验收合格后，即可转入回填工序。第7章 钢管工程7.1流程图材料外观检查防腐焊接预制下管拼接牺牲阳极施工无损探伤检测检验测量试验及验收7.2操作要求7.2.1材料外观检查7.2.1.1材料进场前，施工班组材料员应对管道组成件进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应按现行的国家产品标准料进行外观检查。7.2.1.2对外观质量有异议、设计文件或有关规范有要求时应进行有关质量检验，不合格者不得使用。7.2.2防腐（特殊工序）7.2.2.1除锈、涂磷化液、清膛a. 除锈：钢管进行涂刷前，其表面及焊缝处的铁锈、氧化皮、灰土、端口处管内外壁标签必须除干净，并保持干燥，对于管面的焊缝，应达到表面无焊瘤，无棱角，光滑无毛刺，详见通用工艺守则中的聚乙烯胶带防腐通用工艺守则。b. 钢管手工除锈后应涂刷磷化液，磷化液涂刷后应进行钝化，完全干燥后方可进行下道工序。c. 管道焊接前应清膛，清除管内杂物、泥土、脱落的锈层等。d. 以上工序应经项目部质检员检验合格后方可进入下一道工序。7.2.2.2胶带防腐a. 涂底漆a) 必须等磷化液干燥后方可涂底漆，具体操作及质量要求详见通用工艺守则中的聚乙烯胶带防腐通用工艺守则。b) 该工序应经项目部质检员检验合格方可进入下一道工序。b. 缠防腐胶带a) 必须等底漆干至不粘手时方可缠胶带，具体操作及质量要求详见通用工艺守则中的聚乙烯胶带防腐通用工艺守则，防腐等级根据设计要求。b) 该工序应经项目部质检员检验合格方可进入下一道工序。7.2.3 焊接预制（特殊工序）7.2.3.1焊前准备a. 焊接前应进行工艺评定并对焊接材料及设备进行检查，具体做法详见通用工艺守则中的焊接通用工艺守则。b. 坡口对口：管道的坡口对口由管工操作，焊工检验，合格后方可施焊，焊接坡口对口应能保证焊透和熔合，具体操作及质量要求详见通用工艺守则中的焊接通用工艺守则，班组质检员应填写管道焊前检查记录表，班长及焊工签字确认。7.2.3.2管道焊接a. 管道焊接应在坡口对口合格后方能进行，焊工具备相应资格，应符合通用工艺守则中的焊接通用工艺守则相关规定。b. 中压管管材为无缝钢管（管径D89时）必须采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，其余可采用手工电弧焊，具体操作及质量要求详见通用工艺守则中的焊接通用工艺守则。c. 焊接工作完成后，班组质检员应填写焊缝焊接工作记录及管道焊接表面质量检查记录表，班长及焊工签字。7.2.4下管拼接7.2.4.1钢管敷设前，应对沟槽进行检查，检查合格后进行铺管。7.2.4.2钢管下沟前，应对管子及防腐层按下列要求进行合格检查。管子坡口要符合要求。a. 凡在搬运过程中损坏的防腐层要修整好。b. 已做的防腐层应符合质量要求。c. 清除管内污物和其它异物。d. 钢管道可采用单根管或多根管的预制管等形式下沟敷设，不论采取何种下沟方式均应保证：管道防腐层不受损坏；管口不受损坏。e. 对防腐层进行100的外观检查。7.2.4.3在吊装下沟时，应使用软吊带，当滚动下沟时，应采用外护衬；预制管条下沟时要平稳，不得急降，禁止将管子扔掷。7.2.4.4对口时应检验管道坡向。7.2.4.5管道施工中断时，不论是主管段，还是支管段，均应将管段两端用盲板或简易管堵临时封闭，防止异物进入。7.2.4.6钢管下沟后，管径D108的焊口之间的管段中间可先回填，回填部分需夯实以防止浮管。7.2.4.7进行沟下焊接前先挖焊接工作坑，工作坑尺寸可参考（表二）。（表二） 工 作 坑 参 考 尺 寸管径（毫米）工作坑尺寸宽度(米)长度(米)深度(米)75-200管径+0.60.50.3250-700管径+1.20.50.37.2.4.8在管道焊接时，不得用加热、张拉与扭曲等安装方法来消除管道组对时所形成的管子两端面间隙及管子中心线错开或不吻合等现象。7.2.4.9进行沟下焊接作业时，应作好作业处的安全保护，防止沟槽塌陷造成人身伤亡事故。7.2.4.10管道铺设的沟下作业完毕时，完成下列检查与修复工作后才准予回填：a. 检查与修复损坏了的防腐层，并进行焊口防腐补口，参见通用工艺守则中的聚乙烯胶带防腐通用工艺守则。