活动家具生产工艺标准-028.docx

文件名称：活动家具生产工艺标准文件编号：SY-YY-MP-028文控印章文件版本：A/0生效日期：2013年6月05日文件更改记录文件版本发行日期文件更改内容简述生效日期A/02013年06月04日初版发行2013年06月05日文件评审会签及发放部门（与该文件有关联的部门评审并会签，文件需发放到会签部门）部门会签人部门会签人部门会签人总裁办财务中心生产中心人力行政中心营销中心运营中心深圳基地福建基地东莞基地编制审核批准编制日期2013-06-03审核日期批准日期备注：若文件上未印有蓝色“管理文件正本”印、红色“管理文件副本”印或红色“试行文件”印，则此文件视为无效版本！活动家具生产工艺标准第一条 目的：为规范家具生产作业，保证生产过程受控，指导作业人员正确规范操作，提升产品品质量，确保生产安全，特制定本标准文件。第二条 适用范围：本制度适用于生产中心。第三条 活动家具生产工艺标准文件（附件）。第四条 本标准文件由运营中心制定，未尽事宜由运营中心工艺研发部负责解释。 第五条 本标准文件自2013年6月5日起执行，执行期间如有需协调变更的地方，可根据实际运行情况作出调整，具体以正式文件为准。(一) 基材分类：名称符号规格使用范围夹板/中纤板PLY/MDF244012203mm弯曲板244012205 mm矮柜背板、抽屉底板、空芯侧板、扪布板；244012209 mm空芯面板、高柜背板、底板、扪布板；2440122012 mm底板、抽屉板、加厚侧板；2440122015 mm面/侧/底/层板、门板；2440122018 mm面/侧/底/层板、门板；2440122019 mm面/侧/底/层板、门板；2440122025 mm面/侧/底/层板、门板；(二) 活动层板的工艺结构：（1）柜内层板与侧板缝隙为1.5mm，与门板边距离为20mm，如图2-1所示。（2） 活动层板用层板托连接，分为上中下三层，层板托间距为64mm，与层板前后间距为50mm，活动层板与门板间距为20mm，如图2-2所示。 图2-1 图2-2 (三) 抽屉的工艺结构：（1） 柜门板、抽面、周边缝隙均为2mm(如图3-1所示)，抽屉侧墙板与侧板间距为8mm(自弹导轨)，侧导轨间距为13mm(如图3-2所示)。图3-1 图3-2 （2） 自弹导轨的抽底板与柜底板间距不得低于mm,如抽屉带有热水壶，抽底板与上抽面间距不得低于250mm，如果抽屉退柜内太多，抽屉与地板间距应在6mm以上，如图3-3所示，如柜内带有抽屉的，侧板厚为13mm，贴厚做50mm（预留门铰位）（如图3-4所示）。 图3-3 图3-4（3） 抽屉结构做法，如图3-5所示，抽屉前后板与侧板需做燕尾榫接合，抽屉前后板与侧板上落差为3mm，抽底侧入槽，底板与前后板用快牙或全钉底，如果抽屉面是异形，就不用抽前板，抽面与抽侧做燕尾榫或木榫连接。 图3-5（4） 抽屉高度一般比抽屉上面少20mm，下面少10mm，如抽屉过小，抽屉高度可适当加大，如抽面过大则上下距离可以适当调整。（5） 暗挖手几种常见做法，如图3-6所示图3-6(四) 背板的工艺结构：（1） 如柜内需做油漆见光，背板必须做活动，如图4-1所示。 图4-1 （2） 如柜内不做油漆，全部是抽屉的，背板可做固定，如图4-2所示。图4-2（3） 背板一般比后板退入10mm，可预防墙壁潮湿不平侧板与墙壁之间有缝隙，如迷你吧柜，床头柜有插座的，背板需退不少于50mm。图4-3 (五) 板材与实木相接工艺结构：板材与实木相接，如实木超出2525mm，一定要开槽用夹板进槽方式连接（图示5-1）。图5-1(六) 面板工艺结构面板上下用9mm板，中间芯料顺面板长度，芯料间距100mm左右，如面板长度超过1.5米，中间悬空，应顺面板长度加两条铁方通抗弯，如果是“ ”型面板类产品，必须在面板与侧板拼口位内藏加固角铁。(七) 行李柜面板不锈钢条连接工艺结构：（1） 根据不锈钢条的长度，在不锈钢条的一反面每间隔150mm左右焊一条4mm螺杆，在行李柜面板及靠板上对应螺杆的位置钻5mm通孔，不锈钢条上的螺杆对应行李柜面板及靠板的通孔用螺母固定连接即可，如图7-1所示。（2）如用6mm6mm不锈钢条可直接在行李柜面板及靠板上，底漆完工后再锣槽，面漆完工后用胶水安装固定不锈钢条。图7-1 (八) 内嵌门板无拉手需装自动制工艺结构：内嵌门板无拉手需装自动制的，如有中侧或底板的，门与二者间距必须