桩基安全施工方案.doc

目 录第一章 编制依据及工程概况1一、编制依据1二工程概况错误！未定义书签。第二章施工工艺21、挖孔桩施工工艺流程图22、钻孔桩工艺流程图2第三章桩基施工安全方案4（一）成立安全管理和安全保证体系的组织机构4（二）建立安全生产责任制5（三）组织管理及作业人员进行安全交底及培训8（四）实行安全生产定期检查、节假日前和各项专项检查制度10（五）桩基施工主要危险源识别及控制措施10（六）桩基施工安全施工注意事项及技术措施14（七）主要施工机具及工种安全操作规程15四、制定应急救援预案231应急预案的任务和目标232.应急预案的适用对象233项目部应急救援指挥机构234机构职责245应急救援工作流程图错误！未定义书签。6应急处理257应急预案实施终止后的恢复工作258、事故的调查处理26附件错误！未定义书签。桩基专项安全施工方案第一章 编制依据及工程概况一、编制依据（1）工程项目岩土工程勘察详勘报告；（2）方桩旋喷桩施工图；（3）上海市标准地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）；（4）上海市标准地基处理技术规范（DBJ08-40-94）；（5）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；（6）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）；（7）建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；（8）招投标文件中关于安全标准工地和文明施工的有关规定。二、工程概况 横沙东滩促淤圈围(三期)水闸工程位于北围堤内侧围区内,单孔,净宽12米,主要工程项目包括;闸室、内外消力池、翼墙、海漫等。本合同段桩基共计1211根，其中旋喷桩共计991根；高压桩共计220根；根据实际地质情况及设计桩长，旋喷桩成孔方式主要采用冲击钻成孔；预制桩主要采用柴油打桩机成桩。第二章施工工艺1、旋喷桩施工工艺流程图施工工艺流程平整清理场地加水泥至灰罐测放桩位桩机整平，复核桩位送气钻进至设计深度送浆搅拌上提至桩顶标高停浆重新钻进至设计深度重新搅拌上提至桩顶标高送浆停浆移位复搅下沉提升成桩器械清洗高压旋喷桩工艺流程图2、预制混凝土桩工艺流程图 监理验收平整场地桩位放样桩机就位预制桩的制作检查验收合格桩的吊装打桩验 桩第三章桩基施工安全方案（一）成立安全管理和安全保证体系的组织机构1、安全管理组织机构图项目经理项目总工安质室主任工班长专职安全员工点技术负责人班组安全员值班技术员2、项目部安全保证体系图 （二）建立安全生产责任制1项目经理安全管理责任制（1）建立、健全本单位安全生产责任制；（2）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （3）保证本单位安全生产投入的有效实施； （4）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事故。（7）项目经理是第一安全责任者，对整个承建项目的安全承担主要责任。（8） 督促各级领导、各个部门及各类人员安全管理工作是否于职责范围内开展，安全管理制度是否按要求执行。对于不履行职责、不执行制度的人员、部门要勒令其进行整改纠正。（9）组织贯彻“安全第一、预防为主、教育先行、杜绝隐患”的方针。 （10）负责批准项目部重大危险源和重要环境因素清单，组织人员对危险源辨识、风险评价，确定危险源的控制方法。（11）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；审核并批复各项应急预案，负责组织应急事故、事件的处理和调查。（12）为职业健康安全与环境管理体系的运行提供充分的资源。保证本单位安全生产投入的有效实施。 2总工程师安全管理责任制（1）负责本项目部承建项目施工安全技术管理。（2）负责审批施工方案、技术方案中的安全技术措施。（3）复核并审批现场施工图设计，确保构件满足强度、刚度及稳定性的安全性的要求。（4） 督促工程部落实各级安全技术交底。（5） 对于重大的结构施工组织安全技术交底。（6）负责新产品的技术开发和科研，确保产品在生产过程和使用过程中的安全及环保要求。（7） 参与职业健康安全和环境管理体系中事故、事件的调查、分析及处理。3副经理安全管理责任制（1）受项目经理委托，具体负责管辖工点的施工安全管理工作。（2）协助项目经理落实安全生产责任制，明确所管辖工点人员的安全责任，并签定安全生产责任状，实现奖惩机制。（3）贯彻落实批准的各项安全管理制度，并监控管理制度执行情况。（4）定期或不定期组织安全大检查、召开安全分析会议，对安全问题进行通报，实现透明化，并督促相关部门或人员对隐患进行整改。（5）组织安全教育培训、督促安全宣传教育，促进项目部内部管理人员及施工人员安全意识和安全技能的提高。