青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案.doc

GB 50319 2000 A2 施工组织设计 方案 报审表施工组织设计 方案 报审表 工程名称 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程 编号 致 山东新昌隆建设咨询有限公司 监理单位 我方已根据施工合同的有关规定完成了 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程综合 厂房模板 工程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术负责人审查批准 请予以 审查 附 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板工程施工方案 1 份 承包单位 章 中建八局青岛公司 项目经理 日 期 2009 年 4 月 6 日 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程项目部青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程项目部 受控受控 青岛四方车辆研究所有限公司产业园青岛四方车辆研究所有限公司产业园 二期工程模板施工方案二期工程模板施工方案 编 号 CCEED SFCLEQ 04 2009 发放号 编制人 审核人 审批人 中中 国国 建建 筑筑 第第 八八 工工 程程局局 2009 04 06 发布发布 2009 04 07 实施实施 施工组织设计 施工方案审核表施工组织设计 施工方案审核表 鲁 JJ 004 工程名称 青岛四方车辆研究所有限公司青岛四方车辆研究所有限公司 产业园二期工程产业园二期工程 日期2009 年 04 月 06 日 现报上下表中的技术管理文件 请予以审核 类别编制人审核人册数页数 施工组织设计 施工方案张洪民 高晖张洪民 高晖 1 1 申报简述 我项目部已按有关要求完成了青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期我项目部已按有关要求完成了青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期 工程模板施工方案的编制工作 请公司领导审核 工程模板施工方案的编制工作 请公司领导审核 申报部门 分包单位或项目部 中建八局青岛四方车辆研究所有限公司中建八局青岛四方车辆研究所有限公司 申报人 产业园二期工程项目经理部产业园二期工程项目经理部 总承包单位审核意见 有 无 附页 总承包单位名称 中建八局青岛公司 审核人 审核日期 年 月 日 监理单位 建设单位 审批意见 审批结论 同意 修改后报 重新编制 审批部门 单位 审批人 审批日期 年 月 日 目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 二 编制依据二 编制依据 1 三 施工范围三 施工范围 1 四 施工准备四 施工准备 2 五 施工方法五 施工方法 2 六 质量保证措施六 质量保证措施 9 七 安全和环境保证措施七 安全和环境保证措施 12 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 1 一 工程概况一 工程概况 1 1 总总体体简简介介 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程位于青岛市城阳区上马镇 青岛 市北新胶州湾新产业基地 东临四号线 北侧为河道 南侧和西侧为其他用地 该工 程设计有电气厂房一栋 钣金厂房一栋 减振厂房一栋和综合厂房一栋 1 电气厂房 位于厂区东北侧 三层 一层6米 二 三层4 5米 均为混凝土屋面 2 钣金厂房 位于厂区东南侧 厂房一层 办公局部二层 厂房部分层高9米 吊车 轨顶6米 办公部分一 二层层高4 2 3 9米 厂房部分为轻钢屋面 办公部分 为混凝土屋面 3 减振车间 位于厂区西侧 厂房一层 办公局部二层 厂房部分层高8 1米 办公 部分一 二层层高4 2 3 9米 厂房部分为轻钢屋面 办公部分为混凝土屋面 4 综合厂房 位于厂区西北侧 厂房二层 办公局部三层 厂房部分一层层高7 15 米 二层4 5米 办公部分一层层高4 2米 二 三层层高3 75米 厂房部分和办 公部分为混凝土屋面 2 综综合合厂厂房房概概述述 综合厂房生产厂房 2 层 生产辅助用房 3 层 建筑高度 11 85 米 建筑面积 7745 43 平方米 占地面积 3649 84 平方米 本厂房结构类型为框架结构 