长虹移动通信-环境与寿命试验测试规程.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 长虹移动通信测试规程 环境与寿命试验 长虹移动通信精品文档目 录1. 参引标准 42. 测试条件 53. 试验设备 54. 环境试验项目与测试方法 54.1. 低温贮存试验 54.2. 低温工作试验 54.3. 高温贮存试验 64.4. 高温工作试验 64.5. 恒定湿热贮存试验 64.6. 恒定湿热工作试验 74.7. 温湿热循环试验 74.8. 热冲击试验 84.9. 盐雾试验 84.10. 灰尘试验 94.11. 混合气体试验 94.12. 机械冲击试验 104.13. 随机振动试验 104.14. 自由跌落试验 114.15. 重复跌落试验 125. 寿命试验项目与测试方法 125.1. 翻盖寿命试验 125.2. 按键寿命试验 125.3. 耳机插拔试验 125.4. 耳塞拉拔试验 135.5. 电池插拔试验（SIM卡扣、SIM卡触片、电池推纽、电池连接器、电池触片） 135.6. I/O充电口插拔试验 135.7. 吊带孔耐力试验 145.8. 天线强度试验（螺旋式） 145.9. 天线强度试验（伸缩式） 145.10. 视窗平压试验 145.11. 正面平压试验 155.12. 反翻盖压力试验 156. 专项测试 156.1. EL背光点亮寿命试验 156.2. LED指示灯寿命试验 166.3. 响铃寿命电池试验 166.4. 受话器寿命试验 166.5. 马达振动寿命试验 166.6. GSM手机时钟维持试验 177. 表面处理 177.1. 附着力试验 177.2. 阻抗测试 177.3. 硬度试验 187.4. 耐磨性试验 187.5. 汗水试验 187.6. 酒精试验 187.7. 光照试验 198. 定时截尾试验规程 191. 参引标准GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法GB2423.3-93 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca:恒定湿热试验方法GB2423.8-1995 电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：试验方法 试验Ed:自由跌落GB/T 2423.5-1995电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：机械冲击试验GB2423.11-1997 电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：试验方法 试验Fdb:宽频带随机振动-中再现性GB2423.22-87 电工电子产品基本环境试验规程 试验N:温度变化试验方法GB2423.13-81 电工电子产品基本环境试验规程 试验: 温度冲击试验方法信科函2000142号GSM数字移动电话机进网检验实施细则GB/T 15844.3-1995 移动通信调频无线电话机可靠性要求及试验方法2. 测试条件2.1. 除特殊规定外，所有测试均应在正常大气条件下进行： 温 度：1535相对湿度：45%75%大气压力：86 kPa 106kPa2.2. 功能测试，应在环境噪声不大于55dB(A)条件下进行。2.3. 声学测试，应在环境噪声不大于45dB(A)条件下进行。3. 试验设备：恒温恒湿试验箱，温度冲击箱，振动台，机械冲击台、RCA耐磨仪、氙弧灯老化试验仪、自制气动或电动夹具等4. 环境试验项目与测试方法4.1. 低温贮存试验4.1.1. 试验方法被测样机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内。使试验箱内温度达到-20，温度稳定后持续24小时，持续期满。在正常大气条件下放置2h。如有水滴可以通过摇动和吹风去除。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.1.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为低极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.1.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.2. 低温工作试验4.2.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱内。使温度达到-10，温度稳定后持续2小时，持续期满。立即进行被测样机试验后检查。4.2.2. 检查项目按基本功能测试射频测试顺序进行。4.2.3. 判断要求：必须通过基本功能测试和综测。4.3. 高温贮存试验4.3.1. 试验方法被测机不包装、不通电，以正常位置放进试验箱内。使试验箱内温度达到60，温度稳定后持续24小时。持续期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.3.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.3.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.4. 高温工作试验4.4.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱内。使温度达到55，温度稳定后持续2小时，持续期满。立即进行被测样机试验后检查。4.4.2. 检查项目按基本功能测试射频测试顺序进行。4.4.3. 判断要求：必须通过基本功能测试和综测。4.5. 恒定湿热贮存试验4.5.1. 试验方法被测话机不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，在40箱温下预热2小时，再将湿度调至95%，持续48小时。持续期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.5.