（6）督促实行逐级安全技术交底制度，采取强制性管理手段，对违章作业或违章指挥的人员进行行政或经济处罚。（7）组织安全考核，落实安全奖惩制度。4工点负责人安全管理责任制 （1）受项目经理委托，对所分管的工点安全生产工作负总责任，领导和组织工点人员开展安全施工生产和劳动保护工作。（2）组织安全教育培训、加强现场安全宣传教育，促进工点管理人员及施工人员安全意识和安全技能的提高。（3）对新工人要进行车间教育工作和现场教育，对特种作业人员进行专业训练和专题安全技术教育，配合安质部门组织安全考试。（4）贯彻落实批准的各项安全管理制度，并监控管理制度执行情况。（5）定期或不定期组织对管辖工点的安全大检查、召开安全分析会议，对安全问题进行通报，实现透明化，并负责对安全隐患进行整改。（6）发生事故后，组织或参与急救伤员工作，按规定及时向有关部门报告，并要保护好现场，组织或参加事故原因调查，拟定改进措施，做好事故处理工作。（7）对违反党和国家安全生产方针、政策、法规和上级安全制度的指令，有权拒绝执行，并及时向上级主管部门报告。5专职安全员安全管理责任制（1）专职安全人员负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患应当及时向项目经理报告。（2）对违章指挥、违章操作的现象应当立即制止，并要制定改进措施，要求及时整改。 （4）落实对现场管理人员和作业人员的安全技术交底。（5）进行现场危险源辨识、风险评价及对危险源采取具体预防措施。（6）加强安全教育和宣传，让管理人员和作业人员增强安全意识，做到“上班之前想安全、工作时间做安全、平时努力学安全、常抓不懈才安全”。（7）做好安全检查记录，签发施工隐患通知单并督促落实施工隐患通知单 的整改状况。6工程部安全管理责任制（1）贯彻落实安全生产“三同时”制度，安全设施必须与施工项目同时设计、同时施工、同时投入生产使用。（2）编制的实施性施工组织设计中必须包含相应的安全组织机构、安全技术措施、安全操作规定等内容和要求。（3）检查和指导现场施工的同时，应检查和指导安全工作，对安全设施不当、违反安全技术规程以及施工设备状况不良或使用不当等情况，及时要求整改或纠正。（4）施工设计图纸必须要有设计人、复核人及审批人签字后才能发放使用，确保设计图纸构件满足强度、刚度及稳定性的安全性的要求。（5）对于重要的施工结构，组织相关技术人员对其专业性安全检查，提出整改要求，并督促整改完成。要求将检查内容整理、签字及存档。（6）参加涉及结构设计、安全设施设计、安全技术措施、安全操作规则缺乏或不当而造成的人身伤亡事故或施工辅助结构重大破损事故的调查、分析工作。7安质部安全管理责任制（1）贯彻落实“安全第一、预防为主、教育先行、杜绝隐患”方针。（2）开展安全生产的宣传教育，使全体员工加强安全生产意识，提高安全操作技能，认识到安全生产的重要性和必要性。（3）编制安全生产责任制度及各项安全生产管理制度，要求责任明确、条理清晰、可操作性强，由项目经理批复后执行。（4）组织定期或不定期的安全大检查，查出事故隐患，提出改进意见，发放整改通知，督促相关部门进行整改。（5）组织开展“安全生产周”、“安全月”及其他安全活动，使安全生产工作影响及作用不断提高。（6）对新上岗员工进行“三级安全教育”，对于特殊工种作业人员检查持证上岗情况。（7）加施工方案评审、技术交底及生产调度会议，按有关规定与要求提出安全生产方面意见，当好参谋，把好安全生产关。 （8）参加领导组织的安全事故的调查、分析和处理。对轻伤事故负责填写工伤事故登记表并提出处理意见，报公司备案。对重伤事故，应及时通知公司安全质量部，并填写工伤事故登记录和职工重伤事故报告书，发生死亡事故，应在24小时内报当地劳动部门和公司安全质量部及公司领导。（9）安全监察人员有权越级向上级反映安全生产问题，任何人不得干涉，阻挠。 （10）做好安全资料整体归档工作。8其它未列入的部室的安全职责本着“安全生产、人人有责”的原则及“安全第一、预防为主”的方针，在各自工作范围内，对有关安全生产和劳动保护工作负责。（三）组织管理及作业人员进行安全交底及培训1安全技术交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有安全技术交底前都不准施工作业。2安全技术交底工作一般在施工现场实施。3安全技术交底应包括：（1）专项施工方案技术交底；（2）分部分项工程的安全技术交底；（3）作业班组对作业人员的交底；（4）对新进场工人的技术交底；4安全技术交底实施及要求（1）专项施工方案技术交底，应由项目部总工程师向参加该项目施工的各级领导及全体员工进行交底，交底应有书面材料，交底和接受交底双方应在交底书上签字。（2）分部分项安全技术交底，在每个分部分项工程施工前，由该项目施工负责人针对不同情况依据施工组织设计或专项安全施工方案的要求，分别向参加施工的不同班组进行有针对性的安全技术交底，交底应有书面材料，双方应在交底书上签字。