合理使用 年限为 50 年 建筑抗震设防烈度 6 度 建筑抗震类别为丙类抗震建筑 本工程全部采用 12mm 厚双面覆膜竹胶板 其板面光洁 硬度好 周转次数较高 混凝土成型质量好 满堂脚手架采用扣件式脚手架支撑体系 具有承载力大 安装可 靠 工人操作熟练 施工经验丰富 便于管理等特点 二 编制依据二 编制依据 1 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程施工图纸 结构图纸 建筑图纸 2 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期建设工程施工组织设计 3 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 4 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 5 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 95 6 施工手册 中建八局建筑工程施工技术标准 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 2 三 施工范围三 施工范围 综合厂房 1 层至屋面设备间各楼层的柱 墙 梁 板的模板支设 四 施工准备四 施工准备 1 作业人员 作业人员 工人进场时必须进行安全教育 并对工人进行质量和技术再教育 施工人员要持 有操作证 项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案 技术交底外 每周三下午 1 30 由分包管理层向其模板操作层进行方案 技术交底 并由项目部质量员 施工员参加 2 主要材料 主要材料 12mm 模板 50mm 90mm 木方 48 钢管 扣件 14 对拉螺栓 模板配备数量不少于 m2 模板材按周转 4 次使用 模板加工好后 水平 垂直运输全部由塔吊吊运 3 主要机具 主要机具 塔吊 电锯 电刨 手持电钻 锤子 扳手等 4 施工准备 施工准备 4 1 验线完成 4 2 柱墙的钢筋经过隐蔽验收合格 4 3 各种施工机具设备检查正常 4 4 施工前认真查阅图纸 包括与建筑图对应情况 洽商 方案 相关安全质量 规范 找出模板工程中施工难点 柱和墙截面变化处 柱头处等 安全质量施工注意 点等 做到施工中重点突出 五 施工方法五 施工方法 1 施工部署 施工部署 1 1 流水施工段段划分 综合厂房施工段划分见附图 一层施工顺序 第 施工段 第 施工段 第 施工段 第 施工段 第 施工 段 逐段进行模板施工 二层施工顺序 第 施工段 第 施工段 第 施工段 第 施工段 第 施工 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 3 段 逐段进行模板施工 1 2 劳动力计划 架子工人数木工人数进场日期 30602009 3 1 2 模板的施工方法 模板的施工方法 本工程模板支撑采用满堂脚手架 使用 48 3 5 钢管和钢扣件搭设 扣件紧固 力矩在 40 65N m 2 1 柱子模板 2 1 1 综合厂房柱截面尺寸 500 600 490 400 500 500 400 400 450 450 550 550 600 600 所有 柱子模板均采用 12mm 厚的腹膜竹胶板组拼 竖向小肋 竖向 采用 50 90 的木方 间距 200mm 水平方向采用双根 48 钢管做柱箍 柱箍间距同对拉螺栓的竖向间距 对拉螺栓沿柱高方向间距为 300mm 第一道对拉螺栓设置在离地面 200mm 的位置 各种尺寸柱的对拉螺栓设置图如下 500mm 600mm 柱对拉螺栓图 600mm 600mm 柱对拉螺栓图 柱高 7200mm 柱高 4200mm 2 2 2 每层混凝土浇筑时在混凝土内插 25 钢筋头 每个柱子四周设 8 个钢筋头 钢筋 头位置距离柱 2 5m 露出混凝土高度 200 用于支撑剪力柱模板 同时将柱模板支撑与满 堂脚手架连接固定 如下图 2 3 梁模板 2 3 1 综合厂房梁截面尺寸 250 600 250 550 250 650 350 1150 250 750 250 450 250 700 250 300 300 750 300 900 300 700 490 400mm 所有梁模板均采用 12mm 厚的 600 200200 500 200200 600 200200 600 200200 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 4 覆膜竹胶板组拼 梁模板加工应按周转原则加工 同截面模板应按类别存放 2 3 2 梁模安装顺序 