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.5.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.6. 恒定湿热工作试验4.6.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以翻盖打开位置放进试验箱内。使温度达到40，湿度达到95%，稳定后持续2小时，持续期满。立即进行被测样机试验后检查。4.6.2. 检查项目按基本功能测试射频测试顺序进行。4.6.3. 判断要求：必须通过基本功能测试和综测。4.7. 温湿热循环试验4.7.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱内。箱温以不大于1/min变温速度变为40，湿度达到95%，保持1小时；箱温以不大于1/min变温速度变为-10，再保持1小时。循环20回。循环期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.7.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.7.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.8. 热冲击试验4.8.1. 试验方法被测样机不包装、不带电池状态，以正常位置放进试验箱内。高温为70，稳定温度保持时间2h；低温为40，稳定温度保持时间2h；转换时间不大于5分钟；4）循环次数为12次（1个循环周期为4小时）。循环期满，在正常大气条件下放置2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.8.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.8.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.9. 盐雾试验4.9.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱承架上。盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于50000cm的蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为51的盐溶液；每次配制的盐溶液，温度在35时，经喷雾后的收集液，其PH值为6.57.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值。检测PH值，可用酸度计或PH精密试纸；试验有效空间内，任意一个位置的洁净收集器，连续收集喷雾的时间最少为16h，平均每小时在80cm2的水平收集面积（直径为10cm）内，盐雾沉降量为12ml；试验有效空间内的温度为35；试验样品承受连续喷雾的试验时间为24h；持续期满，试验样品在试验箱内恢复到正常大气条件，直至试验样品达到温度稳定后保持2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.9.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.9.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常。4.10. 灰尘试验4.10.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱，试验前预置时间2h。箱内温度：1535；相对湿度：45%75%。试验用尘由97%无机矿物质和3%棉纤维组成。沉淀等级为61g/m2。吹风时间：每隔59min吹尘一次，持续1min。气流速度：2m/S。试验时间96 h；持续期满，试验样品在试验箱内恢复到正常大气条件，直至试验样品达到温度稳定后保持2h。放置期满，取出被测样机进行试验后检查。4.10.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查静电放电抗扰度试验顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.10.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常；静电放电抗扰度水平未明显下降。显示屏内无灰尘，键盘操作正常。4.11. 混合气体试验4.11.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，以正常位置放进试验箱。箱内温度：25；相对湿度：75%。试验气体浓度SO2:0.2ppm,H2S:0.01ppm,NO2:0.2ppm,CL2:0.01ppm；试验时间240 h；持续期满，试验样品在正常大气条件，保持2h。放置期满，被测样机进行试验后检查。4.11.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.11.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常，无腐蚀现象。4.12. 机械冲击试验4.12.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态。脉冲波型：半正弦波；峰值加速度：30g；持续时间：16ms；轴向：三轴六个方向(若确认试验样品有对冲击最敏感的、最薄弱的方向，则只需要对该方向进行试验)；冲击次数：每方向冲击3次，共18次。试验样品应直接用安装夹具钢性的固定在试验台面上,载荷应尽可能均匀分布,作用中心尽量靠近台面中心。试验结束，取出被测样机进行试验后检查。4.12.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试射频测试话音通信检查开壳检查顺序进行。射频测试包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差、最大功率等级发射功率和接收机静态参考灵敏度。