钢结构焊接作业指导书.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 A初版实施 签名日期签名日期签名日期 REV 版次 编写 AUTH 审核 CHK D BY 批准 APP D BY MODI 修改 STATUS 状态 广东火电工程总公司广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION 文件号文件号 DOCUMENT NO GPEC MDP OGWE 002 棉棉 兰兰 项项 目目 部部 MEDAN PROJECT 作业指导书作业指导书 钢结构焊接钢结构焊接 Page 1 of 8 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 目目 录录 1 施工概况 3 2 依据的图纸 文件及标准 3 3 作业准备和条件要求 3 4 作业项目和上下道工序的接口要求 作业过程中的停工待检点和见证点 5 5 作业流程 5 6 验收的级别及质量标准 6 7 作业人员的职责 分工和权限 7 8 安全措施及施工要求 7 9 附录 8 发文范围 共 份 归档夹类 归档夹类 作业指导书作业指导书 发文份数发文份数发文份数 项目经理计财部力特项目 工地总经理财务室焊接项目 工地副经理行政部PLN 工会主席人力资源室PLNE 总工程师锅炉工区NINCEC 工程部汽管工区Baqus Karva 质安部电仪工区Pikitring Suar 物资部综合工区归档备查 计划信息室调试工区 技术室金检工区 IE 为网上查询 批准人 钢结构焊接钢结构焊接 1 施工概况施工概况 Comment G1 钢材对照表 Comment G2 焊材性能表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 印尼棉兰工程 2 200MW 机组 三大设备由东方锅炉厂 北重汽轮发电机厂供货 全厂有大量的钢结构焊接 包括各类承重钢结构 支架 平台 栏杆等 尤其是锅炉钢 架 锅炉钢架采用全钢结构 连接方式以焊接为主 涉及到焊接的钢材主要包括 20 Q235 A Q345 A Q345 B SA 210C 等 钢材中美标准对照表 中国标准美国标准 20 1020 ASTM A29M Q235 A Q235 B Gr D ASTM A283M Q345 A Q345 B Gr 50 ASTM A529M 2 依据的图纸 文件及标准依据的图纸 文件及标准 2 1 锅炉钢结构图纸及有关技术要求 2 2 DL T869 2004 火力发电厂焊接技术规程 2 3 火电施工质量检验及评定标准 焊接篇 1996 年版 3 作业准备和条件要求作业准备和条件要求 3 1 焊接设备 逆变焊机 交流焊机 CO2半自动焊机 3 2 焊接材料 根据钢材的级别选用同等级焊材进行焊接 包含但不仅限于以下焊材 E5015 AWS E7015 类 规格 3 2 4 0 焊条 E4303 AWS E6019 类 规格 3 2 4 0 焊丝 ER50 6 AWS ER70S 6 类 规格 1 2 焊材成分及力学性能如 下表 化学成分 质量分数 常温力学性能焊条 名称 CMnSiSPRe Mpa A Akw J E4303 0 120 30 0 60 0 25 0 035 0 050412 1878 4 E5015 0 120 80 1 40 0 70 0 035 0 040490 20127 4 ER50 6 0 100 80 1 10 0 07 0 030 0 030 Cr 0 20 Ni 0 30 3 3 焊接方法 手工电弧焊 SMAW 熔化极气体保护焊 GMAW 3 4 人员安排 焊接技术人员 质量检查员 焊工 3 5 焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训 取得焊工合格证书的人员担任 凡担 任此工作的焊工 必须有相应项目考核合格证 并经现场考核合格后方可焊接相应合 格项目 3 6 焊前由技术人员向焊工进行技术措施 安全措施交底 完成签证 焊工本人对施焊部 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 位的焊接工艺要求要理解清楚 3 7 焊接材料应有厂家合格证书 使用前应按要求给予烘干 3 8 焊接场所应有防风 防雨 防晒措施 3 9 焊工上岗时须配带钢丝刷 扁铲等工具 3 10 焊件在组装前将焊口表面内的油漆 污垢 铁锈清理干净 直到露出金属光泽 并 保证清理范围内无裂纹 夹层等缺陷 对接焊口 每侧宽各为 10 15mm 角接接 头 焊角 k 值 10mm 3 11 坡口制备应将厂家预制的焊缝坡口用砂轮机进行打磨 用火焰气割下料的切口 应 将割口表面的氧化物 熔渣及飞溅物按要求清理干净 检查合格后方可进行组对 3 12 坡口工寸如图 3 13 焊口的局部间隙过大时 应设法修整到规定尺寸 严禁在间隙内加填塞物 3 14 对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的 10 且不大于 1mm 3 15 焊接过程中 焊工必须将焊条装在专用保温筒内 温度保持在 100 150 当天没 用完的焊条即时退回 第二天用时焊条重新烘干 重复烘焙次数不超过两次 4 作业项目和上下道工序的接口要求 作业过程中的停工待检点和见证点作业项目和上下道工序的接口要求 作业过程中的停工待检点和见证点 Comment G3 火焰预热的方法 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 1 作业项目及上下道工序要求 主要有以下几个部分组成 