b. 回填前应进行100电火花检漏。c. 检查与校正过度弯曲的或因撞击而产生的凹扁伤痕的管道。d. 牺牲阳极施工完毕，并经总部工程部验收。7.2.4.11回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。7.2.4.12钢管敷设完，班长应填写管道安装工序质量验评表，以便进行下道工序。7.2.5牺牲阳极施工7.2.5.1管道下沟敷设完成后，项目部施工员通知牺牲阳极分包单位进场施工；7.2.5.2本工序分包方自检合格后通知安质部质检员检验合格后方能提交验收，具体操作及标准参见通用工艺守则中的燃气管道牺牲阳极施工通用工艺守则。7.2.5.3本工序应经安质部质检员、总部工程部甲方代表或监理单位代表验收合格，方能进入下一道工序，分包方项目部施工员应填写镁阳极保护工序质量验评表，有关人员会签。7.2.6无损探伤检测7.2.6.1无损探伤检测应在钢管焊接完成后进行，焊缝检测位置由总部工程部甲方代表、监理单位代表或安质部质检员指定。7.2.6.2管道内部质量的抽样检验应符合下列要求：a. 管道内部质量的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽样数量不应少于焊缝总数的15，且每个焊工不应少于一个焊缝。抽查时，应侧重抽查固定焊口。b. 对穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、有轨电车及敷设在套管内的管道环向焊缝，必须进行100的射线照相检验。c. 当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验：a） 每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验；b） 如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。c） 同一焊缝的返修次数不应超过2次。7.2.6.3班组长需绘制焊缝单线图，标明转动口、固定口及无损探伤检测口的位置，并交给项目部质检员复核。7.2.6.4无损探伤检测的详细要求见无损探伤检测规程。7.2.7检验测量7.2.7.1检验a. 班组在下管安装后，应检验管道的埋深、坡向及坡度是否符合设计要求。b. 应检验埋地燃气管道与建、构筑物或其它相邻管道之间的水平和垂直净距是否符合城镇燃气设计规范的规定。c. 填写管道安装工序质量验评表。7.2.7.2测量：同本手册第6章6.2.3.2要求7.2.7.3上述过程验收合格后，即可转入下道工序。7.2.8 试验及验收7.2.8.1吹扫试验a. 吹扫应在无损探伤合格后进行，班组自行吹扫合格后通知项目部质检员检验合格后方能提交验收，具体操作及标准参见通用工艺守则中的燃气管道系统吹扫通用工艺守则。b. 吹扫试验应经总部工程部甲方代表、监理单位代表或安质部质检员验收合格，方能进入下一道工序，安质部质检员应填写管道系统吹扫质量记录表，有关人员会签。7.2.8.2强度、气密性试验a. 吹扫验收合格后可进行强度试验，然后是气密性试验，通气前需进行严密性试验，具体操作及标准参见通用工艺守则中的燃气管道强度及气密性试验通用工艺守则。b. 强度、气密性试验应经市质量技术监督局锅检所压力管道监检小组、总部工程部甲方代表或市政监理、安质部质检员验收合格，方能进入下一道工序，安质部质检员应填写管道强度和气密性试验记录表，有关人员会签。第8章 PE管工程8.1流程图材料外观检查焊接预制下管拼接检验测量试验及验收8.2操作要求8.2.1材料外观检查（同第7章7.2.1）8.2.2焊接预制8.2.2.1焊接前准备a. 管道连接前应对连接设备按说明书进行检查，在使用过程中应定期校核。b. 对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。c. 管道连接前应清膛，清除管内杂物、泥土、脱落的锈层等。8.2.2.2管道焊接a. 管道焊接人员必须经过专门培训，并经考试合格，间断安装时间超过6个月，再次上岗前应重新考试和技术评定。b. 