鹤庆白求恩外科医院项目砌体工程专项施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除鹤庆白求恩外科医院项目砌体工程专项方案编制：审核：审批： 砌体工程施工方案1.工程概况本工程为云南惠丰建筑工程有限公司承建。地下一层。地上六层。建筑基底面积4396.35平方米，总建筑面积16655.64平方米，结构形式：剪力墙结构，设计使用年限：50年，建筑高度23.85米，抗震设防烈度：八度；耐火等级：二级；地下一级，屋面防水等级为二级。2.砌体概况每栋单体建筑总说明中砌体工程用材料和工艺均相同。墙体采用200mm蒸压加气砼砌块，采用M5水泥砂浆砌筑。墙体拉结筋每隔500高配置26钢筋，并与相邻墙拉结。3.施工部署根据项目部进度计划安排，我项目部预计九月下旬正式组织砌筑工程，八月底确保所有砌筑用原材料进场并送检，出具水泥砂浆和混合砂浆配合比。项目部将在九月初进入主体的植筋工作，计划在九月中旬组织第一批钢筋拉拔实验。确保砌筑工程能如期顺利开始。3.1施工安排所有砌体工程约在主体结构施工到5-6层时，开始进入砌体工程施工。砌筑中将按规范要求设置构造柱，圈梁。圈梁构造柱需带墙体砌筑后再行施工。给墙体以充分的沉降，防止墙体砌筑后由于沉降不均匀而造成开裂现象。所有门窗均采用预留洞口法后塞安装。施工阶段利用自升式塔式起重机配合卸料平台，作为材料的运输工具，确保材料运输方便，减少倒运次数，每栋单体配置相应扬程的高压水泵（水压部够的情况下），为每栋单体提供充足水源。场区内按班组分工共设置一个砼搅拌站，一个砂浆搅拌站确保砂浆供应及时，一个水泥库和砌块堆放处。3.2施工准备完成室外及房心回填土，或完成楼板结构施工。弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。按设设标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距1520m，或每道墙的两端。有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模。3.3材质要求3.3.1砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。3.3.2水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。3.3.3砂：用中砂。3.3.4掺合料：采用成品白灰膏。3.3.5其它材料：墙体拉结筋，预埋件、木砖等。3.4主要机具准备名 称规 格单位数 量备 注水准仪DZS3-1台1具备墙体施工条件即组织进场。光学经纬仪J2台1托线板2m根2线垂0.5、1只4墨斗.粉线袋长70m套2水平尺长600把2钢卷尺长50m把2楔形塞尺把10百格网把1砂浆试模70.770.770.7组14. 施工方法4.1工艺流程砖块浇水晾至表干砖块运输、制备砂浆基层表面清扫、弹线砖块试摆加工立皮数杆盘角挂线砌筑勒缝清扫检查验收。4.2操作工艺4.2.1砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润。一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为1015%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。4.2.2砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内，机械搅拌时间不得少于2min，加人外加剂不少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆35min。4.2.3墙体规格本工程中，除特殊标注外外墙均为200mm蒸压加气砼砌块，内墙及为200或100厚蒸压加气砼砌块。4.2.4 主体墙体砌筑前先将基层表面杂物、垃圾清理干净、找平(厚度较大时用C20细砼)，弹出轴线及边线(二层以上用经伟仪或大线锤将四角轴线引测到楼层表面),按施工图要求划出门洞口、构造柱、预留施工通道口、井架口位置。在大角处、 转角处、交接处立好皮数杆，皮数杆应用水准仪抄平，标明砖的皮数、 门窗洞口以及上部构件标高位置。根据弹好的轴线进行排砖，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm也不应大于12mm。窗间墙、附墙垛（柱）、变形缝等的位置尺寸应符合砖的模数，若不符合砖的模数时，可用找砖或丁砖来调整。砌筑时先盘角，每次不超过三皮，并随时吊线校正，调整偏差， 仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑 ，一砖厚及以下的砖墙挂单面线，一砖厚以上的砖墙挂双面线。采用铺浆法砌筑,先灌竖向灰缝,再铺水平灰缝,批头缝后砌筑（必须满刀灰，必要时应加浆），铺浆长度不得超过500mm,组砌形式采用梅花丁砌筑，构造柱留成大马牙槎砌筑，外窗台挑砖用标准砖组砌。砖墙的转角处和交接处同时砌起，施工间断处留设在构造柱或门洞处。 对井架口、通道口等不能同时砌筑而必须留直槎处，必须砌成阳槎，并加设拉结筋， 数量规格同柱拉结结筋埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm。