大体积砼施工方案汇编.doc

此文档收集于网络，如有侵权请联系网站删除summary n. 总结；摘要；概要choke vi. & vt. （使）噎住；（使）窒息concrete adj. 具体的quake n. 地震slippery adj. 滑的mouthful n. 一口；满口n. 希腊人；希腊语sparrow n. 麻雀category n. 种类；类别；范畴narrow adj. 狭窄的；有限的；狭隘的1.编制依据12.工程概况13. 施工准备工作.23.1 施工机具准备.23.2 技术准备.23.3 作业条件.33.4 劳动力选择.44. 大体积砼施工方案.44.1 原材料要求.44.2 水化热及混凝土绝热温升计算.54.3 施工措施.64.4 混凝土浇筑.84.5 混凝土的试块留置及养护.94.6 混凝土测温.105 质量标准.116 安全保证措施.127 绿色施工措施.138 应建立的记录.14仅供学习与交流1 编制依据1.1 设计施工图纸资料及技术说明1.2 图纸设计交底及会审纪要1.3 本工程施工组织设计1.4 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）1.5 普通混凝土用碎石或卵石标准质量标准及检验方法（JGJ53-92）1.6 粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程（JGJ146-90）1.7 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-2013）1.8 混凝土拌合用水标准JGJ631.9 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）1.10 预拌混凝土（GB14902-94）1.11 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011）1.12 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.13 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（2011年版）1.14 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.15 高层建筑箱型与筏型基础技术规范（JGJ6-2011）1.16 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）1.17 建筑工程施工质量验收标准强制性条文2 工程概况A工程名称：斗鸡铁路小区1#楼、地下车库及社区用房工程。工程地点：陕西省宝鸡市虢十路中段、铁塔路北端。工程设计等级：二级。建筑防火类别：一类高层住宅楼。建筑耐火等级：地上建筑一级，地下建筑一级。抗震设防烈度：7度。设计使用年限：50年。主要结构类型：剪力墙结构。本工程1#楼建筑面积为27364.06m2，地上34层，地下1层（包括1.7米的管道夹层），建筑高度99.2m,1#楼基础设计为平板式筏型基础，长59.1m，宽17.6m，厚度为1800mm，基础混凝土强度等级为C40P6，混凝土方量大概为1762m3，确定本工程基础筏板为大体积混凝土。3. 施工准备工作3.1 施工机具准备白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、配电箱、水泵等。具体详见施工机具配备表。序号机械名称型号数量功率（KW）备注1插入式振动器HZ-50201.5 现场常备2平板振动器HZZ-5A31.1现场常备3木抹、铁抹20班组自备4刮 杠8班组自备5抽 水 泵3台现场常备6UPVC套管4把现场常备3.2 技术准备：3.2.1 认真阅读施工图纸，明确设计意图，编制施工方案和作业计划。3.2.2 委托具有试验资质的商砼站进行大体积砼配合比设计。施工前由商砼站进行试配，核对坍落度、调整用水量，以最后确定施工配合比。3.2.3 逐级进行详细的施工技术交底，明确各相关人员在施工过程中的责任，并做好后勤保障工作。3.2.4 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3.2.5 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工振捣用工具，以防出现意外施工缝。3.2.6 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。3.3 作业条件：3.3.1 各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。3.3.2 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3.3.3 振动棒调试正常及备有一定的备用电机、振捣棒。3.3.4 放料点与浇筑点的联络信号已准备就绪。3.3.5 劳动力安排已妥当，名单已上报。3.3.6 已办理夜间施工许可证，与城管部门及周围居民协调好，以确保砼的浇筑连续进行。3.3.7 检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。3.3.8 板内是否清理干净，如铁丝、直螺纹套筒、木屑、铁钉、焊渣等。3.4 劳动力选择：劳动力配备表序号工种每班人数备 注1班组长2名有一定的组织能力，并熟悉混凝土施工方法2振捣手6名有丰富的振捣施工经验和操作技能3抹面6名必须是瓦工出身，有抹面经验4普工6名能够吃苦，不怕脏，听从指挥4.大体积砼施工方案：砼浇筑前由技术负责人对施工管理人员进行详细的方案交底。