（3）作业班组对作业人员的交底，在每天开始工作前，由班组长向作业人员进行当天作业安全注意事项交底，交底应针对当天工作项目，内容要具体。（4）对新进场工人的技术交底，在其从事施工作业前，项目部办公室应组织对他们进行技术交底，交底应由技术人员或安全管理人员依据施工组织设计或专项安全施工方案的要求，向新进场工人进行有针对性的安全技术书面交底，双方应在交底书上签字。5项目经理应组织或督促安全技术交底工作的实施。6项目部安质部门应检查、监督安全技术交底后的执行情况，发现有未严格执行安全技术要求的，应立即予以制止，杜绝事故隐患。7项目部安质部门应认真做好安全管理建档工作，收集并保管好安全技术交底记录。8桩基施工安全教育培训及交底计划序号培训或交底项目名称培训时间培训次数备注1安全法律法规作业人员进场后每个管理、作业人员至少交底1次每人每年接受培训不少于两次2临时用电安全及防火防爆作业人员进场后每个管理、作业人员至少交底1次每人每年接受培训不少于两次3特种机械作业安全作业人员进场后每个管理、作业人员至少交底1次每人每年接受培训不少于两次4桩基施工安全作业人员进场后每个管理、作业人员至少交底1次每人每年接受培训不少于两次（四）实行安全生产定期检查、节假日前和各项专项检查制度1、接受业主及监理单位对本工程项目进行的各种不定期安全生产大检查，并根据检查情况，认真整改落实。2、项目部必须每月1日及每逢节假日前组织一次施工现场安全生产大检查，并组织各项专项安全生产大检查，检查情况应如实认真填写安全表，并按公司有关要求及时报送公司安全质量部。3、各工点应认真坚持施工现场每周安全生产检查和每日安全生产巡视制度，并做好检查和巡视记录备查。4、生产班组操作人员应严格执行班前、班后安全检查制度，对施工机械、设备、作业环境等进行认真的安全检查，不符合安全工作条件的，不得进行施工作业。5、安全生产检查应严格按照安全生产法、建筑法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及公路工程施工安全技术规程（JTJ07695）等标准进行检查，实行谁检查谁负责的原则。安全生产检查的主要内容：安全意识、安全制度、安全教育培训、大临设施、施工机械、起重机械、高空作业及施工安全防护、施工现场道路、物料堆放、施工用电、安全防护设施、劳动防护用品、消防设施及安全警示标志等设置和使用情况，以及违章指挥、违章操作、违反劳动纪律等 “三违”现象。6、安全生产检查应边查边改，及时解决安全隐患。对查出的安全隐患应按“三定四不推”的原则，在本职责范围内解决，不相互推诿，要建立登记、整改、处置、复查制度，要制定整改计划，定人、定措施、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，否则不得施工，如有危及人身安全的紧急隐患，应立即停止施工作业。（五）桩基施工主要危险源识别及控制措施27（五）主要危险源识别及控制措施 序号危险源危害作业条件风险性评价法危险 级别法规要求及现场具体控制措施LECD1钢丝绳磨损、断丝设备事故3671263钢丝绳磨损、断丝超标必须报废2机架连接件松动设备事故3671263机架连接件应牢固3机架连接件开焊设备事故3671263机架连接件应牢固4桩机转动部件防护罩缺失或损坏机械伤害3671262设备的传动带、明齿轮、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，都要安设防护装置5桩架底座上的平衡重重量或安放位置不符合要求设备、人员伤害3671263桩架底座上的平衡重重量和安放位置应符合要求6打桩过程中进行机械维修、保养机械伤害363542打桩过程中禁止进行机械维修、保养7泥浆池四周无防护设施及警示标志设备 人员伤害361181泥浆池四周应设防护设施及警示标志8泥浆管爆裂人员伤害167422保持泥浆管完好9已完孔未及时封盖人员伤害337632已完孔应及时封盖10电动提升装置未装限位装置物体打击 提升伤害3671263使用电动提升装置必须装行程限位装置11提升支架结构不牢固，未经验收物体打击 提升伤害3671263提升支架结构必须牢固，使用前应经检查验收12吊装工具拴挂不牢物体打击 提升伤害3671263吊装工具拴挂应牢固13发现渗水、塌土等预兆，及有异味未停止作业返回井上。透水、坍塌、中毒3671263发现渗水、塌土等预兆，及有异味应立即停止作业返回井上14风镐操作震动伤害 噪声伤害361181使用振动工具或工件的作业，工具手柄或工件的4h等能量频率计权振动加速度不得超过5m/s2；工作场所操作人员每天连续接触噪声8小时，噪声声级卫生限值为85dB(A)15更换风镐钻头时未先关阀门机械伤害361181更换风镐钻头时应先关阀门16未设爬梯,上下攀登井壁或乘运料吊斗高处坠落3671263孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下附件：作业条件危险性评价（LEC法）LEC法是一种常用的定性评价法评价性，用来评价作业条件的危险性。