剪力墙模板工程技术交底.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除工程名称交底部位剪力墙、柱及梁板模板工程编号日期 交底内容：一、施工准备： 1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。2、材料准备：本工程柱、墙、梁结构模板采用15mm厚腹膜胶合板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50100硬木枋；钢管采用483.5普通钢管；对拉螺杆采用16高强对拉螺杆；内撑采用20PVC专用内撑；模板拼接缝采用双面胶；模板补缝、补眼采用镀锌铁皮；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。周转材料备料应按标准层备齐3层。3、技术准备：熟悉图纸及变更洽商，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。三、模板安装施工： 1、 柱模板安装本工程柱模板为15mm木胶板，柱模内楞选用50100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定，四周用钢管包箍，第一道距地200mm，第二道间距350mm，第三道400mm，第四道400mm，其余每道间距为600mm。另外加穿柱16对拉螺杆，间距50cm。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。1）按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两片比柱截面小3mm，另外两片宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。2）竖向背楞间距不大于250mm，对拉螺栓间距不大于600mm，下面一道螺栓距地200mm。3）支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。4）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。5）先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撑每边设三根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。6）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。7）浇筑砼板时，在板下f16以上的锚固铁，高于地面1015cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。2、 梁模板施工1）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设 支柱头模板铺设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1200mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4） 剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。5） 梁模板安装，大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。3、 楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装预检。2） 支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm；顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100。立管与楼板砼交接处垫脚手板，以达到分散荷载的效果。3）模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用483.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。4）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。4、 墙体模板施工1）墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模钢筋绑扎 安装对拉螺栓，支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。2）墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理，弹出墙的边线和模板就为线，外墙大角应标出轴线，并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。3） 墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件，并按照墙体厚度焊好限位钢筋，地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。但应注意不能烧断墙体主筋。4） 模板安装从外模中间开始，以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性；立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓，再立另一侧模板就位调整，对准穿墙螺栓孔眼进行固定。当全部螺栓穿过通并固定后，通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后，再一起进行均匀、适度的紧固。外模安装好后再进行内模的安装。5） 模板安装前须均匀涂刷脱模剂；支模时须对模板拼缝进行处理，在面板拼缝处用双面胶带粘贴；在墙的拐角处（阳角）也应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。5、 楼梯模板安装1）先支休息平台梁模板，后支踏步斜板、休息平台板，施工要求同梁板施工。2）楼梯绑筋完成后，最后支踏步板，踏步板用500mm厚木板。按照楼梯设计加工斜三角，高宽同踏步的高宽，按楼梯步节钉在同楼梯板厚的木方上，然后一起钉在斜板上。安装时注意上下楼层的标高，最后在斜三角立面钉踏步板，支撑固定牢固，。3）楼梯踏步在浇筑后应按图纸要求在砼初凝前预埋楼梯杆埋件。四、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。五、施工注意事项：1、避免质量通病： 1）柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、柱身扭曲、梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，一道钢管箍固定准确。柱箍形式、规格、间距根据柱截面大小及高度进行确定。 2）梁和楼板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下挠周边水平龙骨用扣件固定，并投置拉杆，梁高大于700mm时，采用对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距排列，要确保支撑系统有足够的刚度和稳定性，模板支顶的顶部应在实地面上，梁板跨度大于4m时，如无设计要求则按规范起拱。楼面模与梁边模采用压碰，设置角模条。2、主要质量措施： 1）废烂木枋不能用作龙骨。 2）内模板安装高度超过2.5m时，搭设临时脚手架，安装、拆除外模板时，确认外脚手架符合安全要求。 3）4m以上高空拆除模板时，不让模板、材料自由下落，不得大面积同进撬落，操作时注意下方人员的动向。 4）模板安装时，不随意开孔，木方、大夹板不行随意锯断，经允许后方可施工。 5）拆模时不用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框，操作和运输过程中，不乱丢乱抛模板。 6）模板每次拆除以后，及时进行清理，涂刷脱模剂、分类堆放。在模板上进行钢筋等焊接工作时，建议甲方用薄钢板隔离；泵送砼管支架脚下应加垫板并保证泵送支架不对墙、柱、板产生位移。拆下的模板应及时修理，对拉螺杆、扣件、螺母等及时收集。六、基本项目： 1、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。 2、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。 3、允许偏差项目见下表。结构模板允许偏差 项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 5、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6、应保护钢筋不受扰动。 7、板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。七、安全注意事项 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。 3、工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 4、安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。5、遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。6、抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。钢模板及配件应随装拆随运送，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，用红白旗加以围拦，暂停人员过往。 7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 8、支模过程中，中途休息要将支撑、搭头、柱头板钉牢；拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。 9、模板工程安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求进行检查验收后，方可进行混凝土浇筑。 10、模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的