LY∕T 3163-2019 浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范

ICS 65.020.99 F 10 LY 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 LY/T 31632019 浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范 Technical specifications of energy conservation for laminate flooring production line （发布稿） 2019 - 10 - 23 发布 2020 - 04 - 01 实施 国家林业和草原局 发 布 LY/T 31632019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会林业能源管理分技术委员会 （SAC/TC20/SC7） 提出并归口。 本标准起草单位：国营松江胶合板厂、黑龙江省森林工程与环境研究所、国家木质家具及人造板质量监督检验中心（徐州）、东北林业大学、苏州市好事漫精工机械有限公司。 本标准主要起草人：史铁槐、贾丹、战秀英、贾音、刘梅、周萍、巴兴强、诸义锋、王惠义、姜德章、亓济滨、刘占梅、王阁忠。LY/T 31632019 1 浸渍纸层压木质地板生产线节能技术规范 范围 本标准界定了浸渍纸层压木质地板（以下简称地板）和浸渍纸层压木质地板生产线的术语和定义，规定了规划设计节能、生产线设备选型节能、除尘系统节能、压缩空气系统节能、运行维护节能、节能管理、经济运行评价、综合评价。 本标准适用于浸渍纸层压木质地板生产线（以下简称生产线） 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3485 评价企业合理用电技术导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 18102 浸渍纸层压木质地板 GB/T 18262 人造板机械通用技术条件 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB 50029 压缩空气站设计规范 LY/T 1659 人造板工业生产性粉尘控制技术规程 LY/T 1806 木材工业气力除尘（运输）系统设计规范 LY/T 1862 木材工业气力运输与除尘系统节能技术规范 LY/T 1997 双端铣床 LY/T 2073 浸渍纸层压木质地板生产综合能耗 3 术语和定义 GB/T 18102 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 浸渍纸层压木质地板 Laminate flooring 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造板基材表面，背 面加平衡层，正面加耐磨层，经热压、成型的地板。商品名称为强化木地板。 3.2 浸渍纸层压木质地板生产线 Laminate flooring production line LY/T 31632019 2 完成浸渍纸层压木质地板加工制造过程中，从整板锯切加工、地板边榫铣削加工等一直到加工成为地板成品的全部生产设备的组合。一般包括：上料装置、多片圆锯机、送料辊台、纵向双端铣床、横向双端铣床、翻板装置、包装、塑封等。 3.3 重点电动机 Key electromotors 生产线中额定功率较大、负载率高或长时间运转，在生产过程中发挥重要作用的电动机。 4 规划设计节能 4.1 在满足生产工艺、环境保护、安全生产和节能减排要求的前提下，根据地板品种、规格和产量等，通过科学规划设计，使生产线设备选型、厂房面积、格局、通风、采光、采暖、保温和除尘系统、压缩空气系统等达到合理匹配，实现生产线的规划设计科学、技术先进、投资少、能耗低、运行经济可靠。4.2 供电系统的总体规划设计应符合GB/T 3485 的规定。 5 生产线设备选型节能 5.1 生产线设备选型应与地板产量、种类、规格、工艺流程以及生产线的连续化、自动化等技术先进程度相适应。 