复核轴线位置 底标高 支梁底模 绑扎钢筋 支梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定 梁侧模施工时先支设一侧模板 待钢筋 和预埋管件施工完毕后再支设另一侧模板 支完后用短钢筋 间距 450 横向支撑 以 保证截面尺寸 梁模板支设按梁全跨长度的 2 1000 起拱 悬臂梁起拱高度为 L 300 主次梁交接时 先主梁起拱 后次梁起拱 2 3 3 当 900 梁高 600 时 增设 1 排 14 间距 450 500 的对拉螺栓 当梁高 900mm 时 增设 2 排 14 间距 450 500 的对拉螺栓 梁侧面与底部小肋均采用 50 90 的木方 间距 200 梁高 900mm 时 梁底设 1 排立杆 即在梁底中部增加 1 道立杆 沿梁跨方向间距 800mm 详见下图 48钢管 50 80木方 200 800 可调支撑 48钢管 顶板 梁模板图 双扣件 钢筋顶撑 托梁钢管 梁下顶撑 2 3 4 梁侧模板 根据墨线安装梁侧模板 压脚板 斜撑等 梁侧模与楼板模板按 压帮确定 梁侧模 楼板模板 梁侧模 楼板模板 2 4 板模板 2 4 1 标准立杆搭设 2 4 1 1 满堂脚手架采用扣件式 使用 48 钢管和钢扣件搭设 通过计算本工程 A B 区采用标准立杆间距 800mm 800mm C 区采用标准立杆间距 900mm 900mm 根据 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 5 层高要求 立杆主要为 6m 4m 3m 1m 的钢管 顶部设置可调 U 型支托 U 型支托顶 部顶双钢管 不得留有间隙 必须楔紧 其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm 螺杆外 径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm 安装时应保证上下同心 立杆接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 相邻两立杆柱的对接接头不得在同 步内 2 4 1 2 底层模板支撑搭设时 在承台及承台梁混凝土浇筑完成后 达到强度即 进行回填 要求回填土应按规范要求分层回填 回填至设计标高 350mm 且已夯实 压实系数不小于 0 94 底层支架应支承在平整坚实的地面上 铺设架子底部的木板尽 量落在承台及承台梁上 确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉 以上楼层支撑 搭设时混凝土强度已达到 1 2MPa 足够承载模板重量 2 4 1 3 立杆支撑坐落在通长垫板上 每根立杆底部应设置底座及垫板 底座为 5mm 厚钢板焊制 垫板厚度不得小于 50mm 2 4 1 4 在立杆底部距地面 200mm 高处 沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫 地杆 最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离为 30cm 其他各步大横杆的步距均为 1 5m 2 4 2 剪刀撑搭设 为了加强满堂脚手架的稳定性 在外侧周圈应设由上至下的竖向连续式剪刀撑 混凝土楼板 水平拉杆 1200 斜拉杆 50X100木龙骨 48钢管 200 满堂脚手架 800 900 双钢管龙骨 800 900 12厚复合木胶板 木板 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 6 中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑 其宽度为 6m 并在剪 刀撑部位的顶部 扫地杆处设置水平剪刀撑 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧 夹角 为 45 度 60 度 钢管立柱的扫地杆 剪刀撑应采用 48mm 3 5mm 钢管 用扣件与钢管立柱扣牢 钢管扫地杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得小于 500mm 并应采用 2 个 旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定 2 4 3 水平拉杆的搭设 满堂脚手架在每一步距处 纵横向应各设一道水平拉杆 所有水平拉杆的端部均 应与四周建筑物顶紧顶牢 如无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续 式剪刀撑 2 