危险性以下式表示：DLEC式中 L发生事故的可能性大小；E人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C一旦发生事故会造成的损失后果；D危险性；三个主要因素的评价方法如下表LECD分数值事故发生的可能性分数值暴露在这种危险环境中的频繁程度分数值发生事故产生的后果D值危险程度风险等级10完全可以预料10连续暴露100大灾难，许多人死亡320极其危险56相当可能6每天工作时间内暴露40灾难，数人死亡160320高度危险43可能、但不经常3每周一次，或偶然暴露15非常严重，一人死亡70160显著危险31可能性小、完全意外2每月一次暴露7严重、重伤2070一般危险20.5很不可能，可以设想1每年几年次暴露3重大，致残20稍有危险1（六）桩基施工安全施工注意事项及技术措施1、冲孔桩1）、 钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳要符合设计要求，使用时要有专人负责检查维修。2）、 不施工的孔口要加防护盖。3）、 冲击钻孔时，吊钻头钢丝绳的松弛度要掌握适当。4）、 钻进作业中，要经常检查钢丝绳的损伤情况，当断丝超过5%时，要及时更换。钢丝绳与钻头连接的夹子数，按等强度安装。5）、 钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列要整齐，禁止人员在钢丝绳上跨越。卷筒上的钢丝绳要保留五圈以上，严禁拉钢丝绳卷绕。6）、 卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，要将电源关闭。工作停止后，将电源关闭，锁好开关箱。常见的钻孔事故及处理方法1）坍孔如果观察发现孔内水位突然下降，孔口水面冒细密的水泡，出水量显著增加，没有进尺或进尺很小，孔深突然变浅，钻头达不到原来的孔深，钻机负荷显著增加等现象，均表明孔内已坍塌。处理办法：要分析探明产生坍孔的原因，可通过下面几种方法进行处理：A、如孔口坍塌，可重新回填，埋设护筒再钻，或下护筒至未坍处以下至少1m。B、孔内坍塌不严重者，可加大泥浆比重继续钻进；较严重者，可回填片石和粘土混合物至坍塌位置以上12m，再以低锤轻压的方法钻进，待穿过坍塌处以下后，再以正常冲程钻进。C、 钻头被坍塌物埋住后，要先清孔，再将钻头提出。D、对易发生坍孔的砂层，要严格控制孔内水头高度，适当加大泥浆比重，减少冲程高度。2）漏浆漏浆易发生在受溶洞、破碎带影响的砂层地带。发生此现象时，要加稠泥浆或倒入粘土低冲程造浆，也可回填掺卵石或片石反复冲击增加护壁。3）弯孔（斜孔）如果钻机在软硬不均的土层上，钻进中发生偏移或偏沉；钻孔中遇到溶洞、倾斜的岩层或有倾斜度的软硬地层交接处就会发生弯孔。若发生此现象后，对弯孔不严重的，可调整钻机继续钻进；对较为严重的，要回填小片石至弯孔以上0.5m，待沉积或用低冲程冲击密实后再钻进。如一次处理达不到要求，可反复多次直至弯（斜）孔得到纠正。如反复多次仍无法纠正偏差，则灌注水下混凝土待其达到一定强度后再行钻进。弯孔时，不得用冲击钻头直接修孔，以免卡钻。4）缩孔采用上下反复扫孔的方法扩大或回填粘土，待密实后重钻。5）卡钻钻头在距孔底一定高度被卡住或出现十字槽卡钻时，及时分析原因，采用下列方法处理：A、上下提动钻头，使之旋转，并用撬棍配合，左右反复拨动大绳，使钻头能沿下落的原道提出。B、先探准障碍物的位置，收紧钻头大绳，可用小药量爆破的方法使卡钻处松动后提出。注意：在处理过程中，要继续搅拌循环泥浆，以免沉淀埋钻。6）掉钻施工时，要经常检查大绳、钨金套、绳卡等使用情况，避免掉钻。万一发生掉钻，迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞，若钻头已被泥沙埋住，先清除泥沙，使打捞工具接触钻头后再打捞。（七）主要施工机具及工种安全操作规程1钢筋作业安全操作规程本规程是钢筋工程安全操作规定，凡从事钢筋工程作业者，必须遵循本规程。（1）钢筋调直机安全操作规程第1条 作业前应对钢筋直机作例行安全检查，确认正常后方可操作。 第2条 应按所调直钢筋的直径，选用调直块和曳引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm，曳引轮槽宽与调直钢筋的直径相符。第3条 在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管，被调的钢筋先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，以防一盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。