焊接工作完成后，班组长应填写PE管焊接表面质量检查记录表、PE管电熔焊接工作记录、PE管热熔焊接工作记录，班组长及焊工签字。8.2.3下管拼接8.2.3.1管道敷设前，应对沟槽进行检查，检查合格后进行铺管。8.2.3.2管道下沟前，应对管道按下列要求进行检查和检验。a. 热熔连接的焊接接头应进行100外观检查及10翻边切除检验；b. 电熔连接的焊接接头应进行外观检查；c. 电熔鞍形连接完成后应进行外观检查；8.2.3.3不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道。管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。8.2.3.4管道施工中断时，不论是主管段，还是支管段，均应将管段两端用临时管堵临时封闭，防止异物进入。8.2.3.5管道铺设的沟下作业完毕时， 应对外壁进行外观检查，不得有影响产品质量的划痕、磕碰等缺陷。8.2.3.6管道敷设完毕后，班组长应填写管道安装工序质量验评表，以便进行下道工序。8.2.3.7班组长需绘制PE管焊缝单线图，标明电熔和热熔焊接口位置，并交给项目部质检员复核。8.2.4检验测量（同第7章7.2.7）8.2.5试验及验收（同第7章7.2.8）第9章 户内安装工程9.1工艺流程图现场勘探 设计交底 申领材料 预制 立管 挂表 观感评定 财产移交 户内验收及通气 通气移交9.2施工操作要求：9.2.1现场勘探：见本手册第4章。9.2.2设计交底：见本手册第4章。9.2.3申领材料：见本手册第4章。9.2.4预制：根据现场勘探结果确定管道尺寸后开始预制。9.2.4.1镀锌管预制a. 套丝：要符合镀锌管不同管径圆锥形螺纹标准，参见燃气户内检修工艺学第四章。b. 防腐：刷二遍铁红漆后再刷二遍银粉漆。9.2.4.2钢管预制a. 无缝钢管表面除锈。b. 涂刷磷化液。c. 设计文件有规定时按照设计文件要求。设计文件无要求时刷二遍红丹漆后，再刷二遍银粉漆。9.2.5立管（包括上行管、环形管）9.2.5.1 镀锌管套丝联接a. 将部分管件在现场或工棚进行组装：先涂内胶缠生料带施工班组现场户内拼装上外接、三通、支架固定防腐、查漏、自检合格由项目部质检员检查合格后报安质部提交验收立管经安质部验收合格后方可挂表，安质部质检员填写室内立管强度试验记录表。b. 管道坡度及管道固定距离。c. 与避雷网联接要符合城镇燃气设计规范（GB50028）。d. 套管填充：详见单体煤气管道观感检验记录表。9.2.5.2 无缝钢管焊接a. 钢管坡口尺寸应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。（GB50236）b. 钢管焊接参数应符合焊接工艺评定中的作业指导书的要求。c. 焊口防腐：设计文件有规定时按照设计文件要求。设计文件无要求时刷二遍红丹漆后，再刷二遍银粉漆。d. 无损探伤检测（参见第7章7.2.6）e. 总部工程部对钢管管道吹扫验收。f. 吹扫试验a） 吹扫应在无损探伤合格后进行，班组自行吹扫合格后方能提交验收，具体操作及标准参见通用工艺守则中的燃气管道系统吹扫通用工艺守则第4条。b） 吹扫试验应经总部工程部甲方代表、安质部质检员验收合格，方能进入下一道工序，安质部质检员应填写吹扫验收表格，有关人员会签。g. 强度、气密性试验a） 吹扫验收合格后可进行强度试验，然后是气密性试验，通气前需进行严密性试验，具体操作及标准参见通用工艺守则中的燃气管道强度及气密性试验通用工艺守则第4条。b） 强度、气密性试验应经总部工程部甲方代表、安质部质检员验收合格，方能进入下一道工序，安质部质检员应填写强度、气密性、严密性试验验收表格，有关人员会签。h. 管道坡度及管道固定距离。与避雷网联接要符合城镇燃气设计规范（GB50028）。i. 套管填充：详见单体煤气管道观感检验记录表。9.2.6挂表：符合户内观感评定记录表中有关要求。9.2.7 观感评定：班组自检合格后报项目部质检员进行检查，项目部质检员检查合格后报安质部进行验收，安质部质检员填写单体煤气管道观感检验记录表。9.2.8 财产移交：施工班组班长应负责与开发商相关负责人办理财产移交，室内燃气管道设备移交书应有甲方代表签章。