在测试中样机的供电电压为高极端测试电压。试验后进行话音通信检查，话音通信应能正常进行。4.12.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常，未见零件松动及异常。4.13. 随机振动试验4.13.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态。牢固固定在试验台上。试验参数：频率范围5-20Hz ，功率频谱密度0.96m2/s3 ；频率范围20-500Hz，功率频谱密度0.96m2/s3（20Hz处），其它-3dB/oct。轴向：三个轴向。持续时间：每方向1小时，共3小时。持续时间结束，取出被测样机进行试验后检查。4.13.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试话音通信检查开壳检查顺序进行。射频测试在试验中进行。测试内容包括在信道M上测试发射机相位误差、频率误差。4.13.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试和综测；外观和结构正常，未见零件松动及异常。4.14. 自由跌落试验4.14.1. 试验方法被测样机不包装、不装附件、处于通电待机状态。从1m高度，初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落2次，6面共计12次。试验结束，取出被测样机进行试验后检查。4.14.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试话音通信检查开壳检查顺序进行。每跌落1次，进行外观检查，有部件松脱，可复原装回再进行下一次试验；每跌落1次进行基本功能测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目。4.14.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试；外观和结构正常，未有明显的裂纹/破损，内部未见零件松动及异常。4.15. 重复跌落试验4.15.1. 试验方法被测样机不包装、不装附件、处于通电/通话待机状态。从30cm高度，初速度为0并自由跌落于2cm光滑密质木地板上，每面跌落100次，每次间隔2S，6面共计600次。每隔20次，取出被测样机进行检查。4.15.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试话音通信检查顺序进行。每跌落20次，进行外观检查，有部件松脱，可复原装回再进行下一次试验；每跌落20次进行基本功能测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目。开壳检查在试验结束后进行。4.15.3. 判断要求：必须通过基本功能测试、声学测试，不能有掉电、通话不能中断；掉网现象可由静置备用机对比来判定。外观和结构正常，未有明显的裂纹/破损，内部未见零件松动及异常。5. 寿命试验项目与测试方法5.1. 翻盖寿命试验5.1.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态。以2530次/分的速度翻动翻盖，来回为一次，要求翻盖达到最大活动位置。5.1.2. 检查项目每2小时进行基本功能测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目。试验结束开壳检查内部结构。5.1.3. 判断要求：翻盖寿命至少为6万次；外观和结构正常，未有明显的裂纹/破损；无明显异常响声；允许打开时有阻滞感，打开后整个翻盖组件可前后左右轻微晃动；必须通过基本功能测试。5.2. 按键寿命试验5.2.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态。以5060次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键，按下、松开为一次。5.2.2. 检查项目每2小时进行基本功能测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目。开壳检查内部结构。5.2.3. 判断要求：按键寿命至少为10万次；按键应能正常工作，且按键表面颜色及字符应无磨损、脱落；导电胶未有裂纹/破损；必须通过基本功能测试和综测。5.3. 耳机插拔试验5.3.1. 试验方法将耳机垂直方向插入耳机孔之后，再以垂直方向拨出，如此反复插拨。5.3.2. 检查项目按外观结构检查耳机话音通信检查顺序进行。每200次检查其耳机发受话功能，至3500次时，再以每50次检查其耳机发受话功能。5.3.3. 判断要求：插拔寿命至少为5000次，必须通过耳机话音通信测试；外观和结构正常。5.4. 耳塞拉拔试验5.4.1. 试验方法1.5Kg静拉力，拉伸1分钟；正常拉拔2千次。5.4.2. 检查项目耳塞外观及紧固程度。5.4.3. 判断要求：耳塞拔不出，无破损。5.5. 电池插拔试验（SIM卡扣、SIM卡触片、电池推纽、电池连接器、电池触片）5.5.1. 试验方法按正常步骤，插入SIM卡装上电池，然后取下电池和SIM卡，如此反复安装。 5.5.2. 检查项目按外观结构检查开机功能测试顺序进行。每插拔100次检查开机是否正常，至1500次时每50次检查开机是否正常。5.5.3. 判断要求：插拔寿命至少为5000次，SIM卡扣无变形松动，SIM卡触片无下陷及变形，电池推纽弹性良好，电池触片及电池连接器无明显变形，电池无掉漆等外观不良。5.6. I/O充电口插拔试验5.6.1. 试验方法被测样机不包装、处于通电待机状态，按正常步骤，插拔充电器插头。5.6.2. 检查项目按外观结构检查充电功能测试顺序进行。每插拔100次检查充电功能是否正常。5.6.3. 判断要求：插拔寿命至少为2000次，必须通过充电功能测试。插头、插座无变形、无损伤，无接触不良。5.7. 吊带孔耐力试验5.7.1. 试验方法拉住吊绳的尾端，静力5kg，持续10秒，然后再以每秒2圈的速度甩动60次。