第4条 在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防机器开动时调直块飞出伤人。第5条 调直作业时，严禁打开皮带罩和调直筒罩，以防发生意外。第6条 钢筋调直机上，不准摆放物件，以防机械震动坠物伤人。第7条 注意停机清除积屑，以防金属粉屑落入电气开关箱内造成短路故障。第8条 使用滚压调直机，钢筋进入压辊时，手与滚筒应保持一定的距离。机器在运转中不得调整滚筒，并严禁戴手套操作。第9条 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。第10条 工作中应经常注意转轴温度，如果温度升高超过60时，须停机查明原因。第11条 作业后，应松开调直块回到原位置，同时预压弹簧必须回位。（2）钢筋切断机安全操作规程第12条 使用切断机前，应先检查一下刀片有无裂纹、安装是否牢固、间隙是否合适，再检查一下传动系统的防护罩是否齐全，各相对运动部分润滑情况是否良好，然后空车试运转，确认正常方可开始作业。第13条 机械未达到正常转速时，不得切料。切断钢筋时，操作者要用手握紧钢筋，并等移动刀片退回时及时送入钢筋，以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。第14条 待切钢筋要与切刀垂直放平。长度在30 cm以下的短钢筋切断时要用钳子夹料送入刀口，不准用手直接送料。第15条 切断机在运转过程中，严禁用手清扫刀片附近的断头、积屑和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。第16条 当发现机械运转不正常、有异常或刀片歪斜、松动、崩裂、密合不好以及其它异常现象时，应立即停机检查、修理，待检修完毕，经试运转正常后，方可继续作业。严禁在机械运转中进行检修工作。第17条 一次切断多根钢筋时，总截面积应在切断机性能规定范围内。第18条 剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合切断机铭牌规定。第19条 严禁切断下列钢筋：a. 直径及强度超过切断机性能规定的钢筋。b. 烧红的钢筋。第20条 切断较长的钢筋时，应有专人帮扶。帮扶者与操作者的动作应协调一致，不得任意拉曳。第21条 已切断的半成品应堆码齐整有序，防止个别切断口突出而划伤身体。第22条 作业完毕应清扫场地，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。(3)钢筋弯曲机安全操作规程第23条 操作前应例行安全检查，符合要求后进行试运转，确认正常方可正式作业。 第24条 严禁弯曲超过本机规定的钢筋直径、根数或未经调直的钢筋。第25条 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按本机铭牌规定换算最大限制直径，并调换相应的芯轴。第26条 进行钢筋弯曲作业时，应有牢固的工作平台，操作者两脚要站稳，手要握紧钢筋，注意钢筋的放入位置，长度和回转方向，以防钢筋回弹伤人。第27条 弯曲钢筋旋转半径和机身不设固定桩的一侧不准站人。第28条 钢筋弯曲转盘倒向时，必须在前一种转向停止后方可倒转。第29条 弯曲长钢筋时应有专人帮扶，帮扶者与操机人员应密切配合，协调一致，不得随意推送，以免发生事故。第30条 机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速作业，转盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行。第31条 发现卡盘颤动、电机发热等异常声响现象时，应立即停机检查，妥善处理，严禁在机械运转中进行检修、保养工作。第32条 弯曲的半成品应摆放整齐,弯钩一般不得上翘。作业完毕，先将开关扳到“停”位，切断电源，然后整理机具、清扫铁锈，并将钢筋堆码到指定地点，做到整洁有序。(4)钢筋对焊机安全操作规程第33条 操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有足够的消防器材，通风必须良好，对焊机棚顶上和四周应钉石棉瓦或其他不易燃的材料。 第34条 对焊机应安设在干燥处，平稳而牢固，有保护接地装置，导线绝缘应良好。第35条 操作人员应按规定穿戴好劳动防护用品，如风帽、围裙、护目镜、鞋盖、口罩等，站立的地面应垫木扳或其他绝缘材料。第36条 操作时必须正确地调整和使用焊接电流，使其与焊接的钢筋截面相适应，严禁焊接超过规定直径的钢筋。第37条 对焊长钢筋时，应放在支架上，配合人员必须懂得电焊操作的安全常识，敲除电焊碴时，应戴防护眼镜，并离对焊处有一定的距离，防止被火花烫伤。搬运时，应防止焊接处烫伤手。(5)钢筋工安全操作规程第38条 应熟悉钢筋工的基本作业知识，掌握钢筋调直机、切断机、弯曲机、电（对 ）对焊等钢筋加工设备的机械性能。