砼工长对施工作业人员进行施工技术及安全交底。考虑到在浇筑的过程中可能出现的各种因素，例如：停电、停水、机械出故障等，因此浇筑砼前应作好充分的准备工作，确保砼浇筑连续进行。4.1 原材料要求：4.1.1 砂：选用中粗砂，平均粒径不大于0.5mm，含泥量3%，泥块含量1%，对砂子的含石量、含水量取有代表性的砂石进行实测，以保证能严格按照配合比施工。4.1.2 石子：选用碎石或卵石，要求含泥量1%，泥块含量0.5%，压碎指标值12，最大粒径与管径之比在1:31:4之间，粒径宜为540mm连续级配。4.1.3 水泥：采用硅酸盐水泥，水泥进场后立即取样送试，安定性合格后方可使用。4.1.4 泵送剂：进场泵送剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求，复合型泵送剂中宜掺入缓凝型减水剂，超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。4.1.5 粉煤灰：选用级干排灰，掺量按照设计配合比，进场材料必须有出厂合格证。4.1.6 膨胀剂：选用抗渗抗裂型膨胀防水剂，使混凝土得以补偿收缩，减少混凝土的收缩应力增强砼的防水能力。进场材料必须有出厂合格证及厂家资质证书。4.1.7 水：市政供水管网洁净自来水。4.1.8 砂率应控制在0.40.45为宜。4.1.9 水灰比不大于0.55为宜。塌落度应控制在1216cm为宜。4.2 水化热及混凝土绝热温升计算本工程的筏板基础属大体积混凝土，必须采取一系列技术措施，以确保混凝土的质量。商砼站在本工程中使用的水泥应是普通硅酸盐42.5R水泥，根据水泥厂提供的水化热数据，其3天水化热为314KJ/Kg；7天水化热为354KJ/Kg。由于混凝土的温度峰值一般出现在第3天，故一般计算混凝土第3天的绝热温升即可。根据不同龄期的混凝土绝热温升计算公式：式中：Th 混凝土龄期绝热温升；mc 水泥用量，为388.8kg/m3；Q水泥水化热，为314KJ/kg；（查建筑施工手册第四版表10-81）C 混凝土比热，取0.97KJ/kg； 混凝土容重，取2400kg/m3；1-e-me为常数，取 2.718 ，查有关资料按浇筑温度为30，3天龄期时取1.218。通过上式计算出混凝土的绝热温升为36.7。可见只需要加上适当的测温、保温技术措施，即可控制混凝土的温差在25以内。4.3 施工措施由于混凝土硬化过程中，水泥水化过程产生的大量水化热所产生的温度场的显著变化，在混凝土中造成较大的温度应力；另外，由于混凝土硬化过程中会产生干燥收缩、塑型收缩、自收缩和碳化收缩，从而造成收缩应力。在温度应力和收缩应力的共同作用下，大体积混凝土往往会产生温度收缩裂缝，必须给予足够重视。控制大体积混凝土结构温度干缩应力裂缝，涉及结构计算、构造设计、施工技术等多个学科。因此，采取可靠的施工技术措施，是非常重要的。其余部位的基础虽不属于大体积混凝土，亦应采用同样的混凝土，以防因混乱而造成质量问题。4.3.1 微膨胀混凝土对基础筏板、地下室挡土墙采用微膨胀混凝土，膨胀剂的掺量应满足相关技术规程的要求。4.3.2 混凝土的配制，应严格控制各种原材料的配合比用量，其重量允许误差为：水泥、外掺合料2%；粗细骨料3%；水、外加剂溶液2%。混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长1530秒，一般不应少于1.52分钟。 雨季施工期间，应及时检测粗细骨料的含水率，并随时调整用水量和粗细骨料用量。4.3.3 对大体积或超长混凝土工程应采取降低混凝土水化温度升高的有效施工措施。水泥采用水化热较低且凝结时间长的水泥种类矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。为降低水化热和延缓发热时间，还可在水泥中掺入一种以上一定量的矿物掺合料替代部分水泥用量，如优质粉煤灰和高磨细度矿渣粉，掺量不得超过相关规定。4.3.4 夏季施工时，应采取有效措施降低混凝土入模浇筑温度：如拌合水中掺入冰屑、使用冷却水作拌合用水、砂石采取覆盖遮阳措施和喷冷水降温等。4.3.5 混凝土用骨料其质量除应符合现行的国家标准的规定外，应优选洁净、级配良好的中粗砂和级配良好、空隙较小的粗骨料，并应控制骨料的含泥量和硫酸盐含量不应超过标准的规定。混凝土如处在潮湿环境中，特别是室外和地下工程，应采用非碱活性骨料。4.3.6 混凝土配合比应符合现行的国家标准的有关规定，并根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能进行配合比设计。4.3.7 模板安装须严密、不漏浆、不渗水，不影响混凝土的均匀性及强度发展。混凝土拆模应根据工程的具体情况确定，但混凝土的拆模强度应满足施工规范要求，应尽可能的多养护一段时间。4.3.8 应做好混凝土入模温度控制、浇筑后的混凝土温度控制、养护及拆除模板后的养护等措施，并组织实施。4.3.9 基础筏板延迟拆模、拆模后及时回填是控制早期和中期开裂的有利保证措施。4.4 混凝土浇筑4.4.1 浇筑方法及顺序 基础筏板混凝土由于形体较长59.1m，体量较大近1800m3,计划采用两台汽车泵从中间开始向两端连续浇筑，在24小时之内浇筑完毕。混凝土浇筑时采用斜面分层的方法逐步推向两端，振捣工作应从斜面底层开始，逐渐上移，以保证每层混凝土之间的施工质量。4.4.2 砼浇筑注意事项1 浇捣过程中应遵守以下要点：“快插慢拔，落点均匀，不可漏振，时间掌握好，密实质量佳”。每处振捣时间以2030s为宜，且混凝土不再冒泡为止。在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。