砌砖时上跟线，下跟棱，随时检查墙角、墙面的垂直、平整度， 水平灰缝的平直及砂浆饱满度，对砌体中沟槽、管道、观测点、水电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，严禁在砌好的砌体上开槽凿洞。砌至预留门窗洞口顶标高处，必须统一拉通线，确保门窗洞口顶标高正确一致。砌墙时，应在各层柱的底部（楼板面）位置留出二皮砖洞眼，供清除模板内杂物用。清除完毕应立即封闭洞眼。墙体的第一皮和顶皮砖应丁砌， 在顶层第二皮砖处及距夹墙柱边一砖半处留设好支模横愣洞，其间距为500。每天砌筑高度应控制在1.8m以下。墙体底部先砌三皮标准砖（实心砖）。突出屋面的外墙在泛水高度250mm范围内也使用标准砖砌筑。4.3.2施工通道、井架口后封墙封砌施工通道、井架口墙，必须先将残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，经隐蔽验收合格后方可进行，砌筑用砂浆应不低于M5.0，当砌至梁底或板底时，应留一定空隙，留置一定时间后（留置时间不少于24小时），再用C25砼或砂浆填实。4.3.3支模洞、脚手眼封砌眼子较小时采用膨胀水泥封堵，眼子较大时用实心砖分内、外二次，以半砖嵌砌。封堵时由专人负责实施，先将洞内残留砂浆、砼等沉渣彻底清除干净，浇水湿润洞壁四周，再用1:3水泥砂浆嵌砌，嵌砌时先内墙半砖，砖四周应有10mm的灰缝，并用8钢筋将灰尘缝勾实。待一至二天后再外墙半砖，与内墙半砖中间应塞有砂浆层，外墙半砖应凹进墙面20mm，再用1:3水泥砂浆找平墙面。封堵好的支模洞、脚手眼必须经专职质量员进行全数检查，复核合格后再可进行粉刷。4.3.4构造柱做法在构造柱连接处必须砌成马牙搓，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸控制300左右（标准砖为5皮、KP1型砖为3皮），凸槎长60，沿墙高每500mm设26的拉结筋，每边伸入墙内不小于1m 。凸槎挑出第一皮砖的下角应砍成60度斜角，以保证混凝土的浇筑质量，避免产生孔洞等缺陷。柱内砖缝舌头灰、钢筋上的残留砂浆必须随砌随清。4.3.5后塞门窗固定点做法后塞木门洞口两侧，采用直接在墙体内砌入木砖（木砖尺寸用于多孔砖墙为9090240，用于标准砖墙为60120240），距门框顶、底0.2米处各1只，中间部位间距不大于800mm，并满涂水柏油。金属门窗(或塑钢门窗)等其它门窗后塞固定点，采用在洞口两侧墙体内预埋C20预制混凝土块（预制制块尺寸同KP1型砖），其间距底部和顶部为180mm，中间距离500mm（塑钢门窗600mm）。4.3.5试块留置每一楼层或一施工段至少制作一组试块。砂浆试样应在搅拌机出口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只制作一组试样。5.质量要求5.1主控项目5.1.1砖及砂浆强度等级，按设计要求检查和验收。5.1.2水平灰缝砂浆饱满度不小于80。用百格网检查每检验批不少于5处，每处3块砖，砖底面砂浆痕迹的面积，取平均值，不小于80为合格。5.1.3砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5.1.4非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜样时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(120cm厚墙放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋人长度从留搓处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90弯钩。5.1.5轴线位置偏移lOmm，经纬仪、尺量及吊线测量，不大于lOmm为合格；垂直层5mm，2m托线板，不超过5mm为合格，全高lOmm，允许偏差lOmm，10m,20mm，用经纬仪、吊线或尺检查。5.2一般项目5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。5.2.2水平灰缝厚度10mm，量10皮砖砌体高度折算，按皮数杆10皮砖的高度计算。10皮砖折算在8rm，12mm范围内为合格。5.2.3基础顶面、楼面标高：15mm；用水平仪和尺量检查。5.2.4表面平整度混水墙柱：8mm，柱：5mm；用2m靠尺和楔形塞尺检查。5.2.5门窗洞口高、宽度(后塞口)：5mm；用尺检查。5.2.6外墙上下窗口偏移：20mm；用经纬仪或吊线检查。5.2.7水平灰缝平直度：10mm；拉10m线和尺栓检查。6. 质量控制措施6.1材料质量控制对进入施工现场的建筑材料，尤其是砌体材料，应按产品标准进行质量验收，并作好验收记录。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。砌筑砂浆所用水泥必须有出厂合格证 ，且品种和强度等级必须符合设计要求。采用中砂、其含泥量不得超过5%，且均必须过筛，不得含有草根等杂物。采用重量比配料，水泥配料精度必须控制在2%以内，砂必须控制在5%以内。