5.7.2. 检查项目检查外观结构。5.7.3. 判断要求：外观良好，整体不松脱。5.8. 天线强度试验（螺旋式）5.8.1. 试验方法以12Ncm力距装配1千次。5.8.2. 检查项目外观及紧固程度。5.8.3. 判断要求：外观和结构正常。5.9. 天线强度试验（伸缩式）5.9.1. 试验方法以5kg的力将天线头部沿垂直方向拉伸1秒以上；12次/分钟。5.9.2. 检查项目外观及紧固程度。5.9.3. 判断要求：推拉5000次后，天线应无明显的松动。5.10. 视窗平压试验5.10.1. 试验方法印迹直径8mm，压力速度1.2mm/min，垂直方向以5 kg的力平压视窗3次，每次持续5秒。主子屏均要进行。5.10.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试顺序进行。5.10.3. 判断要求：LCD显示正常，手机功能使用正常。5.11. 正面平压试验5.11.1. 试验方法垂直方向以25 kg的力正面平压手机各面（除I/O面和天线面），持续10秒，每面3次，受力均匀。5.11.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试顺序进行。5.11.3. 判断要求：外观良好，且功能使用正常。5.12. 反翻盖压力试验5.12.1. 试验方法将翻盖打开的手机置于水平桌面上翻面朝上，以2 kg的力度平压手机电池推钮部位（手机背面上端边角正中处），持续10次，平压3次。5.12.2. 检查项目按外观结构检查基本功能测试顺序进行。5.12.3. 判断要求：要求转轴处应无裂缝，LCD显示正常。6. 专项测试6.1. EL背光点亮寿命试验6.1.1. 试验方法将试验样机设置成EL背光长时间点亮状态，试验时间不少于48小时。断续点亮状态试验可伴随翻盖寿命试验同时进行。6.1.2. 检查项目每2小时检查EL背光显示情况。6.1.3. 判断要求：长时间点亮寿命，试验时间不少于48小时。断续点亮寿命次数不少于6万次。6.2. LED指示灯寿命试验6.2.1. 试验方法将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态，试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命试验同时进行。6.2.2. 检查项目每2小时检查LED点亮情况。6.2.3. 判断要求：长时间点亮寿命，试验时间不少于120小时。断续点亮寿命次数不少于10万次。6.3. 响铃寿命电池试验6.3.1. 试验方法将试验样机设置成长时间响铃状态，试验时间不少于72小时。 6.3.2. 检查项目每2小时检查响铃情况。6.3.3. 判断要求：试验时间不少于72小时。试验样机应能正常响铃，人耳感觉无明显差异。6.4. 受话器寿命试验6.4.1. 试验方法被测样机使用入网卡彼此通话，另用声源对准每个试验手机的咪头孔，检验受话寿命，试验时间不少于72小时。6.4.2. 检查项目每2小时检查通话情况。6.4.3. 判断要求：试验时间不少于72小时。试验样机应能正常通话，人耳感觉无明显差异。6.5. 马达振动寿命试验6.5.1. 试验方法将试验样机设置成长时间振动状态，试验时间不少于72小时。6.5.2. 检查项目每2小时检查振动情况。6.5.3. 判断要求：试验时间不少于72小时。试验样机应能正常振动，手感觉无明显差异。6.6. GSM手机时钟维持试验6.6.1. 试验方法将钮扣电池装上试验样机充电，充电完成后，校准时间，取下电池，手机放置24小时后重新核对时间是否准确；将试验样机重新充满电并校准时间，开机状态待机24小时后重新核对时间是否准确，以排除手机因素；将钮扣电池再装上试验样机充电，充电完成后，校准时间，取下电池，手机放置24小时后重新核对时间是否准确。6.6.2. 检查项目每4小时后核对时间。6.6.3. 判断要求：与校准时间误差不超过5秒。7. 表面处理7.1. 附着力试验7.1.1. 试验方法用尖锐刀片划1mm1mm的小格16100个，直至露底材为止，再用3M800号胶纸完全粘附后撕脱，检查油漆面及胶纸面。7.1.2. 适用类别EMI、喷油、电镀、丝印。7.1.3. 判断要求：表面油漆应无磨损或脱落的现象。7.2. 阻抗测试7.2.1. 试验方法用万用表测量样品距离最远两点电阻。7.2.2. 适用类别EMI油。7.2.3. 判断要求：1.5/0.8。7.3. 硬度试验7.3.1. 试验方法用3H铅笔，在45的角度，以1kg的力度在被测壳面上划两笔。 7.3.2. 适用类别喷油、电镀、丝印。7.3.3. 判断要求：用橡皮擦去其铅笔痕迹后，应不留下划痕为合格。7.4. 耐磨性试验7.4.1. 试验方法RCA耐磨仪：175g力，250圈，每50圈检查按键表面的丝印，至200圈时，每10圈检查按键表面的丝印。7.4.2. 适用类别喷油、电镀、丝印。7.4.3. 判断要求：样品表面应无磨损或脱落的现象。7.5. 汗水试验7.5.1. 试验方法500g力，99%工业酒精，擦拭油漆表面20次。7.5.2. 适用类别电镀。7.5.3. 判断要求：样品表面应无掉色、锈斑、腐蚀现象。7.6. 酒精试验7.6.1. 试验方法500g力，99%工业酒精，擦拭油漆表面20次。7.6.2. 适用类别喷油、电镀、丝印。7.6.3. 判断要求：样品表面应无掉色、锈斑、腐蚀现象。7.7. 光照试验7.7.1. 试验方法340W/m2紫外线，48小时直线照射。温度60。7.7.2. 适用类别喷油、丝印。7.7.3. 判断要求：机壳表面无褪色。8. 定时截尾试验规程8.1. 试验方案采用GB/T 15844.3-1995标准中6条方案。8.2. 试验时间8.2.1. 计算方法：T=nt=4.31T试验总时间，hn试验话机总数，台t每台话机试验时间，h1MTBF下限值，h8.2.2. 试验时间应持续到总试验时间及总失效数均能按规定的试验方案作出接收或拒收结论时截止。8.2.3. 更换话机时，要求每台话机的试验时间不得少于所有受试话机的平均工作时间的一半。8.2.4. 可靠性指标初步定为1=5000h，T=4.35000=21500台时。试验样机n=40台，连