使用技术和安全操作规定。 第39条 应根据不同作业项目正确穿戴、使用劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩、安全带等。第40条 加工钢筋前应检查钢筋车间的环境是否整洁有序，钢筋加工设备是否齐全，在确认合格、正常后方可开始作业。第41条 严格按照相关钢筋加工设备的安全操作规定进行钢筋加工作业。第42条 钢筋除锈时，操作者应戴口罩和护目镜。使用喷沙机除锈时，还应戴风帽，设挡沙防护扳，站在上风操作。第43条 下班前应将钢筋车间和机械设备打扫、清理干净，切断、封锁电源。第44条 绑扎桥墩（台）、沉井、大型管柱等钢筋时，应先检查托架（脚手架）和平台栏杆等安全设施是否完善、可靠。如有缺陷，应先处置妥当方可进行作业。第45条 在钢筋密集的底节沉井或桥墩承台作业时，钢筋绑扎与电焊不得同时作业，以防电弧光击伤眼睛。第46条 在吊运钢筋时应遵守起重作业安全规定。拴挂吊具、捆绑钢筋应正确牢靠，并有信号指挥，必要时还要拴溜绳。以免钢筋滑落或摆动伤人。第47条 在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭设工作平台或系挂安全带，严格执行高处作业的安全规定。第48条 不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆及支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。第49条 钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。2.电（气）焊工安全操作规程第1条 电焊工为特种作业人员，应经专业培训并取得安全操作合格证后，方可上岗作业。第2条 作业前应进行常规安全检查，检查电焊机配电板、焊钳、护罩等工具设备的安全性能及状态，确认正常后，方可开始操作。第3条 电焊工所用工具必须安全绝缘。电焊作业时，应穿戴好劳保用品，在潮湿的地方或雨天焊接，要穿好胶鞋，避免触电。第4条 在容器内部进行焊接时，必须使用低压行灯（12V），还应派人监护。第5条 电焊机的接地线不得接在易燃、易爆介质的管道或设备上。第6条 严禁使用无减压器的气瓶。在氧气嘴上安装减压器前，须进行短时间的吹气除尘，以防瓶嘴堵塞。第7条 气瓶不得在烈日下爆晒，不得靠近火源和热源，气瓶应距明火10米以上。第8条 乙炔气瓶在使用中必须立放，不得卧放，不得与氧气瓶同放一处，两瓶间隔应在3 米以上。第9条 气瓶嘴部和开氧气瓶的搬手均不得沾染油脂。第10条 气焊和电焊在同一地点使用时，氧气瓶应垫绝缘物，以防氧气带电。第11条 在有易燃易爆危险的生产域内动火，必须办理动火许可证，并切实做好各项安全措施，否则焊工可以拒绝动火。若擅自动火发生事故，由电焊工自己负责。3起重吊装机械安全操作规程第1条 起重机的内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应执行JGJ 332001第3.1节、第3.2节、第3.4节及附录C的规定。 第2条 操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。第3条 现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。第4条 各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。第5条 起重吊装的指挥人员必须持证上网，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。第6条 操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。第7条 在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。第8条 起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。第9条 操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。第10条 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。第11条 操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。在特殊情况下需超载使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，并写出专题报告，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可作业。第12条 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。