砌筑用砂浆稠度控制在710cm,拌成后的砂浆必须在4h 内使用完毕(最高气温超过30时,必须在3h内使用完毕)。砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和相同强度等级堆放整齐，每200块砖为一垛，宜侧立堆码，堆置高度不宜超过2m。6.2施工质量控制严格控制砌体施工质量，砌筑人员高、中级技工的比例不少于70%，落实操作质量责任制，采用墙面明示形式，记明操作人员、质量实测数据，并记入施工日志。砌筑砖砌体时，普通砖、空心砖应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）。砌体中沟槽、管道、观测点、水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑中按照施工图留出或砌入，不宜在砌好的砌体上开槽凿洞。砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正。砌墙应挂线，砌一砖厚及其以下的砖墙应单面挂线，砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于15m时，中间应加支线点。铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄5mm左右，长度不超过500mm。在砌筑砖时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。砖砌体的灰缝，应横平竖直，砂浆饱满，墙面舌头灰应随砌随清。砌筑山墙，按设计坡度用套板或立中心线杆。砌后及时做屋面，必要时应设临时支撑。脚手架横向水平杆及脚手板端头应距墙面100mm以上，以便于检查砌体。框架柱、构造柱和墙体内拉结筋，应离砖边30mm（混凝土小型空心砌块除外），并弯钩相对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长度、间距必须满足设计和抗震构造要求。构造柱按设计要求留置，且应位置正确，确保截面尺寸，上下顺直。柱底表面、柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。在砖墙上留设过人或其它临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。窗宽度大于2m且连续排列的窗台部位，宜通长设置砖砌钢筋卧梁或钢筋混凝土卧梁。砌筑时先盘角，每次不超过320mm，并随时吊线校正，调整偏差， 仔细对照皮数杆的皮数和标高，控制灰缝厚度，复核后再拉线砌筑 ，一砖厚及以下的砖墙挂单面线，一砖厚以上的砖墙挂双面线。铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄5mm左右，长度不超过500mm。在砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。用于正面墙的砖，应边角整齐。断砖不得集中使用。每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。砌筑伸缩缝、沉降缝、防震缝等变形缝处的砌体时，应确保缝的净宽，并采取遮盖措施或填嵌聚苯乙烯等发泡材料等，防止缝内夹有砂浆、块材碎渣和杂物等。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部应设置过梁(普通砖砌体也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口)，并预留水平拉结筋，洞口净宽度应不超过1m。设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋。宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖、小砌块墙体表面不得留置水平槽，若留水平槽，必须采用混凝土预制砌块预留。注：砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。砌筑好的砌体，不得挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时，应轻轻拆除，重新砌筑。当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。7.安全控制措施进入施工现场必须戴安全帽，安全帽应符合安全防护标准，并应系好帽带。脚手架未经验收，不得使用。验收后，严禁拆改，如必须拆改时应经批准，并由架子工进行。脚手架应搭马道或梯子。现场或楼层上的坑、洞处，应设置护身栏杆或防护盖板；防护设施均不得任意挪动。楼梯在未安装栏杆之前，应绑护身栏杆，必要时应设红灯示警。砖应在地面预先浇水湿润，不得在架子上浇水。在架子上严禁向外侧砍砖，正在砌筑的墙顶上严禁行走。在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置防护层，防止物体坠落伤人。架子上堆料，每1m2不得超过2700N；堆砖应单排放置，不得超过三皮侧砖，砖顶朝外；砖与灰斗应相间放置。垂直运输用的吊笼、葫芦、绳索、刹车等，均必须满足负荷要求，并应经常检查，发现问题及时修理。