2 浇筑过程中，各专业工种派专人负责各自的质量，巡回检查模板、砖胎模、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，及时采取措施纠正，在已浇的混凝土终凝前修整完好。3 浇筑砼过程中要求保护钢筋、模板，振动棒不得在钢筋、模板上振动。4 筏板标高的控制：在剪力墙和柱子钢筋上抄50mm控制线，浇筑时顶面标高挂线控制。5 砼面的处理：面层混凝土采用二次振捣、二次收面工艺，以消除表面裂纹的产生。施工时在混凝土初凝之前再振捣一次，表面采用二次收光，再细拉毛，要求纹路一致、均匀。6 特殊部位浇筑方法：由于电梯井、集水井部位较深，浇筑至该处时要四面同时均匀下料、振捣，以防一侧下料将井内模涌倾斜。4.5 混凝土试块的留置及养护4.5.1 混凝土试块的留置强度试块：一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土按每200m3混凝土取样一次，制作标养和同条件养护试块。该筏板砼应取样9次可满足要求。 抗渗试块：留置一组。 坍落度测定：每工作班2次，分别在搅拌车卸入泵车料斗前和泵车压送混凝土至浇筑地点测定混凝土坍落度。并做好相应的记录，及时通过现场值班负责与商混厂家联系，随时调整。4.5.2 混凝土的养护夏季施工，砼终凝后，当砼表面可以上人又没有脚印时，用浇湿的棉毡覆盖，棉毡上再覆盖塑料薄膜，开始养护，以保证砼表面湿度不损失，砼表面与大气的热交换缓慢。在阴阳角养护层不得断开并且紧贴砼面层，剪力墙插筋部位，将棉毡裁成条覆盖。测温处棉毡多加一层。根据测温情况，如果温差较大，在薄膜之上再加盖一层干棉毡保温。大体积砼的保温保湿养护必须保证14天以上，且保证砼构件中心温度和表面温度差小于25,混凝土浇捣结束后，浇水次数的多少取决于保证混凝土表面不缺水分为准。4.6. 测温 对于基础筏板混凝土，应设置测温孔，做好测温工作。4.6.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜可不应少于4次；入模温度的测量，每台班不少于2次。4.6.2 测温孔的设置 1 监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置。取东单元轴为测试区，在轴、间从北到南各布置3各测温点。 2 测温孔的布置沿浇筑的高度，布置在底部、中部和上部，垂直测点间距一般不大于600mm，平均布置在边缘与中间。外表温度，宜为混凝土外表以内50mm处的温度；底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。 3 测温孔采用25薄壁钢管，管下部用钢板封严，防止渗入混凝土，埋人混凝土长度分别为h-50、1/2h、50mm。在砼浇筑前予埋，测温孔要求垂直，测温时孔口用防水木塞子封堵，以保证水的温度基本与所测处的砼温度相一致。测温管预埋时应与钢筋绑扎牢固，以免移位损坏。4.6.3 测温所得结果的处置：每次测温以后应及时比较孔中的温度与混凝土表面温度的温差，当温差大于25时，应及时加强保温措施。4.6.4 当表面温度与室外气温的温度接近时，即可撤除保温措施。5. 质量标准5.1 主控项目5.1.1 大体积防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。5.1.2 大体积防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。5.1.3 大体积防水混凝土的后浇带的设置和构造必须符合设计要求。严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。5.1.4 大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法：检查各种原材料试验报告，配合比及总含碱量计算书。5.2 一般项目5.2.1 大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；预埋件的位置应准确。检验方法：观察和尺量检查。5.2.2 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。5.2.3 防水混凝土结构厚度，允许偏差为+10、-5；迎水面钢筋保护层厚度不得小于50，其允许偏差为5。 检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。5.2.4 对于混凝土的坍落度应用坍落度筒进行严格检查，每车的混凝土坍落度都应有详细的记录。5.3 检查数量5.3.1 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑点制作。5.3.2 用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。同条件试块应放置在焊制的铁笼里，放在结构混凝土之上，与结构混凝土一起养护。底板混凝土外观质量检查数量，应根据混凝土外露面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处；细部构造按全数检查。6. 安全保证措施6.1 一般规定6.1.1 所有机械设备均需设漏电保护。6,1.2 所有机电设备均需按规定进行试运行，正常后投入使用。6.1.3 基坑周围设围护栏杆。6.1.4 现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地。6.1.5 振动器电线必须架起，不得拖地。6.1.6 振动器操作人员应着绝缘鞋和手套。6.2 使用泵车浇筑混凝土注意事项泵车泵送混凝土时软管末端出口与浇筑面