第13条 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用450600，且不得小于300，吊索与物件梭角之间应加垫块。第14条 起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。对易晃动的重物应拴拉绳。第15条 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。第16条 严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。第17条 起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表“1”的规定。第18条 起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。第19条 起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。表 1 起重机与架空输电导线的安全距离电压（kV）安全距离1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.0第20条 钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合表“2”的规定。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。表 2 与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径（mm）10以下1020212628363640最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）80140160220240第21条 每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3根数时，应予报废。当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时，应将表3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废。第22条 向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。表3 钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数） 采用的安全系数钢丝绳规格619+1637+1661+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020表4 钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）101520253040大于40折减系数8575706050报废第23条 起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列的情况之一时应更换：1）表面有裂纹、破口；2）危险断面及钩颈有永久变形；3）挂绳处断面磨损超过高度10%；4）吊钩衬套磨损超过原厚度50%；5）心轴（销子）磨损超过其直径的3%5%。第24条 当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.52.0mm（小直径取小值，大直径取大值）时，应更换制动鼓，同样，当起重机制动器的制动带磨损超过厚度50%时，应更换制动带。四、制定应急救援预案为贯彻我国安全生产法规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案的职责”；执行建设工程安全生产管理条例第四十八条的规定：“施工单位制定本单位生产安全事故应急预案；建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”。结合本项目部高架桥工程施工的特点，制定本应急救援预案。1应急预案的任务和目标本着“安全第一、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则与方针。为了更好地适应法律和经济活动的要求，给项目部员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全地环境，保证各种应急反应资源处于良好地备战状态，指挥应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。2.应急预案的适用对象本预案针对项目部管辖的各部门、各工点而编制，适用对象包含生产施工、生活及办公活动，