4 1 1 坡口准备 加工磨光 4 1 2 焊口的预热 测温 需要时 4 1 3 焊缝对口及点固焊 4 1 4 焊接完成后对焊口的质量检查 自检 专检 4 2 停工待检点 4 2 1 坡口制配 焊缝清理后的质量抽检 4 2 2 焊接过程中的质量监督及作业指导书的执行情况 4 2 3 焊口的预热执行监督 4 2 4 焊接完成后对焊口的质量自检 专检 4 2 5 钢结构安装工作完成后 由质量部对焊缝焊接质量进行复检 4 3 见证控制点 4 3 1 焊工的资格审核 4 3 2 焊接作业指导书的审核 4 3 3 焊接材料合格证书的审核 检查作业指导书技术交底与签证情况 5 作业流程作业流程 5 1 焊接组装时应将待焊工件垫置牢固 以防止在焊接过程中产生变形和附加应力 5 2 为减少焊接变形和接头缺陷 钢板在对接焊时对板厚 34 的 Q235 板厚 30 的 Q345 A Q345 B 焊前必须用火焰预热 预热温度 100 150 达到预热温度后 方可进行焊接 用火焰加热时 烤炬应在焊口边外侧做均匀圆周移动 要用中性焰来 进行加热 加热范围不小于 3 倍的壁厚 加热时要用测温笔进行测温 防止超温 5 3 由于各个轴线上的立柱基本成为一体 在焊接过程中为防止其变形量过大影响立柱相 对坐标位置 现场实际作业时应采取对称焊接 并在满足完全焊透的情况下尽可能使 用较小的焊接规范参数 需要进行预热的部位应在有效预热范围内均匀预热 以免由 于受热不均 焊后冷却速度的差异引起变形 5 4 严禁在被焊工件表面引弧 试验电流 5 5 点焊后应检查各个焊点质量 如有缺陷应立即清除 重新进行点焊 点焊长度不少于 10mm 厚度不小于 3mm 5 6 打底完成后及时进行次层焊接 多层多道焊时 应逐层进行检查 自检合格后 方可 焊接次层 直至完成 每层焊接厚度不大于焊条直径加 2mm 摆动宽度不大于焊条 直径的 5 倍 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 7 钢结构焊接基本参数如下 钢材种类 焊接方 法 焊接材 料 电源特 性 焊材规 格 mm 电流 A 电压 V 焊接速度 mm min SMAWE4303AC DC 3 270 12020 25 80 110 Q235 SMAWE4303AC DC 4 090 15021 2580 140 SMAWE5015DC 3 270 12020 25 80 110 20 Q345A Q345B SMAWE5015DC 4 0100 15020 2580 140 Q235 20 Q345A Q345BGMAWER50 6DC 1 2110 12019 2070 100 5 8 施焊过程中 层间温度不低于预热温度下限 且不高于 400 5 9 施焊中如被迫中断 应采取缓冷 保温措施 再焊时要仔细检查 确认无裂纹 重新 预热到要求温度后方可焊接 5 10 施焊中 应特别注意接头和收弧质量 收弧时应将熔池填满 多层多道焊焊接接 头应错开 5 11 焊口焊完后 焊工进行自检 仔细检查焊缝外观 清理飞溅和其它杂物 6 验收的级别及质量标准验收的级别及质量标准 6 1 焊后外观质量检查实行三级检查制度 即焊工自检 项目质检员和质量部和质检员专 检 6 2 焊口边缘应圆滑过渡 表面不允许有裂纹 气孔 夹渣 弧坑等缺陷 6 3 对接接头 6 3 1 焊缝余高 平焊 0 3mm 其它位置小于 4mm 6 3 2 余高差 平焊不大于 2mm 其它位置小于 3mm 6 3 3 焊缝宽度 比坡口增宽不大于 5mm 每侧增宽不大于 3mm 6 3 4 角接头 贴角焊焊脚为 3 5 焊脚尺寸差不大于 3mm 6 3 5 焊接接头有超过标准的缺陷时 可返修 同一位置上的挖补次数不超过三次 7 作业人员的职责 分工和权限作业人员的职责 分工和权限 7 1 焊接技术人员 7 1 1 负责施工前的技术准备 制定焊接作业指导书 根据制定的作业指导书向施工人 员进行技术交底 完成交底签证 7 1 2 进行技术指导和监督 7 1 3 记录 检查和整理焊接资料及工程技术文件的移交 并作好技术总结工作 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 7 2 焊接质量检查人员 7 2 1 负责焊接质量验收评定工作 7 2 2 确定受检焊缝 认真记录 并督促有关部门做好质量检验工作 7 2 3 注重质量监督资料的积累和总结 配合有关人员做好工程竣工资料工作 7 3 焊工 7 3 1 焊工在施焊前认真熟悉焊接作业指导书 凡与作业指导书要求不符时 焊工应拒 绝施焊 7 3 2 焊工在施焊时 如发现任何形式的裂纹不得自行处理 应报告给焊接部门研究处 理 7 3 3 焊工在施焊过程中除要严格按作业指导书的要求执行外 应有良好的工艺作风 并做好焊后的清理和自检工作 8 安全措施及施工要求安全措施及施工要求 8 1 焊接作业人员在施工前必须完成安全技术交底和签证 8 1 焊接作业人员进入施工现场必须戴好安全帽 高空作业时 系好安全带 并把安全 带扣在牢固的地方 8 2 焊接前要检查焊机的标识 并挂上自己的焊机使用牌子 8 3 焊线要尽量排列整齐 避免妨碍他人作业 8 4 焊接操作时 要穿戴好专用的衣帽手套 以防止工作时铁水烫伤和紫外线灼伤皮肤 8 5 高空作业焊工必须带好工具袋 焊接用工具放入工具袋内 严禁高空坠物 8 6 焊钳 焊线要有良好的绝热 绝缘性 焊机外壳接地良好 并布置在通风干燥的地 方 8 7 高空交叉作业时 要注意自己上方的工作情况 如可能坠物的地方不去 在施焊前 应观察自己的下方是否有其他的人员或易燃物的存在 清除后方可工作 8 8 为杜绝隐患 焊工在焊接工作完成后 要及时清理所用设备 焊接用具