9.2.9 户内验收及通气9.2.9.1 查漏、抄表底数，表底数须经物业管理人员或甲方代表确认。9.2.9.2 班组自检合格后上报项目部质检员，由项目部安排通知总部工程部验收。9.2.9.3 验收合格，接到总部指令后班组才能进行镶接通气。9.2.9.4 安质部质检员应对镶接的立管置换通气和镶接口位置施工质量进行检验确认。9.2.9.5 镶接完毕后，在醒目位置张贴用气须知。9.2.10 通气移交9.2.10.1 施工班组与甲方代表或物业管理人员办理通气移交，厦门华润燃气工程有限公司移交单（代通知）应由甲方代表或物业管理人员签字确认。 9.2.10.2 班长填写住户通气明细表，开发商代表或物业管理人员在其上面确认表底数。9.2.10.3 班长填写室内燃气管道安装质量检验评定表，项目部质检员、总部工程部甲方代表等会签。厦门华润燃气工程有限公司 版本：0/0 发布日期：2008.3.1 生效日期：2008.3.1第10章 后期工作10.1流程图：管线验收 竣工报告 带气镶接 置换通气 资料整理 10.2操作要求：10.2.1管线验收10.2.1.1管道试压验收a. 项目施工完毕，经工程项目部自检合格后，工程项目部质检员填写管道系统试压验收申请表，经项目经理等确认后，向安全质量部申报管道试压验收。b. 各工程项目部试压计划规定在每周五14：30前统一登录在公司规定的文件表格内（特殊情况工程项目部与安全质量部作例外处理）。安全质量部统筹安排周试压计划，并于周五下午4：30前登录在公司规定的文件表格内，安全质量部将根据试压等级书面告知相关参加部门；各工程项目部登入查询。c. 工程项目部在向安全质量部提交管道系统试压验收申请表时应同时提交以下资料：a） 项目工序质量验评表（焊接部分）b） 管道焊接单线图c） 焊缝无损检测探伤报告d） 竣工草图未按时提交上诉资料或资料不齐全的安全质量部将不安排项目的试压验收。试压验收合格后安全质量部质检员应将上述资料及时返还工程项目部。d. 安全质量部在试压完成后第一时间将试压结果口头告知工程项目部质检员。10.2.1.2管道现场试压验收a. 工程项目部在自行组织管线现场验收合格且管道试压验收合格后，向综合部提交项目燃气管网工程报验申请单。综合部将“申请单”汇总后报总部工程部。b. 工程项目部在报燃气管网工程报验申请单时应提交以下资料： a） 项目竣工草图b） 室外管线验收移交单SG-17c） 调压装置移交单SG-21d） 厦门华润燃气有限公司工业、营业等用户移交表当竣工管线与施工图未发生或少量发生变更时，可用施工图加盖竣工图章代替项目竣工蓝图在验收时提交业主。工程项目部在向综合部报燃气管网工程报验申请单时未按要求提交相应资料或提交不齐全的,综合部不安排项目的现场验收.c. 工程项目部应根据总部工程部的验收计划配合进行项目现场验收，项目部参加验收。10.2.2竣工报告10.2.2.1在试压合格后，由项目部技术负责人编制竣工报告，报送总部工程部。10.2.2.2竣工报告须经有关单位或人员签章。10.2.3带气镶接、置换通气10.2.3.1 项目现场验收合格后，根据施工合同约定和业主要求安排项目镶接施工。10.2.3.2项目经理主持制定镶接方案，报公司总工审批；对大型或特殊项目的镶接方案应提交总部工程部审批。10.2.3.3镶接施工计划实施前，工程项目部应完成：a. 提前3个工作日填写带气镶接置换通气申请单SG-07，经公司生产副经理审核后报总部工程部审批，确定镶接时间。b. 提前一天填写危险作业（动火）许可证SG-08，由安全质量部确认后报公司生产副经理审批。10.2.3.4带气镶接作业由总部相关部门统一协调、指挥，工程项目部应严格执行总部的带气镶接操作程序。10.2.3.5带气镶接完毕公司质检员应监督班组及时进行放散并填写放散记录表，有关人员会签。10.2.3.6带气镶接完毕项目部技术负责人应填写带气镶接施工记录。10.2.4竣工资料整理10.2.4.1施工班组应在管道试压验收前将施工过程中的基本资料（竣工草图、管道焊缝单线图、管道焊接表面检查记录表、管道焊前记录表、焊缝焊接工作记录、PE管焊接表面质量检查记录表、PE管电熔焊接工作记录、PE管热熔焊接工作记录等）移交给项目部质检员。10.2.4.2地管带气镶接施工完毕后5