木工车间质量标准.doc

木工车间质量标准一、开料质量检验标准（一）目的：确保开料工件符合质量要求（二）检验工具及方法：钢卷尺、目视（三）品质要求1、检查工序转接过来的产品是否符合本工序加工的质量要求。2、按产品颜色要求（即深色与浅色），对木料进行选择性的加工。、同批次的产品所选用的材质颜色基本一致。、明用料（看得见的部位）不得使用腐朽、霉烂变质、虫蛀、节疤、爆裂等木料，且加工过程中要注意避让。5、暗用料（看不见部位）允许轻微的腐朽面积不得超过板材面积的15%，深度不得超过木材厚的25%。6、产品的受力部位所选用木料的斜纹程度不得超过20%。7、开料后的工件应码放整齐，并对其进行标识。二、拼料质量检验标准 （一）目的：确保拼料工件符合质量要求（二）检验工具及方法：钢卷尺、目视（三）品质要求1、检查上工序转接过来的产品是否符合本工序的加工要求，符合的则对其进行加工。2、拼料前必须检查拼面与拼面是否刨平、跳刀痕与波浪纹等质量问题，有则拒绝拼粘。3、拼料必须按同木质、木纹方向进行拼料。4、拼面与拼面应涂胶均匀，且拼接严密、牢固。5、拼料不得将有腐朽、霉烂、虫眼、爆裂严重的木料进行粘接。6、拼料应根据涂饰要求（即深色与浅色）进行粘接，同批次的产品所选用拼板木材颜色基本一致。7、拼料后的工件应码放整齐，并对其进行标识。三、压料质量品质标准（一）目的：确保弯料工件符合质量要求（二）检验工具及方法：钢卷尺、模具、目视（三）品质要求：1、 检查上工序的加工件是否符合本工序加工的质量要求。2、 严格按图纸规格要求及料单规格对工件进行加工。3、 加工件表面应平整、光滑、无明显的压刨痕、波痕纹与排骨纹。4、加工件必须厚薄一致。5、加工件无腐朽、霉烂变质、烂芯等质量问题。6、加工成形的工件无划伤、刮（碰）伤、损坏、爆裂等质量问题。7、压料后的工件应码放整齐，并对其进行标识。四、刨料质量检验标准(一）目的：确保刨料工件符合质量要求(二)检验工具及方法：钢卷尺、目视、(三)品质要求1、检查上工序转接过来的产品是否符合本工序加工的质量要求。2、加工件经刨料后表面应光滑平整、无刀痕、波浪纹、跳刀纹及刨烂等现象。3、加工件无腐朽、变色芯材、环裂等质量问题。4、经刨光后允许小部分小活节，硬质淡水纹和斑点等缺陷。5、加工完毕后，工件无划伤、刮（碰）伤、损坏、爆裂等现象。6、加工件明用料（可视部位）有较大的黑疤、爆裂等质量问题的，必须经过处理后方可加工。7、刨料后的工件应码放整齐，并对其进行标识。五、开榫质量检验标准（一）目的：确保开榫工件符合质量要求（二）检验工具及方法：游标卡、目视、手摸（三）品质要求1、检查上工序转接过来的工件是否符合本工序加工的质量要求；2、加工件无高低不平，厚薄不均等质量问题；3、加工件经拼接后应严密、无对接不到位等质量问题；4、加工件的开榫后必须长短一致；5、加工件开榫与接齿部位应棱角分明、质地坚实、不得使用腐朽、霉烂变质或质地较软的材料；6、加工件成形的工件无划伤、刮（碰）伤、损坏、爆裂等质量问题；7、开榫后的工件应码放整齐，并对其进行标识。六、钻孔质量检验标准 （一）目的:确保钻孔工件符合质量要求（二）检验工具及方法：游标卡、目视、手摸（三）品质要求1、检查上工序的工件是否符合本工序加工的质量要求。2、加工件的孔径、孔深允许公差为0.5MM ，孔距偏差在1MM。3、加工件无钻穿、钻爆、边角破损、崩缺等质量问题。4、加工件孔位之处无起毛、凸起等质量问题。5、孔位深处无残渣，应干净整洁。6、加工件成形工件无划花、刮（碰）伤、腐朽、霉烂变质、爆裂等质量问题。7、钻孔后的工件应码放整齐，并对其进行标识。七、拉据质量检验标准（一）目的：确保拉锯工件符合质量要求（二）检验工具与方法：游标卡、钢卷尺、目视（三）品质要求1、检查上工序加工件是否符合本工序加工质量要求。2、加工件的尺寸应符合样板要求。3、加工件两头截面的长度公差应控制在0.1MM之内。4、加工件的截面应平整光滑、无锯痕、崩缺、烂边等现象。5、加工件应无腐朽、霉烂变质、虫蛀、爆裂等质量问题。6、加工成形的工件无划伤、刮（碰）伤、损坏、爆裂等质量问题。7、拉锯后工件应码放整齐，并对其进行标识。八、锣机质量检验标准(一)目的：确保锣机工件符合质量要求(二)检验工具与方法：游标卡、目视、手摸(三)品质要求1、检查上工序的加工件是否符合本工序的加工质量要求。2、加工件的弧度、外形应与样板一致，且位置、方向准确。3、加工件线条流畅平滑、清晰，无跳刀、崩缺、排骨及波浪纹等质量问题。4、加工部件弧形部位应过渡自然，无跳刀、崩缺、排骨及波浪纹等质量问题。5、加工件无腐朽、霉烂变质、烂芯、爆裂等质量问题。6、加工成形工件无划伤、刮（碰）伤、损坏、爆裂等质量问题。7、锣机后的工件应码放整齐，并对其进行标识。九、磨砂质量检验标准（一）目的：确保磨砂工件符合质量要求（二）检验工具与方法：游标卡、目视、手摸（三）品质要求1、检查上工序转接过来的工件是否符合本工序加工质量的要求。2、加工件经过加工后外形应与样口相符，不能砂走样或变形。3、加工件弧度过渡自然、顺畅、无排骨凹凸不平等质量问题。4、加工件如有爆裂、节疤、局部