4 4 满堂脚手架搭设前在楼板上弹线 保证上下层立杆位于同一位置 2 4 5 满堂脚手架搭好后 根据板底标高铺设水平龙骨 水平龙骨采用 50 90 的 木方 间距为 250mm 然后安装板模 每块竹胶板四周及中间必须用钢钉固定在龙骨上 钢钉间距 200 以保证每块竹胶板平整不翘曲 梁 板按全跨长度的 2 1000 起拱 2 4 6 因本工程满堂脚手架支架立柱超过 5m 应在立柱周围外侧和中间有结构柱 的部位 按水平间距 6m 9m 竖向间距 2m 与建筑结构设置固定点 2 5 平网设置 因本工程 A B 区层高比较高 为保证施工人员安全 在 A 区 B 区满堂脚手架中 部设置一道平网 2 6 洞口模板 预留洞口及门洞口宽度或高度大于 500 的 在模板上开洞 采用 12mm 厚的竹胶板 50 90 的木方间距 200 作模板 洞口内支撑采用钢管支撑固定 预留洞口宽度或高度 小于 500 的采用 50mm 厚刨光木板 表面钉 10mm 厚的竹胶板 加工成木盒子 厚度同 剪力墙厚 在支设剪力墙模板前将木盒子固定在剪力墙钢筋上 直接埋在模板内 2 7 后浇带模板 2 7 1后浇带模板采用双层网眼5mm 5mm钢丝网后背 12钢筋 300架立 楼板后 浇带底部用12mm厚竹胶板模板 用50 100木方做龙骨 并将两侧用钢管做横撑 防止 下部浇筑砼时漏浆 待浇筑完砼强度达到砼标准值70 时拆除模板 并将此处的砼凿毛 钢丝网将留置于混凝土中 不用取出 详见下图 地梁钢筋 12沿地梁中部通长设置 固定钢丝网 12 300加固钢丝网 双层钢丝网 地梁 后浇带钢丝网固定示意图 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 7 基础梁施工完成以后 基础梁后浇带混凝土浇筑以前 考虑到提前进行室内 外 回填 因此必须对后浇带部位进行保护处理 首先预制厚 120 宽 1200 的钢筋混凝土 预制板 板内配 8 150 的双层钢筋网片 沿基础梁方向布置 基础梁两侧砌筑 120mm 砖模进行封闭 2 7 2 楼板后浇带模板单独支设 以免拆除楼板模板时影响后浇带模板的稳定性 后浇 带模板支设如下图所示 2 7 3 楼梯模板施工 楼梯采用整体后浇方式施工 即上一层墙 柱 板和下一层 楼梯混凝土同时浇筑 即支设上一层墙 柱 板的模板同时支设下一层楼梯模板 2 8 模板拆除 2 8 1 模板拆除应严格执行拆模审批制度 即取得同条件试块抗压强度试验报告后 首先由质量员和安全员共同审查试块抗压强度是否达到拆模求 如果已经达到拆模要 求的强度 填写模板拆除检验批质量验收记录表和拆模申请表 分别报监理和技术负 责人审批后方可拆模 2 8 2 梁侧模拆除 在常温条件下 梁侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面 及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆摸 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 8 不得提前松动对拉螺栓 根据气温情况决定拆模时间 严禁早拆 迟拆 拆模时先从 阳角及门洞口 予留洞口处开始拆除 首先拆下穿梁螺栓 再放松支撑斜杆 横杆及 木方 使模板与混凝土表面分离 在任何情况下不得在混凝土面上撬模板或用大锤砸 模板 以防破坏混凝土表面及撕裂竹胶板 梁侧模板拆除时应保证不晃动混凝土墙体 尤其在拆门洞口模板时绝对不允许用大锤砸模板 2 8 3 梁 板底模拆除 梁板底模拆除应在混凝土强度达到下表所规定强度时方可 拆除 构件类型 构件跨度 m 达到设计的混凝土强度标准值的百分率 2 50 2 8 75板 8 100 8 75 梁 8 100 悬臂构件 100 表中所指混凝土强度应以同条件养护试块的抗压强度试验报告为依据 当楼板混 凝土强度达到拆模要求而梁混凝土强度还未达到允许拆模条件时 只准拆除用于支撑 楼板底模的钢管 而严禁拆除 松动梁底模板支撑 直到混凝土强度完全达到规定时 方可全部拆除 模板拆除前必须填写模板拆除申请 经项目部技术负责人批准后方可 以施工 当拆除 4 8m 跨度的梁下立柱时 应先从跨中开始 对称地分别向两端拆除 拆 除时 严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法 2 8 4 在拆除楼板模板时严禁扰动后浇带模板 楼板模板拆除后定时观察后浇带模 板的变化情况 发现模板松动 下沉应立即采取调整加固措施 楼板后浇带处的支撑 及模板在后浇带混凝土浇筑之前不得拆除 后浇带混凝土浇筑完成后 其强度达到拆 模要求后方可拆除 3 模板的施工要点 模板的施工要点 