5.2 应按地板生产加工要求，合理确定生产线中双端铣床的主要参数、刀轴数量、刀轴功率和转速等，双端铣床应符合LY/T 1997 的规定。 5.3 生产线设备应按功能要求合理选择结构方式和电动机的驱动功率， 并应符合GB/T 18262 的相关规定。 5.4 生产线上重点电动机的选用应符合GB/T 12497 的规定。 5.5 生产线上不得选用国家禁止使用的高耗能机电产品。 6 除尘系统节能 6.1 应根据生产时所产生的最大粉尘量以及粉尘安全、环境保护等相关规定合理选型与生产线相适应的气力除尘系统，合理布局管网系统和确定除尘设备的功率等参数，气力除尘系统应符合 LY/T 1659、LY/T 1806、LY/T 1862 的相关规定。 6.2 除尘系统应优先采用节能型通风机以降低系统能耗。 6.3 除尘管道系统应密封可靠，定期检查,避免产生泄漏现象。 6.4 运行时应保持除尘系统状态完好，每个调节阀门都应动作灵活可靠。 6.5 除尘系统应能按照运行负载的变化自动调整风机转速等运行参数，实现系统动态经济运行。 6.6 应定期检查、清理和更新除尘器过滤装置。 7 压缩空气系统节能 7.1 应根据生产线最大用气量、压力等参数和特性合理选配空气压缩机的种类、性能、工作压力、容积流量、功率等，空气压缩机应符合GB 19153 的相关规定。 7.2 生产线压缩空气系统主要包括空气压缩机、干燥器、储气罐、过滤器、系统管路和安全装置及仪LY/T 31632019 3 表等，压缩空气系统应符合 GB 50029 的规定。 7.3 压缩空气系统的管道宜选用防锈耐腐蚀材料，管道通径可以适当大于理论计算值。 7.4 压缩空气系统不应有漏气现象，并应保持压缩空气系统中安全阀、仪表、传感器等装置齐全完好。 8 运行维护节能 8.1 优化组织生产 8.1.1 相同品种和规格尺寸的地板应进行集中加工生产，减少生产线的调机频次和调机时间。 8.1.2 合理组织各生产工序的顺畅衔接，减少生产过程中每台设备的空转运行时间。 8.1.3 应合理确定地板铣削加工尺寸余量以降低材料和能源消耗。 8.1.4 应保持生产线和除尘、压缩空气系统等全部设备的状态完好，降低设备故障率，提高生产效率。 8.2 优化刀具配置 8.2.1 生产线宜配置耐磨损的刀具以提高产品质量、降低切削功率和减少换修刀具时间。 8.2.2 应在满足产品加工质量的前提下，合理确定生产线双端铣床的铣刀直径和齿数。 8.3 运行管理 8.3.1 能源计量器具的配备应符合 GB 17167 的规定。 8.3.2 设备上重点电动机的运行状况应符合 GB/T 12497 的规定。 8.3.3 操作和维护人员应按规定检查生产线运行状况，发现异常应由专业人员及时处理，保持生产线的完好状态和正常运行。 8.3.4 应按规定对设备进行润滑、维护和保养，并合理调整传动带和链条等传动部件的张紧力。 8.3.5 应及时清理粉尘保证设备安全运行，同时防止对设备运动部件造成损坏。 8.3.6 保持刀具的齿形完整、刃口锋利，刀具磨损后应及时修磨或更换。 9 节能管理 9.1 应建立健全设备经济运行、能效监控考核等节能管理制度和岗位责任制度，实行月份或季度节能运行工作考核。 9.2 应定期对生产工艺、操作、维护等相关人员进行节能教育和培训，支持和鼓励相关人员在生产线运行和维护的同时，积极探索和推广节能新技术、新工艺、新方法。 9.3 应积极采用节能成果，及时进行节能改造和技术升级，提高生产线总体节能水平。 10 经济运行评价 10.1 经济运行测评应在生产线生产正常、设备运行工况稳定情况下进行并与生产过程相适应。 10.2 生产线经济运行测评应符合 LY/T 2073 的规定。 10.3 除尘系统经济运行测评应符合 LY/T 1862 的规定。 10.4 压缩空气系统经济运行测评应符合 GB 19153 的规定。 10.5 设备上重点电动机经济运行测评应符合 GB/12497 的规定。 LY/T 31632019 4 11 综合评价 11.1 生产线正常生产运行中能同时符合10.2、10.3、10.4 和10.5 的规定并达到相关标准的经济、优秀等相当于高等等级测评要求，则评定为生产线经济运行经济。 11.2 生产线正常生产运行中能同时符合10.2、10.3、10.4 和10. 5 的规定并达到相关标准的合理、良好等相当于中等等级测评要求，则评定为生产线经济运行合