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 9 3 1 施工时必须在下层楼板上弹线 使搭设满堂架时同一排立杆均在同一直线上 3 2 水平杆搭设时必须用水准管进行标高控制 3 3 水平及竖向钢管连接时 扣件的必须扭紧 扭紧力矩必须满足规范要求 4 模板的维护及维修 模板的维护及维修 4 1 满堂架搭设完毕后必须进行保护 严禁在架体上集中堆放太多材料 4 2 安排专人对满堂架进行定期检查 如有扣件松动等问题 应及时进行修补 六 质量保证措施六 质量保证措施 1 材料质量标准 材料质量标准 1 1 竹胶板外观质量检查标准 任意部位不得有腐朽 霉斑 鼓泡 公称幅面内不得有板边缺损 每平米单板脱胶 0 001m2 每平米污染面积 0 005m2 每 400mm2 最大凹陷深度 1mm 且 1 个 四周封边涂料涂刷必须均匀 牢固 无漏涂 1 2 规格尺寸标准 序 号项 目偏差标准 12mm 0 8mm 15mm 1 0mm1厚 度 18mm 0 5mm 2长 宽 3mm 3对角线长度差 5mm 4翘曲度 1 0 厚度检测方法 用钢卷尺在距板边 20mm 处 长短边分别测 3 点 1 点 取 8 点平 均值 各测点与平均值差为偏差 长 宽检测方法 用钢卷尺在距板边 100mm 处分别测量每张板长 宽各 2 点 取 平均值 对角线差检测方法 用钢卷尺测量两对角线之差 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 10 翘曲度检测方法 用钢直尺量对角线长度 并用楔形塞尺 或钢卷尺 量钢直尺 与板面间最大弦高 后者与前者的比值为翘曲度 2 模板制作允许偏差 模板制作允许偏差 检查项目允许偏差 mm 检查方法 板面平整32m 靠尺塞尺检查 模板高度 3 5用钢尺检查 模板宽度 0 1用钢尺检查 对角线长 5对角拉线直尺检查 模板边平直3拉线用直尺检查 模板翘曲L 1000放在平台上 对角拉线用直尺检 查 孔眼位置 2用钢尺检查 注 L 为模板对角线长度 3 模板安装质量标准 模板安装质量标准 必须符合 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 及相关规范要求 3 1 保证项目 模板及其支架 支撑必须有足够的强度 刚度和稳定性 按本方案执行 3 2 基本项目 接缝宽度 1 0mm 用工程检测仪上的楔形塞尺检查 模板表面必须清理干净 扎丝 垫块 模板 木方等人工检查 及时清理 锯沫 灰尘等用吸尘器清理干净 观察检查 3 3 允许偏差项目 序 号 项 目 允许偏差 mm 检验方法 基础5尺量检查 1轴线位移 柱 墙 梁3尺量检查 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 11 2标高 2 5水准仪 基础 10尺量检查 3截面尺寸 柱 墙 梁 4 5尺量检查 4每层垂直度32m 托线板 5 大模内部相邻两板表面高低 差 2 直尺和楔形塞 尺 6表面平整度5 2m 靠尺和楔形 塞尺 7 预埋钢板 管 孔 中心线 位移 3拉线和尺量 中心线位移2拉线和尺量 8预埋螺栓 外露长度 10 0尺量 中心线位移10拉线和尺量 9预留洞 截面内部尺寸 10 0尺量 3 4 其它 安装在结构中的预埋件 预留洞等按图纸和洽商不得遗漏 且必须安装牢固 阴阳角必须方正 用工程检测仪上角尺检验 4 质量控制 质量控制措施措施 4 1 质量控制程序 班组内和班组之间实行自检 互检和交接检 合格后项目部质量员检验 项目部 检验合格后填写质量评定表格和报验单 向监理报验 每个环节检查出质量问题 视 性质 轻重等查处上一环节责任 并由上一环节负责人负责整改 每个施工段每层的模板分墙 柱模板和梁 板模板分别验收 4 2 质量控制注要点 4 2 1 竹胶板的木方加劲肋加工尺寸必须均匀 竹胶板拼缝处下方要加木方以防受 力不均 施工出的混凝土表面平整度 垂直度及外观质量达不到要求 4 2 2 对拉螺栓应全部旋紧 且受力要均匀 以防局部胀模 对拉螺栓放置应与混 中国建筑第八工程局 青岛四方车辆研究所有限公司产业园二期工程模板施工方案 12 凝土表面垂直 不得斜拉硬顶 4 2 3 满堂脚手架应横平竖直 且同排立杆要在同一条直线上 4 2 4 梁柱接头与阴阳角的地方模板拼缝要严密 防止漏浆 4 2 5 根据经验 混凝土浇筑时剪力墙 柱子涨模数值在 2mm 左右 因此支设模板 时 截面尺寸统一按比构件实际尺寸小 2mm 来控制 七 安全和环境保证措施七 安全和环境保证措施 1 传递模板时 工具应用运输工具或绳子系牢后升降 不得乱抛 模板及配件应随 装拆随运送 严禁从高处抛扔 拆模板时 应有专人指挥 看模 并拆模区域用绳子或